CONTROL DE ENERGÍAS PELIGROSAS

BLOQUEO/ETIQUETADO

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 OBJETIVO
Definir y estandarizar el uso de bloqueo/etiquetado como una
herramienta preventiva, para el control en las fuentes de los
distintos tipos de energías peligrosas y prevenir los riesgos
operacionales causados por personas que pueden energizar
equipos, sistemas, instalaciones o circuitos de procesos, en
forma accidental o errónea mientras otras personas estén
interviniendo en ellos.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

Son las prácticas y procedimientos específicos para salvaguardar a

los empleados de la energización o arranque inesperados de la
maquinaria y equipo o la liberación de energía peligrosa durante las
actividades de servicio o mantenimiento.

El bloqueo/etiquetado comprende la desactivación de circuitos

eléctricos, el cierre de válvulas, la neutralización de temperaturas
extremas y la fijación de piezas en movimiento para que no vuelva
a activarse la energía peligrosa mientras se realizan tareas de
mantenimiento en el equipo.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

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 ENERGÍA PELIGROSA
Energía que por contacto directo o a través de su aplicación, sobrepasa la
capacidad física de una persona, pudiendo generar lesión o daño.

Eléctrica: Es la que resulta de la

existencia de una diferencia de potencial
entre dos puntos, lo que permite establecer
una corriente eléctrica entre ambos cuando
se los pone en contacto por medio de un
conductor eléctrico.

Hidráulica: Es aquella que, hace

referencia a aquello que se mueve por
medio de fluidos.

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 ENERGÍA PELIGROSA
Neumática: Es la tecnología que
emplea el aire u otro gas comprimido
como modo de transmisión de la
energía necesaria para mover y hacer
funcionar mecanismos.

Mecánica: Es la energía que se debe a

la posición y al movimiento de un
cuerpo, por lo tanto, es la suma de las
energías potencial y cinética de un
sistema mecánico.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

BLOQUEO: Asegurar físicamente que una máquina no se pueda

operar mientras se realizan reparaciones o ajustes, mediante el
uso de un candado y un dispositivo adecuado.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO
Pinzas:
• Facilita el uso de un candado de bloqueo y que
garantiza el aislamiento de energía.
• Debe usarse siempre con un candado de bloqueo.
• Siempre debe dejar un orificio para colocar otra pinza
y así otras personas puedan bloquear.
Cajas:
• Dispositivo usado para colocar todas las llaves de los
candados que se utilizan para aislar y bloquear el
equipo o sistema.
• Se utiliza para todos los bloqueos y rotulados.
Otros Accesorios:
• Facilita el uso de un candado de bloqueo y que
garantiza el aislamiento de energía.
• Debe usarse siempre con un candado de bloqueo.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

ETIQUETADO: Comunicar claramente a los trabajadores que se está

dando servicio al equipo, mediante el uso de etiquetas y tarjetas cuando el
bloqueo no sea una opción viable.

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

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 BLOQUEO / ETIQUETADO

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 BLOQUEO / ETIQUETADO
EMPLEADO AUTORIZADO: Una persona que cierre o rotule máquinas o
equipo para realizar servicio o mantenimiento en esa máquina o equipo. Un
empleado afectado se vuelve un empleado autorizado cuando los deberes
del empleado incluyen realizar servicio o mantenimiento cubierto bajo la
norma.

EMPLEADO AFECTADO: Un empleado cuyo trabajo le requiere operar o

usar una máquina o equipo en el cual se está realizando servicio o
mantenimiento bajo cierre o rotulación o cuyo empleo le requiera trabajar en
un área en la cual se realiza tal servicio o mantenimiento.

OTRO: Cualquier empleado que no use la maquinaria, pero que está en el

área donde se está dando mantenimiento a la máquina

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 PROGRAMA DE CONTROL DE ENERGÍA

OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energía Peligrosa (Sistema de bloqueo o señalización):

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 PROCEDIMIENTOS PARA MÁQUINAS/TAREAS ESPECÍFICAS

• Los procedimientos deben estar documentados y deben identificar el

equipo cubierto.

• Se debe crear un procedimiento individual para cada máquina que se

va a bloquear. Existen excepciones donde múltiples máquinas
pueden agruparse en un solo procedimiento.

• El procedimiento debe incluir pasos específicos para el apagado,

aislamiento, bloqueo y asegurado del equipo para controlar la
energía peligrosa.

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PROCEDIMIENTOS PARA MÁQUINAS/TAREAS ESPECÍFICAS

• También se deben incluir

los pasos específicos para
la colocación, retiro y
transferencia de
dispositivos de
bloqueo/etiquetado.

• El empleador debe realizar

y certificar inspecciones
periódicas al menos una
vez al año.

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 PROCEDIMIENTOS PARA MÁQUINAS/TAREAS ESPECÍFICAS

Cada candado que se utiliza para el procedimiento de

Bloqueo/Etiquetado debe ser estandarizado en relación a las
instalaciones en al menos uno de los siguientes criterios: color,
tamaño o forma.

ROJO: Electricistas AZUL: Mecánicos

AMARILLO: Contratistas

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IDENTIFICAR Y MARCAR PUNTOS DE AISLAMIENTO DE ENERGÍA
Ubique e identifique todos los
puntos de control de energía,
incluyendo válvulas, interruptores,
y enchufes, con etiquetas o
tarjetas colocadas de forma
permanente. Estos puntos deben
estar marcados claramente.
También debe tener en cuenta que
estas etiquetas y tarjetas deben
ser consistentes con los
procedimientos para máquinas
específicas del paso 2.

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 CAPACITACIÓN, FORMACIÓN E INFORMACIÓN

Asegúrese de capacitar adecuadamente a

sus empleados, de comunicar los procesos
y realizar inspecciones periódicas para
garantizar que su programa se ejecute de
forma efectiva.

La capacitación no solo debe incluir los

requerimientos legales, sino también los
elementos específicos de su programa,
tales como sus procedimientos para
máquinas específicas.

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PROPORCIONAR DISPOSITIVOS DE BLOQUEO ADECUADOS
Los puntos de control de energía de
las maquinarias son muy diversos, e
incluyen válvulas, botones y
palancas. Para la mayoría de los
puntos de control de energía, se ha
desarrollado un dispositivo de
bloqueo que se bloquea en la
posición desactivada para aislar la
maquinaria de la energía.

Los objetos móviles de las

maquinarias y los puntos de control
de energía menos habituales
siempre se pueden bloquear con un
dispositivo de bloqueo universal.

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REGLAS BÁSICAS PARA EL PROCEDIMIENTO DEL SISTEMA DE
BLOQUEO / ETIQUETADO
Siga estos seis simples pasos para prevenir accidentes durante la
reparación u operaciones de mantenimiento en los equipos:
1. Preparación para desconexión.
2. Desconecte el equipo.
3. Aísle el equipo.
4. Aplique los dispositivos de cierre y etiquetado.
5. Controle la energía almacenada.
6. Verifique el aislamiento del equipo.

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 PREPARACIÓN PARA DESCONEXIÓN
• Consiga una copia del procedimiento específico de control de energía
para usar al apagar el equipo.

• Notifique a todos los empleados afectados que se va a implementar

un sistema de bloqueo / etiquetado y la razón.

• El empleado autorizado sabrá el tipo y magnitud de energía que

utiliza la máquina y entenderá los peligros del mismo.

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 DESCONECTE EL EQUIPO
• Si la máquina o el equipo está funcionando, apáguela con el
procedimiento normal (oprima el botón de paro, abra el interruptor,
etc).

• No ponga en peligro a los empleados durante el proceso de

apagar.

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 AÍSLE EL EQUIPO
Opere el interruptor, válvula, u otro aparato de aislamiento de
energía para que el equipo esté aislado de su fuente de energía.
Energía almacenada (tal como la de resortes, piezas elevadas de
máquinas, volantes rotatorios, sistemas hidráulicas, y presiones de
aire, gas, vapor o agua) tiene que disiparse o retenerse mediante
métodos tales como reposicionamiento, bloqueo, purga, etc.

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 APLIQUE LOS DISPOSITIVOS DE BLOQUEO Y ETIQUETADO.

• Bloqueé y/o rotule los mecanismos de

aislamiento de energía con los candados
o rótulos asignados.

• Use solamente los aparatos estándar

proporcionados.

• Si se usan etiquetas en vez de

candados, fíjelos en el mismo lugar y de
la misma manera como se haría con un
candado.

• Llene los rótulos completa y

correctamente.

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 CONTROLE LA ENERGÍA ALMACENADA

• Inspeccione el sistema para asegurar que todas las piezas hayan dejado
de mover.

• Libere la tensión en los resortes, o bloqueé el movimiento de piezas

impulsadas por resortes.

• Instale bloques o puntales para prevenir que caigan piezas debido a la

gravedad.

• Bloqueé secciones en sistemas hidráulicos y neumáticos que podrían

moverse debido a una pérdida de presión.

• Purgue las líneas y deje abiertas las válvulas de ventilación.

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 VERIFIQUE EL AISLAMIENTO DEL EQUIPO.

• Asegúrese que todas las áreas peligrosas estén libres de personal.

• Verifique que el interruptor principal de desconexión o el cortacircuitos no

pueda moverse a la posición de “ON”. (encendido).

• Oprima el botón de encendido u otros controles normales de operación

para asegurar que el equipo no se encienda.

• Regrese los controles de operación a neutro o “off” (apagado) después de

la prueba.

• Durante el desempeño de trabajo, evite hacer cualquier cosa que podría

volver a activar el equipo.

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 REQUISITOS LEGALES
CÓDIGO DEL TRABAJO – CAPÍTULO V

De la prevención de los riesgos, de las medidas de seguridad e

higiene, de los puestos de auxilio, y de la disminución de la capacidad para
el trabajo.

• Art. 416.- Prohibición de limpieza de máquinas en marcha.

• Art. 426. Advertencia previa al funcionamiento de una máquina

• Art. 427.- Trabajadores que operen con electricidad.

• Art. 428.- Reglamentos sobre prevención de riesgos

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 REQUISITOS LEGALES
REGLAMENTO DE SEGURIDAD DEL TRABAJO CONTRA RIESGOS EN
INSTALACIONES DE ENERGÍA ELÉCTRICA – CAPÍTULO II
Normas de seguridad para el personal que interviene en la operación y
mantenimiento de instalaciones eléctricas.

• Art. 12.- Trabajos en instalaciones eléctricas sin tensión.

REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA CONSTRUCCION Y

OBRAS PUBLICAS – CAPITULO I ACTIVIDADES ESPECÍFICAS

• Art. 59.- Permisos de trabajo.

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 REFERENCIAS INTERNACIONALES

• OSHA 29 CFR 1910.147 Control de Energía Peligrosa (Sistema de

bloqueo o señalización.

• OSHA 29 CFR 1910.333 Normas para la seguridad en el área de

trabajo eléctrico.

• ANSI Z244.1-2003: Bloqueo/etiquetado y métodos alternativos

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 REFERENCIAS INTERNACIONALES

• Directiva 89/655 de la UE: requisitos mínimos en lo concerniente a

seguridad y salud durante el uso de los equipos.

• Directiva CEE 89/655: normativas de seguridad para proteger a los

empleados que reparan equipos.

• EN 1037: norma para el aislamiento de energía de maquinarias para

evitar la reactivación del equipo.

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 REFERENCIAS INTERNACIONALES

ISO 14118: Prevención de arranque inesperado. Mantenga la máquina

detenida mientras haya personas presentes en zonas peligrosas.

IEC 60204: Seguridad de maquinarias (eléctricas): Norma relacionada

con la aplicación de equipos y sistemas electrónicos, eléctricos y
programables a máquinas que no se pueden transportar a mano
mientras se trabaja.

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 GRACIAS

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