Ensayos de curvas esfuerzo-

deformación y desplazamiento
Santiago Botero Segura
sa.botero@javeriana.edu.co
Indira Campo Neira Indira-
campo@javeriana.edu.co
Daniela Andrea Gamboa Guerrero
Gamboa-daniela@javeriana.edu.co
Julián Ricardo Manique Castañeda
Julian-manrique@javeriana.edu.co

Objetivos

1. General
● Determinar las características de resistencia para cada material

2. Específicos
● Observar el comportamiento de una probeta de concreto convencional y una
de suelo al someterlas a una carga de compresión.
● Observar el comportamiento de una probeta de acero y una de madera
(flormorado) al someterla a una carga de tensión.
● Clasificar de acuerdo a la normativa el tipo de acero que se utilizó durante el
laboratorio.
● Realizar una gráfica esfuerzo vs deformación a partir de los datos obtenidos
por la máquina universal de ensayos para las cuatro probetas.
● Identificar los datos de módulo de elasticidad, el esfuerzo de fluencia,
esfuerzo máximo, deformación última y esfuerzo de ruptura para cada
material (en caso de que se puedan identificar).
● Clasificar los tipos de suelo, acero y madera que se fallaron de acuerdo con
las características mencionadas en el objetivo anterior.

Marco Teórico
Para comprender el ensayo y los resultados presentados se deben tener en cuenta varios
conceptos básicos de la Ingeniería de Materiales. Primero se debe entender el tipo de cargas
(fuerzas) que pueden actuar sobre un elemento, para el caso de este experimento son:

● Tracción (en el caso de la madera y el acero)

● Compresión (en el caso del concreto y el suelo)

Estas cargas producen respuestas internas en los elementos que se pueden entender mediante
los siguientes conceptos:

Esfuerzo: es una medida de la intensidad con que la fuerza actúa al interior de un elemento.
Se define como una relación entre fuerza por unidad de área (𝛔=F/A). Las unidades del
esfuerzo pueden ser Pascales (N/m²) o psi (lb/in²) con sus respectivos múltiplos y
submúltiplos.

Deformación: es el alargamiento (o encogimiento) que puede sufrir un elemento sometido a

las fuerzas anteriormente mencionadas. Para los cálculos que se realizarán en este
laboratorio la deformación se medirá con el cociente ε=(variación de longitud/longitud
original).

Curva esfuerzo-deformación: es una relación gráfica que permite observar las cualidades
de los materiales ensayados, se presenta de la siguiente manera:

Imagen 1. diagramas típicos monoaxiales de esfuerzo-deformación que corresponden a: (a) cristal y yeso, (b) acero, ©
aleaciones de aluminio, (d) concreto, (e) caucho blando. (Mamlouk & Zaniewsky, [1]

Las relaciones matemáticas que existen entre esfuerzo y deformación han sido estudiadas
ampliamente, siendo Robert Hooke en 1678 quien publicó los primeros hallazgos. Dentro de
una gráfica de esfuerzo-deformación se pueden identificar los siguientes elementos:

Rango de comportamiento elástico: este comportamiento se presenta cuando un material

exhibe respuesta inmediata a la carga, y además puede volver a su forma original cuando la
carga se elimina. El científico Thomas Young observó que algunos los materiales que tienen
comportamiento elástico presentan una constante de proporcionalidad entre el esfuerzo y la
deformación, esta constante se representa como E=𝛔/ε.
Sin embargo se debe tener en cuenta que el comportamiento elástico en algunos materiales no
presenta una relación totalmente lineal, por lo tanto el módulo de Young en estos casos no está
bien definido y se debe aproximar.

Imagen 2. Comportamiento elástico lineal y no lineal [1]

Comportamiento plástico de los materiales: en algunos materiales se puede observar que a partir
de cierto punto las deformaciones que provocan las fuerzas son permanentes. Este punto es llamado
Punto de fluencia.

Dentro de la gráfica también se pueden apreciar dos valores importantes: el esfuerzo de ruptura,
en el cual el material falla completamente; y el esfuerzo máximo que puede resistir el material.
No deben confundirse estos dos valores; aunque pareciese que son el mismo, en materiales con
comportamiento plástico presentan diferencias.

Por último, se debe entender el equipo que será utilizado en los ensayos. Este es una máquina
universal de ensayos que puede ejercer fuerzas de flexión, tracción o compresión mediante
placas de compresión o mordazas (cónicas o laterales) accionadas por tornillos (mordazas
manuales) o sistema hidráulico (mordazas hidráulicas). La máquina también es capaz de medir
en forma gráfica la deformación de los materiales. [2]

Materiales

1. Máquina universal de ensayos Instron 3369.

2. Máquina de ensayo a compresión ibertest serie MEH.
3. Calibrador Digital.
4. Una probeta de concreto convencional.
5. Una probeta de madera.
6. Una probeta de acero.
7. Una probeta de suelo encofinado.
8. Deformimetro.

Registro fotográfico
Imagen 3. Madera en su punto de fractura Imagen 4.
Platina de acero antes y después de ser sometida a tensión

Imagen 5. Suelo de base granular en su punto de fractura Imagen 6. Suelo antes y después de someterse a
compresión

Imagen 7. Platina de acero en su punto de ruptura Imagen 8. Registro de la curva de esfuerzo-deformación

del acero

Resultados
· Acero

Imagen 9. Probeta de acero. Podemos ver como en la probeta de acero está ajustada la prensa universal, a cada extremo de la
probeta está agarrada mediante mordazas que con cierta fuerza hace que la probeta esté a tensión.

Las siguientes medidas fueron tomadas en el laboratorio:

ancho
(mm) espesor (mm)

8,76 2,85

8,74 2,86

8,78 2,86

promedio 8,76 2,856666667

El área transversal dio un valor de

El área transversal de la probeta es 24.966mm2.

Gráfica 1, muestra el esfuerzo vs deformación del acero, desde que empieza a ejercer la máquina tensión hasta que la probeta se
rompe.

Gráfica 2. Se evidencia la zona elástica del acero, en la esquina superior derecha se tiene la ecuación de la recta con su
respectiva pendiente la cual es equivalente al módulo de elasticidad.

σMax (Mpa) 519.91104

σFluencia (Mpa) 509.5328

€ Módulo (Mpa) 202323

Deformacion maxima 10.12

%

Madera:
 Fig. 2: Probeta de madera. En la imagen se puede observar la probeta de madera siendo
sometida a tracción por la máquina

Tabla 3: Datos de la probeta de madera para hallar el esfuerzo máximo.

Anchura (mm) 11,50

Espesor (mm) 6,08

Área transversal (mm^2) 69,92

Carga máxima soportada (N) 7886.374

Esfuerzo máximo (MPa) 112.794

Esfuerzo máximo (Ksi) 16.36

La gráfica de esfuerzo vs. deformación de la madera es:

Gráfica 3. de esfuerzo-deformación para la madera

De la gráfica se puede concluir que el módulo de elasticidad tiene un valor de aproximadamente
9612 MPa. (1394.1 ksi). También se puede observar que la deformación unitaria máxima es de
0.011265 (mm/mm).

Concreto

Gráfica 4. muestra el esfuerzo-deformación del concreto al estar en compresión. en la esquina superior derecha se encuentra la
ecuación de la recta.

Área transversal (mm^2) 8267,160767

Esfuerzo Máximo (Mpa) 19.83486285

Máxima deformación (%) 0.03751175

Esfuerzo de Fluencia (Mpa) 19.83486285

Módulo de elasticidad 0,0018

Tabla 3: Datos de la probeta de concreto para poder hacer una comparación entre el módulo
experimental y el módulo de elasticidad teorica .

Suelo
 Figura 3 y 4. Se muestra el suelo de base granular resistiendo el esfuerzo a compresión y en su punto de
fractura respectivamente.

Área transversal (mm^2) 1944,691

Carga máxima soportada (N) 2041,37

Esfuerzo máximo (MPa) 1,0497

Esfuerzo máximo (Ksi) 72.083736

Deformación máxima (mm/mm) 0,04711

Tabla 4: Datos de la probeta de suelo de base granular para hallar el esfuerzo máximo.

Con los datos obtenidos del área transversal y el la carga máxima, se hallaron los datos del
esfuerzo máximo en MPA y en Ksi (F/A).

Gráfica . Curva de esfuerzo- deformación del suelo de base granular en un esfuerzo a compresión

De la gráfica se puede observar el comportamiento que este elemento presenta cuando se realiza
compresión y además que la deformación unitaria máxima es de 0,04711 (mm/mm).
Grafica Curva de esfuerzo-deformación, ampliada en la zona donde se evidencia su pendiente (Módulo de
elasticidad)

De la gráfica se puede concluir que el módulo de elasticidad para el suelo de base granular tiene
un valor de aproximadamente 56,927 MPa.

Análisis de resultados

Madera
Imagen. Módulos de elasticidad en distintos tipos de madera según la norma NSR-10 [3]

La norma NSR-10 [3] establece que el módulo de elasticidad promedio para la madera
flormorado utilizada en el laboratorio es de 12400 MPa, valor que se aleja notoriamente de la
magnitud encontrada en el laboratorio (9612 MPa).

Hay una amplia variedad en los tipos de maderas y los valores de deformaciones y esfuerzos
que pueden soportar, como lo muestra la NSR-10 y el informe de la XXXVI Jornada
Sudamericana de Ingeniería Estructural [4]. Por lo tanto, si bien la madera fallada en el
laboratorio no cumple con los requisitos especificados para la madera flormorado, se pueden
considerar a estos valores como normales dentro del amplio rango de resistencia que permite la
madera.

Concreto
La probeta de concreto reforzado que fue dada en el laboratorio el cual al hacer los cálculos
respectivos nos pudimos dar cuenta que el módulo de elasticidad fue de 0.0018 al obtener este
dato experimental se buscó en la NSR-10 Titulo C, el en Titulo C.8.5-Modulo de elasticidad nos
da a conocer una fórmula para poder hacer la respectiva comparación del módulo de elasticidad
la cual es dada por la densidad de cada concreto en este caso el concreto nos dio con una
densidad experimental de 239.69463 Kg/m^3, la fórmula es :

En donde Wc es la densidad del concreto que está entre 1440 y 2560 Kg/m^3 y el F^c es el
esfuerzo máximo 19.83486285 Mpa dándonos un Módulo de elasticidad de 0.0020 el cual dio
alto a comparación del experimental el cual fue de 0.0018.

Suelo
El ensayo del suelo se realiza con determinadas dimensiones de este elemento, que
anteriormente fueron expuestas. El tipo de suelo se determina a partir de lo evidenciado en el
ensayo, es decir su esfuerzo máximo , su deformación máxima, y su módulo de elasticidad.
Este suelo ya estaba determinado como Suelo de base granular.

Según los resultados obtenidos, se obtiene un módulo de elasticidad de 56,967 Mpa, (569,27
Kg/cm^2) para un suelo granular, este resultado se compara con los valores típicos de módulos
de elasticidad que se encuentran en el rango de 500-1500 (Kg/cm^2) [5] y se evidencia que
efectivamente se estaba trabajando con un suelo granular y no con un suelo de base granular
como se esperaba que fuera.

Por otro lado se halló la densidad de este elemento con los datos obtenidos en los resultados, es
decir una densidad de 2771 kg/m^3 y se compara con la densidad técnica de un suelo arcilloso y
sus valores están cerca de un rango de (2540-2670)Kg/m^3 para la densidad real de los suelos
arcillosos.

Acero
En el laboratorio realizado el acero se sometía a un esfuerzo de tensión, en los resultados
podemos ver las gráficas del esfuerzo-deformacion del acero y en una gráfica aparte vemos la
parte elástica de esta gráfica. En la gráfica de la zona elástica podemos ver la ecuación de la
recta en donde la pendiente es equivalente al módulo de elasticidad del acero, este módulo
representa qué tanto esfuerzo se debe realizar para deformar un material, por lo que entre mayor
sea este módulo, menor es la deformación del material al ser sometido a un esfuerzo. El valor
experimental obtenido fue de 202323 MPa. La zona elástica del sistema va hasta 509.5328 MPa
en donde empieza la zona plástica del sistema, esto quiere decir que el objeto del laboratorio al
ser deformado no vuelve a su forma original.

Conclusiones
● El acero, presentó un comportamiento de alargamiento y fractura. El grosor del cuello
disminuyó ya que el material fue usado para encontrar su esfuerzo máximo a tal punto
de fracturarse. A pesar de su tamaño, la pequeña probeta de acero requirió de una gran
carga para quebrarse. Cabe aclarar que, en cuanto a esfuerzo, el acero alcanzó el valor
más alto, llegando hasta los 435,336 MPa.
● El material que se sometió a compresión (suelo) mostró ciertas deformaciones en su
centro haciendo que ésta se extendiera o se deformara en dicho centro,esto dio al fallo
del suelo con una cantidad mucho menor al del acero. Dando así la conclusión de que
este tipo de probeta requiere una menor carga para fallar que el acero a tensión.
● Después de realizados los diferentes análisis, se ratificó que efectivamente el suelo no
era de base granular, sino simplemente era suelo granulado según el rango en el que
estaba su módulo de elasticidad, 569,27 kg/cm^2. Suelo granular (500-1500)Kg/cm^2
● La madera utilizada en el ensayo no presenta las características mecánicas necesarias
para ser incluida dentro de los elementos estructurales de alguna obra.
Bibliografía

[1] Mamlouk, M; Zaniewski, J. Materiales para ingeniería civil, 2a. edición. Madrid, España:
Pearson, 2009. p. 4-9

[2] Servosis (testing machines), 6 de julio de 2019. Máquina universal de ensayos, ¿qué es y por
qué se llama así?. Recuperado de: https://www.servosis.com/noticias/maquina-universal-de-
ensayos-que-es-y-por-que-se-llama-asi-26

[3] Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial (S.F) NSR-10 TÍTULO G:

Estructuras de madera y estructuras de guadua. [online] Recuperado de:
https://www.idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/7titulo-g-nsr-100.pdf

[4] Cetrangolo, G; O’Neill, H; Morquio, A; Baño, V. “DIAGRAMA TENSIÓN-

DEFORMACIÓN DE LA MADERA LIBRE DE DEFECTOS DE Pinus elliottii DE
PROCEDENCIA URUGUAYA”. XXXVI Jornadas Sudamericanas de Ingeniería Estructural.
Noviembre, 2014.

[5] Sánchez Sabogal, F. (s.f.). Materiales para base y sub-base. [online] Recuperado de:
http://copernico.escuelaing.edu.co/vias/pagina_via/modulos/MODULO%207.pdf [Accessed 6
Feb. 2020].

[6] Ngaramo, O.E; Paz Ferreiro, J; Mirás Avalós, J.M; Vidal Vázquez, E. “Caracterización de
las propiedades generales del suelo en una parcela experimental con distintos sistemas de
laboreo”. Cuadernos Lab. Geológico de Laje. 2007