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V. Hormigón

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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DE CHILE

Escuela de Ingeniería

ICC2104 – Tecnología de Materiales de Ingeniería Civil Versión 2.1

C5. Hormigón 2

Contenidos

5.1 Características del hormigón

5.2 Materiales constituyentes
5.3 Fabricación del hormigón
5.4 Hormigón en estado fresco
5.5 Hormigón en estado endurecido
5.6 Diseño de mezclas (dosificación)
5.7 Hormigones especiales

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 3

Introducción
El hormigón puede representar:

Hasta el 65% del costo de una obra civil

Hasta el 55% del costo de una obra de edificación

Ya sea que se considere abastecimiento de hormigón propio o abastecimiento externo,

la partida “hormigones” debe ser una de las principales preocupaciones del proyecto

1. Hacer siempre hormigones de prueba, y

2. Probar (medir) todas las propiedades relevantes (!)

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 4

Dosificación
El diseño de mezcla busca lograr un hormigón con el desempeño requerido
Es una pre figuración de una solución

Objetivos / Restricciones:
1. Usar constituyentes disponibles
2. Lograr una trabajabilidad adecuada a los métodos de mezclado, transporte,
colocación y compactación disponibles en obra
3. Lograr la resistencia y rigidez requerida de acuerdo al diseño estructural de la obra
4. Lograr la resistencia requerida en el tiempo de acuerdo a las etapas de construcción
5. Lograr la densidad requerida
6. Lograr otras propiedades que sean requeridas de acuerdo a la obra (durabilidad,
impacto ambiental y social, características térmicas, aspecto)

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 5

Dosificación
El diseño de mezcla busca lograr un hormigón con el desempeño requerido
Es una pre figuración de una solución

Tipo / Clase
de Cemento

Resistencia a Razón
Compresión W/C
Condiciones
de Diseño
Tamaño máximo Dosis
del árido de Agua

Trabajabilidad Dosis
(e.g. “cono”) de Cemento
Condiciones
de Obra
Granulometría Dosis
Combinada de Áridos

Dosis
de Aditivo

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 6

Dosificación
El proceso de dosificación debe considerar los requerimientos de un material bi-estado:

Condiciones Condiciones
de Obra de Diseño

Trabajabilidad Resistencia a
(e.g. “cono”) Compresión

Tamaño máximo
del árido

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 7

Dosificación
El proceso de dosificación debe considerar los requerimientos de un material bi-estado:

Condiciones Condiciones
de Obra de Diseño

Trabajabilidad Resistencia a
(e.g. “cono”) Compresión

Tipo / Clase Tipo / Clase

de Aditivos de Cemento

Granulometría Tamaño máximo

combinada Ag. del árido

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 8

Dosificación
El proceso de dosificación debe considerar los requerimientos de un material bi-estado:

Condiciones Condiciones
de Obra de Diseño

Trabajabilidad Resistencia a
(e.g. “cono”) Compresión
Razón
W/C
Tipo / Clase Tipo / Clase
de Aditivos de Cemento

Granulometría Tamaño máximo

combinada Ag. del árido

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 9

Dosificación
El proceso de dosificación debe considerar los requerimientos de un material bi-estado:

Condiciones Condiciones
de Obra de Diseño

Trabajabilidad Resistencia a
(e.g. “cono”) Compresión
Razón
W/C
Tipo / Clase Tipo / Clase
de Aditivos de Cemento

Granulometría Tamaño máximo

combinada Ag. del árido
Dosis
de Agua

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 10

Dosificación
El proceso de dosificación debe considerar los requerimientos de un material bi-estado:

Condiciones Condiciones
de Obra de Diseño

Trabajabilidad Resistencia a
(e.g. “cono”) Compresión
Razón
W/C
Tipo / Clase Tipo / Clase
de Aditivos de Cemento
Dosis
de Cemento
Granulometría Tamaño máximo
combinada Ag. del árido
Dosis
de Agua

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 11

Dosificación
La cantidad de ciertos constituyentes determina la cantidad de otros:

Razón
W/C

Dosis de Dosis
Aditivo de Cemento
Dosis de
cada árido
Dosis
de Agua

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 12

Dosis de agua
La trabajabilidad objetivo y el tamaño máximo del agregado
se utilizan para determinar la dosis de agua

Trabajabilidad
(e.g. “cono”)
Dosis
de Agua
Granulometría
combinada Ag.

Dosis de agua libre por m3 de hormigón (NCh 170, of 85)

PCA, 2000

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 13

Dosis de agua
La trabajabilidad objetivo y el tamaño máximo del agregado
se utilizan para determinar la dosis de agua

Trabajabilidad
(e.g. “cono”)
Dosis
de Agua
Granulometría
combinada Ag.

Bombeable (muros)

La trabajabilidad objetivo determina la

granulometría combinada de agregados Seco (pavimentos)
(proporción grueso – fino)

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 14

Dosis de agua
Los aditivos permiten modificar la dosis de agua requerida
Modifican la relación: fluidez – dosis de agua

Trabajabilidad
(e.g. “cono”)
Dosis
de Agua
Granulometría
combinada Ag.

Tipo de Aditivos

EC21, 2011

Adaptado de Neville, 1995

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 15

Resistencia característica (f’c) versus resistencia media (fm)

La resistencia característica se determina a partir de la resistencia media (promedio)
considerando la variabilidad de la resistencia y el intervalo de confianza seleccionado

f ´C ,t fm ,t

f m = f 'c + t ⋅ s
f´c resistencia característica (a una edad determinada)
fm resistencia media (a la misma edad)
t puntos de la distribución t (Student)
para el intervalo de confianza seleccionado
s desviación estándar de la resistencia

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 16

Resistencia
El objetivo es alcanzar una resistencia característica (f’c), a una edad determinada,
con un determinado nivel de confianza (límite de probabilidad de resistencias menores)

C 
f ´m ,28 = K1 ⋅  − K 2  [MPa]
W 

f ´m ,t = K 5 + K 6 ⋅ log 10 (t ) [MPa]
Tipo cemento
fm, 28 días (MPa)

Razón
W/C

W/C

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 17

Dosis de cemento
La relación Agua – Cemento (W/C) seleccionada, y la dosis de agua
determinan la dosis de cemento requerida

Razón
W/C

Dosis
de Cemento

Dosis
de Agua

Portland cement.net, 2011

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 18

Volumen total de agregado

La dosis de cemento, dosis de agua y volumen de aire incorporado
determinan el volumen total del agregado requerido

Volumen Volumen Volumen

de la pasta
+ de los áridos
= de la mezcla

Dosis
de Cemento
Volumen de
árido grueso
Dosis VAG + VAF = 1 – ( VW + VC + Vaire )
de Agua
Volumen de
árido fino
Volumen
de Aire

El volumen de aire se estima previamente

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 20

Correcciones por humedad de agregados

En general los agregados no se encuentran en condición SSS,
por lo que pueden absorber o aportar agua a la mezcla

• Si los agregados se encuentran en una condición de humedad superior a SSS, significa

que están aportando agua adicional a la mezcla y la dosis de agua debe reducirse de
acuerdo a ello.

• Si los agregados se encuentran en un estado de humedad bajo la condición SSS, significa

que están absorbiendo agua de la mezcla y la dosis de agua debe aumentarse de
acuerdo a ello.

Si: contenido de humedad de los agregados > capacidad de absorción

se debe: disminuir la dosis de agua y aumentar la dosis de agregado

Si: contenido de humedad de los agregados < capacidad de absorción

se debe: aumentar la dosis de agua y disminuir la dosis de agregado

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 21

Correcciones por humedad de agregados

Ejemplo:

Dosis inicial: Masa seca: Masa requerida:

masaSSS masaSSS/(1+Abs) masaseca·(1+humedad)
Grava 740 Kg Grava 736,3 Kg Grava 741,5 Kg
Arena 931 Kg Arena 922,7 Kg Arena 938,4 Kg
Agua 200 L

Agua adicional:
masarequerida – masaSSS
en Grava 1,5 Kg
Agua corregida 191,1 L
en Arena 7,4 Kg

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 23

Especificación de mezclas
Hormigones pre-mezclados

Actualmente cubren un amplio espectro de productos

(normales, pavimentos, alta resistencia, alta resistencia inicial,
bombeables, morteros, fluidos, shotcrete, livianos, etc.)

Más de 1.300 mezclas distintas en cada planta

Panel de control de planta industrial:

Nomenclatura estándar:
H30 (10) 40 / 6
asentamiento de cono (cm)
tamaño máximo de agregado (mm)
porcentaje defectuosos (%)
resistencia especificada (MPa)

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5.6 Diseño de mezclas (dosificación) 24

Especificación de mezclas
Hormigones pre-mezclados

Consumo de cemento en
pre-mezclados (%, 2004)
Fuente: ICH

Despacho de hormigón (m3)

y consumo per cápita (m3/habitante)
Fuente: ICH

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5.7 Hormigones especiales 25

Hormigones especiales
Hormigones masivos
Hormigones de alta resistencia
Hormigones livianos
Hormigones reforzados con fibras
Hormigones de alto desempeño
Hormigones auto-compactables (SCC)
Hormigones compactados con rodillo
Hormigones expansivos
Hormigones al vacío
Hormigones porosos

Procedimientos especiales de hormigonado

Hormigones colocados bajo agua
Hormigones proyectados (shot-crete)

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5.7 Hormigones especiales 26

Hormigón auto-compactable
o Self Compacting Concrete (SCC)

Capaz de fluir en el molde, llenándolo, pasando

entre barras y consolidándose únicamente por
la acción de su peso propio, sin ayuda de medios
de compactación, y sin que se produzca
segregación de sus componentes.

Bajo contenido y tamaño máximo del árido grueso:

(12 - 16 mm)
Alto contenido de pasta (cemento + finos + agua):
35 - 40 %vol.
Alto contenido de finos (tamaños < 125 μm)
Altas dosis de súper-plastificante y otros aditivos
Sus propiedades reológicas son su principal requerimiento

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5.7 Hormigones especiales 27

Hormigón auto-compactable
o Self Compacting Concrete (SCC)

Instituto Oscar Domínguez, Canarias.

Puente del dragón, Sevilla. Fuente: presentación Manuel Fernández Cánovas

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5.7 Hormigones especiales 28

Hormigón liviano
Densidad sustancialmente menor a la obtenida con agregados y tecnologías convencionales
Ejemplos:
Hormigones con densidad bajo 800 kg/m3 aireados, o sin finos
Hormigones celulares confeccionados con agregado liviano,
densidad sobre 800 kg/m3 y resistencia cilíndrica bajo 17 MPa
Hormigones livianos estructurales: confeccionados con agregado liviano
densidad bajo 1920 kg/m3 y resistencia cilíndrica sobre 17 MPa

Hormigón aireado Hormigón con Hormigón sin finos

agregado liviano

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5.7 Hormigones especiales 29

Hormigón liviano

Ventajas:
Menor peso propio (fundaciones, sismos, transporte y montaje)
Mayor eficiencia estructural (mayor relación resistencia-peso)
Mejor aislación térmica
Mejor resistencia al fuego
Posibilidad de Curado interno
Mejor zona de inter-fase

Desventajas:
Menor resistencia
Menor modulo de elasticidad
Requiere de métodos especiales de manejo
Pueden presentar mayor retracción y creep

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5.7 Hormigones especiales 30

Hormigón liviano
Ejemplo arcilla expandida:
0,40 * 2000 Kg/m³ + 0,25 * 2650 Kg/m³ + 0,35 * 400 Kg/m³ = ~1600 Kg/m³ ( 350 lt/m³ )

Videla y López, 2000

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5.7 Hormigones especiales 31

Hormigón permeable
Mezcla sin agregado fino, los vacíos forman
un sistema continuo entre los agregados gruesos
Alta capacidad de infiltración de aguas lluvias
(entre 100 y 300 litros por m² por minuto)

Hormigón sin finos

Se requiere una mezcla seca (cono 2 a 5 cm)

Es fundamental conocer propiedades de la base
(suelo bajo el pavimento debe poder infiltrar, y
estar libre de raíces y otras materias orgánicas)
Se puede aplicar sobre una base granular
Se compacta con rodillos pesados
Para tránsito de vehículos livianos
debe tener espesor mínimo: 15 cm
perviousconcrete.com

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5.7 Hormigones especiales 32

Hormigón de alta resistencia

Un problema de definición (ACI):

1950:
Hormigón con resistencia cilíndrica especificada igual o superior de 34.5 MPa (5000 psi)

1980 – 1990:
Hormigón con resistencia cilíndrica especificada igual o superior de 41.4 MPa (6000 psi)

2001:
Hormigón con resistencia cilíndrica especificada igual o superior de 55.2 MPa (8000 psi)

Factores que inciden en la resistencia:

– Razón agua-cemento
– Porosidad
– Tipo de agregado
– Uso de plastificantes y súper-plastificantes
– Tamaño máximo del agregado

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5.7 Hormigones especiales 33

Hormigón de alta resistencia

Cronología:

1950’s: 35 MPa, difícil de producir

1960’s: 40 y 50 MPa

1970’s: hasta 62 MPa

1990’s: hasta 138 MPa (fabricados)

2000’s: “ductal” alcanza 225 MPa (usado en proyectos especiales)

2000’s: hasta 690 MPa (en laboratorio)

Utilizado principalmente en construcciones en altura (entre 70 y 140 MPa) y puentes.

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5.7 Hormigones especiales 34

Hormigón de alta resistencia

Al igual que en hormigones convencionales

el poder aglomerante depende de la pasta

Generalmente se requieren altas resistencias

tempranas (pre y post-tensado), por lo que
se utilizan cementos de alta resistencia o alta
resistencia inicial

La mayoría de las veces incorporan materiales

cementicios suplementarios como la ceniza volante
o la micro-sílice

Agregados de mayor resistencia intrínseca

y menor tamaño

Aditivos reductores de agua permiten W/C < 0.35

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5.7 Hormigones especiales 35

Hormigón de alta resistencia

Se requiere especial cuidado en el mezclado y curado

Mezcla:
Dificultad de homogeneizar grandes dosis de
material fino (cemento y materiales suplementarios)
Romper aglomerados de material cementicio
Homogeneizar fases (agregado y pasta) con poca agua!

Curado:
No tienen suficiente agua para la hidratación total
Formación de C-S-H secundario requiere más tiempo
Pueden presentar retracción por auto-secado
Pueden alcanzar altas temperaturas durante fraguado
Son más impermeables
concreteconstruction.net

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5.7 Hormigones especiales 36

Hormigones reforzados con fibras

En lugar de armaduras de acero

Fibras metálicas (tacservices.com) fibra de vidrio

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5.7 Hormigones especiales 37

Hormigón reforzado con fibras

Mezclas reforzadas con fibras, y con altos contenidos de materiales suplementarios

Silla en Ductal, Omer Arbel Office Puente peatonal de Seonyu, Seul, Rudy Ricciotti, Bandol Arquitectos
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5.7 Hormigones especiales 38

Hormigón reforzado con fibras

Refuerzo de fibras de carbono

Hormigón reforzado con fibras de carbono (CRC).

Tuborg 15 Builging, Copenhagen, Arkitema Arch.

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5.5 Hormigón en estado endurecido 39

Resumen

Dosificación: Diseño de mezcla (cantidades de cemento, agregados, agua y

aditivos) para lograr un hormigón con las propiedades requeridas.

La dosificación se realiza considerando los agregados en estado SSS, luego,

debido a que en realidad presentan otra humedad, se corrige la dosis de agua
de acuerdo a la humedad de los agregados.

Hormigones especiales: hormigones de alta resistencia, auto-compactables,

livianos, permeables, dúctiles, reforzados con fibras, etc.

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