FASE 2 - IDENTIFICAR LOS ACTORES DEL CURSO, DISEÑAR Y

CARACTERIZAR PROCESOS PRODUCTIVOS.

PRESENTADO POR
CLAUDIA LUCIA VARGAS CASTRO
CÓDIGO: 1081514751
FRANCISCO JAVIER BENAVIDES
CODIGO:
DIANA MARCELA SANCHEZ CHARRY
CÓDIGO: 36305361

PRESENTADO A:
GABRIEL JAIME RIVERA LEON
TUTOR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA ECBTI
CURSO DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
MARZO
2019
 FASE 2 - IDENTIFICAR LOS ACTORES DEL CURSO, DISEÑAR Y
CARACTERIZAR PROCESOS PRODUCTIVOS.

OBJETIVOS GENERAL

 Diseñar y diagramar los procesos del sistema productivo de la empresa de jabones

Pardo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Caracterizar los jabones Pardo con sus atributos físicos y funcionales.

 Elaborar un listado de materia prima e insumos necesarios para fabricar el producto

 Plasmar mediante un Diagrama de Bloque en Formato Vertical u Horizontal la

secuencia de subprocesos del proceso Productivo para la producción del bien

tangible seleccionado

 presentar una ficha de caracterización por cada subproceso identificado en el

diagrama de bloques

 Presentar un listado con fotos de los equipos de manejo de materiales necesarios

para transportar la materia prima, insumos, productos en proceso y productos

terminados

 Generar una tabla con los requisitos legales que aplican al diseño de plantas en

Colombia
 ACTIVIDAD 1: ACTUALIZACIÓN DEL PERFIL (TRABAJO INDIVIDUAL)

Se desarrolla en el Foro de la Fase 2 que se encuentra en el Entorno Colaborativo.

Nombre: FRANCISCO JAVIER BENAVIDES

Nombre: CLAUDIA LUCIA VARGAS CASTRO

Nombre: DIANA MARCELA SANCHEZ CHARRY

 ACTIVIDAD 2: RECONOCIMIENTO DEL GRUPO DEL TRABAJO
COLABORATIVO (TRABAJO GRUPAL).

Se desarrolla en el Foro de la Fase 2, que se encuentra en el “Entorno de Trabajo

Colaborativo”.

Integrantes Ubicación Correo Usuario Teléfon Empres Cargo

del Geográfic Electrónic Skype o/ a donde (Opcional)

Grupo a o Celular Trabaja

(Opcion
Nombre del Gabriel Jaime.river gb_rivera N/A Unad
al) Director de

Director del Jaime a@unad.ed diseños

Curso Rivera u.co industriales

Francisco Orito/ptyo Fjbc1847 francisco 311579 Pioneer Supervisor

Javier @gmail.co benavides 0021 Energy

Benavides m 1847 Services

Correa
Claudia lucia Neiva- Claudialuc fb2277e1 305771 Banco Asesora de

vargas castro Huila ia.90@hot 252886dd 8539 de soporte

mail.com occident comercial

Diana Neiva - dianita_san Dmsanch 317643 Independ
e
Marcela Huila chez14@h ezChar 1545 iente
TABLA DE DATOS DE LOS INTEGRANTES DEL GRUPO.
Sánchez otmail.com

ACTIVIDAD 3: DIAGRAMACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS Y

 PROCESOS (TRABAJO GRUPAL)

3.1: Caracterización del Producto.

Atributos Físicos y Funcionales del Producto
Tamaño 6 cm x 4 cm x 2 cm

Forma Rectangular

Peso 80 gramos al corte

Textura Contextura dura,

gelatinosa al
contacto con el agua
y exfoliantes
 Olor Preparado
cosmético de aloe,
coco, manzanilla y
miel

Envase Se empaca en bolsas

plásticas
transparentes con
dimensiones de 6,3
cm de largo por 4,3
cm de ancho

Embalaje Se realiza en caja

por pares

Etiquetado Se realiza tanto al

jabón como a la caja
3.2: Lista de materias primas.

Materia Prima Tamaño Peso Forma Presentación Imagen

Cebo 2,20 mts ancho, 430 kg al vacío Sólido y Liquido Cisterna 10.000 L
4,50 mts ancho,
1,64 mts alto.

Aceite de Coco 2,20 mts ancho, 430 kg al vacío Sólido y Liquido Cisterna 10.000 L
4,50 mts ancho,
1,64 mts alto.

Soda Caustica Diámetro 595 250 k Líquido o Caneca

mm, Altura 915 Escamas Polietileno de
mm Alta Densidad

Perfume de Aloe Diámetro 136 5L Líquido Galón Plástico

mm, Alto 334
mm
Perfume de Coco Diámetro 136 5L Líquido Galón Plástico
mm, Alto 334
mm

Perfume de Diámetro 136 5L Líquido Galón Plástico

Manzanilla mm, Alto 334
mm

Perfume de Miel Diámetro 136 5L Líquido Galón Plástico

mm, Alto 334
mm
 Colorante Diámetro 136 3L Líquido Galón Plástico
mm, Alto 334
mm

Extracto de Aloe Diámetro 595 208 L Líquido Galón Plástico

mm, Alto 940
mm

Extracto de Diámetro 595 208 L Líquido Galón Plástico

Coco mm, Alto 940
mm

Extracto de Diámetro 595 208 L Líquido Galón Plástico

Manzanilla mm, Alto 940
mm
Miel Diámetro 595 208 L Líquido Tambor metálico
mm, Alto 940
mm
3.3: Diagrama de bloques.

Inicio: Recepción de Troquelar el

Fin: Embalaje.
materias primas y producto
control de calidad
para su uso

Incorporar
colorantes y aditivos
y Mezcla de
Refinado de Grasas materias primas e
insumos Compactar
material

Saponificación Retirar Humedad

 3.4: Fichas de Caracterización SUBPROCESO

Recepción y control de calidad de las materias prima

MISIÓN

Recibir las materias primas e insumos necesarios para la fabricación del producto final y realizar pruebas de control de calidad

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

tela elástica y transpirable -Tela elástica y

Papel especial sublimación Recibir las materias primas e insumos transpiraste.
tinta requeridos para los diferentes procesos de -Papel especial
hilos fabricación y revisar el control de calidad. sublimación.
Cremalleras -Tinta
-Hilo
-Cremalleras

RECURSOS

Maquina calandria,
 SUBPROCESO

Refinado de Grasas

MISIÓN

Mejorar las características de las materias primas para ser utilizadas en el proceso de fabricación.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Proceso de limpieza de las grasas que busca CLIENTES

excelencia en características del color, olor y
Cebo Vacuno acidez a través del calentamiento de estas
Aceite de Coco junto con la tierra decolorante y finalmente Grasas
Tierra de decoloración mediante un proceso de agitación se traslada homogeneizadas
a un filtro de prensa. y limpias. Saponificación

RECURSOS

Decolorados, tuberías y Tolvas.

 SUBPROCESO

Saponificación

MISIÓN

Mezclar y cocinar los productos que componen el jabón.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

CLIENTES
Proceso de Cocción de la soda caustica y
Cebo Vacuno grasas a través de vapor y por medio de
Aceite de Coco reposos se separan los productos útiles para el Masa de Jabón Retirar
Tierra Decolorante jabón. Vapores de Agua Humedad

RECURSOS

Caldera de Saponificación.
 SUBPROCESO

Retirar Humedad

MISIÓN

Retirar la humedad en exceso del producto para lograr una masa compacta.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

Se utiliza el atomizador y se maneja la

temperatura de tal forma que se logre generar
una pasta compacta y sólida. Pasta de jabón. Incorporar
Colorantes y
Masa De Jabón
Aditivos

RECURSOS

Intercambiador de Calor
 SUBPROCESO

Incorporación de Colorantes y aditivos y mezcla de insumos y materias primas.

MISIÓN

Incorporar los colorantes, aditivos y perfumes a la masa de jabón y mezclar las materias primas e insumos.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Se incorporan los colorantes, perfumes, aloe, CLIENTES

coco, manzanilla y miel dependiendo del olor
que se pretenda dar al jabón en específico, luego Jabón natural ya
Masa de Jabón
gracias al proceso de amasamiento se incorporan sea de aloe, coco,
Colorantes
correctamente todos los ingredientes y utilizando manzanilla o miel
Perfumes
el vacío se retira el aire y la humedad restante y en forma de
Aloe
se obtiene finalmente un material compacto, listo escamas y luego Troquelar el
Coco
para su corte. en forma de barra Producto
Manzanilla
Miel compacta.

RECURSOS

Tolvas y Compresores.
 SUBPROCESO

Troquelación o corte del producto

MISIÓN

Troquelar o cortar el jabón de forma rectangular.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

EL jabón en forma de barra compacta es cortado

en pequeños segmentos y es enviado a la
Jabón natural
Masa de jabón natural de aloe, troqueladora la cual le da forma al jabón como
rectangular
coco, manzanilla y miel. acabado final. Embalaje
terminado y
coronas sobrantes
para reutilizar

RECURSOS

Compresora y Troqueladora.
 SUBPROCESO

Embalaje

MISIÓN

Embalar el producto para su distribución y entrega final

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

Los jabones compactos rectangulares son

envuelto en plásticos por dúo, posterior a esto se
Jabones
empaquetan en las respectivas cajas.
empaquetados. Hoteles, Spa,
Jabón natural de aloe, coco,
Almacenes,
manzanilla y miel.

RECURSOS

Flow Pack
3.5: Listado de Equipo de Manejo de Materiales
Equipo Proceso Transporta Dimensiones Área Capacida Características del Imagen
Requerida d de Material a Transportar
Carga
Cisterna Recepción de MATERIAS 2,29 x 4,50 x 4,4 x 8 x 3 10.000 L Materias Líquidas para
materias primas PRIMAS 1,64 mts descargue por medio de
Calentamiento a tuberías.

Tubería Traslado entre MATERIAS VARIABLE VARIABL VARIAB Materias primas e insumos
máquinas para PRIMAS E E LE en estado líquido
varios procesos INSUMOS manejados con control de
temperatura

Estibador Traslado de INSUMOS 1,15 x 0,6 x 1,15 x 0,6 2 Material en unidades de

es insumos en los 1,2 mts x 1,2 mts TONELA embalaje cerrado
diferentes DAS
procesos de
fabricación

Banda Traslado PRODUCTO 15 mts 17 x 1 x 2 300 Kg Producto en proceso sólido

Transport productos en EN para procesos de amasado e
adora 1 proceso de PROCESO integración de insumos.
compresor 1 a
compresor 2
Banda Traslado PRODUCTO 375 Kg
Transport productos en EN
adora 2 proceso de PROCESO
compresor 2 a
 compresor 3
Banda Traslado del PRODUCT 15 mts 17 x 1 x 2 750 Kg Producto en proceso sólido
Transport productos en O EN para entrada al troquel y
adora 3 proceso PROCESO forma final.
llamado
Churro al
troquel
Banda Traslado PRODUCTO 3 mts 4x1x2 150 Producto terminado para
Transport productos TERMINAD mts und/min embalaje primario.
adora 4 terminados de O
salida del
troquel a
entrada del
flow pack,
máquina de
embalaje
plástico
Banda Traslado PRODUCTO 5 mts 6x1x2 150 Producto terminado para
Transport productos TERMINAD und/min embalaje secundario.
adora 5 terminados del O
flow pack y
entrada proceso
de embalaje
secundario.
Estibador Traslado de PRODUCT 1,15 x 0,6 x 1,15 x 0,6 2 Producto terminado en
es Palets a O 1,2 mts x 1,2 mts Tonelada unidades de embalaje
diferentes áreas TERMINA s cerrado.
de DO
almacenamient
o y cargue para
distribución.
 ACTIVIDAD 4: DISTRIBUCIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA GUÍA DE LA
FASE 2 (TRABAJO GRUPAL).
PRODUCTOS
3.1 Caracterización del producto
3.2 Listado e imágenes de
Materias Primas e insumos.
3.4 Diagrama de bloques del
proceso.
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 1
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 2
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 3
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 4
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 5
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 6
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 7
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 8
3.5 Ficha de Caracterización
Nombre Subproceso 9
3.5 Listado e imágenes de los
equipos de manejo de materiales.
NOMBRE DE ESTUDIANTE
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
FRANCISCO BENAVIDES
FRANCISCO BENAVIDES
FRANCISCO BENAVIDES
FRANCISCO BENAVIDES
FRANCISCO BENAVIDES
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
DIANA MARCELA SÁNCHEZ
CHARRY
FRANCISCO BENAVIDES
 3.6 Tabla de los requisitos legales CLAUDIA LUCIA VARGAS CASTRO
que aplican al Diseño de Plantas
Industriales
Recopilación del Informe Grupal CLAUDIA LUCIA VARGAS CASTRO

3.6: Tabla de requerimientos legales aplicables al diseño de plantas.

Consultar: 1) Capítulo 1 y 2 de la Resolución 2400 de 1979, 2) Artículos 90 a 97 y 158 a

200 de la Ley 9 de 1979

 De las anteriores normas seleccionar únicamente aquellos artículos que se deban tener

en cuenta al momento de diseñar una planta. Los textos completos de los artículos

seleccionados deben ser llevados a la tabla.

 CONCLUSIONES

 Para lograr crear un producto o diseñarlo con éxito, se deben elaborar los procesos

productivos pertinentes que logren la transformación de la materia prima en el

producto final esperado. Para llegar allí, los insumos tienen que soportar

modificaciones hasta concluir.

 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

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agroalimentarias (pp. 17-24). España: Mundi-Prensa. Recuperado

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Diseño de complejos industriales: fundamentos. (pp. 15-19). España: Universitat

Politécnica de Catalunya. Recuperado

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Patria. Recuperado de  https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?

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Platas, J. (2014). Almacences y Logistica de Manejo de Materiales. En Planeación, diseño y

layout de instalaciones: un enfoque por competencias. (pp. 226-234).  Mexico: Grupo

Editorial Patria. Recuperado

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