Universidad Nacional de Ingeniería. Vega.

Optimización de Transformadores

Optimización del diseño de Transformadores

Trifásicos
Vega Aliaga Kevin Fernando
kvega0407@gmail.com
Abstract.- En este informe se mostrará de forma detallada los
cálculos realizados de optimización de costos de un Considerando un factor de apilamiento:
transformador trifásico usando como programas de apoyo
TRAFOTEC y OPTINUC.
f a=0,95

I. DATOS DEL TRANSFORMADOR La sección del fierro

Se tiene un transformador trifásico de 450 KVA, 60 π ∙ 19,992 ∙ 0,908 ∙ 0,95 2

Sf = =270,72 cm
Hz, 22 ± 2x5% kV/230 V, tipo ONAN, grupo Dy5, 4
5 escalones.
Tensiones de fase
Procedemos a ingresar los datos a los programas
TRAFOTEC y OPTINUC U a =22 000V

230
Ub= =132,8 V
√3
Intensidad de Fase

450 000
I a= =6,82 A
3 ∙22 000

450 000
I b= =1129,6 A
√3 ∙ 230
Voltios por espira
De la fórmula:

E=4,443 ∙ F ∙ S f ∙ Bm ∙ N

E
=V e =4,443 ∙ F ∙ S f ∙ Bm
N

Se anotan los siguientes datos:

V e =4,443∙ 60 ∙2,71 ∙ 10−2 ∙ 1,7=12,28V
D=199,9 mm
N° de espiras en baja tensión
A=82,54 mm
132,8
Nb= =10,81
H=317,47 mm 12,28

El factor de forma obtenido: Como el número de espiras debe ser entero:

f f =0,908 N b =11
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Entonces los voltios por espira definitiva Y la densidad de corriente:

132,8 1129,6
V e= =12,07 V Jb = =3,41 A /mm2
11 331,2

Sección del conductor en baja tensión

Sección del conductor en alta tensión
1129,6
Sb = =323 mm2
3,5 6,82
=1,95 mm2
3,5

Longitud disponible en baja tensión De la tabla de alambre, se escoge el AWG 14, de

Considerando que para BT la separación mínima es sección 2,001 mm2 y un diámetro asilado de 1,73
de 6mm mm
Con esto:
l b=H −2∙ 6=317,5−12
6,82
Ja = =3,41 A /mm2
l b=305,5 mm disponibles 2,001

Número de espiras mecánicas en BT

Añadiendo una espira por el efecto espiral y otra Longitud disponible en alta tensión
para hacer un cruce de conductores en el centro: De la tabla de separaciones de aislamiento en AT,
para 22 kV se tiene 25 mm

N b +2=11+2=13 l a=H −2∙ 25=317,5−50=267,5 mm

Ancho del conductor en BT

Espiras por capa
longitud disponible 305,5
= =23,5 mm
n ° de espiras mecánicas 13 longitud disponible 267,5
= =154,62
diaámtero aislado 1,73

Espesor del conductor en BT Como debe ser número entero, entonces tenemos
Del valor obtenido de la sección del conductor:
323 mm2, calculamos: espiras por capa=155

323
=108 mm2
3

Habiendo escogido 3 conductores adyacentes de

12,5 mm de ancho, encontramos en la tabla el Número de espiras en AT
espesor del conductor que cumple con el
requerimiento es de 3mm, con 3 conductores U a 22 000
Na= = =1822,7
superpuestos, una sección de: V e 12,07

3 ∙36.8=110,4 mm2 Como debe ser número entero:

La superficie del conductor eléctrico: N a =1823

3 ∙110,4 =331,2mm 2
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Para el 5% adicional en las tomas, se requiere: Espesor de BT 16 mm

Separación al núcleo 6 mm
N a =1823∙ 1,05=1914,15 SUMA 129 mm

Finalmente: El ancho dador por el programa debería modificarse

de 82,54 mm a 129 mm.
N a =1914 espiras
El nuevo peso del núcleo:

Número de capas en AT Gf =7,8 ∙2,71 ∙ ( 3∙ 3,17+ 4 ∙1.29+ 6 ∙2 )

1914 G f =563 kg
=12 capas
155
El peso calculado con 82,54 mm es 548,19 kg
El nuevo peso es 2,7% mayor
Separación entre capas
Se cuida que la solicitación del aislamiento no Quedan como dimensiones definitivas
supere los 3 kV/mm

2 ∙155 ∙ 12,07=3742 V D=200mm

Para no exceder los 3kV/mm se necesita un espesor A=129 mm

total de:
H=317 ,5 mm
3,742
=1,25 mm
3

Es espesor de aislamiento del alambre, de la tabla:

0.102 mm

Se necesita un espesor adicional de:

1,25−0,102=1,148 mm

Se escoge una separación de 1 mm entre capas,

conformada por 2 vueltas con cartón de 0,6 mm de
espesor.
El espesor total del arrollamiento:

2 ∙1,73+11 ∙ 1=31,76 mm

Control del ancho de la ventana

Separación al núcleo 6 mm
Espesor de BT 16 mm
Separación BT/AT 11 mm
Espesor de AT 24 mm
Separación entre fases 15 mm
Espesor de AT 24 mm
Separación BT/AT 11 mm