CÁMARA FRIGORÍFICA

CONDENSADA POR AGUA

David Eulogio Pérez Durán 2ºB Frio y Climatización

 ÍNDICE
1.- Descripción general de construcción.

2.- Descripción de funcionamiento mecánico.

3.- Lista de componentes mecánicos del sistema.

- Compresor

- Separador de aceite

- Recipiente de líquidos

- Condensador refrigerado por agua

- Filtro deshidratador

- Visor

- Presostato diferencial aceite

- Válvula VET

- Evaporador

- Válvula presostática de agua

4.- Esquema de funcionamiento mecánico.

5.- Descripción de funcionamiento eléctrico.

6.- Lista de componentes eléctricos del sistema.

- Compresor

- Protector electrónico (Kriwan)

- Presostato diferencial aceite

- Presostato Alta/Baja

- Válvula Solenoide línea de Líquidos

- Termostato Ambiente

- Termómetro Digital

- Ventilador Evaporador

- Válvula Solenoide desescarche

- Termostato desescarche

7.- Esquema de funcionamiento eléctrico.

 1.- Descripción general de construcción.
Disponemos de una cámara frigorífica de construcción modular, cuyas medidas son de 2,5
metros de ancho por 1,5 metros de profundidad y por 2,5 metros de altura, compuesta por un
sistema frigorífico condensado por agua cuya unidad condensadora está en el exterior y está
alimentado por agua de la red general. La estructura de la cámara está construida con panel
sándwich, que se compone de 2 láminas de acero lacado por su exterior, y espuma de
poliestireno en su interior de una medida de 10 cm de espesor.

Estos paneles están unidos entre sí mediante un machihembrado que traen en su propia
fabricación, por un lado, una canaladura hembra con juntas, y por el lado opuesto una
preforma macho, de esta manera se pueden unir los paneles unos a otros y se quedan
totalmente acoplados impidiendo así que se escape el aire, o ingrese aire a la cámara.
Para acceder a la cámara, disponemos de una puerta Pivotante, la cual dispone de una junta
para que una vez cerrada la puerta se quede totalmente sellada para que no pueda ni entrar ni
salir aire de ella.

En cuanto a servicios de la cámara, nuestra cámara en su interior dispone de un sistema de

iluminación LED el cual se encarga de proveer luz a las personas que ingresan en ella para
poder trabajar.
2.- Descripción de funcionamiento mecánico.

Nuestra cámara, dispone de un compresor semi hermético el cual es el encargado de hacer

circular el refrigerante por nuestro sistema, su unidad condensadora está refrigerada por agua,
la cual la obtiene de la red general de agua.

El refrigerante que utiliza nuestro sistema es R-134ª por, para el cual, tenemos una válvula de
expansión de tipo compensada para ese refrigerante.

En el interior de la cámara se encuentra nuestra unidad evaporadora, la cual es una unidad

evaporadora con un ventilador de aire forzado, cuyo desescarche se realiza por gas caliente
por lo cual no necesitamos resistencia eléctrica para el desescarche.

En cuanto al sistema de refrigeración, las tuberías se disponen de 3 vías:

Línea de líquidos (tubería de 3/8)

Línea de aspiración (tubería de 1/2)

Línea para desescarche por gas caliente (tubería de 1/4)

A continuación, adjunto un esquema de la disposición de montaje de nuestra cámara

frigorífica:

Nuestra cámara a parte se compone de más componentes mecánicos los cuales listaré en el
apartado 3 (lista de componentes mecánicos del sistema). Todos ellos hacen que el sistema
funcione de la siguiente manera:

El compresor arranca e impulsa el refrigerante por toda la unidad condensadora, la cual se

compone además por un depósito separador de aceite, el cual retorna el aceite a nuestro
compresor una vez que llegue a su límite, éste da paso al refrigerante en estado líquido por la
tubería de 3/8 a través de un filtro y un visor por el cual podemos ver el refrigerante circular
hacia la válvula expansora, antes de llegar a esta está la válvula solenoide de parada por vacío.

Una vez entra el refrigerante en nuestra válvula expansora tipo VET Compensada, ésta va
aportando refrigerante en ciertas cantidades a nuestro evaporador, dependiendo de lo que él
requiera, ya que tenemos el bulbo colocado a la salida de nuestro evaporador. Al salir de
nuestro evaporador, vuelve al compresor por la tubería de aspiración de 1/2, y comienza de
nuevo el ciclo.

Por otro lado disponemos de la tubería de desescarche por gas caliente, la cual se encarga de
quitar el hielo que se forma en el evaporador, lo hace inyectando gas caliente del compresor
directamente al evaporador por una tubería a parte la cual dispone de una válvula solenoide
que se encarga de abrir o cerrar en función del momento en el que necesitemos hacer un
desescarche, cuando estamos haciendo un desescarche la línea de líquidos no inyecta a la
válvula, ya que está realizándose el desescarche y el circuito que genera frío está cerrado.

Para que entendamos el ciclo de refrigeración, seguidamente adjunto un sistema básico de un

circuito frigorífico el cual no representa al nuestro, pero es una representación de las etapas
de refrigeración de cualquier sistema de refrigeración.

En azul está representada la fase gaseosa de nuestro refrigerante, ya expansionado después de

haber expansionado en nuestra válvula VET, la cual pasa por el evaporador, y ésta absorbe
calor de la cámara que necesitemos refrigerar.

En Rojo claro está representada la fase de descarga del compresor, en la cual se encuentra gas
a muy alta temperatura impulsado al condensador, que se encarga de disipar el calor de
nuestro refrigerante y convertirlo en estado líquido.

En Rojo oscuro está representada la fase líquida de nuestro refrigerante, ya una vez
condensada de camino otra vez a nuestra válvula VET para que vuelva a hacer el ciclo de
expansión.
3.- Lista de componentes mecánicos del
sistema.
Compresor
El compresor es el encargado de forzar mecánicamente la circulación de un fluido en un
circuito cerrado, creando zonas de alta y baja presión con el propósito de que el fluido
absorba calor en un lugar y lo disipe en el otro.

Internamente un compresor semi hermético tiene la siguiente estructura:

Nuestro sistema dispone de un compresor semi hermético de la marca Copeland, el
modelo actual es DKMC-51-EWL, pero ya está descatalogado, por lo que el número de
referencia del compresor que es equivalente actualmente es DKM-5X-EWL, a continuación,
podemos ver sus características:

CV: 0,5, Refrigerante R-404a / R-507 / R-134a, Temperatura de Trabajo: 30/40/50 ºC

 Separador de aceite

El separador de aceite es un dispositivo diseñado para separar el aceite lubricante del

refrigerante, antes de que éste entre a otros componentes del sistema, hace que el aceite
regrese al cárter del compresor mediante un sistema mecánico en su interior. Los separadores
de aceite deben instalarse en la línea de descarga entre el compresor y el condensador,
montado exclusivamente en posición vertical y tan cerca del compresor como sea posible.

Para evitar el retorno del líquido refrigerante del condensador al separador de aceite, es
aconsejable instalar una válvula de retención entre el condensador y el separador de aceite
mientras el sistema esté apagado.

El separador de aceite en su interior sería de la siguiente manera:

Nuestro separador de aceite es de la marca Castel, el que usamos en nuestro sistema es el
modelo 5540/4 con tuberías soldadas de entrada y salida de 1/2, y la de retorno de aceite
es de 1/4. A continuación aporto sus características del catálogo.
 Recipiente de líquidos

El recipiente de líquidos tiene la función de proteger al compresor contra una migración

accidental de líquido no vaporizado por la tubería de aspiración. Esta migración puede
provocar un golpe de líquido cuyos efectos pueden causar una rotura mecánica del compresor.
Este separador asegura la re evaporación y la aspiración por el compresor del refrigerante y el
retorno al compresor del aceite retenido en la parte baja del separador. El refrigerante líquido
cae al fondo del separador y se va vaporizando por la aportación de calor exterior.

Internamente el recipiente tiene esta composición:

Nuestro sistema de refrigeración, dispone de un separador de líquidos de la marca ALCO, cuyo
modelo es A08-304, a continuación, podemos ver sus características:
 Condensador refrigerado por agua

El condensador es una tubería ondulante o serpentín donde el gas a presión que sale del
compresor se transforma en líquido, En el condensador el refrigerante no sólo pierde el
calor que genera la compresión, sino también el calor que absorbió el evaporador, su
principal función es convertir en líquido el refrigerante. Internamente el condensador está
formado por unos tubos y un circuito el cual podemos ver a continuación:
Nuestro sistema dispone de un condensador refrigerado por agua del cual no tenemos
información, pero por las características hemos localizado un modelo que se asemeja, éstas
son sus características:
 Filtro Deshidratador

El filtro deshidratador es un dispositivo que contiene un material desecante y un material

filtrante para remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de refrigeración.

Nuestro sistema de refrigeración tiene montado un filtro de la marca Castel, cuyo modelo
es 4308/3. Sus tomas son roscadas de 3/8 SAE.

Es válido para los Refrigerantes R22/R134a/R404a/R407C/R410A/R507.

PS= 45bar

TS=-40/+30ªC
 Visor

El visor o mirilla, es un dispositivo auxiliar de los sistemas de aire acondicionado y sistemas de

refrigeración que nos permite observar la condición del refrigerante en el lugar de su ubicación.

Trae un trazador que dependiendo del color que se ponga el punto indicada que el circuito tiene
humedad o no, si tiene humedad se pondrá amarillo (WET) y si no tiene humedad, está seco, se
pondrá verde (DRY).

En nuestro caso el visor es de tipo soldado y es válido para los gases R22/R134a/R404a/R407c/

C-R410a/R507.
 Presostato diferencial Aceite

El presostato diferencial de aceite se trata de un aparato controlador que mide la diferencia de

presión entre la que se genera en la bomba de aceite y la que existe en el cárter del
compresor. Se usan para detener o arrancar un compresor, una sonda se coloca en el cárter
del compresor y otra en la salida de la bomba y comparan presiones, si existe una diferencia
inferior a la normal, detiene el compresor. Nuestro presostato diferencial de aceite es de la
marca Danfoss y el modelo que utilizamos es el tipo MP 54. A continuación adjunto una
imagen la cual describe cómo es internamente cómo es un presostato diferencial de aceite:
Las características de nuestro presostato diferencial de aceite son las siguientes:
 Válvula VET

Una válvula VET (expansión termostática) es un dispositivo de expansión el cual tiene la

capacidad de generar la caída de presión necesaria entre el condensador y el evaporador en el
sistema. Nuestro sistema dispone de una válvula de expansión compensada para refrigerante
R-134ª modelo TEN2. A continuación, adjunto un esquema sencillo del mecanismo interno de
nuestra válvula y sus características:
 Evaporador

El evaporador es un intercambiador de calor donde se produce la transferencia de energía

térmica desde el interior de la cámara a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula
por el interior de él, durante el proceso de evaporación el fluido pasa del estado líquido al
gaseoso.

Nuestro evaporador dispone de un sistema de desescarche por gas caliente, y un

ventilador forzado.

Se trata de un evaporador de marca Frimetal cuya referencia es FRM-110-GC

Las características de nuestro evaporador son:

TS= -40/+50ºC, Refrig: HFC, Volumen interno 1.10 dm3 PS=31bar PT=28bar
 Válvula presostática de agua

Las válvulas presostáticas de agua se utilizan para regular el flujo de agua en condensadores
refrigerados por agua en los sistemas de refrigeración Va dejando pasar más o menos agua
según las necesidades de nuestro condensador.

4.- Esquema de funcionamiento mecánico.

A continuación, podemos ver un esquema de la construcción mecánica y ensamblado de
componentes de nuestro sistema de refrigeración.
 5.- Descripción de funcionamiento eléctrico.
Nuestro sistema de refrigeración tiene un cuadro eléctrico donde se conectan todos los
aparatos necesarios para poder realizar las maniobras eléctricas que necesita el sistema.
Principalmente nuestro sistema está preparado para hacer un ciclo frigorífico de parada por
vacío, y a su vez un desescarche por gas caliente, de tal modo que su cuadro eléctrico dispone
de varios pilotos de identificación de estado para saber si hay un fallo en cualquier momento o
si está realizando alguna maniobra de parada o desescarche, en el frontal del cuadro podemos
ver los distintos estados (Pilotos amarillos) o fallos (pilotos rojos) de nuestro sistema.

Internamente en el cuadro, disponemos de los protectores magnetotérmicos de la instalación,

los contactores encargados de realizar el arranque del compresor, con su respectivo
guardamotor, los contactores de maniobra para activar o desactivar ciertos estados, y a su vez,
tenemos el reloj temporizador en el cual tenemos configurado el tiempo de desescarche. En el
apartado siguiente veremos cada uno de los componentes de nuestro sistema.
 6.- Lista de componentes eléctricos del
sistema.
Compresor

Se trata de un compresor trifásico cuyo fabricante es COPELAND y el tipo de motor es

DKMD-51-EQL/000, a continuación, podemos ver su placa de características:

 Protector Electrónico (Kriwan)

El protector térmico KRIWAN es un sistema de protección contra sobrecalentamientos del

motor o sobreintensidad, el cual hace que nuestro motor se detenga (cambie de estado)
cuando se encuentra un fallo mecánico (bloqueo del eje rotatorio) o si hay algún
recalentamiento en el sistema, su conexionado sería el siguiente:
 Presostato diferencial aceite

El presostato diferencial de aceite se trata de un aparato controlador que mide la diferencia de

presión entre la que se genera en la bomba de aceite y la que existe en el cárter del
compresor. Dispone de unos contactos, que se activan dependiendo del estado en el que se
encuentre el presostato, pudiendo así activar una señal para que arranque o pare el
compresor.Dependiendo del sistema de presostato, necesitaremos una conexión u otra, a
continuación, indico los tipos de conexión que podemos realizar:
 Presostato Alta/Baja

El presostato es un interruptor de presión que funciona según un rango establecido, tanto en

alta como en baja, el cual regulamos nosotros mismos, que hace abrir o cerrar un contacto en
un circuito eléctrico, en nuestro caso es para parar el motor en el caso de haber algún fallo en
nuestro sistema.

En nuestro caso, nuestro presostato de Alta/Baja es de la marca Alco y el modelo PS2-L7A.

 Válvula Solenoide línea de Líquidos

Una válvula solenoide es una válvula eléctrica utilizada para controlar el paso de gas o fluido,
ofrecen funciones de apertura o cierre total y no se pueden utilizar para regulación parcial del
flujo de gas o fluido.

Nuestro sistema monta una válvula solenoide en la línea de líquidos alimentada a 230V, de la
marca Castel y modelo HM2, esta válvula abre o cierra la línea de líquidos cuando accionamos
la parada por vacío.
 Termostato Ambiente

El termostato es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito

eléctrico en función de la temperatura, en nuestro caso, dentro de la cámara disponemos de
un termostato ambiente de la marca Danfoss, su modelo es UT-72, y nos permite regular la
temperatura de la cámara una vez está nuestro sistema en marcha. Dispone de 2 contactos,
uno normalmente cerrado y otro normalmente abierto, usaremos los contactos en función de
nuestra necesidad. Nuestro termostato es analógico.

Termómetro digital

Es un dispositivo el cual a través de una sonda electrónica nos indica en todo momento a qué
temperatura está nuestra cámara, para ello tenemos que tener esa sonda colocada en nuestra
cámara, en nuestro caso hemos usado un termómetro digital cualquiera.
 Ventilador Evaporador

El ventilador del evaporador es el encargado de hacer pasar el aire interior de nuestra cámara
por el serpentín de nuestro evaporador, haciendo así un intercambio de aire entre nuestra
cámara y nuestro evaporador. A su vez, puede producir condensación y generar agua por lo
que suele tener un tubo hacia el exterior expulsando el agua y en el caso más extremo, una
pequeña bomba de agua con un flotador de nivel.

A continuación, adjunto las características de nuestro ventilador:

 Válvula Solenoide desescarche

Una válvula solenoide es una válvula eléctrica utilizada para controlar el paso de gas o fluido,
ofrecen funciones de apertura o cierre total y no se pueden utilizar para regulación parcial del
flujo de gas o fluido.

Nuestro sistema monta una válvula solenoide en la línea de desescarche alimentada a 230V,
de la marca Danfoss y modelo 018F6176, esta válvula abre o cierra la línea de gas caliente del
desescarche cuando el sistema necesita realizar un desescarche.
 Termostato desescarche

El termostato es el componente de un sistema de control simple que abre o cierra un circuito

eléctrico en función de la temperatura, en nuestro caso, dentro de la cámara disponemos de
un termostato de desescarche de la marca Ranco, que nos permite regular la temperatura del
desescarche del evaporador una vez está nuestro sistema ha detectado que tenemos hielo en
el evaporador. Dispone de 2 contactos, uno normalmente cerrado y otro normalmente
abierto, usaremos los contactos en función de nuestra necesidad. Nuestro termostato es
analógico.

7.- Esquema de funcionamiento eléctrico.

A continuación, podemos ver un esquema eléctrico multifilar de nuestro sistema.