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PRESENTADO POR:
Diana Mayerli Naranjo Moreno
Brahian Steeven Riveros Parra
Gustavo Rivera Mendivelso
Yeimy Mariana Vargas Muñoz
PRESENTADO A:
Ingeniero David Alejandro Bernal Sánchez
CAJICÁ-2019-I
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 01 de Pavimentos/ INV 142-2012
CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ................................................................................................................................................... 4
3. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................................................... 4
Primera Demostración (relaciones de fase): .............................................................................................. 8
Segunda Demostración para la (Curva de Saturación): ........................................................................... 9
4. MATERIALES ............................................................................................................................................. 11
5. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS ................................................................................................................... 12
6. DIAGRAMA DE FLUJO ............................................................................................................................. 14
6.1 Desarrollo de la práctica (Visual):....................................................................................................... 14
6.2 Procedimiento .............................................................................................................................................. 16
7 DATOS.......................................................................................................................................................... 17
8 CÁLCULOS ................................................................................................................................................. 18
9 ANÁLISIS DE RESULTADOS: .................................................................................................................. 21
10 CONCLUSIONES: ....................................................................................................................................... 25
11 RECOMENDACIONES .............................................................................................................................. 26
12 FORMATO DE PRESENTACIÓN ............................................................................................................. 27
13 REFERENCIAS ........................................................................................................................................... 28
ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 1. CURVA DE COMPACTACIÓN TÍPICA. (RICO RODRÍGUEZ & DEL CASTILLO, 2005) ...................................................... 7
ILUSTRACIÓN 2 ESQUEMA DE LAS RELACIONES DE FASE DE UNA MUESTRA DE SUELO. REPRESENTANDO FASE SOLIDA LIQUIDA Y GASEOSA. ...8
ILUSTRACIÓN 3 ESQUEMA DE LAS RELACIONES DE FASE DE UNA MUESTRA DE SUELO SATURADO ......................................................10
ILUSTRACIÓN 4 MUESTRA A COMPACTAR ..........................................................................................................................12
ILUSTRACIÓN 5 PAPEL PERIÓDICO, FILTRO. ........................................................................................................................12
ILUSTRACIÓN 6 MOLDE PARA ENSAYO ..............................................................................................................................12
ILUSTRACIÓN 7 MARTILLO MECÁNICO ..............................................................................................................................13
ILUSTRACIÓN 8 PATRÓN DE IMPACTOS PARA LA COMPACTACIÓN EN UN MOLDE DE 6 IN (INVIAS, 2012) ........................................13
ILUSTRACIÓN 9 PROBETA ...............................................................................................................................................13
ILUSTRACIÓN 10 BALANZA DE LABORATORIO UMNG ..........................................................................................................14
ILUSTRACIÓN 11 TAMIZ NÚMERO 4 .................................................................................................................................14
ILUSTRACIÓN 12. CURVAS DE COMPACTACIÓN PARA 8 SUELOS DISTINTOS. (RICO RODRÍGUEZ & DEL CASTILLO, 2005) .......................24
TABLAS
TABLA 1 DATOS HUMEDAD 4% .......................................................................................................................................17
TABLA 2 DATOS HUMEDAD 5% .......................................................................................................................................17
TABLA 3 DATOS HUMEDAD 5,5% ....................................................................................................................................18
TABLA 4 DATOS HUMEDAD 6% .......................................................................................................................................18
TABLA 5 DATOS HUMEDAD 7% .......................................................................................................................................18
TABLA 6 RESULTADOS DE HUMEDAD ................................................................................................................................21
TABLA 7 RESULTADOS DE LOS DATOS DE TODAS LAS HUMEDADES UTILIZADAS EN LABORATORIO......................................................21
TABLA 8 DATOS CURVA DE COMPACTACIÓN ......................................................................................................................22
TABLA 9 DATOS CURVA DE SATURACIÓN ...........................................................................................................................22
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
1. INTRODUCCIÓN
El ensayo de compactación es un método utilizado para analizar la relación entre el peso unitario
seco del suelo y su respectiva humedad de moldeo. El procedimiento debe realizarse para cierto
número de humedades de moldeo, la relación de dichos datos se grafica obteniendo finalmente
la curva de compactación. A partir de esta, se determina el peso unitario seco máximo y la
humedad óptima para el ensayo normal de compactación, valores que corresponderán al vértice
de dicha gráfica.
La realización de este ensayo es de gran importancia para el campo de la ingeniería civil, ya
que los suelos y mezclas de suelo-agregado usados como relleno en diversas obras deben
compactarse para así mejorar sus propiedades, como resistencia al corte, compresibilidad o
permeabilidad; por lo tanto, los valores definidos con este ensayo son fundamentales para
determinar el porcentaje de compactación y la humedad de moldeo para que el suelo alcance
un comportamiento satisfactorio en función de estos parámetros.
El ensayo de Proctor modificado puede realizarse empleando diferentes métodos (A, B o C) los
cuales dependen básicamente de la granulometría del material, en este caso el ensayo se realizó
por el método C. Principalmente, el proceso consiste en la aplicación de energía por impacto
(2700 kNm/m3) a una muestra con una humedad de moldeo específica, dentro de un molde de
6”. Esta energía es generada por la caída de un martillo de 44,48 N a una altura de 457,2 mm;
la muestra estudiada se coloca en 5 capas las cuales son sometidas a 56 golpes. Posterior a ello,
se calcula el peso unitario seco de la muestra y repitiendo el procedimiento con otras 4 muestras
con humedad de moldeo diferente, se establece la curva de compactación.
Con base en los resultados obtenidos en laboratorio, se hará el respectivo análisis de los datos
de peso unitario seco máximo y humedad optima del suelo en cuestión, siendo comparados con
valores establecidos en la literatura. Finalmente se presenta la conclusión sobre la precisión del
ensayo y los factores de error que influyeron en su incertidumbre.
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Realizar los correspondientes cálculos, para poder obtener las densidades secas y
húmedas de cada uno de los ensayos y así mismo los pesos unitarios respectivos,
haciendo uso de la consistencia de unidades.
3. MARCO TEÓRICO
Para el desarrollo del ensayo de Proctor Modificado y Proctor Estándar, es necesario tener
conocimientos sobre la norma INV E-141 e INV E-142, en la cual se describe el proceso que
se debe seguir para realización de este ensayo, adicionalmente en esta norma se definen
conceptos que se deben tener en cuenta para la realización de este ensayo, los cuales son:
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
𝑊𝑠
𝜔% = ∗ 100
𝑊𝑤
Donde 𝑊𝑠 corresponde al peso de partículas sólidas y 𝑊𝑤 al peso del agua, lo cual
también se puede expresar de la siguiente forma:
𝑀𝐻𝐹𝐸 − 𝑀𝑆𝐹𝐸
𝜔% = ∗ 100
𝑀𝑆𝐹𝐸 − 𝑀𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
𝛾𝑑 = 𝜌𝑑 ∗ 𝐾
Donde 𝜌𝑑 inica la densidad seca del suelo y 𝐾 es la constante de conversión (9,8066 para
densidad en g/cm3) (INVIAS, 2014). La densidad seca se halla de la siguiente forma:
𝜌ℎ
𝜌𝑑 = 𝜔
(1 + 100)
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
𝑀𝑇 − 𝑀𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝜌ℎ = 𝐾1 ∗
𝑉
Donde K1 es una constante de conversión que depende de las unidades de densidad y volumen
(INVIAS, 2014):
1 para g/cm3 y volumen en cm3
1000 para g/cm3 y volumen en m3
0,001 para kg/cm3 y volumen en m3
1000 para kg/m3 y volumen en cm3
MT corresponde a la masa de la muestra dentro del molde y V al volumen del molde que es
calculado, así:
(𝜋 ∗ 𝐷 2 ) ∗ 𝐻
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 =
4
Energía de compactación: Según la norma 142 de INVIAS, la energía de compactación
es de 2700 KN m/m3, la cual se puede ver expresada por la siguiente ecuación:
El peso unitario seco máximo se determina a partir de la curva de compactación del ensayo,
este punto corresponderá al vértice de la misma.
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Sobre tamaños: La fracción gruesa o los sobretamaños de la muestra son las partículas
que quedan retenidas en el tamiz de interés, según el método empleado (en este caso el
tamiz No. 4), el cual no se utilizará en el proceso de compactación.
Ilustración 1. Curva de compactación típica. (Rico Rodríguez & Del Castillo, 2005)
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
Ilustración 2 Esquema de las relaciones de fase de una muestra de suelo. Representando fase solida liquida y gaseosa.
Se quiere demostrar una relación donde el peso unitario seco esté en función del peso
unitario húmedo y el contenido de humedad,
𝛾𝑑 = 𝑓(𝛾ℎ, 𝜔)
𝑒𝑛𝑡𝑜𝑛𝑐𝑒𝑠,
𝑾𝒔 𝑾𝒔 + 𝑾𝒘 𝑾𝒘
𝜸𝒅 = 𝜸𝒉 = 𝝎=
𝑽 𝑽 𝒘𝒔
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𝑊 = 𝑊𝑠 + 𝑊𝑤
𝑊𝑠 = 𝑊 − 𝑊𝑤
Reemplazando esta equivalencia en el peso unitario seco;
𝑊 − 𝑊𝑤
𝛾𝑑 =
𝑉
𝑊 𝑊𝑤
𝛾𝑑 = −
𝑉 𝑉
𝑊𝑤
𝛾𝑑 = 𝛾ℎ −
𝑉
Ahora, el peso del agua se puede expresar como;
𝑊𝑤 = 𝑊𝑠 ∗ 𝜔
𝑊𝑠 ∗ 𝜔
𝛾𝑑 = 𝛾ℎ −
𝑉
𝛾𝑑 = 𝛾ℎ − 𝛾𝑑 ∗ 𝜔
𝛾𝑑 + 𝛾𝑑 ∗ 𝜔 = 𝛾ℎ
𝛾𝑑 ∗ (1 + 𝜔) = 𝛾ℎ
FASE LIQUIDA Ww
Volumen Total
Vv
Peso Total
Retomando el gráfico de las relaciones de fase del suelo y añadiendo la suposición de que el
volumen de solidos se asumirá como 1, así como la saturación del suelo (donde Vv=Vw)
como se muestra en la figura anterior el suelo se encuentra en condición saturada, se tiene que:
𝑾𝒔 𝑾𝒔 + 𝑾𝒘 𝑾𝒘
𝜸𝒅 = 𝜸𝒉 = 𝝎=
𝑽 𝑽 𝒘𝒔
Y se sabe que:
𝑊𝑠
𝐺𝑠 = , 𝑊𝑠 = 𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤
𝛾𝑤
Como:
𝑊𝑤
𝑊𝑠 =
𝑤
Entonces:
𝑊𝑤
= 𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤
𝑤
De este modo:
𝑾𝒘 = 𝑮𝒔 ∗ 𝜸𝒘 ∗ 𝒘
(𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤)
𝜸𝒅 =
1+𝑒
Se sabe que la relación de vacíos es igual al volumen de vacíos, que es igual al volumen del
agua (por su saturación), por lo tanto:
(𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤)
𝛾𝑑 =
1 + 𝑉𝑤
Pero el volumen de agua se reemplaza por:
(𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤)
𝛾𝑑 =
1 + (𝑤 ∗ 𝐺𝑠)
Se realiza factorización en el denominador:
(𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤)
𝛾𝑑 = 1
𝐺𝑠 ∗ (𝐺𝑠 + 𝑤)
Obteniendo así el peso unitario seco, cuando el suelo está saturado (es decir el volumen de
vacíos corresponde al volumen de agua):
𝜸𝒘
𝜸𝒅(𝑺𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐) = 𝟏 𝝎
(𝑮𝒔 + 𝟏𝟎𝟎)
Ecuación de peso unitario especifico en términos de la humedad (saturación)
Para realizar la curva de saturación, de halla dicho peso unitario, que se obtendrá con la
humedad experimental en laboratorio.
4. MATERIALES
Filtro (Papel periódico): Se recorta una circunferencia en base de periódico para evitar
el contacto del agua con el fondo del recipiente.
5. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Recipiente de 6 In: Molde cilíndrico, fabricado con metal, en el caso de Proctor
modificado, se utiliza el molde de diámetro de seis pulgadas, es un conjunto de molde
con un collar.
Probeta: Plástica que permite el peso y la medida del agua que se utilizará para la
modificación de humedad de la muestra.
Ilustración 9 Probeta
Balanza: Balanza con una precisión de 1 gramo, que permitirá el peso de todos los
moldes y moldes más el suelo añadido.
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
6. DIAGRAMA DE FLUJO
6.1 Desarrollo de la práctica (Visual):
3
3
Ilustración 16 Ilustración 17
3
3
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
6.2 Procedimiento
En el centro de acopio de
materiales se dispone de arena Se acude al laboratorio de
de peña (color amarillo) y materiales, lugar donde se
arena de río (color gris). realizará el ensayo
Dependiendo el porcentaje de
Se decide previamente al humedad se prosigue a hallar Teniendo la mezcla
ensayo que se realizará un dicho porcentaje de la muestra homogenizada, se prosigue a
Proctor modificado, utilizando de suelo total. Y se extrae ese compactar las 5 capas
el método C, con un molde de porcentaje, el cual será estipuladas, cada una de 1
seis pulgadas, y cinco capas a reemplazado por el mismo peso kilogramo aproximadamente.
compactar. en agua (Ilustración 14).
Se inicia el proceso,
Las masas anteriores son En el laboratorio se dispone de
disponiendo el primer
mezcladas sobre un recipiente 5 grupos, cada uno de ellos
kilogramo aproximadamente,
metálico y se realiza por medio tomará 5 Kg de muestra,
en el molde se utiliza el martillo
de una pala, buscando la Previamente se ha determinado
mecánico para la ejecución de la
homogenización de la misa una humedad a utilizar en el
compactación. (Ilustración 15).
(Ilustración 11) ensayo. (Ilustración 12)
Para obtener la humedad, El molde con la masa se Al día siguiente se toma el peso
se extrae del núcleo de la pesa (masa húmeda), y se del suelo seco, y ya se obtienen
muestra una fracción de registra el valor, a todos los datos recopilados en
esta y se dispone en un continuación, se lleva al laboratorio, y se prosigue a
recipiente previamente horno para ejecutar su realizar los respectivos cálculos y
pesado. (Ilustración 19) secado gráficas. (Ilustración 20)
7 DATOS
Como se anunció en la descripción de la práctica, se realizó la debida compactación mediante
el método C que indica la norma, además por método de preparación “vía húmeda”. Al realizar
la compactación de 5 capas de la muestra de suelo se registran debidamente los datos de peso
y medidas del molde para volumen, siguiendo con la extracción de una pequeña muestra que
indicará el contenido de humedad que se presenta al final del ensayo para analizar
posteriormente. (La humedad puesta al inicio del ensayo fue de 5%). A continuación, se
presentan las tablas de datos para cada una de las humedades estipuladas en laboratorio:
HUMEDAD DEL 4%
PTO 1 HUMEDAD 4%
DATOS UNIDAD VALOR
Masa Húmeda Fracción de Ensayo g
Masa Recipiente W g 19,30
Masa recipiente W+ Suelo (Húmedo) g 63,70
Masa recipiente W+ Suelo (Seco) g 61,80
Masa Recipiente 6 In g 6020,00
Promedio Diámetro Molde 6 In cm 15,22
Promedio Altura Molde 6 In cm 11,67
Masa Recipiente 6 In + Suelo g 10210,00
Tabla 1 Datos humedad 4%
HUMEDAD DEL 5%
PTO 2 HUMEDAD 5 %
DATOS UNIDAD VALOR
Masa Húmeda Fracción de Ensayo g 5080,00
Masa Recipiente W g 19,26
Masa recipiente W+ Suelo
(Húmedo) g 70,94
Masa recipiente W+ Suelo (Seco) g 68,10
Masa Recipiente 6 In g 6050,00
Promedio Diámetro Molde 6 In cm 15,22
Promedio Altura Molde 6 In cm 11,69
Masa Recipiente 6 In + Suelo g 10220,00
Tabla 2 Datos humedad 5%
HUMEDAD DEL 6%
PTO 4 HUMEDAD 6%
DATOS UNIDAD VALOR
Masa Húmeda Fracción de Ensayo g
Masa Recipiente W g 20,30
Masa recipiente W+ Suelo (Húmedo) g 67,40
Masa recipiente W+ Suelo (Seco) g 64,43
Masa Recipiente 6 In g 7452,00
Promedio Diámetro Molde 6 In cm 15,22
Promedio Altura Molde 6 In cm 11,69
Masa Recipiente 6 In + Suelo g 10266,00
Tabla 4 Datos humedad 6%
HUMEDAD DEL 7%
PTO 5 HUMEDAD 7 %
DATOS UNIDAD VALOR
Masa Húmeda Fracción de Ensayo g
Masa Recipiente W g 20,30
Masa recipiente W+ Suelo (Húmedo) g 69,26
Masa recipiente W+ Suelo (Seco) g 65,94
Masa Recipiente 6 In g 6130,00
Promedio Diámetro Molde 6 In cm 15,21
Promedio Altura Molde 6 In cm 11,67
Masa Recipiente 6 In + Suelo g 10390,00
Tabla 5 Datos humedad 7%
8 CÁLCULOS
Con los datos registrados anteriormente se realizan los cálculos correspondientes siguiendo la
norma INV E 141-13 y INV E 142-13, de la siguiente manera, (los datos mostrados en cada
una de las fórmulas, pertenecen a una humedad del 5% teórica), la gravedad especifica que se
utilizará es de un valor de 2,6 :
(𝜋 ∗ (15,22𝑐𝑚)2 ) ∗ 11,69𝑐𝑚
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 =
4
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
𝑉𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒 = 2126,83𝑐𝑚3
Contenido de Humedad de la muestra (ꞷ%):
𝑊𝑠
𝜔% = ∗ 100
𝑊𝑤
Ecuación 2 Humedad de la muestra
𝑀𝐻𝐹𝐸 − 𝑀𝑆𝐹𝐸
𝜔% = ∗ 100
𝑀𝑆𝐹𝐸 − 𝑀𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝
70,94𝑔 − 68,10𝑔
𝜔% = ∗ 100
68,10𝑔 − 19,26𝑔
𝝎 = 𝟓, 𝟖𝟐%
Densidad húmeda:
𝑀𝑇 − 𝑀𝑚𝑜𝑙𝑑𝑒
𝜌ℎ = 𝐾1 ∗
𝑉
Ecuación 3 Densidad húmeda
10220𝑔 − 6050𝑔
𝜌ℎ = 1𝑔 ∗
2126,83𝑐𝑚3
𝝆𝒉 = 𝟏, 𝟗𝟔 𝒈/𝒄𝒎𝟑
Densidad seca:
𝜌ℎ
𝜌𝑑 = 𝜔
(1 + 100)
Ecuación 4 Densidad Seca
1,96 𝑔/𝑐𝑚3
𝜌𝑑 = 5,82
(1 + )
100
𝝆𝒅 = 𝟏, 𝟖𝟓𝒈/𝒄𝒎𝟑
Universidad Militar Nueva Granada, Laboratorio No. 1 de Pavimentos
𝛾ℎ = 𝜌ℎ ∗ 𝐾
Ecuación 5 Peso Unitario húmedo
𝜸𝒉 =19,23 KN/m3
𝜸𝒅 =18,17 KN/m3
𝜸𝒅(𝑺𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂𝒅𝒐) = 𝟐. 𝟑𝟑 𝒈/𝒄𝒎𝟑
9 ANÁLISIS DE RESULTADOS:
PTO 5 HUMEDAD 7 %
DATOS UNIDAD VALOR
Humedad % 7,28
Volumen Molde 6 In cm3 2120,41
Densidad Húmeda g/cm3 2,01
Densidad Seca g/cm3 1,87
Peso Unitario Húmedo KN/m3 19,70
Peso Unitario seco KN/m3 18,36
Tabla 7 Resultados de los datos de todas las humedades utilizadas en laboratorio
CURVA DE COMPACTACIÓN
UNIDAD % HUMEDAD Yd g/cm3 Ysat KN/m3
1 4,47 1,89 17,13
2 5,81 1,85 16,80
3 6,51 1,23 11,11
4 6,73 1,24 11,24
5 7,28 1,87 16,98
Tabla 8 Datos Curva de Compactación
El contenido de humedad obtenido, fue más alto de lo planteado durante el ensayo (5%),
debido a que la muestra ya tenía una humedad natural al momento de su toma. Además,
la preparación de la muestra se realizó por vía húmeda lo que quiere decir que no se
hizo ningún tipo de secado donde además se adiciona el otro 5% de humedad.
INV-5-142 del 2012. Una razón podría ser una aplicación de mayor energía en la
compactación, o una compactación no homogénea de la muestra; otro punto de vista al
respecto puede ser la toma de datos en laboratorio, ya que algunas diferencias en la
secuencia de los datos se ven errónea en el punto de humedad del 7%.
Con los valores obtenidos del peso unitario seco máximo de la muestra, se realiza la
respectiva comparación con algunos resultados definidos en la literatura, los cuales dan
a conocer las curvas de compactación en diferentes tipos de suelos. A partir de esto, se
establecen los valores de humedad óptima y peso específico máximo de diferentes
suelos sometidos a este ensayo. Con base en la siguiente figura se analiza que como la
muestra sometida al ensayo presenta un peso unitario máximo de 1.93 g/cm3, se
consideraría una condición similar a la curva 2 y a la curva 3 que corresponden a una
marga arenosa bien gradada y de graduación media, respectivamente. Sin embargo,
como no se tomaron valores de humedad más altos, y los valores de contenido de
humedad no concuerdan con ninguna curva, no se puede presentar una conclusión
definitiva sobre la clasificación del tipo de suelo.
Ilustración 12. Curvas de compactación para 8 suelos distintos. (Rico Rodríguez & Del Castillo, 2005)
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10 CONCLUSIONES:
Existen dos métodos para la realización de esta práctica establecidos por la norma INV
E-141 e INV-E-142, el cual es el Proctor modificado y el Proctor estándar, cuyas
principales diferencias son las capas de compactación y la energía utilizada para esta, la
escogencia del método depende de las cargas que se utilizaran en campo, y son cargas
mayoradas e identificables como muy altas, es de recomendación utilizar el Proctor
modificado ya que la energía de compactación es mayor, generando datos de peso
unitario especifico mayores.
Los valores principales obtenidos en este ensayo como lo son la humedad optima y el
peso unitario seco máximo son de suma importancia en el diseño de por ejemplo
terraplenes, diques, pavimentos y el mejoramiento de un terreno de suelo natural, la
humedad de construcción es dada en porcentajes respecto al peso unitario del suelo seco,
dependiendo las resistencias y condiciones deseadas en la estructura a desarrollar.
Mediante la demostración del peso unitario especifico saturado, para poder realizar la
curva de compactación, se concluye que a mayor peso unitario se necesitará una
humedad menor de saturación, ya que a mayor peso unitario la relación de vacíos es
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11 RECOMENDACIONES
12 FORMATO DE PRESENTACIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
20,00
Peso Unitario Seco KN/m3
18,00
16,00
14,00
Pto Óptim o
10,00
4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00
Humedad %
RESULTADOS
Segú la curva de compactación de evidencia que la humedad óptima es aproximadamente del 5,5%
con un peso unitario máximo de 18,69 KN/m3
LABORATORIO RECIBIDO
FIRMA: FIRMA:
FIRMA:
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13 REFERENCIAS