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GUIA: LABORATORIO 5
PRINCIPIO DE PASCAL: VASOS COMUNICANTES Y
PARADOJA HIDROSTATICA
Versión 01
Código: LBE-SPM-GU-01
Febrero 2010
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(a) (b)
FIGURA 5.1. - (a) montaje de los vasos comunicantes para determinar la superficie libre de un
líquido estático. (b) Aparato de pascal para comprobar la paradoja hidrostática.
_______________________________________________________________________________
5.1 INTRODUCCIÓN
Entre los cálculos que con mucha frecuencia debe realizar el ingeniero están las fuerzas que
ejercen los fluidos sobre las paredes y fondo de un recipiente, tanque, estanque, contenedor
(cualquiera que sea su forma y configuración), con el fin de poder analizar y posteriormente diseñar
de manera correcta las estructuras que los contienen.
5.2 OBJETIVOS
− Demostrar que la superficie libre de un líquido estático que se encuentre comunicado a otros
recipientes no capilares y a presión atmosférica siempre es horizontal.
− Demostrar que la magnitud de la presión de un líquido solo depende de la profundidad y es
independiente de la forma del recipiente.
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5.3.1 Materiales
Se usaran fluidos líquidos de comportamiento newtoniano, como agua, alcohol entre otros.
El análisis riguroso del comportamiento de un fluido debería considerar la acción individual de cada
molécula; sin embargo, en las aplicaciones propias de la ingeniería el centro de interés reside
sobre las condiciones medias de velocidad, presión, temperatura, viscosidad, densidad, entre
otros; de ahí que en lugar de estudiar por separado la conglomeración real de moléculas, se
supone que el flujo es un medio continuo, es decir una distribución continua de materia sin
espacios vacíos.
A continuación se presentan dos aplicaciones del principio de Pascal, como son los “Vasos
Comunicantes” y “La paradoja Hidrostática”, siendo otras como la “prensa hidráulica” y “el
barómetro”, (Duarte, 2007, pg. 2-8).
Según (Potter & Wiggert, 2003), existe la deducción de una ecuación general para predecir la
variación de presión de los fluidos en reposo o sometidos a una aceleración mientras la posición
relativa de los elementos de fluido unos respecto a otros permanece inalterada (esto elimina el
esfuerzo cortante). Para determinar la variación de presión en tales fluidos, se considera el
elemento infinitesimal que se muestra en la figura 5.2, donde el eje z está en la dirección vertical.
La variación de presión de un punto a otro se determinará aplicando la segunda ley de Newton: es
decir, la suma de las fuerzas que actúan sobre el elemento de fluido es igual a la masa multiplicada
por la aceleración del elemento.
Si se supone que existe una presión p en el centro de este elemento, las presiones en cada uno de
los costados se pueden expresar con la ayuda de la regla de la cadena del cálculo, con p(x,y,z).
δp δp δp
dp = dx + dy + dz [5.1]
δx δy δz
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dp/2dz
dp/2dx
dp/2dy dp/2dy
dp/2dx
dp/2dz
x
FIGURA 5.2. - Fuerzas que actúan sobre un elemento infinitesimal que está en reposo.
Según, el marco de referencia xyz. Fuente: (Potter & Wiggert, 2003).
Sí nos movemos del centro a una cara que está a una distancia (dx/2), vemos que la presión es
δp dx
p x + , y , z = p ( x, y , z ) +
dx
[5.2]
2 δx 2
Las presiones en todas las caras se expresan de esta manera, como se muestra en la figura 5.1.
La segunda ley de Newton se escribe en forma vectorial para un sistema de masa constante como
ΣF = m * a [5.3]
Esto produce las tres ecuaciones de componentes, escribiendo la masa como ρ dx dy dz,
δp
− dx dy dz = ρa x dx dy dz
δx
δp
− dx dy dz = ρa y dx dy dz [5.4]
δy
δp
− dx dy dz = ρ (a z + g ) dx dy dz
δz
Donde: ax, ay y az son las componentes de la aceleración del elemento. La división entre el
volumen del elemento dx dy dz nos da:
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δp
= − ρa x
δx
δp
= − ρa y [5.5]
δy
δp
= − ρ (az + g )
δz
Ahora se puede determinar el diferencial de presión en cualquier dirección a partir de la ecuación
5.1 como
dp = − ρax dx − ρa y dy − ρ (a z + g )dz [5.6]
Donde: (z) siempre es vertical. Las diferencias de presión entre puntos especificados se pueden
calcular integrando la ecuación 5.6.
(Potter & Wiggert, 2003), establecen que un fluido en reposo no sufre aceleración. Por tanto se
hace ax=ay=az=0 y la ecuación 5.6 se reduce a:
dp = − ρ * g * dz [5.7]
o bien:
dp = −γ * dz [5.8]
Esta ecuación implica que no hay variación de presión en las direcciones x y y, es decir, en el
plano horizontal. La presión sólo varía en la dirección z. Cabe señalar también que dp es negativo
si dz es positivo; esto es, la presión disminuye a medida que se asciende en altura y aumenta
cuando se disminuye en altura.
Teniendo en cuenta que la superficie libre es altamente importante pues se trata del nivel de
referencia a partir del cual se suelen medir o estimar las presiones hidrostáticas sobre superficies
de fondo, paredes o superficies laterales. Con base en lo anterior, es importante tener presente
que el nivel al que se encuentra la superficie libre de un líquido en un estado estático, es el mismo
para recipientes de diferentes formas, en los que el fluido se encuentre teniendo como referencia
un mismo nivel de partida.
Usualmente al analizar presiones debidas a líquidos en reposo, dicho análisis parte desde la
denominada “superficie libre” (que se refiere a la superficie que separa un gas de un líquido) hacia
abajo aceptando que la presión aumenta con la profundidad de manera lineal.
En caso que se desee involucrar el valor de la presión atmosférica en los cálculos es importante
tener presente:
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transversal, como se indica en la figura 5.3, al aplicar en el émbolo más pequeño una fuerza F1 se
produce una presión P1=F1/A1. Dicha presión se transmite uniformemente a todos los puntos de
la masa fluida por lo que el émbolo de mayor sección soportará una fuerza F2 cuya magnitud
queda establecida por F2=P1*A2, (Duarte, 2007). Que en función de la geometría de la prensa
hidráulica F2 se puede dar como:
F2
F1
A2 A1
CAMARA
A2
F 2 = F1 [5.9]
A1
5.4.4 Vasos Comunicantes.
Según (Duarte, 2007, pg. 2-7), si se tiene varios vasos comunicado entre si, el nivel del líquido será
el mismo en todos los vasos ya que la presión en un plano horizontal que pasa por los vasos A, B,
C, D y E, respectivamente es la misma porque soportan o poseen la misma columna del fluido en
reposo. La forma del recipiente no influye en la presión ya que ésta última depende de la magnitud
de la columna de fluido por encima de dicho punto. Esto se aclara en la figura 5.4, donde se indica
un recipiente múltiple con vasos comunicantes de diferente forma.
A
E
C
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Según (Mott, 2006), el cambio de presión provocada por un fluido en reposo depende solamente
del cambio de elevación y del tipo de fluido (propiedades como gravedad específica (sg), peso
específico (γ) y densidad (ρ)), no en el tamaño del contenedor donde se encuentra el fluido. Por
consiguiente, todos los contenedores que se muestran en la figura 5.5 deben tener la misma
presión en el fondo, a pesar de que contienen cantidades enormemente diferentes de fluido. A esta
observación se la conoce como paradoja de Pascal.
Este fenómeno es de utilidad cuando se debe producir una presión consistentemente alta en un
sistema de tubos y tanques interconectados. Los sistemas hidráulicos de las ciudades, a menudo,
incluyen torres de agua colocadas en colinas altas. Además de proporcionar un suministro de
reserva de agua, el principal objetivo de tales tanques es el de mantener una presión
suficientemente alta en el sistema hidráulico para obtener un reparto satisfactorio del agua a los
usuarios residenciales, comerciales e industriales.
A continuación, en la Figura 5.6 se presenta el esquema del banco de prueba para el desarrollo de
la paradoja de Pascal (aparato de Pascal).
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a b c
h h h
L1 L2
Pistón
Pivote "c"
Según la figura anterior y considerando que el pistón tiene una sección transversal circular de área
A se tiene que la fuerza provocada por la presión total del agua sobre dicho pistón será:
F = ρ1 * g * A * h [5.10]
Donde:
F: Fuerza producida por la presión del agua
ρ1: Densidad del líquido utilizado para el ensayo
g: Aceleración de la gravedad
A: Área de la sección transversal del pistón
h: Altura a la cual se estabiliza el agua
La masa colocada en el plato – balanza es “m”. El brazo giratorio estará perfectamente horizontal
cuando el momento producido por la fuerza generada por la presión total sobre el pistón con
respecto al pivote “c” sea igual al momento producido por el peso de la masa “m” con respecto al
pivote, indicando de esta manera que el aparato está en equilibrio, cumpliéndose la siguiente
igualdad:
m * g * L1 = ρ1 * g * A * h * L2 [5.11]
Donde:
m: Masa de las pesas utilizadas
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Por otro lado la presión “P” ejercida por el fluido se puede expresar como:
F
P= [5.12]
A
P = ρ1 * g * h [5.13]
Al trabajar con una masa conocida y al adicionar agua al recipiente se tomará medidas al tener
equilibrio respecto al pivote. Cuando se encuentre el punto de equilibrio utilizando el tubo “a”, se
marcará en la escala vertical del aparato la altura de la columna de agua que garantizó dicho
equilibrio. Posteriormente, al utilizar los tubos “b” y “c” (los cuales tienen diferente forma entre sí y
también respecto al tubo “a”), se puede verificar que se conservará la altura de columna de agua,
indicada previamente en el tubo “a”. Como la presión de un líquido en reposo varía con la altura, se
deduce que con cualquiera de los tubos mencionados el brazo alcanza una posición horizontal,
indicando que el aparato está en equilibrio.
La presión que produce el ascenso del mercurio por el interior del tubo es la presión atmosférica; y,
por supuesto, la altura alcanzada por el mercurio varía con la presión atmosférica reinante. El nivel
alcanzado por el mercurio cambia las variaciones de la presión atmosférica; la lectura directa del
nivel del mercurio proporciona la presión atmosférica como altura de presión (de mercurio) y, si se
desea puede convertirse a unidades de presión.
Según la figura 5.7, la presión en (O) dentro del tubo y en (a) en la superficie del líquido, fuera del
tubo tienen que ser iguales; es decir, PO=Pa. Utilizando las ecuaciones de equilibrio estático del
líquido por encima de O en el tubo de sección transversal A se tiene:
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Presión de vapor
h
a > altitud: < h
a < altitud: > h
Presión
Atmosférica
O a
Para la realización del presente laboratorio se dispone de un banco de pruebas en el cual varios
recipientes de vidrio de sección transversal circular abiertos a la atmósfera se encuentran
intercomunicados entre sí según la disposición de la figura 5.8.
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V1 V5
V2
Nivel de Referencia: Z=0
(Datum)
V3 V4
Actividades:
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El informe de laboratorio debe tener el siguiente contenido, donde cada ítem tendrá un valor de
1/10 en la calificación.
1. Número y nombre del laboratorio
2. Introducción
3. Objetivo
4. Fundamento teórico (colocar teoría diferente a la presente guía)
5. Descripción de la instalación, aparatos, etc.
6. Desarrollo del experimento
7. Presentación de datos
8. Análisis y resultados
9. Conclusiones
10. Referencias bibliográficas y cibergrafía
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5.7 BIBLIOGRAFIA
• DUARTE, A, Arturo y NIÑO, V, Roberto. 2011. Introducción a la Mecánica de Fluidos.
Primera edición. Editorial Universidad Nacional de Colombia. Bogotá. 308 p.
• FRANZINI, B, Joseph y FINNEMORE, E, John. 1999. Mecánica de Fluidos con
aplicaciones en ingeniería. McGraw – Hill. 503 p.
• LARRY, Wilson, SOLARTE, José. 1997. Diseño y construcción de un banco de pruebas
hidrostáticas. Universidad de Nariño. Facultad de Ingeniería, Programa de Ingeniería Civil.
Pasto. 303 p.
• MOTT, Robert. 2006. Mecánica de Fluidos Aplicada. Sexta Edición. Editorial Pearson
Educación. 582 p.
• MUNSON, R, B, YOUNG, D, F y OKIISHI, T, H. 2007. Fundamentos de Mecánica de
Fluidos. Editorial Limusa S.A. México. 867 p.
• STREETER, Victor, WYLIE, Benjamin y BEDFORD, Keith. 1999. Mecánica de los Fluidos.
9ª edición. McGraw-Hill. Bogotá. 740 p.
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Masa 2
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Masa 3
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Masa 4
2
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DATOS DE ELABORACIÓN
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CARGO: Docente Departamento Ingeniería Representante de la Dirección Jefe de Laboratorios
Civil Asistente de Archivo y
Docente Departamento Recursos Correspondencia
Hidrobiológicos
Auxiliar de Laboratorio de
Hidráulica y Sanitaria
NOMBRE: Hernán Gómez Zambrano Víctor William Pantoja Piedad Rebolledo Muñoz
FIRMA:
CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DE
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
No. APROBACIÓN
1 30/08/2010 Creación del Documento
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