RETROCESOS DE LLAMA, CAUSAS Y RIESGOS,

SOLUCIONES Y BENEFÍCIOS.

SAFE-GUARD-5

Detrás de un buen corte o una buena soldadura,

siempre hay un usuario seguro.

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NATURALEZA DE LOS RIEGOS DE OXIGENO-GAS COMBUSTIBLE

Un soplete se puede conceptualizar como un equilibrio entre una mezcla

de gases altamente inflamable, llevados a su punto de máxima energía
liberada, que salen a una cierta velocidad y una llama que los quema.

Mientras, la combustión ocurre a la salida de la boquilla de corte, punta de

soldar, cabeza de calentamiento y los gases salen a la velocidad
correcta, bien separado entre si.

Mientras no hay entrada de aire, oxigeno en el conducto de gases

carburantes o viceversa.

Mientras esta el sistema por debajo de la temperatura o

punto de auto ignición o descomposición.

El usuario trabaja en toda seguridad

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Retroceso de llama viajando aguas arriba de la manguera hacia el regulador y la

válvula a la velocidada de la detonación

Onda de llama
choque

París
Texas
Flashback
(retroceso
de llama)

Elemento apaga llama

Soplete Regulador->cilindro
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Los 3 retrocesos de llama
RETROCESO LIGERO (SNAP OUT)
Retroceso de ligero se caracteriza por una serie de petardeos seguidos por una extinción de la llama. Equipos
de buena calidad, fabricados y probados según norma ISO 5172 deben, por diseño, resistir estos retrocesos.
RETROCESO DE LLAMA SOSTENIDO (BACK FIRE)
Retroceso de llama sostenido se caracteriza por una explosión seguida de un silbido, chillido y/o llama
humeante puntiaguda.
Es la quema continua de la llama hacia dentro del soplete, usualmente hasta el mezclador o inyector. La llama
puede también viajar aguas arriba y en casos extremos puede alcanzar los reguladores y los cilindros de
gases. El usuario deberá cerrar inmediatamente todas las válvulas del soplete para evitar peligro o lesiones y
luego del cilindro, si no esta equipado de sistema proactivos.
RETROCESO DE LLAMA EXPLOSIVO (FLASH BACK)
Un retroceso es explosivo cuando hay autocombustión repentina en un conducto,
dispositivo, cilindro, los tres clásicos.

Al encender un sistema lleno con una mezcla explosiva : circuitos,
mangueras sin purgar, con grietas o fisuras, fugas en las conexiones,
válvulas o soplete que genera, una entrada de oxigeno en el circuito
de gas o viceversa.

Un retroceso de llama sostenido descontrolado hasta generar las condiciones para llegar a las
temperaturas de auto-ignición.

Una reacción en cadena de auto combustión/reacciones exógenas/explosiones con el oxigeno o
descomposición con el acetileno. Puede ser generado, por la presencia de elementos reactivos como un
poco de grasa con oxigeno o de cobre con acetileno por ejemplo.
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Causas más comunnes de retroceso de llama

Presión Presión de Manguera, Caída de Mangueras Fugas de válvulas, Punta, pico Sobre
incorrecta cilindro aplastada presión debida invertidas conexiones, acoples de soldar calentamiento,
alta o baja débil con roturas a mangueras sucios o gastados. grande o chico salpicadura del
o fugas muy largas pico, punta,
boquilla o lanza

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NATURALEZA DE LOS RIEGOS DE OXIGENO-GAS COMBUSTIBLE

Presiones inestables y/o velocidades inadecuadas: regulador de mala calidad o arresta llama de poca
capacidad o con un filtro viejo y tapado, o, manguera largas, o, obstruidas, o, reducción de diámetro, o,
boquillas demasiado grandes: puede conllevar una salida de gas lenta y una llama que entra en el sistema.

Si las mezclas están bien separadas (conexiones, mangueras sin corte, fisuras o grietas), o, sistema
purgado, o, presiones correctas, no muy alta, o, boquilla sin tapar/no infra dimensionada para evitar entrada
de oxigeno en el conducto combustible: El usuario trabajará en toda seguridad y eficiencia.

Si la temperatura se mantienen por debajo del punto de auto ignición: 470°C (878°F) para el propano y
325°C (617°F) para acetileno. Si el oxigeno esta po r debajo de la temperatura a partir de la cual el neopreno,
plásticos, bronce, hierro se convierten en combustible para el O2 y puede generar una reacción de
autocombustión que subirá aguas arriba hacia la fuente: El usuario trabajará
en toda seguridad y eficiencia.

Un usuario concentrado, con los conocimientos y habilidades adecuadas,

las herramientas adecuadas, de calidad, en estado y probadas
periódicamente, se aleja del posible riesgo de encadenar eventos que
pueden resultar en incidentes o accidentes.

Explosión de un deposito de C2H2 en un astillero Alemán.

El arranque de una conexión de alta presión inició la descomposición del acetileno.

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PREVENIR LOS RETROCESO LLAMA

Siempre purgar las canalizaciones, para asegurar la ausencia de O2 en

los conductos de gases, antes de encender un sistema.

Se aconseja una inspección visual del buen estados de los equipos ante
cada uso y una capacitación del personal y revisión completa, preventiva
de las instalaciones y equipos por lo menos cada ano para comprobar la
ausencia de fugas que pueden generar salida de gas o entrada de aire en el sistema por efecto venturi

Los equipos deben ser revisados en talleres oficiales y reparados con componentes originales.

Cambiar o limpiar de inmediato un inyector/mezclador dañado, una lanza de soldadura o boquilla de

corte obstruida o dañada que genera petardeos.

Mantener el sistema lejos de las temperaturas de auto ignición (con sistemas COOLEX®,
boquillas con disipador o sistemas enfriados por agua). El oxigeno, con calor tiene la
capacidad de usar casi todo material como combustible y arrancar un proceso de
autocombustión con bronce, goma, neopreno, acero.

Equipos limpios, de buena calidad así que una capacitación del personal periódica sobre
las reacciones del O2 con la grasa el CH2H2 con cobre y otras situaciones que pueden
generar reacciones en cadena de auto combustión/reacciones exógenas/explosiones
con el oxigeno o descomposición con el acetileno.

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Usando equipos de calidad, en buenas condiciones y con

el debido respeto a las reglas seguridad y limpieza, los
equipos de soldadura, oxicorte y calentamiento serán
seguros al utilizarlos.

Una elección correcta del soplete, boquilla y fuente de gas

es esencial para un trabajo profesional, pero todavía
puede no ser suficiente y es imprescindible un
entrenamiento apropiado, procedimientos de seguridad y
un adecuado cuidado de los operarios que trabajan con
equipos de oxi-combustible.

Que sean pasivos o pro-activos, los arresta llamas

ofrecen una barrera protectora de seguridad adicional
para el operario y el área de trabajo contra riesgos de
salud, seguridad y daños físicos y materiales.
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El uso e elementos de seguridad es mandatorio en muchos países.

Las normas EN730-1 y ISO 5175 define como fabricarlos y probarlos. Para una máxima
seguridad de los usuarios. Definen los 4 niveles de protección útiles de una válvula de
seguridad, para procesos oxigas de equipos en red y equipos portátil.

FA -> ARRESTADOR DE LLAMA

NRV -> VÁLVULA ANTI RETORNO

TV -> VÁLVULA DE
TEMPERATURA

PV -> VÁLVULA DE PRESIÓN

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El Safe Guard 5 esta provisto de las 4 funciones.
Detrás de un buen corte o una buena soldadura, siempre hay un usuario seguro.

ARRESTADOR DE LLAMA "FA”

Filtro de sinterizado inoxidable de gran capacidad esta a la salida del dispositivo, el primer elemento
que encuentra la llama en un retroceso sostenido o violento. En frente del sistema para proteger el resto
de los elementos. Diseñado para extinguir el fuego por fenómeno disipación de calor y por su masas
porosa, como micro conductos sinfín para perder la llama.

VÁLVULA ANTI RETORNO “NRV”

Dispositivo el cual previene el paso de gas en la dirección opuesta de la dirección del flujo normal.
Es una unidad esencial de prevención de retorno de flujo de gas, previene los retrocesos explosivos.

VÁLVULA DE SEGURIDAD DE TEMPERATURA "TV”

Dispositivo que detiene el flujo de gas si la temperatura externa o interna alcanza un nivel especifico. El
flujo es detenido por un resorte de la válvula activado por el calentamiento de un fusible térmico y no es
reseteable. En Caso de incendio, todas las líneas de gas combustibles, explosivos y comburentes se
cortarán, dejando unas esperanzas a los bomberos de ganarse el próximo calendario.

VÁLVULA DE SEGURIDAD DE PRESIÓN "PV”

Dispositivo que corta el flujo de gas en caso de una onda de presión generado por un retroceso violento
que viaje aguas arriba a través del sistema hasta el arresta llama. La válvula de seguridad de presión
del arresta llamas FR50 GCE monitorea diferenciales de presión (fugas en alta) onda de choque y es
reactivable.
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Entrada
Valvula anti-retorno de
gas para prevenir
retroceso explosivos
Válvula de corte thermo sensible.
Garantiza un corte de los gases
combustibles, comburentes o
explosivos en caso de incendio o
exposición de las fuentes de alta
presión a temperatura peligrosas.
Corta las lineas, para dejarles una
posibilidad a los bomberos de poder
hacer algo.
Detrás de un buen corte o una buena soldadura, siempre hay un usuario seguro.
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Válvula de corte por diferencial de presión, para un corte
en caso de fugas en alta pressión o de corte pro-activo
por la onda de choque que genera un retroceso de llama
violento, cortando la alimentación al momento de la
detonación, dejando las lineas cortadas
Mecanismo con palanca de reactivación permite al
operario, una vez resuelto el problema, continuar su
trabajo. Permite y conlleva tambíen al operario a
entender mejor la aplicacion, resolver el problema y
crea atitudes responsables lo que genera un
entorno laboral más seguro.
Filtro sinterizado de inoxidable de gran
capacidad para la gran mayoría de la
aplicaciones de soldadura, corte,
calentameinto.
Etiqueta con fecha de revisión preventiva
Salida
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El reflejo natural en caso de retroceso, de sentido común,

es de cerrar las válvulas y parar el proceso y demasiadas
veces dejar su resolución a otro momento.
El FR50 detecta variaciones de flujo y presiones
adversas, salta y se puede reactivar.

Si un elemento en alta presión fuga, lo que nunca es
bueno para su seguridad, al cerrar la válvula de cilindro o
de red, con soplete cerrador, el FR50 lo detecta y salta.

En caso de equivocación en las conexiones o retroceso
de flujo, salta.

En caso de retroceso violento, la onda de choque es
monitoreada y el FR50, salta.
El operario puede entender el proceso, corregir el defecto,
para poder reactivar el dispositivo y trabajar en toda
seguridad.
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Etiquetas de gas & inspección períodica
Con código de color para un uso intuitivo y la marca registrada GCE.
Abreviaturas internacional de los gases empleables y Presión max. en Bar y Psi.

Una característica negativa de todo apaga llama, equipado de la tecnología

de válvula seca/ filtro sinterizado es la restricción del flujo, caída de presión,
la cual va empeorado cuando el filtro se va obstruyendo con impurezas,
salidas de acetona, residuos quemados.
GCE aconseja revisar periódicamente el buen estado de sus válvulas de
seguridad.

Para fomentar revisiones periódicas preventivas y aplicaciones seguras,

tiene la posibilidad de marcar en el dispositivo el mes y año de la próxima
revisión periódicas preventivas.
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Manual de usuario
compacto y comprehensivo
con gran variedad de
idomas para estar cerca de
los usuarios.

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Versiones
Código Producto
0764456 SG5 G3/8”Izq. gas
0764457 SG5 G3/8” oxi
0764458 SG5 G1/4” oxi
0764461 SG5 9/16UNF Izq. Gas
0764462 SG5 9/16UNF oxi
0764463 SG5 M16x1,5 oxi
0764464 SG5 M16x1,6 gas

Nuevo Viejo
código Producto class código Producto brand gas conn
Equivalencia de códigos 0764456 SG5 G3/8Izq. gs GCE DFW 0762405 FR50 gas 1282278 GEN F 3/8
de FR50 antiguos y de los 0764457 SG5 G3/8 oxi GCE DFW 0762406 FR50 oxi GCE 1282279 GEN O 3/8
nuevos SG5. 0764458 SG5 G1/4 oxi GCE DFW 0762407 FR50 oxi GCE GCE O 1/4
0764456 SG5 G3/8Izq. gs GCE DFW 0762408 FR50 gas GCE GCE F 3/8
0764456 SG5 G3/8Izq. gs GCE DFW 0762409 FR50 gas POLAND GCE F 3/8
0764458 SG5 G1/4 oxi GCE DFW 0762410 FR50 oxi POLAND GCE O 1/4
0764461 SG5 9/16Izq. gs GCE DFW 0762420 FR50 gas 203011144 GEN F 9/16
0764462 SG5 9/16 oxi GCE DFW 0762421 FR50 oxi 203011145 GEN O 9/16
0764463 SG5 M16 oxi GCE DFW 0762493 FR50 oxi CN GCE O M16
0764464 SG5 M16 gas GCE DFW 0762494 FR50 gas CN GCE F M16
0764458 SG5 G1/4 oxi GCE DFW 0764423 FR50 BUTBRO/DE BB O 1/4
0764457 SG5 G3/8 oxi GCE DFW 0764424 FR50 BUTBRO/DE BB O 3/8
0764456 SG5 G3/8Izq. gs GCE DFW 0764425 FR50 BUTBRO /DE BB F 3/8
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 SG5 - SAFE GUARD 5 Gases, presiones de uso y curvas de caudal

ACETILENO

OXIGENO
• Oxigeno 10 bar (145 Psi)
• Acetileno 1.5 bar (21 Psi)
• Hidrogeno 5 bar (72 Psi)
• Propano 5 bar (72 Psi)
• Metano 5 bar (72 Psi)
• Gas Natural 5 bar (72 Psi)
• MPS 5 bar (72 Psi) El SG5 le da más caudal,
• MAPP 5 bar (72 Psi) con menos caída de presión.
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 SG5 - SAFE GUARD 5 Diferencias del FR50 al SG5
El Safe Guard 5 es nuestra 5°generación de arrestal lama con deteción de diferencial de
presión y re-arme.

Hemos querido brindarles las siguientes ventajas además del nivel maximo definido por
norma EN730-1.

Mayor caudal y menor perdida de pressión comparado con el FR50 y el resto de los
arrestallama de 4 fuciones existente en el mercado.

Indicador de corte (off), bien visible, con códigos de color claros, para un facil control de
estado, hasta a buena distancia.

Reseteo con una mano, sin necesidad de forzar cuando el dispositivo esta bajo presión
o tener que aliviar la presión.

Marcación de seguridad, uso seguro e intuitivo sobre la palanca de reseteo.

Entrada con ángulo para un dispositivo con elementos proyectables orientados hacia el
suelo y evitar furezas sobre las conexiones y desgaste por flexión de la manguera.

Conexiones al reguladores para reguladores de toda norma. Fecha de producción
grabada sobre el cuerpo.

Información sobre la fecha de inspección anual claramente indicada sobre el producto.

Vida útil de 5 años sin mantenimiento, con prueba y revisión anual aconsejada.
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 SG5 - SAFE GUARD 5 Puntos fuerte del SG5

Hay un tal variedad de condiciones que pueden originar un retroceso de llama que el
montaje de dispositivos apaga llama es de sentido común para incrementar la seguridad
de los usuarios, procesos y instalaciones. El costo de problema humano, material y de
paro de producción hace el costo del dispositivo insignificante.

Más funciones incorpora el dispositivo, más serán la situaciones en las cuales el usuario
será protegido. El SG5 cortará solo la alimentación en gas explosivos y comburentes en
caso de incendio, en caso de retroceso violento, presiones bajas en la red o fugas en el
cilindro de alta presión.

Al ser pro-activo y re-armable, permite al usuario entender el proceso y solucionar los
problemas y generar actitudes responsables y un ambiente laboral seguro.

Los códigos de color y nueva palanca permiten una visualización del estado a una buen
distancia y permite un usó intuitivo y un re-arme con una sola mano, sin necesidad de
despresurizar.

El SG5 esta probado unitariamente, con un retrocesos de llama real. para garantizar al
100% su seguridad. También esta probado en el laboratorio independiente de BAM en
Berlín, para actuar y resistir en situaciones críticas.

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 SG5 - SAFE GUARD 5 Diferencias invisibles

Empresas que forman el grupo GCE fabrican reguladores desde el año 1905
en Suecia y 1906 en Francia. A día de hoy, GCE es un líder mundial con
aproximadamente 1000 empleados sobre los 5 continentes.

Nuestra más que centenaria experiencia en el diseño, la producción de
equipos y la satisfacción de generaciones de usuarios de dispositivos para gas,
garantiza que nuestra 5°generación le dará satisfacc ión y seguridad.

Fabricado en nuestros talleres Europeos bajos sistema de calidad ISO9001-
2003.

Trazabilidad total de cada lote, componente y lote de materia prima.

Producto diseñado, fabricado y probado unitariamente, en cumplimiento de la
normas EN571-1 Y ISO 5175.

Nuestro departamento de Investigación y Desarrollo es parte del comité ISO,
esto le garantiza que nuestros productos son y serán acorde a las normas
vigentes, estándares por venir y a la punta de las evoluciones tecnológicas.

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 Security in action

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