3C2001-DOM-M-PR-004 Rev.0 Inst. Manifold y Tie in PDF

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PROYECTO 3C2001-DOM-M-PR-004
SERVICIO DE INGENIERIA DE DETALLE, PROCURA
Y CONSTRUCCION (EPC) DE ADECUACION DE LOS FECHA: 28/02/2017
SISTEMAS CONTRAINCE NDIO EN EL TERMINALES
ETEN, SALAVERRY, CHIMBOTE Y SUPE REVISION : 0
PROCEDIMIENTO : INSTALACION DE MANIFOLDS Y Página 2 de 21
TIE-IN
CONTROL DE CAMBIOS
TEXTO
REV. FECHA ELAB. REV. ADICIÓN /SUPRESIÓN.
MODIFICADO
A 19/01/2017 I.G.M J.C.S --- DOCUMENTO INICIAL
0 28/02/2017 I.G.M J.C.S DOCUMENTO EMITIDO PARA CONSTRUCCION DOCUMENTO FINAL

TIE-IN
ÍNDICE
1. OBJETIVO ................................................................................................................................5
2. ALCANCE .................................................................................................................................5
3. DEFINICIONES ........................................................................................................................5
3.1 Incidente ...............................................................................................................................5
3.2 Cuasi-Accidente....................................................................................................................5
3.3 Accidente ..............................................................................................................................5
3.4 Peligro ...................................................................................................................................5
3.5 Riesgo ...................................................................................................................................5
3.6 Condición Sub estándar .......................................................................................................6
3.7 ART .......................................................................................................................................6
3.8 Manifold: ...............................................................................................................................6
3.9 Tie-in: ....................................................................................................................................6
3.10 Camión Grua:........................................................................................................................6
3.11 Tecle de Cadena ..................................................................................................................6
3.12 Caballete Pórtico ..................................................................................................................6
3.13 Límite Inferior de Explosividad .............................................................................................7
4. RESPONSABILIDADES...........................................................................................................7
4.1 Residente de obra ................................................................................................................7
4.2 Oficina Técnica .....................................................................................................................7
4.3 Supervisor Mecánico ............................................................................................................8
4.4 Inspector de Control de Calidad ...........................................................................................8
4.5 Ingeniero de HSSE ...............................................................................................................8
4.6 Administrador de Obra .........................................................................................................9
4.7 Almacén de Obra ..................................................................................................................9

TIE-IN
4.8 Mano de Obra calificada y obreros ....................................................................................10
5. RECURSOS ...........................................................................................................................10
5.1 Equipos y Herramientas .....................................................................................................10
5.2 Equipos de protección personal (EPP) ..............................................................................11
5.3 Equipos de HSE .................................................................................................................11
6. PROCEDIMIENTO .................................................................................................................11
6.1 PREPARACION DEL TRABAJO........................................................................................11
6.2 INSTALACION DE MANIFOLDS .......................................................................................12
6.3 INSTALACION DE TIE-IN ..................................................................................................12
6.4 SEÑALIZACION .................................................................................................................14
7. REGISTROS...........................................................................................................................14
8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ........................................................................18
9. IPER........................................................................................................................................19
TIE-IN
1. OBJETIVO
El objetivo del presente procedimiento es describir la metodología a emplear a realizar trabajos de izaje de
carga con grúas para la instalación de manifolds en campo, así como la instalación de tie-in para la
alimentación del sistema contraincendios instalado por la empresa DOMINION PERU S.A.C. durante la
ejecución del proyecto.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a todos los trabajos de instalación de manifolds y soldeo de tie-ins que forma
parte del Sistema Contraincendios que se realizarán durante la ejecución del proyecto
3. REFERENCI AS
3.1 Incidente
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño o
deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad) o una fatalidad.
3.2 Cuasi-Accidente
Incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una fatalidad
3.3 Accidente
Incidente que da lugar a un daño, deterioro de la salud, o a una fatalidad
3.4 Peligro
Fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de lesiones o efectos
negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar de trabajo
o una combinación de éstos.
3.5 Riesgo
Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del

daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.
TIE-IN
3.6 Condición Sub estándar
Condición o situación que está bajo el estándar esperado para una operación normal.
3.7 ART
Hoja de Análisis de Riesgos de Trabajo o Análisis de Seguridad en el Trabajo. Es un document o

que debe ser confeccionado en forma obligatoria antes de realizar cualquier labor por los
trabajadores Involucrados en la tarea.
3.8 Manifold:
Es un bloque que posee integrado un circuito hidráulico, con sus correspondientes válvulas, ya
sea adosadas o insertadas, y que responde a una o varias funciones específicas. Los manifolds
del proyecto abastecen de agua contraincendio a los anillos de enfriamiento.
3.9 Tie-in:
Se define como el punto de intersección en el cual alguna nueva línea pasará a formar de una
línea existente. Generalmente Tie-in se asocia al área del Piping, sin embargo se puede encontrar
también en el área eléctrica. La identificación de Tie-in generalmente se logra con planos de layout
o distribución general.
3.10 Camión Grua:
Es aquel que lleva incorporado en su chasis una grúa, que se utiliza para cargar y descargar
mercancías en el propio camión, o para desplazar dichas mercancías dentro del radio de acción
de la grúa.
3.11 Tecle de Cadena
Herramientas de izaje compuesto por cadenas que permite levantar pesos pequeños.
3.12 Caballete Pórtico
Caballetes de 2 metros de altura donde se colocan los tecles de cadena.

TIE-IN
3.13 Límite Inferior de Explosividad
Es la concentración mínima de gas en el aire por debajo de la cual una explosión no es posible.
4. RESPONSABILIDADES
4.1 Residente de obra
 Programar, planificar y controlar en detalle la ejecución de la obra.

 Aprobar las maniobras de construcción y montajes.
 Implementar la excelencia operacional, con el control de costos, productividad y control de
pérdidas de obra, tanto propios como subcontratos.
 Liderar y asegurar que operen los controles de obra establecidos para cumplir con los
procedimientos y objetivos del Proyecto; tomando las medidas correctivas necesarias que surjan
de estos controles.
 Dotar oportunamente al proyecto de recursos suficientes para cumplir con los plazos, calidad
contratada y estándares de SSOMA.
 Dirigir, según se establezca, las reuniones de coordinación de obra.
 Administración del contrato de construcción cumpliendo cabalmente las especificaciones
solicitadas.
 Revisar y conocer los documentos del contrato.
 Gestionar la recepción, por parte del cliente de la obra.
 Liderar la entrega al cliente de los documentos contractuales.
 Cumplir y hacer cumplir los procedimientos internos de la empresa.
 Atender al cliente y evaluar sus problemas, incorporándolos dentro de las prioridades de la obra.
 Participar en la negociación de trabajos adicionales.
 Representar a la Empresa frente a autoridades locales.
 Controlar que se cumplan estados de pago oportunos todo lo que se ejecuta en la obra.
 Elaborar o designar al responsable de elaborar la Memoria Final de Obra y pres entarla al Gerent e
de Proyecto.
4.2 Oficina Técnica
 Elaboración y distribución del EDT del Proyecto (Estructura de distribución de Trabajo).

 Elaboración del cronograma Meta del proyecto.
 Elaboración de los análisis de restricciones con el uso de actas de reunión del Proyecto.
 Elaboración de los planes semanales o trimestrales de acuerdo a la necesidad del proyecto en
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coordinación con Jefe De Proyecto.

 Elaboración del panel de control, el cual debe incluir los ratios de producción obtenidos, curva S
de costos y el estado de valorizaciones de acuerdo a lo programado.
 Análisis del cronograma identificando las mayores desviaciones o incidencias en el proyecto, el
que debe de ser incluido en el reporte semanal.
4.3 Supervisor Mecánico
 Planificar y coordinar en detalle los recursos necesarios para el cumplimiento del plan de trabajo.
 Liderar el equipo de trabajo durante la ejecución de actividades en el presente procedimiento.
 Controlar los protocolos de las inspecciones, pruebas o ensayos realizados en campo.
 Realizar el Control de Calidad de los trabajos, en las Obras.
 Participar en la identificación, evaluación y control de los peligros y aspectos ambientales
significativos.
 Dar las facilidades para la capacitación del personal.
 Realizar el levantamiento de observaciones de obra generadas por el cliente para la recepción
final de la obra.
4.4 Inspector de Control de Calidad
 Elaboración del Plan de Calidad

 Archivar, actualizar, distribuir y controlar el Plan de Calidad
 Capacitar al personal de campo respecto de la aplicación del Plan de Calidad.
 Distribuir, controlar, revisar y asegurar el cumplimiento de los procedimientos operativos.
 Realizar el aseguramiento de calidad
 Asegurar el correcto desempeño de las auditorías que se realicen en obra.
 Gestionar las No Conformidades del Sistema de Gestión de Calidad (Facilitador y Controlador)
 Elaborar y emitir el informe mensual de calidad.
 Controlar y distribuir la documentación del Sistema de Gestión de calidad en obra.
 Elaborar el Dossier de Calidad de la Obra
 Implementar las acciones de mejora del Sistema de Gestión.
 Elaborar los informes de calidad para las reuniones de coordinación de obra.
4.5 Ingeniero de HSSE
 Elaborar, analizar, mejorar y auditar el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional y su documentación

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anexa.
 Controlar y asegurar el cumplimiento del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional, coordinando
para este fin con el Residente del Servicio.
 Ser parte activa en la capacitación sobre la política de SSOMA al personal nuevo que ingresa al
Proyecto y al personal que necesite un refuerzo del mismo.
 Liderar las reuniones y las charlas de 5 minutos referentes a la Seguridad y Salud Ocupacional.
 Asesorar en el desarrollo de los Análisis de Riesgos y elaboración de los ART al área
 operativa.
 Realizar inspecciones generales a los frentes de trabajo del proyecto para verificar que los trabajos
se estén realizando cumpliendo los procedimientos, normas e instructivos de HSE.
 Programar capacitaciones al personal sobre temas de Seguridad y Salud Ocupacional.
 Detener cualquier trabajo del servicio, en caso se detecte una condición o acto sub-estándar, y
asegurar la eliminación de esta condición para el reinicio de los trabajos.
 Supervisar en campo el cumplimiento cabal de los procedimientos, normas e instructivos de
seguridad.
 Asegurar el cumplimiento en la disponibilidad y calidad de los equipos de protección personal.
 Reportar de inmediato al Residente del Servicio todos los incidentes o accidentes que pudieran
suscitarse.
4.6 Administrador de Obra
 Velar por el cumplimiento de los procedimientos administrativos y asesorar al personal sobre su

correcta utilización.
 Manejar y llevar al día los expedientes de Ingreso de Personal de Obra (Tareos, ficha de ingreso,
exámenes médicos, Pólizas SCTR, Boletas de pago por semana).
 Planificar, administrar y controlar los gastos de la obra y los movimientos monetarios relacionados
con gastos menores.
 Atender a los organismos fiscales (inspección del trabajo, municipio, tesorería municipal y
regional).
 Llevar el control y manejo de exámenes pre-ocupacionales para las obras.
 Administrar gastos reembolsables.
 Elaborar y entregar al Jefe De Proyecto un informe final de su área al término de la obra.
4.7 Almacén de Obra
 Coordinar con el abastecimiento, el retiro de insumos y/o el despacho con el proveedor según lo
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acordado en la orden de compra.

 Controlar el stock de materiales en obra.
 Mantener los almacenes y sitios de acopio seguro, de acuerdo a las exigencias de prevención de
riesgos y medio ambiente.
 Establecer el stock crítico al Jefe De Proyecto.
 Recepcionar materiales y verificar sus cantidades, plazos de entrega y especificaciones técnicas.
 Generar informes periódicos sobre el estado del Almacén.
 Mantener información relevante de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de todos los
productos peligrosos almacenados.
4.8 Mano de Obra calificada y obreros
 Acatar todas las normativas de prevención establecidas en este procedimiento.

 Acatar las instrucciones de trabajos asignados por los Supervisores.
 Seguir el Procedimiento de Trabajo Seguro establecido evitando las improvisaciones.
 Evitar actos inseguros.
 Adoptar posiciones físicas corporales adecuadas.
 Asistir y participar en las charlas y adiestramientos realizados por el Ingeniero de Seguridad,
Coordinadores y Supervisores.
 Mantenerse en el área de trabajo durante los trabajos.
5. RECURSOS
5.1 Equipos y Herramientas
 Caballetes pórtico
 Tecle de cadena de 2 TN
 Eslingas de 3 TN
 Esmeril de 4 ½´´ y 7’’
 Discos de corte y desbaste de 4 ½´´ y 7’’
 Máquina de soldar
 Equipo oxicorte.
 Caja de herramientas manuales.
 Escuadras, niveles.
 Bolsas de arena
 Manifold
 Camión grúa de 8 TN
 Durmientes de madera
TIE-IN
 Cuñas
 U-Bolt
5.2 Equipos de protección personal (EPP)
 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad
 Guantes de caña larga
 Calzado de seguridad
 Protección auditiva
 Protección respiratoria.
 Filtros 2097.
 Mandil de cuero
 Escarpines
5.3 Equipos de HSE
 Explosimetro (certificación vigente)

 Extintores (Certificación UL/FM)
 Radio intrínsecamente seguro.
6. PROCEDIMIENTO
6.1 PREPARACION DEL TRABAJO
 Al momento de iniciar las actividades, se debe inspeccionar el entorno del área de trabajo con la
finalidad de detectar situaciones que puedan comprometer el normal desenvolvimiento de las
operaciones y/o trabajos a realizar, se deberá despejar el área y delimitar el área de influencia de
la actividad.
 Revise el estado y prepare el área de trabajo, equipos, herramientas y los implementos necesarios
para las actividades.
 Se verificará la operatividad de equipos, herramientas y accesorios que usarán en el i zaje; como
la capacidad de la grúa, el peso de la carga, las eslingas o estrobos para asegurarse que son de
suficiente tamaño y están en buenas condiciones.
 Se verificará la capacidad de soporte del terreno y la estabilidad del mismo bajo la grúa. En caso
necesario use planchas de madera cuya área sea 3 veces el área del plato de la gata y con un
espesor de 8 pulgadas; que la superficie se encuentre nivelada dentro de un plano de 1% de
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pendiente máxima.
 Para el caso de Izaje crítico se requiere una autorización en el formato “Autorización para izaje
crítico” evaluando las condiciones de trabajo y la operatividad.
 Señalizar el área de trabajo y comunicar al personal de Operaciones la iniciación de los trabajos.
 En caso de que se necesite que la camioneta de DOMINION PERU ingrese a los áreas o estancas,
se comunicará a Operaciones solicitando autorización.
 Se programará la actividad el día anterior en coordinación con la Supervisión.
6.2 INSTALACION DE MANIFOLDS
 Previamente a la instalación, a los manifolds se les instalará la válvula de mariposa mediante el

uso de maniobra usando caballetes pórtico y tecles de cadena de 2TN. Luego, colocar el manifold
completo sobre durmientes de madera y señalizar el área.
 Los manifolds se trasladarán a la zona de instalación con un camión grúa de hasta 8 TN. Se
solicitará permiso a Operaciones para su ingreso.
 Luego, se realizará la descarga de los manifolds a un almacenamiento provisional (punto de
acopio) dentro de la zona de instalación donde se colocarán encima de durm ientes de madera.
 El izaje de manifolds será guiado con vientos a cada extremo guiados por 2 personas. El rigger
guiará la descarga de los manifolds siendo el responsable de la maniobra.
 La zona de acopio de manifolds será demarcada con mallas de seguridad y cachacos.
 El montaje de los manifolds se realizará con un camión grúa de hasta 8 TN sobre la soportería
previamente instalada. El izaje será arriostrado en cada extremo con vientos jalados por 2
personas.
 Se nivelará el manifold una vez que se instale encima de sus soportes y después, se colocará U-
Bolts de manera que quede completamente fijado en los soportes.
 Para el retiro del camión grúa de la planta, un trabajador se encargará de guiar el camión hasta la
salida siguiendo la ruta dentro de planta.
 Desmovilización de equipos y herramientas en buggie hacia el almacén de cobertizo.
 Aplicación de orden y limpieza en la zona de trabajo.
6.3 INSTALACION DE TIE-IN
 Movilización de equipos y herramientas a zona de trabajo. Los equipos a utilizar son esmeriles de
7´´, máquina de soldar y extensiones de cables eléctricos.
 Se trazará la tubería a cortar de acuerdo a las medidas del tie-in a instalar.
 Se aplicará procedimiento de bloqueo y etiquetado donde se tendrá que bloquear las válvulas de
TIE-IN
cierre de las tuberías para evitar que un personal externo abra las válvulas durante la ejecución
del trabajo en caliente. La tubería a intervenir deberá ser venteada y limpiada para evitar la
acumulación de atmósferas explosivas. Esto se hará en coordinación con Operaciones de
Terminales del Perú.
 Se verificará que las tuberías no contengan residuos de combustibles o flujos de agua.
 Se realizará el monitoreo de gases antes de realizar el corte de tubería por tratarse de una trabajo
en caliente de alto riesgo. El Límite Inferior de Explosividad debe marcar 0%.
 Se instalará caballetes pórticos a los extremos de la tubería que se va a cortar. En cada caballet e
pórtico se colocará un tecle de cadena que arriostrará cada extremo de tubería al momento del
corte. Se colocará bolsas de arena debajo de cada extremo de tubería a manera de soporte.
 Se medirá el diámetro o circunferencia de la tubería a cortar, en el lugar donde se hará la operación
de corte, asegurarse que el diámetro de la tubería y la circunferencia deben estar en el rango de
tolerancia.
 Para cortar la tubería en el lugar marcado, es importante tener en cuenta que las soldaduras de
las juntas deben ser lisas, normal, y lo más perpendicular del eje del tubo, ya que el extremo será
usado como referencia para colocar la brida.
 La parte exterior del extremo debe ser refrendado, biselado y liso de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante, usando un esmeril y evitar daños durante la instalación.
 El bisel, el hombro de la tubería a soldar, deben ser preparados por el tubero o el soldador,
haciendo uso del esmeril eléctrico angular de ¼ ´´ o con uso de una lima de media caña, limpiando
y verificando la limpieza interna, externa, la escuadra de los bordes con la ayuda de un calibrador,
una escuadra y un nivel.
 El biselado de tuberías con el mismo diámetro pero con diferente espesor se debe preparar
realizando la transición adecuada o la reconstrucción con soldadura de ac uerdo al código: ASME
Sección VIII, división I. El ángulo del bisel está permitido entre 30° y 45°. El ángulo del chaflán
está permitido entre 60° y 90°. El hombro o talón debe ser igual al intersticio o separación entre
tuberías y depende del diámetro del electrodo a usar en el pase de raíz.
 Se procederá con la instalación de Tee con grapas tipo abrazadera para alineamiento.
 Después, se ejecutará el armado y soldeo de Tie-in con electrodo de acuerdo al diámetro de la
tubería.
 Luego, se retirará los tecles de cadena que arriostran los extremos del Tie-in y el retiro de
caballetes pórtico de la zona de trabajo.
 Se procederá con la desmovilización de equipos y herramientas en buggies hacia el almacén del
área o estanca.
 Aplicación de orden y limpieza en la zona de trabajo.
TIE-IN
6.4 SEÑALIZACION
 Colocar letreros alertando sobre los riesgos. Por ejemplo: “AREA DE TRABAJO – SOLO
PERSONAL AUTORIZADO”. Durante los trabajos en caliente se pondrá “PELIGRO – TRABAJOS
EN CALIENTE”.
 El área de trabajo será marcada con cachados de seguridad unidos con malla de seguridad color
naranja con cinta de seguridad color amarillo.
7. REGISTROS
 Registro de Control Topográfico.

 Registro de Verificación de Montaje de Tuberías.
 Registro de Torque de Pernos.

PROYECTO:
GEN-DOM-RG-001
SERVICIO DE INGENIERIA DE DETALLE, PROCURA Y CONSTRUCCION (EPC) DE ADECUACION DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO EN EL
REVISION: 0
TERMINALES ETEN, SALAVERRY, CHIMBOTE Y SUPE
FECHA: 22/12/2016
REGISTRO DE VERIFICACION DE TOPOGRAFIA

PAGINA: 1 de 1
1. DATO S G ENERALES
TERMINAL:
AREA: DESCRIPCION DEL AREA REG IS TRO Nº :
PLANO DE REFERENCIA: FECHA :

Registro de Control Topográfico.
2 . P UNTO S DE CO NTRO L
INS TRUMENTO DE V ERIFICACIO N: N° S ERIE
P RECIS IÓ N: CERTIFICADO DE CALIBRACIO N :
CO O RDENADA BM REFERENCIAL NIV EL REFERENCIAL:

TIE-IN
PROYECTO
UBICACIÓ N Y / O EJES S EG ÚN CO O RDENADAS Y CO TAS EN P LANO CO O RDENADAS Y CO TAS EN TERRENO DIFERENCIA (mm)
RES ULTADO
P LANO
ES TE NO RTE ELEV ACIO N ES TE NO RTE ELEV ACIO N ELEV ACIO N ES TE NO RTE
ETEN, SALAVERRY, CHIMBOTE Y SUPE
PROCEDIMIENTO : INSTALACION DE MANIFOLDS Y

Y CONSTRUCCION (EPC) DE ADECUACION DE LOS
O BS ERV ACIO NES : ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
TO P O G RAFO DE DO MINIO N INS P ECTO R DE Q A/ Q C DE DO MINIO N JEFE DE O BRA DE DO MINIO N S UP ERV IS IO N

FECHA:
REVISION :
FECHA: FECHA: FECHA: FECHA:

Página 15 de 21
0
3C2001-DOM-M-PR-004
28/02/2017
TIE-IN
 Registro de Verificación de Montaje de Tuberías.
PROYECTO: GEN-DOM-RG-020
“SERVICIO DE INGENIERIA DE DETALLE, PROCURA Y CONSTRUCCION (EPC) DE ADECUACION
DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO EN EL TERMINALES ETEN, SALAVERRY, CHIMBOTE Y Revisión: 0
SUPE”
VERIFICACIÓN DEL MONTAJE DE TUBERÍAS Fecha: 1 de 1
1.- DATOS GENERALES
Terminal: Registro Nº:
Area: Fecha Nº:
Plano de Referencia:
Elemento:
2.- DESCRIPCION
DESCRIPCIÓN DE VERIFICACIÓN SI NO N.A

01 El sistema cumple con los P&ID's y con los planos isométricos.
02 Fabricación de tubería completa y aceptada.
03 Tuberías de material correcto, schedule y clase.
04 Los pernos y empaques correctos, están instalados en todas las juntas mecánicas
05 La clase de los accesorios es correcta.
06 Los materiales de las válvulas son conforme a los especificados (use la especificación del
material de tubería, etiquetas y placas de datos).
07 Alineamiento de tuberia verificado
08 Esparragos de acuerdo con las especificaciones.
09 Dirección correcta del flujo por los filtros y trampas, válvulas check, válvulas de globo y
valvulas de control.
10 Todos los soportes de tubería instalados de acuerdo a los planos y especificaciones
11 Comprobar que el sistema está adecuadamente soportado de tal manera que ninguna reacción
elástica en la red de tubería cause esfuerzo en bombas o salidas de recipientes.
SOLDADURA SI NO N.A
12 Soldaduras realizadas por soldadores homologados
13 Registro de soldaduras aprobadas por la inspeccion
14 Procedimientos de soldadura adecuados y aprobados por el cliente
15 Registro de Ensayos No Destructivos
PINTURA DE RETOQUE (TOUCH UP) SI NO N.A

16 Grado de limpieza o preparación de superficie cumple lo especificado
17 Las condificiones de aplicación fueron favorables
18 El lote pintura utilizada,esta dentro de su tiempo de uso
19 El espesor seco cumple lo especificado
3.- COMENTARIOS
ING.RESIDENTE DOMINION PERU SUPERVISION

ING. CONTROL DE CALIDAD DOMINION PERU
TIE-IN
 Registro de Torque de Pernos.
PROYECTO :
GEN-DOM-RG-019
“SERVICIO DE INGENIERIA DE DETALLE, PROCURA Y CONSTRUCCION (EPC) DE
ADECUACION DE LOS SISTEMAS CONTRAINCENDIO EN EL TERMINALES ETEN,
REVISION: 0
SALAVERRY, CHIMBOTE Y SUPE”
FECHA: 01/07/2015
REGISTRO DE TORQUE DE PERNOS
PAGINA: 1 de 1
1.- DATOS GENERALES
AREA: TERMINAL: TK: N° REGISTRO:
PLANO DE REFERENCIA: FECHA:
2.- INSTRUMENTO DE AJUSTE

TIPO: MARCA:
N° SERIE: RANGO DE CALIBRACION:
CERTIFICADO DE CALIBRACION:
3.- PUNTOS DE CONTROL

COMPONENTE PRINCIPAL DEL ENSAMBLAJE: DIAMETRO Pulg.
ESPECIFICACION DE PERNO SEGÚN:
TOTAL DE PERNOS CONTROLADOS: Unidades N° PERNOS CONFORMES: Unidades
VALOR DE TENSION MINIMA DE AJUSTE EN Lb-Pie
TIPO DE PERNO DIAMETRO DEL PERNO
SEGÚN ASTM 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4"
A197 B7 53 105 175 280 425 622 875
CODIGO DEL DIAMETRO DEL CANTIDAD DE TORQUE NOMINAL TORQUE REAL

EJES / PUNTOS RESULTADO
ELEMENTO PERNO (Pulg) PERNOS (Lb-Pie) (Lb-Pie)
LEYENDA: CONFORME : C NO CONFORME: NC NO APLICA: N/A

IMPORTANTE:
1. TODOS Y CADA UNO DE LOS PERNOS PREVIAMENTE SERAN CONTROLADOS RESPECTO A LA LIMPIEZA
2. LOS PERNOS CONTROLADOS (INSTALACION Y AJUSTE)
4.- COMENTARIOS
LOS PUNTOS INSPECCIONADOS SE INDICAN EN EL PLANO ADJUNTO
ING. DE CONTROL DE CALIDAD DOMINION

ING.RESIDENTE DOMINION PERU SUPERVISION
PERU
TIE-IN
8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
 Antes del inicio de la actividad, se deberá llenar correctamente el ART de la tarea, debiendo ser
firmado por todo personal involucrado en señal de conocimiento y aceptación. Luego, se llena el
Permiso de Trabajo correspondiente a la actividad.
 Al inicio de las actividades se coordinara con el Área de Proyectos, Seguridad, Operaciones y
demás involucrados de Terminales del Perú.
 Antes del inicio de actividades, se deberá dictar una charla de 5 minutos de aspecto vinculados
con la actividad, debiéndose elaborar el registro de charla el mismo que deberá ser firmado por
todo el personal involucrado.
 Planificar las acciones preventivas para anular y minimizar los riesgos detectados en las
evaluaciones de riesgo.
 La zona de los cubetos tiene muchos obstáculos a nivel del piso principalmente, por ende, se les
instruirá a los trabajadores que deben movilizarse por escaleras de acceso y con extremo cuidado
con el objetivo de evitar caídas a nivel o tropezones.
 Informar inmediatamente sobre cada incidente y/o accidente al Supervisor de SSO del cliente.
 La instalación de manifolds y ti-ens tiene una matriz IPER y Procedimiento de Trabajo Seguro
(PETS) revisados y aprobados por el cliente.
 Es obligatorio el uso en todo momento de las prendas de protección personal básicas y las
requeridas para el proyecto.
 Aplicar orden y limpieza en el área de trabajo en todo momento.
 La instalación de manifolds requiere el uso de caballetes con eslingas de 2 toneladas y tecles de
cadena de 1 TN para hacer la maniobra.
 Cercar el área de trabajo con cachacos de seguridad y cinta amarilla de seguridad.
 La instalación de ti-ens debe realizarse en coordinación con Terminales del Perú para aislar
complementamente las líneas húmedas y no exista fuga de agua.
 Realizar la medición de gases respectiva antes de iniciar los trabajos en caliente.
 Encapsular totalmente el área de trabajo para instalación de ti-ens con mantas ignifugas de PVC.
 Los soldadores deben usar sus EPP’s para trabajo en caliente completo (máscara de soldar, lunas
oscuras N° 8, mandil de cuero, mangas de cuero y escarpines.
TIE-IN
9. IPER
3C2001-DOM-M-IPER-004 MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS-IPER

ACTIVIDAD: " Instalación de manifolds y tie-ins" UBICACION: Planta Terminales del Perú - Terminal Chimbote
DIAS DE TRABAJO: Lunes a Viernes de 8:00 a 17:30 horas y Sábados 8:00 a 13:30 horas SUPERVISOR DE LA ACTIVIDAD: Ing. José Cruzado Alvarado
PROBABILIDAD MEDIDAS DE CONTROL
RIESGO = PROBABILIDAD x
INDICE DE EXPOSICIÓN AL
INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE CAPACITACIÓN
INDICE PROBABILIDAD
INDICE DE PERSONAS
PROCEDIMIENTO (B)
ADMINSITRATIVOS
SEVERIDAD
CONTROLES DE
EXPUESTAS (A)
ELIMINACION
SUSTITUCIÓN
INGENIERIA
RIESGO (D)
(A+B+C+D)
CONTROLES
INDICE DE
ACTIVIDAD TAREA/
PELIGRO CRITERIO DE
(área, oficina, operativo, (Que se realiza por cada PUESTO DE TRABAJO RIESGO CONSECUENCIA REQUISITO LEGAL GRADO DEL RIESGO
(C)
SIGNIFICANCIA
EPP
etc.) actividad)
01. TRABAJOS PRELIMINARES
RM 375-2008-TR Entrenamiento del personal en tema de

Ergonómico por Transtornos musculo NORMA BASICA DE manejo adecuado de cargas y
Técnico/Operario Movimientos Repetitivos 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO
movimientos repetitivos esqueleticos ERGONOMIA, TITULO ergonomía / Realizar pausas activas /
IX Rotación de puestos
NORMA TECNICA DE
Uso adecuado de los Procedimientos
EDIFICACION G.050
MOVILIZACION DE Manipulación de Escritos de Trabajo Seguro (PETAR) /
Caída de SEGURIDAD
EQUIPOS Y Técnico/Operario herramientas a diferente Heridas/Fracturas 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO Señalizar el área de trabajo con cintas o Casco de Seguridad con barbiquejo
herramientas/Golpes DURANTE LA conos de seguridad / Uso de porta
HERRAMIENTAS nivel
CONSTRUCCION ITEM herramientas
17
Distensión, Torsión,
RM 375-2008-TR Bota de seguridad/Guantes de Badana/
Fatiga y DORT Entrenamiento del personal en tema de
Ergonómico por NORMA BASICA DE Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Esfuerzo fisico intenso (disturbios osteo- 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO manejo adecuado de cargas y
sobreesfuerzo ERGONOMIA, TITULO reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
musculares ergonomía.
III seguridad
relacionados al trabajo)
Afecciones D.S. 005-2013-TR , Mantenimiento preventivo del

Cambios bruscos de Exposición a cambios
Técnico/Operario respiratorias/Descompe D.S. 016-2009-MTC, 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO vehiculo. Comunicar al proveedor y Uso de guantes de seguridad
TRABAJOS temperatura bruscos de temperatura coordinar fecha de mantenimientos.
nsación térmica corporal RM 375-2008-TR
PRELIMINARES
RM 375-2008-TR
Ergonómico por postura Lumbalgia, dolores en la NORMA BASICA DE Capacitación al personal en temas de Casco/Guantes/Chaleco
Técnico/Operario Postura inadecuada 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
inadecuada espalda, esguinces ERGONOMIA, TITULO ergonomía Reflectivo/Zapatos/Lentes
IV
Atropello o golpes por Muerte/Fracturas/Contus Reglamento Nacional de Uso obligatorio de casco de seguridad y
Técnico/Operario Tránsito de vehículos 2 1 1 3 7 3 21 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO Movilizarse por pista para vehiculos
vehículos iones Tránsito cinturón de seguridad
DESPLAZAMIENTO DE
VEHICULOS A ZONA Bota de seguridad/Guantes de Badana/
DE TRABAJO CON Exceso de velocidad al Fracturas/Traumatismo/ Reglamento Nacional de Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Choques/Atropellos 1 1 1 3 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO Velocidad máxima de 20 kmh.
MATERIALES conducir Pérdidas Económicas Tránsito reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
seguridad
Bota de seguridad/Guantes de Badana/

Fracturas/Traumatismo/ D.S. 005-2013-TR ,
Atropello o golpes por Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Personal distraído Hematomas/Daños a la D.S. 016-2009-MTC, 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO Colocar señalización en área de trabajo
vehículos reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
propiedad RM 375-2008-TR seguridad

RM 375-2008-TR
Choque contra objetos en Capacitación al personal en temas de Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Objetos en movimiento Fractura/Contusiones NORMA BASICA DE 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
movimiento ergonomía reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
ERGONOMIA seguridad
02. INSTALACION DE MANIFOLDS Y TIE-INS

NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050 Uso adecuado de los Procedimientos Casco con barbiquejo / Botas de
Caida de objetos Golpes, contusiones, SEGURIDAD Escritos de Trabajo Seguro (PETAR) / Seguridad / Guantes de cuero o badana
Técnico/Operario Objetos suspendidos 2 1 1 2 6 3 18 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO
suspendidos politraumatismos DURANTE LA Señalizar el área de trabajo con cintas o / Uniforme de Trabajo / Lentes de
CONSTRUCCION ITEM conos de seguridad Seguridad
20
Atropello o golpes por Muerte/Fracturas/Contus Reglamento Nacional de Uso obligatorio de casco de seguridad y
Técnico/Operario Tránsito de vehículos 2 1 1 3 7 3 21 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO Movilizarse por pista para vehiculos
vehículos iones Tránsito cinturón de seguridad
IZAJE DE CARGA DE
MANIFOLDS HACIA REGLAMENTO DE Bota de seguridad/Guantes de Badana/
ZONA DE Vehiculos en Exceso de velocidad al TRANSITO Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Atropellos, volcadura 1 1 1 3 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO Velocidad máxima de 20 kmh.
INSTALACIÓN movimiento conducir VEHICULAR - TITULO reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
V seguridad
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050
Manipulación de Escritos de Trabajo Seguro (PETAR) /
Caída de SEGURIDAD
Técnico/Operario herramientas a diferente Heridas/Fracturas 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO Señalizar el área de trabajo con cintas o Casco de Seguridad con barbiquejo
nivel
17
Carga física por RM 375-2008-TR Casco con barbiquejo / Botas de
Entrenamiento del personal en
levantar/Manejar objetos NORMA BASICA DE Seguridad / Guantes de cuero o
Técnico/Operario Sobreesfuerzo Lumbalgia 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO tema de manejo adecuado de
pesados o hacerlo ERGONOMIA, TITULO badana / Uniforme de Trabajo /
cargas y ergonomía.
inadecuadamente III Lentes de Seguridad
TIE-IN
NORMA TECNICA DE
20
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050
Caída de SEGURIDAD
nivel
17
MONTAJE E
INSTALACION DE Carga física por RM 375-2008-TR Casco con barbiquejo / Botas de
Entrenamiento del personal en
MANIFOLDS levantar/Manejar objetos NORMA BASICA DE Seguridad / Guantes de cuero o
Técnico/Operario Sobreesfuerzo Lumbalgia 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO tema de manejo adecuado de
pesados o hacerlo ERGONOMIA, TITULO badana / Uniforme de Trabajo /
cargas y ergonomía.
inadecuadamente III Lentes de Seguridad
RM 375-2008-TR
Entrenamiento del personal en tema de
Ergonómico por postura Lumbalgia, dolores en la NORMA BASICA DE Casco/Guantes/Chaleco
Técnico/Operario Postura inadecuada 3 1 2 2 8 2 16 MODERADO NO SIGNIFICATIVO manejo adecuado de cargas y
inadecuada espalda, esguinces ERGONOMIA, TITULO Reflectivo/Zapatos/Lentes
ergonomía.
IV

BLOQUEO DE LINEAS RM 375-2008-TR Entrenamiento del personal en tema de

DE TUBERIAS Ergonómico por Transtornos musculo NORMA BASICA DE manejo adecuado de cargas y
UBICADAS EN ZONA movimientos repetitivos esqueleticos ERGONOMIA, TITULO ergonomía / Realizar pausas activas /
DE TIE-INS IX Rotación de puestos
III seguridad
ARMADO DE NORMA TECNICA DE
CABALLETES EDIFICACION G.050
PORTICO Y Caída de SEGURIDAD
COLOCACION DE herramientas/Golpes DURANTE LA
nivel conos de seguridad / Uso de porta
TECLE DE 02 TN CONSTRUCCION ITEM herramientas
PARA MANIOBRA DE 17
MONTAJE DE TIE-INS NORMA TECNICA DE
20
DECRETO SUPREMO
Uso de extintores con certificación Bota de seguridad/Guantes de Badana/
42-F TITULO 3,
Eliminación permanente de productos ULFM de 20 Kgs, como mínimo / Capacitación en uso de extintores / Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Gases combustibles Incendio Quemaduras PREVENCION Y 2 1 2 2 7 3 21 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO
combustibles en interior de cubeto Encapsulado de buzones y drenajes con Formación de brigadas contraincendio reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
CONTROL DE líquidos inflamables seguridad
INCENDIOS
NORMA TECNICA DE
EDIFICACION G.050
INSTALACION DE Contacto con Exposición a superficies Quemaduras en piel y Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario SEGURIDAD 2 1 2 2 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
MANIFOLDS Y TIE-INS superficies calientes calientes mucosas reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
DURANTE LA seguridad
CONSTRUCCION
D.S. 42 Reglamento de
Infecciones Seguridad
Exposición a humos Uso de respirador de silicona de doble
Técnico/Operario inhalación de humos respiratorias, Industrial(TITULO X: 2 1 2 2 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
metálicos, no metálicos via con filtros 2097
irritaciones, asfixia. Sustancias peligrosas y
ofensicas, Art.115
Quemaduras, irrtaciones Seguridad Uso de mantas ignifugas alrededor de Protectores oculares / Mascara facial /
Particulas Exposición a particulas Señalización de area de trabajo / Seguir
Técnico/Operario cutaneas, impactos en Industrial(TITULO X: 2 1 1 2 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO balso colgante / Encapsulamiento de Mascara de soldar / Mangas de cuero /
incandescentes incandescentes procedimiento de trabajos en caliente
los ojos Sustancias peligrosas y área de trabajo Mandil de cuero / Escarpines
ofensicas, Art.115
Uso de guarda protectora / uso de llave Máscara facial / Lentes de seguridad /
DECRETO SUPREMO
Manejo imprudente del Corte, heridas de esmeril / Uso de disco de acuerdo a Inspección de esmeriles angulares con Respirador de silicona de doble vía con
Técnico/Operario Esmeriles angulares 42-F CAPITULO IV, 2 1 1 2 6 3 18 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO
esmeril profundas, fracturas. velocidad de esmeril / Mantenimiento frecuencia semanal filtros 2097 / Mandil de cuero /
SECCION SEGUNDA preventivo Mangas de cuero / Escarpines
Seguridad
Industrial(TITULO XI: Uso obligatorio de lentes oscuros /
Técnico/Operario Máquina de soldar Radiación UV Pérdida de la vista 2 1 1 2 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
Radiaciones Máscara de soldar con lunas oscuras
ultravioletas, Sección
Segunda)
CORTE, BISELADO, RESOLUCION
SOLDEO Y MINISTERIAL N° 375-
ESMERILADO DE Exposición a altos 2008-TR Norma Básica
Señalización de uso obligatorio de
LINEA DE TUBERIA niveles de ruido (de Hipoacusia conductiva de Ergonomía y de Uso de tapones auditivos a partir de los
Técnico/Operario Ruido 2 2 1 2 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO tapones auditivos / Seguir
INTERVENIDA PARA impacto, intermitente, y/o neurosensorial Procedimiento de 85 db por un periodo de 8 horas
procedimiento de uso de EPP's
INSTALACION DE TIE- continuo) Evaluación de Riesgo
IN Disergonómico, Capiulo
VII
RM 375-2008-TR
Capacitacion en temas de ergonomia /
Exposición a Trastornos musculo NORMA BASICA DE
Técnico/Operario Vibraciones 2 1 1 2 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO Pausas activas en jornada laboral /
vibraciones esqueléticos ERGONOMIA, TITULO Rotación de personal
IX
R.M. N°111-2013-
Llenado de ATS en campo/Uso
MEM/DM Reglamento
Baja tensión - Cargas Contacto eléctrico Muerte/Quemaduras/Tetaniz adecuado de los Procedimientos Guantes Dieléctricos/ Zapatos
Técnico/Operario de Seguridad y Salud en 2 1 1 2 6 3 18 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO Corte del fluido eléctrico
eléctricas indirecto/directo ación Escritos de Trabajo Seguro (PETS)/ 5 dieléctricos
el Trabajo con reglas de oro
Electricidad(Art. 29).

III seguridad
RM 375-2008-TR
Ergonómico por postura Lumbalgia, dolores en la NORMA BASICA DE Capacitación al personal en temas de Casco/Guantes/Chaleco
Técnico/Operario Postura inadecuada 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
inadecuada espalda, esguinces ERGONOMIA, TITULO ergonomía Reflectivo/Zapatos/Lentes
IV

TIE-IN
Infecciones Seguridad Respirador de silicona de doble via con
Exposición a vapores
Técnico/Operario Vapores Organicos respiratorias, Industrial(TITULO X: 2 1 1 2 6 2 12 MODERADO NO SIGNIFICATIVO Hojas MSDS de productos quimicos cartuchos 6003 para vapores organicos
orgánicos / Traje tyvek / Guantes de nitrilo
irritaciones, asfixia. Sustancias peligrosas y
ofensicas, Art.1115
NORMA TECNICA DE
Llenado de ATS en campo/ Contar con
EDIFICACION G.050
Fracturas, un PTAR/ Uso adecuado de los Cinturón de Posicionamiento/Arnés de
SEGURIDAD Implementación de balso colgante
Técnico/Operario Trabajos en Altura Caidas a desnivel dislocaciones, invalidez 2 1 2 1 6 3 18 IMPORTANTE SIGNIFICATIVO Procedimientos de Trabajo Seguro cuerpo entero/Línea de anclaje con
DURANTE LA manual
permanente, muerte (PETS) / Capacitación de personal para absolvedor de impacto
CONSTRUCCION. Item trabajos en altura
RESANE DE PINTURA 20
RM 375-2008-TR
Entrenamiento del personal en tema de
Ergonómico por postura Lumbalgia, dolores en la NORMA BASICA DE Casco/Guantes/Chaleco
Técnico/Operario Postura inadecuada 2 1 2 2 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO manejo adecuado de cargas y
inadecuada espalda, esguinces ERGONOMIA, TITULO Reflectivo/Zapatos/Lentes
ergonomía.
IV

03. ORDEN Y LIMPIEZA

Fatiga y DORT RM 375-2008-TR Entrenamiento del personal en tema de
Ergonómico por Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario Esfuerzo fisico intenso (disturbios osteo- NORMA BASICA DE 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO manejo adecuado de cargas y
sobreesfuerzo reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
musculares ERGONOMIA ergonomía.
seguridad
NORMA TECNICA DE
instalación de punto de acopio de Bota de seguridad/Guantes de Badana/
EDIFICACION G.050
Obstáculos o desnivel en el Caida al mismo nivel y a Traumatismos, Eliminación de obstaculos en área de materiales / Señalización de área de Casco con barbiquejo/ Chaleco
Técnico/Operario SEGURIDAD 2 1 1 3 7 2 14 MODERADO NO SIGNIFICATIVO
suelo desnivel contusiones, heridas. trabajo si fuera posible trabajo / Concentración en actividades reflectivo/ Uniforme entero/ Lentes de
DURANTE LA a realizar seguridad
ORDEN Y LIMPIEZA CONSTRUCCION
TRABAJOS
EN EL AREA DE
FINALES NORMA TECNICA DE Uso adecuado de los Procedimientos
TRABAJO
Manipulación de EDIFICACION G.050 Escritos de Trabajo Seguro (PETAR) /
Caída de
Técnico/Operario herramientas a diferente Heridas/Fracturas SEGURIDAD 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO Señalizar el área de trabajo con cintas o Casco de Seguridad con barbiquejo
herramientas/Golpes
nivel DURANTE LA conos de seguridad / Uso de porta
CONSTRUCCION herramientas
NORMA TECNICA DE
Neumocomiosis, EDIFICACION G.050
Inhalación de polvo, Uso de respirador de silicona de doble
Técnico/Operario Generación de polvo irritación, intoxicación y SEGURIDAD 2 1 1 3 7 1 7 TOLERABLE NO SIGNIFICATIVO Regar con agua la zona a trabajar
irritación a la piel via con filtros 2097
problemas alergicos DURANTE LA
CONSTRUCCION
NOTA:
1. Se realizará reunión diaria de cinco minutos, con todos los trabajadores, poniéndolos en conocimiento de los controles existentes descritos en este IPER.
2. Se tomará registro de la charla de cinco minutos diaria. (pasar lista)
3. Se mantendrá en todo momento esta MATRIZ en una mica y en un lugar visible, mientras duren las actividades.
4. El trabajo estará permanentemente vigilado por el Supervisor de la obra.
5. Todo trabajador contará con SCTR. En la puerta de ingresose encontrará la constancia del SCTR. El trabajador se identificará con su DNI.
6. Todo trabajador durante su permanencia en el área de trabajo usará correctamente: Ropa de trabajo, zapatos de seguridad con puntera de acero, guantes de cuero, anteojos de seguridad, casco de seguridad.
7. De requerir realizar algún trabajo de riesgo que no esté contemplado dentro de este IPER. Antes de inicio de actividad no contemplada en el IPER se elaborará el IPER de campo(ATS).
8.Todo trabajo se realizará en permanente comunicación y conocimiento del personal encargado de Supervision.

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A 19/01/2017 I.G.M J.C.S --- DOCUMENTO INICIAL

0 28/02/2017 I.G.M J.C.S DOCUMENTO EMITIDO PARA CONSTRUCCION DOCUMENTO FINAL

3.1 Incidente ...............................................................................................................................5

3.3 Accidente ..............................................................................................................................5

3.4 Peligro ...................................................................................................................................5

3.5 Riesgo ...................................................................................................................................5

3.6 Condición Sub estándar .......................................................................................................6

3.7 ART .......................................................................................................................................6

3.8 Manifold: ...............................................................................................................................6

3.9 Tie-in: ....................................................................................................................................6

3.10 Camión Grua:........................................................................................................................6

3.11 Tecle de Cadena ..................................................................................................................6

3.12 Caballete Pórtico ..................................................................................................................6

3.13 Límite Inferior de Explosividad .............................................................................................7

4.1 Residente de obra ................................................................................................................7

4.2 Oficina Técnica .....................................................................................................................7

4.3 Supervisor Mecánico ............................................................................................................8

4.4 Inspector de Control de Calidad ...........................................................................................8

4.5 Ingeniero de HSSE ...............................................................................................................8

4.6 Administrador de Obra .........................................................................................................9

4.7 Almacén de Obra ..................................................................................................................9

4.8 Mano de Obra calificada y obreros ....................................................................................10

5.1 Equipos y Herramientas .....................................................................................................10

5.2 Equipos de protección personal (EPP) ..............................................................................11

5.3 Equipos de HSE .................................................................................................................11

6.1 PREPARACION DEL TRABAJO........................................................................................11

6.2 INSTALACION DE MANIFOLDS .......................................................................................12

6.3 INSTALACION DE TIE-IN ..................................................................................................12

6.4 SEÑALIZACION .................................................................................................................14

8. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE ........................................................................18

Incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una fatalidad

Incidente que da lugar a un daño, deterioro de la salud, o a una fatalidad

Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del

3.6 Condición Sub estándar

Hoja de Análisis de Riesgos de Trabajo o Análisis de Seguridad en el Trabajo. Es un document o

3.10 Camión Grua:

3.11 Tecle de Cadena

3.12 Caballete Pórtico

Caballetes de 2 metros de altura donde se colocan los tecles de cadena.

3.13 Límite Inferior de Explosividad

 Programar, planificar y controlar en detalle la ejecución de la obra.

4.2 Oficina Técnica

 Elaboración y distribución del EDT del Proyecto (Estructura de distribución de Trabajo).

coordinación con Jefe De Proyecto.

4.3 Supervisor Mecánico

4.4 Inspector de Control de Calidad

 Elaboración del Plan de Calidad

4.5 Ingeniero de HSSE

 Elaborar, analizar, mejorar y auditar el Plan de Seguridad y Salud Ocupacional y su documentación

4.6 Administrador de Obra

 Velar por el cumplimiento de los procedimientos administrativos y asesorar al personal sobre su

4.7 Almacén de Obra

acordado en la orden de compra.

4.8 Mano de Obra calificada y obreros

 Acatar todas las normativas de prevención establecidas en este procedimiento.

5.2 Equipos de protección personal (EPP)

5.3 Equipos de HSE

 Explosimetro (certificación vigente)

6.2 INSTALACION DE MANIFOLDS

 Previamente a la instalación, a los manifolds se les instalará la válvula de mariposa mediante el

6.3 INSTALACION DE TIE-IN

 Registro de Control Topográfico.