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CONSULTORIA Y PROYECTOS
INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL
INSTALACIONES SANITARIAS
CONDICIONES GENERALES
PRESENTACIÓN
GENERALIDADES
ESPECIFICACIONES Y DIBUJOS
El Carácter General y alcances del trabajo, están ilustrados en los diversos planos de
Instalaciones y las Especificaciones respectivas. El Contratista deberá tener en la Obra
una copia de los Planos y Especificaciones, debiendo dar acceso en cualquier momento al
Inspector.
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En los presupuestos del Contratista se tendrá en cuenta que las Especificaciones que
siguen, se complementan con los planos respectivos y forma tal, que las obras deben ser
ejecutadas totalmente, aunque éstas figuren en uno solo de los documentos citados.
Todos los equipos, materiales o artículos suministrados para las Obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos y de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Y toda la Mano de Obra que se emplee deberá ser de primera clase.
INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada estará sujeta a la inspección del Propietario
ya sea en la obra o en el taller.
El Contratista deberá suministrar sin cargo alguno adicional para el Propietario, todas las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la inspección y
pruebas que sean necesarias.
El Contratista deberá dar aviso al Propietario por lo menos con diez (10) días de
anticipación de la fecha en que su trabajo quedará terminado y listo para la inspección.
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CAMBIOS
El propietario podrá en cualquier momento por medio de una orden escrita hacer
cambios en los planos ó especificaciones; si dichos cambios significan un aumento o
disminución en el monto del Contrato o en el tiempo requerido para la ejecución, hará un
ajuste equitativo de éstos tomando como base lo estipulado en el Contrato.
No será impedimento para que el Contratista continúe la Obra con los cambios
ordenados.
El Contratista deberá en todo momento vigilar que los trabajos que efectúen otros
Contratistas, no interfieran con los suyos y dará aviso al Propietario en caso de que esto
ocurriera. El Propietario no aceptará ningún reclamo por este concepto, si el hecho no ha
sido puesto en su conocimiento oportunamente.
Si el Contratista no llevara a cabo la obra o cualquier parte de ella con la debida diligencia
para asegurar su buena ejecución o su terminación en el tiempo especificado en el
Contrato o cualquier extensión acordada previamente, el Propietario podrá previo aviso
escrito al Contratista, dar por terminado el Contrato o parte del trabajo que esté
demorado.
En dicho caso el Propietario podrá llevar a cabo el trabajo hasta su terminación, por
Contrato o por administración directa y el Contratista será responsable por cualquier
exceso de costo que éstos ocasionen al Propietario por daños y perjuicios por demora.
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una norma de calidad y estilo. La propuesta deberá indicar nombre del fabricante, tipo,
tamaño, modelo, etc. O sea todas las características de los materiales.
Si los materiales son instalados antes de ser probados, el Propietario puede hacer retirar
dicho material sin costo alguno y cualquier gasto ocasionado por este motivo será por
cuenta del Contratista.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la Obra, o el Arquitecto los trabajos
y materiales no cumplen con lo indicado en planos, Especificaciones, etc.
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Equipo “G” S.A.
CONSULTORIA Y PROYECTOS
INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL
INSTALACIONES SANITARIAS
MEMORIA DESCRIPTIVA
SISTEMAS EXISTENTES
Actualmente las tribunas del Estadio Nacional está distribuido de la siguiente manera
(ver grafico Nº1). De las cuales se puede apreciar que de las cisternas existentes en el
lugar sirven para abastecer además de los S.S.H.H. de las tribunas, a las áreas de oficinas
de todas las federaciones, áreas administrativas. etc.
Además las cisternas cuentan con equipos hidroneumáticos para abastecer los S.S.H.H. de
todo el Estadio, excepto la cisterna que abastece a los S.S.H.H. del albergue para
deportistas la cual cuenta con equipos de velocidad variable y presión constante.
No existe cisterna de Agua Contra Incendio, que por la magnitud del estadio en cuanto a
las áreas de oficinas lo requiere según el RNE.
Los S.S.H.H. de los baños cuentan con un cuarto técnico para el mantenimiento de las
tuberías a la vista y el cuidado de los accesorios de los aparatos con fluxómetro; podemos
decir, que hay un problema en cuanto a estos espacios técnicos de los cuales en varios de
ellos son muy estrechos, lo cual lleva a caminar por las tuberías que en algunos casos se
encuentran rotos por el continuo paso por el lugar y además dichos espacios son
utilizados como depósito.
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SISTEMAS POR ADOPTAR Y OBJETIVOS
Los sistemas adoptados para el proyecto de las instalaciones sanitarias contemplan lo
siguiente:
Para la consideración del presente sistema, se han considerado los parámetros que fija el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
DEMANDAS:
Estadios .......................... 1 lt/espectador.
Cafeterías (hasta 40 m2) .......................... 2,000 ltrs.
CAPACIDAD MAXIMA DE DISEÑO:
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DEMANDAS AMPLIACION ZONA DE PALCOS:
Estadios .......................... 1 lt/espectador.
CAPACIDAD MAXIMA DE DISEÑO:
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Tomando en cuenta el volumen adquirido de acuerdo a los cálculos, es posible reutilizar
la Cisterna Existente para cada tribuna.
Para la cual dividiremos la cisterna en dos cámaras:
- Una Cisterna exclusiva para las Graderías.
- Una Cisterna para el uso de las Oficinas ubicadas en cada Tribuna.
Se ha considerado calentadores eléctricos de agua para cada uno de los ambientes del
estadio que lo requieran tal como se muestra en planos.
Los desagües de los aparatos sanitarios de los diferentes pisos evacuarán hacia
montantes de desagüe, las cuales a su vez llegan a la parte baja de donde son conducidos
por gravedad hacia una red de tuberías y cajas hasta empalmar con las redes públicas.
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Q máximo horario por cada una de las tribunas es:
Norte ......... = 12.62 Lps.
Sur…………. = 14.38 l.p.s.
Oriente…… = 14.13 l.ps.
Occidente… = 15.65 l.ps.
Pendiente
Para todos los efectos de ha considerado que las tuberías horizontales tengan una
pendiente mínima de 1%. Lo cual permitirá un escorrentía adecuada
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Equipo “G” S.A.
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INSTALACIONES SANITARIAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
El presente Proyecto comprende las Instalaciones Sanitarias de Agua Fría, Agua Caliente,
Desagüe, Ventilación y Colocación de Aparatos Sanitarios; incluyendo la colocación de
Bombas, etc.
MATERIALES
En su oferta el Contratista notificará por escrito de cualquier material, equipo que se
indique y que se considere inadecuado o inaceptable de acuerdo con las Leyes,
Reglamentos u Ordenanzas de autoridades competentes.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de
utilización actual en el Mercado Nacional o Internacional.
El Inspector de la Obra, indicará por escrito al Contratista el empleo de un material cuyo
monto de daño no impida su uso.
TRABAJOS
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Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto
Original será resultado de consulta y aprobación del Ingeniero Proyectista.
a) Instalaciones de agua fría, agua caliente, los equipos de bombeo, cisternas, tanque
elevado, hasta cada uno de los aparatos sanitarios, incluyendo válvula, caja y todo
accesorio.
Serán de PVC de clase 10, normalizada, del tipo de empalmes a presión, para sellarse con
pegamento PVC del mismo fabricante. Los accesorios finales de cada salida serán de
fierro galvanizado roscado, del tipo pesado, con adaptadores unión rosca de PVC, y
protegidos con una capa doble de pintura anticorrosiva. Todas las uniones roscadas se
sellarán con cinta de teflón.
VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN
Serán del tipo esférico (llaves de bola), de paso completo, sin reducción, fabricadas
íntegramente en bronce de fundición antiporosa, para una presión de trabajo no menor
de 125 Lbs/pulg²; llevarán en alto relieve la marca del fabricante y la presión de trabajo.
Alternativamente al paso completo, podrán ser de paso standard, del diámetro nominal
inmediatamente superior.
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Constarán con extremos de rosca estándar y serán instaladas en nichos o cajas según las
indicaciones de los planos, e irán colocadas entre dos uniones universales galvanizadas
con asientos de bronce, con niples galvanizados y adaptadores a las tuberías de PVC.
Cuando sean mayores de 2" de diámetro, sus extremos contarán con uniones de bridas
standard, con corta bridas roscadas del mismo tipo, eliminándose las uniones
universales.
VALVULAS DE RETENCIÓN
Serán fabricadas íntegramente en bronce, del tipo charnela (swing), cuerpo sólido de una
sola pieza fabricado para trabajar a 125 Lbs/pulg² de presión.
Llevarán en alto relieve la marca del fabricante, la presión de trabajo y el sentido de flujo.
VALVULAS A FLOTADOR
Serán del tipo de acción directa, con operación por palanca regulable, construidas
íntegramente en bronce, con extremos roscados, cuerpo sólido de una sola pieza, para
operar a 75 Lbs/pulg² y mecanismo interior balanceado.
UNIONES UNIVERSALES
Serán del tipo standard, fabricadas en acero galvanizado con asiento cónico de bronce,
para una presión de trabajo de 125 lbs/pulg², con extremos de rosca normal, que se
sellarán con cinta de teflón.
REGISTROS Y SUMIDEROS
Serán de bronce, de fundición antiporosa para instalarse con el cuerpo y la tapa o rejilla a
ras del piso terminado. Las cajas sumideros y rejillas se construirán según las
indicaciones y detalles de los planos correspondientes.
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tipo espiga y campana para sellado con pegamento especial PVC del mismo fabricante.
Salvo otra indicación en los planos, las líneas de desagüe se instalarán con una pendiente
mínima de 1% bajando hacia los aparatos.
MANO DE OBRA
La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas para un buen aspecto en el trabajo,
teniendo especial cuidado que presenten un buen aspecto en lo que se refiere a
alineamiento y aplomo de las tuberías. En todo se respetarán las instrucciones dadas por
el Inspector de la Obra.
REGISTROS, CAJAS
En los lugares señalados por los planos, se colocarán registros para la inspección de las
tuberías de desagüe.
Se instalarán al ras del piso terminado en sitio accesible para poder registrar. Las cajas
serán de albañilería de las dimensiones indicadas en los planos respectivos todos dotados
de marco y tapa de fierro fundido o del mismo material del piso terminado, serán
tarrajeados y bien pulidos.
TAPONES PROVISIONALES
Todas las salidas de agua y desagüe, deben ser taponeadas inmediatamente después de
terminadas y permanecerán así hasta la colocación de aparatos para evitar que se
introduzcan materias extrañas a las tuberías y las destruyan o atoren.
Todos los tapones de agua serán de plástico PVC (niples, tapón macho) y para desagüe de
madera cónica.
TERMINALES DE VENTILACIÓN
Se ha previsto en Estructuras que las tuberías en general puedan atravesar las losas y
vigas. El Contratista podrá atravesarlas, pero dejando los pases respectivos antes del
vaceado de estos elementos (está prohibido picar estos elementos estructurales). Los
pases serán de acero 2" de diámetro, mayores que las tuberías.
Las gradientes de los colectores principales de desagüe, están indicada en las acotaciones
de los planos respectivos. Será de 1% como mínimo para todos los ramales y colectores.
PRUEBAS
a) Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua, debiendo soportar
una presión de 150 Lbs/pulg². Sin presentar escapes por lo menos durante 3 horas.
c) Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el trabajo
vaya avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.
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Equipo “G” S.A.
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GENERALIDADES
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gabinetes contra incendio y a válvulas angulares de 2½” para uso del cuerpo de
bomberos en las escaleras y salidas a rociadores automáticos.
- Se incluyen también interconexiones de la red de agua contra incendio con una
válvula siamesa ubicada en la Av. Paseo de la República.
- suministro de agua para este sistema comprende una cisterna de 120 m3.
- De ésta Cisterna se tomará el agua una bomba especial contra incendio, la cual
presurizará el sistema.
- Este sistema consta de:
- Un sistema de bombas contra incendio.
- Un Sistema de Rociadores.
- Un Sistema de Gabinetes Contra Incendio.
- El sistema contra incendio servirá para atender a dos mangueras y 12 rociadores
simultáneamente durante un lapso de 30 minutos.
- La fuente de energía eléctrica para las electrobombas de agua contra incendio incluye
un suministro eléctrico independiente, exclusivo para las bombas de agua contra
incendio e independiente del resto del Estadio y otra alimentación procedente del
tablero General de Emergencia, para lo cual, tal como se muestra en los planos del
proyecto de instalaciones eléctricas, las electrobombas de agua contra incendio están
alimentadas a través de un tablero de transferencia automática.
- Tal como se indica además en los planos del proyecto de instalaciones eléctricas, el
Tablero General de Emergencia está alimentado a su vez desde el suministro normal
del Estadio y desde los Grupos Electrógenos de emergencia, a través de otro tablero
de transferencia automática.
- El sistema de extinción de incendio con solución de espuma, comprende equipos
portátiles de aplicación de solución de espuma.
- El sistema de extinción de incendio con agentes limpios está considerado para
determinados ambientes en los cuales se pretende proteger, además de vidas
humanas, equipos valiosos o irreemplazables, del daño que produciría la aplicación
de agua.
- También se ha considerado este sistema de extinción en ambientes como
subestaciones, sala de tableros generales, cuartos eléctricos y salas de control.
- Alternativamente se podrá considerar sistemas de extinción con dióxido de carbono
en los cuartos eléctricos, cuartos de control y en los almacenes etc...
- Donde sean aplicables, las instalaciones del sistema contra incendio, deberán estar de
acuerdo con las normas siguientes:
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- Reglamento Nacional de Edificaciones.
- NORMAS NFPA.
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
Máxima demanda
Almacenamiento requerido.
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De acuerdo al NFPA #13 “Instalación de sistemas de sprinklers” y para un sistema de
emergencia del tipo ordinario, el almacenamiento mínimo requerido es el siguiente:
a) Para hidrantes:
250 Gal/Min x 60 min = 15,000 Gal (56.78 m3)
b) Para rociadores
225 Gal/min x 60 min = 13,500 Gal (51.10 m3)
c) Total almacenamiento mínimo requerido para hidrantes y rociadores:
15,000 Gal + 13,500 Gal = 28,500 Gal (108.00 m3).
Según las dimensiones de las cisternas proyectadas, la reserva de agua para uso contra
incendio es de 120 m3 equivalente a 31,704 galones.
Se está considerando estaciones controladoras para cada piso. Para el cálculo hidráulico
de los circuitos se han considerado los factores correspondientes a la pérdida de carga y
velocidad máxima.
Para el cálculo del caudal de los rociadores se utiliza la fórmula:
Q = K p
En el cual Q = Caudal en GPM.
K = Factor K.
P = Presión en Psi.
Luego, para rociadores de 3/4” y con factor K = 5.6 y 8.00 para las siguientes presiones
se obtienen los siguientes caudales por rociador:
Presión P en Psi. Caudal Q en GPM
20.00 25.04
30.00 30.67
40.00 35.42
50.00 39.60
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autorizados de las firmas proveedoras de dichos sistemas, de acuerdo a las normas
correspondientes del NFPA Nº 2001, Standard for clean agent fire extinguishing systems,
NFPA Nº 12 carbón dioxide systems y NFPA Nº 17 Dry chemical extinguishing systems.
Los cálculos justificativos y esquemas o diagramas necesarios para efectuar
convenientemente estas instalaciones serán suministrados, por los Proveedores e
instaladores de estos sistemas, antes del inicio de la ejecución de dichas instalaciones
para la previa revisión y aceptación de dichos documentos por el propietario o su
representante.
TRABAJOS NO INCLUIDOS
Instalaciones eléctricas de fuerza hasta los tableros de control y motores de los equipos
de bombeo que corresponden al contratista de las instalaciones eléctricas.
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Líneas de control hasta los detectores de flujo y válvulas indicadoras que pertenecen al
sistema de detección y alarma contra incendio incluidos en el proyecto de las
instalaciones eléctricas.
Sistema de detección y alarma contra incendio que se incluyen en el proyecto de
instalaciones eléctricas.
Acometidas eléctricas a los sistemas de lucha contra incendio por agentes limpios y otros
incluidos en las instalaciones eléctricas.
Protección
Será de responsabilidad del contratista la protección completa de sus instalaciones hasta
el final de la obra. Al terminar las instalaciones, el contratista deberá retirar las
protecciones dejadas, así como limpiar y dar los acabados finales, dejando las
instalaciones completamente limpias.
Aprobaciones y cambios
Cuando se desea obtener la aprobación de una pieza o accesorio o si se desea sustituir
una ya aprobada, el contratista deberá suministrar al propietario toda la información
concerniente, entregando una muestra si fuera posible, y deberá obtener la aprobación
correspondiente antes de proceder a la compra e instalación.
c.1) En la operación manual se alcanzarán los puntos de caudal cero, caudal nominal y
150% del caudal nominal y puntos intermedios, para verificar la curva de
operación de la bomba y para verificar la carga eléctrica acorde con la potencia
del motor en cualquier punto de operación de la bomba en la curva caudal –
presión.
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c.2) En la operación automática se verificarán los rangos de presiones en que actúan la
bomba principal y la bomba Jockey.
c.3) Se probarán también las válvulas de alivio verificándose la presión de apertura,
acorde con las presiones de operación de las bombas.
Se probarán además la actuación de la alarma de bajo nivel de agua y de los switches
supervisores de las válvulas OS&Y y de mariposa y de los detectores de flujo.
Al término de las pruebas y con el sistema operativo a satisfacción se levantará un acta
donde indique los resultados de las distintas pruebas.
Las actas serán firmadas y selladas por los representantes del instalador, del Contratista
y de la Supervisión.
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La bomba será del tipo centrífuga horizontal, la capacidad de la bomba será de 7 GPM, la
presión de la bomba con el caudal nominal será de 145Psi.
El motor eléctrico de 220V/3PH/60 Hz, será construido con los standards NEMA y de
aproximadamente 1.5 HP. El tablero de control podrá ser listado UL.
La potencia del motor será suficiente para la potencia requerida por la bomba en
cualquier punto de operación en la curva de la bomba.
TUBERIAS
Toda la tubería será de acero negro sin costura especificación ASTM A53, schedule 40,
dimensionamiento ANSI.
En la sala de bombas del 2do sótano todas las tuberías y fittings serán galvanizados.
CONEXIONES DE TUBERÍAS
En las líneas de 2” y diámetros menores se emplearán conexiones roscadas de fierro
negro maleable de clase 200 Lbs ó 300 Lbs, alternativamente se podrán utilizar
conexiones ranuradas. En las líneas de 2 ½” y diámetros mayores se emplearán los tipos
de conexiones permitidos por el NFPA #13.
- Conexiones ranuradas según el NFPA #13.
- Conexiones bridadas de acero y de acuerdo a ANSI.
- Conexiones soldadas (shop welded) de acero y según ANSI.
MEDIDOR DE FLUJO
Listada UL, del tipo venturi, con capacidad suficiente para un flujo no menor al 175% de
la capacidad nominal de la bomba principal para una presión de operación hasta de 300
Lbs Wog.
VALVULAS DE COMPUERTA
Válvulas de compuerta listadas UL, tipo OS&Y, con switch supervisor donde se indique en
los planos, para operación hasta 300 Lbs Wog.
VALVULAS DE MARIPOSA
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Listadas UL con switch indicador, para operación hasta 300 Lbs Wog.
DETECTORES DE FLUJO
Listadas UL, para operación hasta de 300 Lbs Wog.
VALVULAS DE RETENCION
Listadas UL, apropiadas contra golpe de ariete, para operación hasta 300 Lbs Wog.
CONEXIONES FLEXIBLES
Listadas UL, del tipo fuelle las ubicadas en la succión y descarga de las bombas principal y
Jockey. Las de descarga, para operación hasta 300 Lbs Wog.
Listadas UL y del tipo ranuradas, las ubicadas en las montantes y redes de tuberías, para
operación hasta 300 Lbs Wog.
VALVULA DE ALIVIO
Listada UL, del tipo spring loaded, excepto la válvula de alivio de 3” que será del tipo
diafragma con piloto.
SOPORTES Y COLGADORES
Listados UL, y de acuerdo al NFPA #13,#14 y #20
PINTURA
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Previo al pintado, la tubería debe ser desengrasada (con un producto no derivado del
petróleo) y lijada, las pruebas hidrostáticas deben haberse realizado a completa
satisfacción.
Todo el sistema, excepto las válvulas y accesorios de bronce, deberán ser acabados con
dos capas de pintura anticorrosiva de un espesor de 2 mills cada una y dos capas de
esmaltes rojo Itintec S-1 de un espesor de 2 mills cada una, haciendo un total de 8 mills.
La limpieza y pintura de la montante y tubería de drenaje y cualquier otro tubo que esté a
la vista y alcance de una persona común deberá efectuarse de manera que el acabado sea
liso al tacto por ejemplo, usando una pistola pulverizadora.
DIAGRAMA DE FLUJO
Deben estar listados para uso en sistemas contra incendio y ser capaces de detectar un
flujo sostenido de 10 GPM. Se colocará un diagrama de flujo en acrílico donde se
muestren todas las líneas y válvulas de la zona correspondiente con la indicación N.A.
(normalmente abierta) y N.C. (normalmente cerrada).
IDENTIFICACION DE VÁLVULAS
Todas las válvulas tendrán un cintillo de plástico con una tarjeta de identificación y con
la indicación N.A. (normalmente abierta) y N.C. (normalmente cerrada).
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