PROCEDIMIENTO

IMPERMEABILIZACIÓN DE TECHOS

TERMINAL CHIMBOTE

MSIP-SST-PRO-013
REV-1

CLIENTE
TERMINALES DEL PERU

Emitido
Rev. Fecha para: Elaborado por: Revisado por: Aprobado por :
Chávez Diego Flores Pablo Soplopuco Marco

1 01-03-2019 Revisión Supervisor SST. Gerente de Operaciones Gerente General

MS INGENIERIA & PROYECTOS MS INGENIERIA & PROYECTOS MS INGENIERIA & PROYECTOS
E.I.R.L. E.I.R.L. E.I.R.L.

Firma
 CONTROL DE CAMBIOS

RE FECHA ELAB. REV. ALCANCE /MODIFICACIONES TEXTO

V. MODIFICADO
A 07/02/2019 D.C P.F. DOC. FINAL
0 07/02/2019 D.C. P.F. DOC. FINAL
1 01/03/2019 D.C. P.F. Se adjunta Estándares de DOC. FINAL
Terminales del Perú dentro del
ápice 3. Referencias

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1. OBJETIVO

El objetivo del presente procedimiento es describir la metodología a emplear

para realizar los trabajos de impermeabilizado de techos de edificaciones todo
esto como parte integrante de los trabajos comprendidos en las áreas
asignadas a MS INGENIERIA & PROYECTOS E.I.R.L. en la construcción que
permita verificar el correcto desarrollo durante la ejecución de trabajos.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a todos los trabajos de impermeabilizado de techos

mencionados líneas arriba en las áreas que se requieran durante la ejecución
del proyecto.

3. REFERENCIAS.
 Reglamento Nacional de Construcciones (RNC).
 Norma ACI 347-01 Guide to Formwork for Concrete. Normas de
ASTM.
 Normas del ACI 318.05
 Ley N° 29783 - Ley de seguridad y salud en el trabajo y su
modificatoria Ley 30222.
 RM. N° 111-2013-MEM-DM - Reglamento de seguridad y salud en el
trabajo con electricidad D.S. Nº 043-2007-EM. Reglamento de
Seguridad para actividades de hidrocarburos.
 Norma técnica de edificación - E060 Concreto Armado
 Norma técnica de edificación - G050 Seguridad durante la
Construcción.
 Decreto Supremo Nº 003-98 SA (Normas del Seguro Complementario
de Trabajo de Riesgo).
 Estándar HSSE de TP : GMP-HS-E-002 Trabajos en Caliente
 Estándar HSSE de TP : GMP-HS-E-006 Trabajos en Altura
 Estándar HSSE de TP : GMP-HS-E-010 Almacenamiento ,
Transporte y Manipulación de MAT – PEL.

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4. DEFINICIONES

4.1. Impermeabilidad

Característica que tienen las superficies de rechazar el agua sin dejarse atravesar por
ella.

4.2. Cemento

Material en polvo que al ser mezclado con agua tiene la propiedad de

endurecerse.

4.3. Agregado fino

Arena o roca natural finamente triturada, de dimensiones reducidas cuyo

porcentaje mínimo en peso que pasa por el tamiz 4.76 mm (N° 4) es 95%,
quedando retenido un porcentaje en peso mínimo de 90% en el tamiz N°
100.

El agregado fino consistirá en arena natural limpia de preferencia lavada,

de granos duros, fuertes, resistentes. Deberá estar libre de impurezas,
sales o sustancias orgánicas.

4.4. Agua

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y

preferentemente potable; libre de sustancias perjudiciales como aceites,
ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o materias orgánicas. No
deberá tener cloruro de sodio en exceso de trescientas partes por millón, ni
sulfatos como sulfato de sodio en un contenido menor a 2 partes por millón.

4.5. Tarrajear

Procedimiento para enlucir con cemento una pared.

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 4.6. Sikafill Techo-5 Fibra

Recubrimiento elástico impermeable para la impermeabilización flexible de

cubiertas y terrazas con micro esferas que mejoran la capacidad de
aislamiento térmico y mejorado con fibras que le permiten cubrir mejor las
fisuras

4.7. Sikalastic Fleece-120

Refuerzo con la membrana líquida impermeabilizante que en conjunto con

el Sikafill Techo -5 Fibra mejora la capacidad de aislamiento térmico.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. Gerente General

 Aprobar el procedimiento de Impermeabilización de Techos.

 Suministrar recursos necesarios para implementar y hacer cumplir el
procedimiento.

5.2. Gerente de Operaciones y Coordinador General.

 Coordinar con la Supervisión de Terminales de Perú para la ejecución

de facilidades previas antes de la ejecución de los trabaos
correspondientes.
 Coordinar con el Encargado de Seguridad el abastecimiento de
equipos de protección personal, las necesidades en el área de trabajo
para ejecutarlo conservando la integridad, seguridad y salud del
colaborador.
 Suministrar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente
procedimiento: personal, herramientas, máquinas, EPP, etc.
 Asegurar que el personal conozca los riesgos de su trabajo.
 Asegurar que todo el personal sea capacitación en el presente
procedimiento.
 Asegurar que el personal cumpla con las normas de seguridad
establecidas.

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  Que ante cualquier acto o condición insegura con potencial de daño
se detengan los trabajos.
 Comprometerse eficazmente con el área de control de calidad para la
buena y correcta ejecución de acuerdo a los estándares de calidad y a
exigencia del cliente
 Tener muy en claro el buen procedimiento y ejecución de trabajo
conforme a los diseños de los planos y a las Especificaciones
Técnicas.
 Asistir y participar a charlas y adiestramientos realizados por las
organizaciones lideradas estas por el Supervisor de SST,
Coordinadores, Supervisores, etc.
 Programar, planificar y controlar en detalle la ejecución de la obra de
tal forma de brindar condiciones seguras de trabajo.
 Implementar la excelencia operacional, con el control de costos,
productividad y control de pérdidas de obra, tanto propios como
subcontratos.
 Liderar y asegurar que operen los controles de obra establecidos para
cumplir con los procedimientos y objetivos del Proyecto; tomando las
medidas correctivas necesarias que surjan de estos controles.
 Dotar oportunamente al proyecto de recursos suficientes para cumplir
con los plazos, calidad contratada y estándares de Seguridad.

 Dirigir, según se establezca, las reuniones de coordinación de obra.
 Administración del contrato de construcción cumpliendo cabalmente
las especificaciones solicitadas.
 Revisar y conocer los documentos del contrato.
 Gestionar la recepción, por parte del cliente, de la obra.
 Liderar la entrega al cliente de los documentos contractuales.

5.3. Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Supervisar el cumplimiento del presente procedimiento.

 Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.

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  Supervisar el cumplimiento de Análisis de Riesgos y Permisos de
Trabajo referido a la actividad.
 Inspección de check list de los equipos y herramientas.
 Verificación de cumplimiento de charla de seguridad diaria de 5
minutos al personal involucrado en la labor.
 Capacitar a los trabajadores sobre el presente documento y otros que
sean conexas a la presente actividad.
 Que ante cualquier acto o condición insegura con potencial de daño
se detengan los trabajos.
 Realizar inspecciones generales a los frentes de trabajo del proyecto
para verificar que los trabajos se estén realizando cumpliendo los
procedimientos, normas e instructivos de HSE.
 Programar capacitaciones al personal sobre temas de Seguridad y
Salud Ocupacional.
 Asegurar el cumplimiento en la disponibilidad y calidad de los equipos
de protección personal.
 Reportar de inmediato al Residente del Servicio todos los incidentes o
accidentes que pudieran suscitarse.

5.4. Capataz de Obra

 Cumplir el procedimiento.
 Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo al residente y/o
supervisor inmediato, así como los peligros y riesgos que no estén
contemplados.
 Cumplir con las normas de seguridad establecidas en el presente
documento y aplicarlo a todo el personal a cargo.
 Ante cualquier acto o condición insegura con potencial de daño se
detengan los trabajos.
 Responsable de cumplir con todos los requerimientos y
especificaciones establecidas.
 Programar en los trabajos de Impermeabilización de Techos “solo
personal capacitado y habilitado para laborar en TP”.

5.5. Colaboradores

 Asistir a la charla de capacitación específica, antes de involucrarse en

la tarea. Reportar de inmediato al líder o supervisor inmediato
cualquier acto o condición insegura.

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  Que ante cualquier acto o condición insegura con potencial de daño se
detengan los trabajos.
 Usar y cuidar los EPP’s que se le briden para el cumplimiento de las
actividades programadas.
 Comunicar a los supervisores las diferentes condiciones inseguras que
se podrían generar en la realización de los trabajos.
 Mantenerse en el área de trabajo durante los trabajos.

6. RECURSOS

6.1 Equipos.

 Trompo concretero
 Carretillas y/o buguies

6.2 Herramientas
 Palanas y picos.
 Reglas, paletas, plancha de pulir, etc.
 Martillos y combas.
 Tortol.
 Arco y hoja de sierra.
 Baldes
 Brochas, Rodillos.
 Escobas, recogedor.

6.3 Equipos de protección personal (EPP) y colectivos.

 Casco, lentes, guantes de cuero y zapatos de seguridad.
Careta facial con mica clara.
 Lentes panorámicos. Protección auditiva.
 Respirador media cara doble vía con filtros para polvo.
 Bota de jebe punta de acero y guantes hycron o neoprene.
 Traje Descartable tipo 4510.

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7. REQUISITOS GENERALES

7.1 Actividades Preliminares

 Delimitar la zona de trabajo en la parte inferior de la estructura,

señalizando primordialmente las zonas donde podría generarse
caída de objetos provenientes del techo.
 Contar con un vigía en parte inferior ( vereda, zona peatonal ,
etc.) para garantizar que el tránsito de personas se realice sin
presentar incidentes.
 Para la ejecución de trabajos cercanos a los bordes ( menor
de 1 metro) se deberá implementar el uso de arnés de cuerpo
completo usando una línea restrictiva la cual tendrá una
longitud menor a 1.5 m.
 Cumplir con requerimientos documentarios y de control de
seguridad que aplique a la tarea.

 Cumplir con requerimientos documentarios y de control

operativo y de calidad que aplique; tales como procedimientos
y protocolos aplicables.
 Inspección de todos los herramientas y materiales para la
ejecución de los trabajos que involucre el vaciado de concreto
e impermeabilización de techos.
 Acondicionamiento de iluminación, vías de acceso y
plataformas de trabajo que se necesitan para realizar un
trabajo en forma segura.
 Se mantendrá en buen estado y convenientemente señalizadas
todas las vías de acceso a los lugares de trabajo.

 La circulación en accesos peatonales, se realizará por rutas

debidamente señalizadas, libres y ordenadas.

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8. EJECUCIÓN

8.1. Actividades Previas a la Impermeabilización de Techos

8.1.1. Limpieza de Zona de Trabajo

Antes de iniciar las labores de impermeabilizado de techos, es necesario dejar el

área y/o superficie de trabajo sin residuos u otro material que impida la correcta
ejecución de las actividades de impermeabilización, la cual será mediante:

 Remover todo residuo sólido existente mediante el uso de bolsas plásticas

para su correcta disposición en los puntos de acopio.

 Barrer la zona de trabajo; mediante el uso de escobas y recogedores, con el

fin de remover toda la suciedad y polvo que pudiese existir.

 Disponer de todos los residuos en bolsas negras y llevarlas hasta los puntos
de acopio establecidos.

8.1.2. Preparación de Zona de trabajo.

Posteriormente a la limpieza de la zona de trabajo, se procederá a

inspeccionar el estado actual del área de trabajo, con el fin de determinar si
ésta necesita ser reparada y/o curada.

Si la zona de trabajo se encuentra en buen estado se procede al

impermeabilizado, y si no se encontrase así, se debe proceder a reparar y/o
curar.

La reparación y/o curado de techo se realiza mediante los siguientes pasos.

8.1.2.1. Vaciado de Concreto.

Como primera medida antes del impermeabilizado, se considera realizar

actividades de Vaciado de concreto, con el fin de homogenizar el área de
trabajo, por lo que se debe tener en cuenta las siguientes pautas:

 La mezcla será prepara a nivel del suelo mediante el uso de

Trompo mezclador y/o de forma Manual, mediante uso de
palanas y picos.

 Para el traslado de la mezcla hacia los techos se transportará

mediante carretillas y/o baldes de plástico; una vez
establecidos en la zona inferior de los techos, estos serán
transportados mediante el uso de Andamios y/o escaleras
inspeccionadas.

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  El concreto será vaciado continuamente o en capas de un
espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya
endurecido.

 Todo concreto debe ser compactado cuidadosamente por

medios adecuados durante la colocación y debe ser
acomodado por completo en la zona delimitada de Trabajo.

 Respetar las diversas divisiones de los techos de cada

edificación determinando líneas de entrada de cables
eléctricos, tuberías de PVC, etc.

 Se debe considerar una pendiente sin resaltos ni depresiones,

con el fin de evitar acumulaciones de agua, las aristas y ángulos
deberán ser redondeados.

 Posteriormente a los trabajos de Vaciado de Concreto, se deja

secar a temperatura ambiente por lo menos cinco (05) días con
para su posterior impermeabilización.
 Las zonas de trabajo (Techos y Zona donde se mezcla el
concreto) deben permanecer delimitadas y señalizadas con cinta
amarrilla o roja, o con mallas de seguridad.

8.1.2.2. Curado de Concreto

Luego de las actividades De Vaciado de concreto se procede a realizar el

curado del mismo, el cual se realiza mediante vía húmeda
inmediatamente cuando este se encuentre seco. (El día posterior al
Vaciado.)

El curado debe realizarme de forma diaria hasta que se procede a la

impermeabilización.

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 Se usará andamios y/o escalera para realizar las actividades de curado.

8.1.2.3. Confección de Sardinel

Se procederá a confeccionar sardineles en todo el perímetro de los

Techos mediante el uso de Ladrillos Panderete Acanalado y mezcla de
Concreto.

Se usará andamios y/o escaleras para el traslado de Materiales e

insumos hacia la zona de trabajo.

8.1.2.4. Tarrajeo de Sardinel

Se procederá a tarrajear los sardineles con el fin de darle un acabado

idóneo para poder empezar con las actividades de Impermeabilizado

El tarrajeo será tanto interior como exterior en los sardineles.

Para el tarrajeo de la parte exterior se procederá al uso de Andamios y/o

escalera.

8.2. Impermeabilización de Techos.

Luego de las actividades previas se procede a realizar una limpieza general de la

zona de trabajo mediante el uso de escobas y recogedores, la cual debe estar
firme, sana, limpia y sin polvo ni partículas sueltas que puedan impedir la normal
adherencia del producto.

La humedad de la superficie deberá ser menor a 4%, antes de aplicar el Sikafill

Techo-5 Fibra.

8.2.1. Imprimado de Zona de Trabajo.

En primera instancia, se procede a realizar una mezcla de Sikafill Techo-5 Fibra

con agua (1-2 unidades de agua por cada 9 de Sikafill Techo-5 Fibra), para la
capa base (IMPRIMADO DE ZONA DE TRABAJO).

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 Remover por lo menos 3 minutos con un batidor industrial de doble aspa (o con
alguna herramienta que cumpla con la función mencionada) para asegurar su
homogeneidad.

Inmediatamente se procede a colocar la mezcla preparada sobre la zona de

trabajo mediante rodillos o brochas (Dependiendo de la dimensión de la zona de
trabajo).

El recubrimiento del Techo de las Edificaciones con esta mezcla se realizará de

manera rápida, y hacia un solo sentido ya que ésta presenta un secado rápido
(2-3 horas), garantizando que penetre bien en todas las porosidades del
sustrato, fisuras y gritas (si existiesen).

8.2.2. Acabados

8.2.2.1. Aplicación de Sikalastic Fleece-120 en encuentros en techo, pared y

elementos pasantes.

Antes de realizar la aplicación del Sikalastic Fleece-120 en los techos (Superficie

plana) primero se procede a realizar la aplicación sobre los encuentros en techos,
pared y elementos pasantes, por lo cual se debe tener en cuenta lo siguiente:

Se procede a aplicar una capa pura del producto Sikafill Techo-5 Fibra sobre los
encuentros entre paredes, bordes y esquinas de sardineles de manera uniforme y
con una buena presión para su adherencia.

Posteriormente se procede a sellar las juntas aplicando un refuerzo de Sikalastic

Fleece-120 haciendo la presión necesaria para que quede adherida a las juntas.

Inmediatamente , se procede a aplicar una Segunda Capa sobre el Sikalastic

Fleece-120 envolviéndola totalmente con el fin de que ambos productos se
compacten ,si se observa que aun aplicando la segunda capa no reviste
completamente al Sikalastic Fleece-120 se procede a aplicar las capas necesarias
hasta que esta quede totalmente cubierta.

Para los accesorios pasantes con ingreso hacia la edificación (Sumideros) se

realiza el mismo proceso, teniendo en cuenta que el Sikalastic Fleece-120 quede
bien adherido y recubrirlo hasta que quede compactado.

Dejar secar de 3-4 horas como mínimo a temperatura ambiente.

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8.2.2.2. Aplicación de Sikalastic Fleece-120 en Techos

 Luego de realizar la aplicación del producto en las juntas y ranuras se

procede a la aplicación del Sikafill Techo-5 Fibra sobre el resto de la Zona
de Trabajo. Se considera:

 Aplicar una capa pura de Sikafill Techo-5 Fibra sobre la superficie

delimitada mediante el uso de rodillos en sentido cruzado haciéndola con
una presión adecuada para asegurar su adherencia.

 Aplicar el refuerzo (Sikalastic Fleece-120) sobre la primera capa de Sikafill

Techo – 5 Fibra cubriendo toda el área a trabajar, inmediatamente aplicar
una segunda capa del producto (Sikafill Techo -5).

 Dejar Secar a temperatura ambiente entre 2-3 horas.

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  Aplicar las capas que sean necesarias hasta cumplir con el consumo y
espesor de película recomendado. Antes de aplicar una capa se debe
esperar totalmente seca la anterior.

9. Recomendaciones

 Usar lentes de protección oscuros al momento de aplicar el producto.

 Lavar inmediatamente las herramientas con abundante agua.
 No colocar el producto sobre objetos punzantes.
 De preferencia usar el producto cuando la temperatura ambiente se
encuentre descendiendo.

10. Documentos Anexos

 Checklist de Herramientas Manuales “MSIP- SST-FOR-007”

 CheckList de EPP’s. “MSIP- SST-FOR-006”
 Checklist de Escalera “MSIP–SST-FOR-010”
 Checklist de Andamios “MSIP- SST- FOR -016”
 Check list pistola de calor “MSIP-FOR-SST-019”
 Msds de Productos.

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