UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ

INGENIERÍA CIVIL

TEMA:
ENSAYO DE TORSION

CURSO: ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE:

 PABLO MARTIN ALMEIDA MERINO

ALUMNOS:

 VARGAS FLORES JAVIER 1630453

LIMA NORTE – PERÚ

2018
INDICE

1. INTRODUCCIÓN:...........................................................................................................3
2. OBJETIVOS GENERALES:...........................................................................................3
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:..........................................................................................3
4. MARCO TEÓRICO:........................................................................................................3
5. MATERIALES Y EQUIPOS...........................................................................................5
6. PROCEDIMIENTOS:......................................................................................................7
7. ANALISIS Y RESULTADOS:........................................................................................8
8. CONCLUSIONES:.........................................................................................................12
9. ANEXOS........................................................................................................................13
10. BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................14

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 2

 1. INTRODUCCIÓN:

El ensayo de torsión consiste en aplicar un par torsor a una probeta por medio de un
dispositivo de carga y medir el ángulo de torsión resultante en el extremo de la
probeta. Este ensayo se realiza en el rango de comportamiento linealmente elástico
del material.

2. OBJETIVOS GENERALES:

 Analizar el comportamiento de los materiales metálicos al ser sometidos a un

esfuerzo de cortante o de torsión.

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Conocer el funcionamiento para ensayo de torsión.

 Estudiar las características de la fractura por torsión en materiales dúctiles y frágiles.

 Determinar la relación entre momento torsor y deformación angular.

4. MARCO TEÓRICO:

La Torsión en sí, se refiere a la deformación helicoidal que sufre un cuerpo

cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas paralelas de igual
magnitud y sentido contrario). La torsión se puede medir observando la
deformación que produce en un objeto un par determinado. Por ejemplo, se fija un
objeto cilíndrico de longitud determinada por un extremo, y se aplica un par de
fuerzas al otro extremo; la cantidad de vueltas que dé un extremo con respecto al
otro es una medida de torsión. Los materiales empleados en ingeniería para
elaborar elementos de máquinas rotatorias, como los cigüeñales y árboles
motores, deben resistir las tensiones de torsión que les aplican las cargas que
mueven.

El ensayo de torsión es un ensayo en que se deforma una muestra aplicándole un

par torsor. La deformación plástica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho
mayor que en los de tracción (estricción) o en los de compresión (Abarrilamiento,
aumento de sección). Da información directamente del comportamiento a
cortadura del material y la información de su comportamiento a tracción se puede
deducir fácilmente.

La torsión en sí se refiere a un desplazamiento circular de una determinada

sección transversal de un elemento cuando se aplica sobre éste un momento torsor
o una fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje. El ángulo de

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 3

 torsión varía longitudinalmente.

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 4

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 5
 5. MATERIALES Y EQUIPOS.

a. Máquina de Ensayo de Torsión modelo SM1001 de la marca TECQUIPMENT con

una máxima capacidad de 30 Nm.
b. Hardware de adquisición de datos VDAS
c. Software de adquisición de datos VDAS v.2.
d. Unidad Digital Angle Meter (indicador del ángulo de giro).
e. Unidad Digital Load Meter (indicador del torque aplicado).
f. Indicador digital de desplazamiento (reloj comparador).

g. Mecanismo de conversión de ángulo de giro a desplazamiento lineal

h. Probetas de ensayo según especificaciones del proveedor del equipo de Ensayo de
Torsión
i. Cables de conexión y fuentes de poder.

C
A

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 6

 F

D
H
E

B G

6. PROCEDIMIENTOS:

H
Realizar el Set-Up general del equipo de acuerdo con el siguiente diagrama:

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 7

 Luego, se procederá a realizar dos ensayos. Uno para evaluar el módulo de rigidez al corte
G y el otro para evaluar la respuesta del material ante carga de torsión hasta llegar a la
rotura.

 ENSAYO 1 – Módulo de rigidez al corte (usando torsiómetro).

Antes de colocar la probeta de ensayo en la Máquina de Torsión, se realiza el montaje

sobre la probeta de ensayo del torsiómetro (mecanismo de conversión de ángulo de giro a
desplazamiento lineal que empujará al reloj comparador). La idea es registrar directamente
el ángulo de giro a medida que se aplica la carga de torsión.

TORSIÓMETRO

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 8

 El ensayo se realizará en el rango elástico y se aplicará la carga hasta un máximo de 0,030
radianes siguiendo los incrementos indicados en la tabla. Registrar manualmente el valor
de Torque o pulsar la opción de “record data” del software.

 ENSAYO 2 – Propiedades mecánicas (a torsión) del material.

Para este ensayo no se requiere el uso del torsiómetro. Se deberá retirar en caso esté
instalado en la probeta.
Al inicio, se debe incrementar el torque registrando ese valor cada 1 grado de ángulo de
giro hasta llegar a los primeros 10 grados. Al llegar a este ángulo de giro, se espera que ya
se superó el punto de fluencia superior. Luego, los incrementos de ángulo de giro podrán
ser de mayor valor para cada registro del torque aplicado.

7. ANALISIS Y RESULTADOS:

Datos obtenidos en laboratorio de la probeta:

Probeta Diámetro,  (mm.) Longitud 1 (mm.) Longitud 2 (mm.) Material

TR1040 – MTX 6.00 173.00 78.00 Latón

ENSAYO 1:

TABLA N° 1

MATERIAL TR1040 – MTX (Latón)

Torsiometer Calculated Parameters DA1 Digital Angle Meter Digital Torque Meter
Gauge Angle Surface shear stress,  Surface shear strain,  Angle,  Angle Torque, T
(Radians) (MN.m-2) (με) (°) (Radians) (Nm)

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 9

 0.0050 11.8 192 0.55 0.00960 0.50
0.0100 23.1 385 1.11 0.01937 0.98
0.0150 33.0 577 1.62 0.02827 1.40
0.0200 43.4 769 2.13 0.03718 1.84
0.0250 53.5 962 2.63 0.04590 2.27
0.0300 63.9 1154 3.17 0.05533 2.71

GRÁFICO N° 1

Esfuerzo al corte vs Deformaciones angular unitaria

70.0

60.0

50.0
ESFUERZO AL CORTE

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
DEFORMACIÓN ANGULAR UNITARIA

 Según la grafico N°1 la pendiente es:

Módulo de rigidez G=tan θ=0.054

ENSAYO 2:

TABLA N° 2

Digital Angle Meter Digital Torque Meter Digital Angle Meter Digital Torque Meter
Angle,  Torque, T Angle,  Torque, T
0.00 0.00 388.86 11.72
1.61 0.85 401.38 11.80
6.19 3.94 414.08 11.86
8.21 4.68 427.44 11.96
15.62 6.33 439.77 12.01
23.37 7.14 452.39 12.07

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 10

 31.39 7.67 465.40 12.12
37.94 7.99 477.49 12.20
45.67 8.21 491.86 12.28
54.21 8.47 506.07 12.32
62.19 8.66 519.29 12.38
68.51 8.80 533.62 12.46
78.34 8.96 548.10 12.52
87.15 9.10 560.67 12.54
95.86 9.24 574.50 12.62
104.55 9.37 587.43 12.67
112.39 9.49 600.21 12.72
121.62 9.59 613.57 12.76
130.72 9.69 627.18 12.82
139.29 9.79 637.55 12.74
146.09 9.88 648.98 12.90
154.39 10.00 659.50 12.94
163.83 10.06 671.52 12.99
173.31 10.19 681.26 13.02
182.76 10.27 696.27 13.04
192.78 10.34 706.01 13.07
202.15 10.45 718.77 13.13
212.94 10.55 730.94 13.14
223.66 10.64 741.70 13.18
235.32 10.72 754.06 13.25
246.78 10.82 765.96 13.27
258.88 10.90 779.22 13.31
270.00 10.98 791.57 13.35
281.13 11.07 802.59 13.38
293.17 11.15 816.07 13.41
304.72 11.22 830.72 13.48
316.47 11.30 847.11 13.53
327.35 11.39 867.88 13.55
339.08 11.47 889.10 13.63
351.07 11.53 902.92 13.66
363.69 11.59 915.27 13.69
376.60 11.65 929.97 13.73

GRÁFICO N° 2

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 11

 Torque VS Ángulo de giro Esfuerzo de corte
máximo 323.7 MN.m-2
16.00
14.00
12.00
TORQUE (Nm)

10.00
8.00 Esfuerzo de corte de
rotura 323.7 MN.m-2
6.00
4.00 Esfuerzo de afluencia
188.4 MN.m-2
2.00
0.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00 600.00 700.00 800.00 900.00 1000.00
ÁNGULO DE GIRO ( ° )

Según la tabla N° 2 y la gráfica N° 2 se obtiene:

 Esfuerzo de corte máximo 323.7 MN.m-2

 Esfuerzo de corte de rotura 323.7 MN.m-2

 Esfuerzo de corte de afluencia 188.4 MN.m-2

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 12

 8. CONCLUSIONES:

 En este ensayo es importante resaltar que la máquina de torsión nos proporciona

importantes datos con los cuales podemos fabricar la gráfica de esfuerzo cortante y
deformación angular unitaria. Con esta grafica podemos hacer un análisis del
comportamiento que tiene la probeta a la hora de estar expuesta. La torsión se refiere a la
deformación helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema
de fuerzas paralelas de igual magnitud y sentido contrario). Los resultados del ensayo de
torsión resultan útiles para el cálculo de elementos de máquina sometidos a torsión tales
como ejes de transmisión, tornillos, resortes de torsión y cigüeñales.

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 13

 9. ANEXOS.

Muestras de Prueba de
Torsión
Muestras de prueba de torsión de diferentes metales para usar con TecQuipment Máquina de
prueba de Torsión (SM1 oSM1001).

TR10
10
Acero al carbono al 0,1%
Especificación Estándar Británica 230M07
Sin ranuras

TR10
11
Acero al carbono al 0,1% Normalizado a 900 °
C
Especificación Estándar Británica 230M07
1 Ranura

TR10
20
Acero al carbono al 0,4%
Especificación Estándar Británica 212A42
2 ranuras

TR10
21
Acero al carbono al 0,4% Normalizado a 860 °
C
Especificación Estándar Británica 212A42
3 ranuras

TR10
40
Latón semiduro. 60% Cobre, 40% Zinc.
Especificación Estándar Británica CZ121
Sin ranuras

ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES 14

 TR10
50
Hierro fundido. Grado 260°
Especificación Estándar Británica BS1452
4 ranuras

10. BIBLIOGRAFÍA.

 Autor, NESTOR ORTIZ SALAZAR. (2015). Informe de laboratorio, Ensayo de

torsión.
 Guía de Laboratorio Ensayo de torsión de la Universidad Tecnológica del Perú.
 Guía de Laboratorio Ensayo de torsión de la Universidad Autónoma del caribe.

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