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ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

ESTRUCTURAS DE CONCRETO I
IC-0802
SEMANA I

 Profesor: Ing. Ronald Jiménez Castro

 Correo electrónico: rojica06@gmail.com

 Página de Internet: www.rojica.jimdo.com

Profesor: Ing. Ronald Jiménez Castro


I Cuatrimestre, 2020

 Discusión del programa del curso


 II. OBJETIVO GENERAL:
 I. DESCRIPCIÓN DEL CURSO:
El curso de Estructuras de concreto I tiene como objetivo
Este curso desarrollará en el estudiante la habilidad para general el analizar y diseñar los elementos de concreto
diseñar elementos de concreto, interactuando las características reforzado, conociendo el comportamiento del concreto al estar
del concreto y el acero de refuerzo para resistir las diferentes sometido a los esfuerzos básicos de compresión, flexión,
solicitaciones de esfuerzos. Se presentaran los conceptos tracción, esfuerzo cortante y torsión, y calcular los esfuerzos en
fundamentales del diseño de elementos sometidos a cargas un material heterogéneo como es el concreto armado, para
axiales, flexión simple, cortante y torsión, o bien cualquier finalizar con el diseño de la sección más óptima y sus refuerzos
combinación de estas. necesarios para resistir en forma segura los esfuerzos
En Costa Rica y el mundo el concreto reforzado es uno de los provenientes de las cargas externas y su propio peso que
materiales más utilizados en la construcción, por lo se considera actuaran a través de su vida útil.
que los ingenieros civiles deben estar familiarizados con la
teoría y las técnicas básicas de diseño de elementos donde se
emplea este material.

 III. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 6. Analizar y diseñar bajo diferentes condiciones de cargas


externas los elementos estructurales de concreto capaces de
1. Brindar al estudiante los conocimientos y principios básicos resistir esfuerzos de flexión.
de la composición, características y propiedades mecánicas del
concreto. 7. Analizar y diseñar elementos sometidos a esfuerzos de
cortante y comprender los efectos combinado de los esfuerzos
2. Comprender las características y propiedades mecánicas del de cortante y flexión en la formación de fisuras.
acero de refuerzo en el concreto.
8. Comprender los conceptos de fuerza de adherencia entre las
3. Entender las características y propiedades mecánicas del varillas de refuerzo y el concreto, además conocer las
concreto reforzado. disposiciones de longitud para el desarrollo del refuerzo a
tensión y compresión.
4. Definir los fundamentos del diseño del concreto reforzado.
9. Definir y aplicar las dimensiones y los radios de doblamiento
5. Evaluar las cargas actuantes y sus combinaciones en las para el anclaje del refuerzo a tensión, así como conocer los
estructuras y comprender los conceptos de resistencia de conceptos y los requisitos para el corte de barras y el empalme
diseño y seguridad. de varillas.

SEMANA 1_17 Ene 1


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

10. Evaluar las deformaciones instantáneas y a largo plazo y  IV. CONTENIDOS


conocer las disposiciones para el control del agrietamiento.
1. Principios generales del concreto.
11. Analizar y diseñar los elementos de concreto que están 1.1. Historia, códigos y reglamentos.
sometidos a esfuerzos de torsión y cortante combinados. 1.2. Ventajas y desventajas del concreto.
1.3. Componentes del concreto:
12. Análisis y diseño de elementos sometidos a cargas axiales 1.3.1 Cemento.
de compresión; a esfuerzos combinado de compresión y flexión; 1.3.2 Agregados.
1.3.3 Aditivos.
y a flexión biaxial. 1.3.4 Dosificación y mezcla del concreto.
1.3.5 Transporte, colocación y curado.
13. Aprender, interpretar y aplicar correctamente el reglamento 1.3.6 Control de calidad
del ACI y el Código Sísmico de Costa Rica, pertinentes para 1.4. Propiedades del concreto:
adecuar el diseño a los mínimos y máximos recomendables. 1.4.1 Resistencia a la compresión.
1.4.2 Resistencia a la tracción.
1.4.3 Resistencia al esfuerzo cortante.
1.4.4 Resistencia bajo esfuerzos combinados.
1.4.5 Concretos de alta resistencia.
1.4.6 Concreto preesforzados.

1.5. Deformaciones en el concreto. 3. Fundamentos del diseño del concreto armado.


1.5.1 Relación tensión/deformación. 3.1. Generalidades.
1.5.2 Curva esfuerzo versus deformación. 3.2. Suposiciones fundamentales para el comportamiento del concreto
1.5.3 Módulo de elasticidad. reforzado.
1.5.4 Contracción de fragua. 3.3. Clases de armaduras, según los esfuerzos.
1.5.5 Deformaciones elásticas y plásticas o permanentes. 3.4. Introducción al análisis y diseño: formas estructurales y cargas.
1.5.6 Deformaciones por temperatura. 3.5. Disposiciones de seguridad.
3.5.1. Cargas y factores de participación.
3.5.2. Combinaciones de cargas según el Código sísmico de Costa Rica
2. Acero de refuerzo. y el ACI, envolventes.
2.1. Tipos de acero. 3.5.3. Factores de reducción del código sísmico de Costa Rica.
2.2. Reglamentos ASTM – 615 y ASTM – 706. 3.5.4. Resistencia de diseño.
2.3. Aceros corrugados.
2.4. Alambres y malla de alambre.
2.5. Dimensiones y características: diámetro, corrugaciones, áreas, 4. Análisis y diseño de vigas a flexión.
perímetros. 4.1. Comportamiento del concreto armado a la flexión.
2.6. Aceros para concreto preesforzados. 4.2. Condiciones de servicio.
2.7. Deformaciones de los aceros: Relaciones esfuerzo versus 4.3. Diseño a la rotura: fundamentos.
deformación, límite elástico y módulo de elasticidad. 4.4. Método simplificado de Whitney.
2.8. Deformaciones por temperatura. 4.5. Viga rectangular reforzada a tensión.
2.9. Oxidación de armaduras. 4.5.1. Reglamentaciones generales sobre vigas.

4.5.2. Límites de peraltes. 5.6.2. Esfuerzo cortante en elementos sometidos a flexión compuesta.
4.5.3. Losas armadas en una dirección. 5.6.3. Vigas con altura variable.
4.5.4. Losas aligeradas armadas en una dirección. 5.7. Efectos de las fuerzas axiales.
4.6. Vigas rectangulares con refuerzo a tensión y a comprensión. 5.8. Comentarios de las prácticas más comunes usadas en Costa Rica
4.7. Análisis y diseño de vigas T. para el diseño a Cortante.
4.7.1. Ancho efectivo del ala. 5.9. Método de diseño de Cortante a fricción.
4.7.2. Análisis de resistencia: compresión en el ala y en el alma.
4.7.3. Consideraciones generales en los reglamentos.
6. Adherencia, anclaje y longitud de desarrollo.
6.1. Conceptos de adherencia a flexión.
5. Elementos sometidos a esfuerzo cortante y tensión diagonal. 6.2. Resistencia última de adherencia y longitud de desarrollo.
5.1. Comportamiento del concreto armado al esfuerzo cortante. 6.3. Consideraciones del Código de Costa Rica y el reglamento ACI
5.2. Elementos de concreto sin refuerzo a cortante. para el desarrollo a tensión.
5.3. Elementos de concreto con refuerzo a cortante. 6.4. Anclajes del refuerzo mediante ganchos: Longitud de anclaje con
5.4. Tipos de refuerzos. gancho.
5.4.1. Refuerzo de barras dobladas en varios grupos. 6.5. Requisitos de anclaje para el refuerzo a tracción.
5.4.2. Refuerzos de estribos o aros. 6.6. Longitud de desarrollo de refuerzos a compresión.
5.5. Requisitos del reglamento ACI y el código de Costa Rica para el 6.7. Empalmes o traslapos por adherencia del refuerzo
diseño a cortante. 6.8. Empalmes o traslapos por adherencia en mallas de alambre.
5.6. Procedimiento para el análisis y diseño a cortante por el ACI. 6.9. Otros tipos de empalmes. Soldados y mecánicos.
5.6.1. Esfuerzo cortante en losas macizas y aligeradas.

SEMANA 1_17 Ene 2


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

7. Aspectos prácticos en el diseño de vigas a flexión.


7.1. Colocación de la armadura. 9. Análisis y diseño del concreto a la torsión.
7.1.1. Barras en paquetes. 9.1. Torsión en elementos de concreto simple.
7.1.2. Dobleces. 9.2. Torsión en elementos de concreto reforzado
7.1.3. Espaciamiento entre barras. 9.3. Tensiones permisibles.
7.1.4. Protección del refuerzo. 9.4. Cálculo de los esfuerzos.
7.1.5. Tolerancia en la colocación 9.5. Disposiciones de la armadura: Refuerzo transversal y longitudinal.
7.2. Vigas en voladizos. 9.6. Tensiones combinadas de esfuerzo cortante y torsión.
7.2.1. Anclaje en los voladizos. 9.6.1. Tensiones permisibles.
7.2.2. Recomendaciones para disminución del peso propio. 9.6.2. Cálculo de los refuerzos.
7.2.3. Diseño de vigas en voladizo. 9.6.3. Anclajes del refuerzo al esfuerzo cortante
7.3. Comentarios, discusión y errores en la práctica del diseño a flexión 9.6.4. Comentarios a los requisitos del código ACI y el código sísmico
profesional en Costa Rica. de Costa Rica.

8. Condiciones de servicio y control de fisuras.


8.1. Fisuras en elementos sometidos a flexión. 10. Comportamiento del concreto a la compresión.
8.2. Disposiciones generales del reglamento ACI. 10.1. Compresión axial.
8.3. Control de deflexiones. 10.2. Flejes transversales y espirales.
8.4. Deflexiones instantáneas. 10.3. Esfuerzos de compresión más flexión en columnas.
8.5. Deflexiones por efectos de cargas a largo plazo. 10.4. Análisis de compatibilidad de deformaciones y diagrama de
8.6. Deformaciones por efecto de la retracción del fraguado y los interacción.
cambios de temperatura. 10.5. Falla balanceada.

10.6. Refuerzo distribuido y asimétrico.


10.7. Diseño de columnas circulares.  VI. ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE
10.8. Diseño de columnas sometidas a flexión biaxial.
10.9. Método de contorno y de la carga inversa. Se propone abordar la introducción de los contenidos de la asignatura
10.10. Empalmes de varillas en columnas desde la teoría por parte del profesor, que debe complementarse con la
10.11. Requisitos del reglamento ACI y el código sísmico de Costa Rica. práctica en el desarrollo de problemas, integrando los conocimientos del
análisis estructural y diseño en concreto.
 V. METODOLOGÍA Se utilizan los criterios de enseñanza y aprendizaje tradicionales de la
El curso se impartirá por medio de exposiciones, explicaciones de los clase magistral, tanto teóricos como prácticos, que busca promover los
conceptos teóricos y la discusión de los procedimientos prácticos de conocimientos y la participación de los alumnos de los ejercicios
ejemplos por parte del profesor, con la participación del estudiante, realizados en clase, de forma que la misma resulte interactiva y
generando las oportunidades de aprendizaje y orientándolo en el consultiva.
proceso del mismo. El estudiante desarrolla ejemplos prácticos para El curso se complementa con tareas adicionales, trabajo extraclase,
desarrollar en grupos, bajo la supervisión del profesor y tareas para exámenes cortos y exámenes obligatorios, cuyo propósito es fortalecer
desarrollar en grupo o individual, con la realización de trabajos de los conceptos teóricos del diseño de elementos de concreto.
investigación y con un proyecto práctico de carácter grupal, con lo cual Se promueve el trabajo de los alumnos en grupos con el propósito de
se estimula al desarrollo de la creatividad y las habilidades teóricas y incentivar la actividad interdisciplinaria, tal como se presenta en la vida
prácticas individuales y de grupo. profesional del ingeniero civil.
Para la aclaración de dudas durante el proceso de desarrollo de las
tareas se establece una comunicación vía electrónica y un horario de
asesorías individual o pequeños grupos semanalmente por parte del
profesor.

 VII. RECURSOS DIDÁCTICOS

Para las clases magistrales se prevé el uso del marcador y la pizarra,  IX. BIBLIOGRAFÍA
con la ayuda de medios audiovisuales de proyección. Además los
estudiantes pueden contar con las notas de clases, bibliografía, la  A.H., Nilson. (1999). Diseño de estructuras de concreto. Duodécima
interacción de la internet, donde encontramos páginas web, webblogs, Edición, Santafé de Bogotá, Colombia McGraw –Hill S.A.S.A.
chats, foros, y cursos on-line de muchos de los contenidos del curso, y 
por último el uso constante de la calculadora, hoja electrónica, para el J.C., MacCormac. (2005) Diseño de Concreto Reforzado. Ciudad de
desarrollo de los problemas resueltos en clase y los de las tareas y México, México: Alfaomega Grupo Editor. (Libro de texto)
extraclase. Por último el estudiante podrá usar una computadora para
la aplicación de un programa para resolver y/o comprobar los  R., Park; T., Paulay. 1991. Estructuras de Concreto Reforzado. Ciudad
resultados de ejercicios resueltos en clases. de México, México: Editorial Limusa.

 ACI (American Concrete Institute). (2008). Requisitos de reglamento


para el concreto estructural (ACI 318S-08) y comentarios. Farmington
 VIII. EVALUACIÓN:
Hills, USA, American Concrete Institute.

 Tareas y quices (10%)  Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos de Costa Rica.


 Examen parcial (30%): Semana 7 (28 febrero) (2010). Código Sísmico de Costa Rica 2010. San José, Costa Rica,
 Examen final (40%): Semana 15 (24 abril) Editorial Tecnológica de Costa Rica.
 Proyecto grupal (20%): Semana 15 (24 abril)

SEMANA 1_17 Ene 3


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

 X. CRONOGRAMA
Sesión Contenido Asignaciones, lecturas o
evaluaciones
Sesión 1 Introducción. Tema 1
Sesión 2 Tema 1
Sesión 3 Tema 2 y Tema 3
Sesión 4 Tema 4
Sesión 5 Tema 4 y Tema 5
Sesión 6 Tema 5
Sesión 7 - Examen Parcial
Sesión 8 Tema 6
Sesión 9 Tema 7
Sesión 10 Tema 7 y Tema 8
Sesión 11 Tema 8 y Tema 9
Sesión 12 Tema 9
Sesión 13 - Semana Santa
Sesión 14 Tema 10
Sesión 15 - Examen Final / Trabajo Grupal

 XI. DISPOSICIONES GENERALES Introducción

Se deben respetar todas las normas establecidas en el El concreto reforzado es empleado como material de
Reglamento de Régimen Académico de la Universidad Latina de construcción en todos los países y de hecho en muchos de ellos
Costa Rica. es el de uso más intensivo, por encima incluso del acero.

 Este curso es convalidable: SÍ Lo anterior se debe a diversos factores de los cuales los más
 Este curso se puede presentar por suficiencia: SÍ relevantes son:
 Este curso tiene examen de ampliación: SÍ
• Amplia disponibilidad de barras de acero (varillas)
• Grandes depósitos de agregados (arena y piedra)
• Las habilidades de los operarios son relativamente
simples en comparación con el acero donde se requiere
de mano de obra calificada.

Estos y otros factores convierten al concreto reforzado en un


material altamente competitivo en términos de economía.

 Resistencia al fuego: Un edificio de concreto tiene  Bajo mantenimiento: Los


inherentemente un tasa de retardo al fuego de entre 1 y 3 miembros de concreto reforzado
horas sin protección especial. Por su parte, a otros materiales requieren inherentemente menos
como la madera o el acero debe aplicárseles algún tratamiento mantenimiento en comparación con
para obtener valores similares. elementos estructurales de otros
materiales como acero o madera.

Esto es particularmente cierto si se


ha proporcionado un adecuado
sistema de drenaje y/o
impermeabilización a aquellas
superficies de concreto expuestas a
la intemperie.
 Rigidez: Los ocupantes de un edificio pueden experimentar
molestias si la edificación oscila ligeramente debido al viento o Ejemplo: En un muro de retención,
si el entrepisos vibra producto del paso del paso de la gente. el drenaje en la parte inferior del
Debido a los altos valores de rigidez y masa del concreto, las relleno y un geotextil reducen la
vibraciones rara vez son un problema. presión de agua sobre el concreto.

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ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

 Adecuación a los criterios arquitectónicos: El concreto


reforzado ofrece gran versatilidad en términos de diseño
arquitectónico. Dado que se vierte en estado semifluido, es
posible darle diversas formas y texturas de acuerdo a la
formaleta y a técnicas de acabado.

Por esta razón, el concreto (con o sin refuerzo) ha sido


empleado, a lo largo de la historia, en la construcción de
diversos tipos de estructuras tales como:

• Puentes
• Teatros
• Represas hidroeléctricas
• Templos
• Catedrales
• Etc.

Elementos estructurales en un edificio de concreto reforzado Elementos estructurales en un edificio de concreto reforzado

Pasos a
desnivel

Puentes

Represas hidroeléctricas

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ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Teatros

Templos

Edificios

Sin embargo, no debe omitirse factores que ponen en desventaja


al concreto respecto a otros materiales de construcción.

 Baja resistencia a las tensión: La resistencia a tensión es de


aproximadamente un 10% de su resistencia a la compresión
(f’c). Por esta razón, se generarán grietas en aquellos sectores
del elemento donde el esfuerzo exceda la resistencia máxima a
la tensión. Además del inconveniente estético cuando son
visibles, estas grietas pueden permitir el paso de agua y/o otros
materiales que oxiden el acero de refuerzo.

Estadios

 Agrietamiento: El concreto experimenta tres tipos de cambio


 Uso de formaleta: La construcción de concreto colado en sitio
volumétrico que pueden causar agrietamiento y deflexiones que
implica necesariamente el uso de formaleta ya sea de madera o
afectan el comportamiento de las estructuras:
paneles de estructura metálica. La colocación y posterior retiro
 Contracción
de estos sistemas implica un costo adicional para el proyecto
 Flujo plástico y
(material y mano de obra).
 Expansiones o contracciones térmicas (diferencias de
temperatura).

Contracción: Es la disminución en el volumen del concreto que


se da temperatura constante durante el proceso de fraguado. Si
la contracción se restringe, como en el caso de una acera,
tienden a ocurrir grietas.

SEMANA 1_17 Ene 6


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Flujo plástico: Es un fenómeno relacionado con la aplicación de Características generales del concreto reforzado
carga; se trata esencialmente de un fenómeno de deformación
bajo carga continua (sostenida), debido a un reacomodo interno
de partículas que ocurre a medida que se da la hidratación del Antecedentes históricos
cemento.
Los materiales con propiedades cementicias se remontan
Expansiones o contracciones térmicas: Tal y como ocurre con la aproximadamente al año 200 A.C. cuando en Creta se usó un
mayoría de los materiales, el hormigón se expande cuando se mortero a base de cal. Sin embargo, este tipo de cal tenía la
calienta y se contrae cuando se enfría. El clima es la causa más desventaja de que se disolvía gradualmente al contacto con el
común de cambio de temperatura aunque ciertos accidentes agua.
como incendios producen cambios bruscos de temperatura que
repercuten en la resistencia del elemento. Más tarde, en el siglo III A.C., los Romanos descubrieron una
ceniza volcánica de aspecto arenoso fino que, al mezclarse
con el mortero de cal, adquiría mayor resistencia y podía ser
empleado bajo el agua.

Uno de las estructuras más relevantes construidas por los


Romanos fue el domo del Panteón (año 126 A.C.)

Este domo posee una luz de casi 44m, que no fue superada
sino hasta el siglo XIX.

La parte inferior es de concreto cuyo piedra eran ladrillos


quebrados. En la medida que los constructores se acercaban a
la cúspide, se usaban agregados más livianos. De hecho, la
parte superior se construyó con piedra pómez para reducir la
carga debida al peso propio. Las marcas de la formaleta en la
parte interna del domo aún se observan hoy en día.

Componentes del concreto


Mucho tiempo después, mientras
diseñaba el faro Eddystone, el ingeniero El concreto es un material semejante a la piedra que se
inglés John Smeaton descubrió que una obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada
mezcla de piedra caliza y arcilla podría ser de cemento, agua, arena, piedra y ocasionalmente aditivos.
usada como cemento resistente al agua. Posteriormente, esta mezcla se coloca en formaletas con la
Este cemento se siguió utilizando por los forma y dimensiones deseadas.
siguientes años pero dada la escasez de
caliza y arcilla pronto se restringió el uso. Cuando el cemento hidráulico se mezcla con el
agua para formar la pasta (hidratación), se
producen una reacción química que trae como
resultado la formación de una masa sólida dura.

En 1824, Joseph Aspdin mezcló piedra caliza y arcilla para luego Por esta razón, mientras estén presentes la
calentarla esta mezcla en un horno y producir un tipo de humedad y partículas de cemento no hidratado,
cemento. Aspdin lo llamó cemento Portland debido a que el los productos de las hidratación se siguen
concreto hecho a partir de él se parecía a una piedra formado y con ello aumenta la resistencia
proveniente de la isla de Portland, al sur de Inglaterra. del concreto.

SEMANA 1_17 Ene 7


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

CEMENTO

Un material cementante es aquel que tiene las propiedades


de adhesión y cohesión necesarias para unir agregados y
conformar una masa sólida de resistencia y durabilidad
adecuadas.

Esta categoría de materiales incluye no solo al cemento, sino


también asfaltos y alquitranes, tal como se usan en la
construcción de carreteras y otros.

Para la construcción del concreto estructural se utiliza


exclusivamente los llamados cementos hidráulicos.

El cemento Portland es un material grisáceo finamente


pulverizado. Las materias primas usuales a partir de las
cuales se fabrica son calizas, arcillas y yeso entre otros.

A lo largo del tiempo se han desarrollado cinco tipos de


cemento Portland y su uso obedece a aplicaciones AGUA (RELACION AGUA - CEMENTO)
específicas:
En la elaboración de todo concreto debe utilizarse agua limpia
y exenta de materias nocivas a los agregados o al acero de
 Tipo I (Común o normal): Es el más utilizado de todos y se refuerzo, como aceites, materias orgánicas, etc.
destina a estructuras y obras de tipo general. Requieren
generalmente de dos semanas para alcanzar la resistencia Cuando son excesivas las impurezas en el agua de mezclado,
suficiente para poder retirar las formaletas de vigas y losas. pueden afectar no solo el tiempo de fraguado y la resistencia
 Tipo II (Modificado): Su empleo se recomienda en la del concreto, sino que también puede provocar corrosión en el
construcción de obras hidráulicas tales como piscinas. acero de refuerzo.
 Tipo III (Rápida resistencia a corta edad): Se recomienda
cuando se requiere retirar muy rápidamente la formaleta. Nunca debe utilizarse agua de mar en la fabricación de un
 Tipo IV (De bajo calor de hidratación): Se recomienda para concreto !!!.
estructuras donde se requieren grandes volúmenes de
concreto. Antes de que se endurezca por completo, la mezcla
 Tipo V (Resistente a los sulfatos): Es recomendable su uso experimenta dos etapas dentro de su proceso de
cuando la infraestructura se encuentra expuesta a la acción endurecimiento que son: el fraguado inicial y el fraguado final.
de líquidos corrosivos.

El primero corresponde cuando la mezcla pierde su plasticidad


volviéndose difícilmente trabajable. Este tiempo de fragua
AGREGADOS (ARENA Y PIEDRA)
inicial oscila entre los 50 y 60 minutos. Para concretos estructurales comunes, los agregados
ocupan entre el 60 % y el 75% del volumen de la masa
Conforme la mezcla continúa endureciéndose llega a la endurecida. El resto está conformado por la pasta de
segunda etapa, alcanzando tal dureza que la mezcla entra ya
cemento endurecida, agua no combinada (es decir, agua
en su fraguado final. Este proceso oscila entre las 4 y las 10
no utilizada en la hidratación del cemento) y vacíos de aire.
horas.
Estos dos últimos no contribuyen a la resistencia del
Esta es la razón por la cual la resistencia del concreto concreto.
disminuye a medida que se incremente la cantidad de agua en
la mezcla, es decir, la relación agua-cemento. Por esta razón, resulta de fundamental importancia la
graduación del tamaño de las partículas en los agregados,
con el fin de producir este “empaquetamiento” compacto.

Las limitaciones en el tamaño de los agregados se


proporcionan con la finalidad de asegurar que las varillas
queden debidamente envueltas en el concreto y evitar la
formación de cavidades (hormigueros).

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ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y


gruesos.

Los agregados finos consisten en arenas naturales o


manufacturadas con tamaños de partícula menores a 4.75 mm;
mientras que los agregados gruesos son aquellos cuyas
partículas tienen un tamaño máximo de 38 mm. El tamaño
máximo de agregado que se emplea comúnmente es el de 16
mm o el de 25 mm.

Los agregados deben consistir en partículas con resistencia


adecuada así como resistencias a condiciones de exposición a la
intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar
deterioro del concreto (materia orgánica, raíces, etc.).

Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es


deseable contar con una granulometría continua de tamaños de
partículas.

ADITIVOS
Los agregados pueden ser utilizados en su estado natural o
pueden provenir de un proceso de trituración. La piedra Además de los principales componentes del concreto, usualmente
triturada presenta mejores características de adherencia. se usan aditivos para mejorar el comportamiento del mismo.

Existen aditivos para acelerar o retardar el fraguado y el


Nombre Tamaño máximo endurecimiento, para mejorar la manejabilidad y para proporcionar
Piedra cuarta 38 mm (1.5 pulgadas) o afectar otras propiedades.
Piedra cuartilla 25 mm (1 pulgada)
Los aditivos incorporadores de aire producen la inclusión de
Piedra quintilla 16 mm (5/8 pulgada) pequeñas burbujas dispersas. Esto mejora la manejabilidad pero
presentan la desventaja de que aumentan la relación de vacíos y
por tanto disminuye la resistencia; sin embargo, esta disminución
puede balancearse parcialmente mediante la reducción del agua de
mezcla, sin que se pierda manejabilidad.

Los aditivos acelerantes se utilizan para reducir el tiempo de


fraguado y acelerar el desarrollo de la resistencia. Los aditivos
retardantes del fraguado se utilizan principalmente para
contrarrestrar los efectos acelerantes de altas temperaturas
ambientales.

La inclusión de aditivos en una mezcla de concreto debe seguir


siempre las instrucciones del fabricante dado que su uso
inadecuado conlleva efectos adversos como fluidez excesiva e
inhibición de la fragua.

SEMANA 1_17 Ene 9


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Prueba de revenimiento

Una vez que se han mezclado todos los componentes del


concreto, es posible medir la consistencia de la mezcla a
través de una prueba denominada revenimiento (slump test).

Dicha prueba consiste en un molde metálico en forma de


cono truncado de 30 cm (12 pulgadas) de altura, el cual se
llena de concreto fresco de una manera especificada. Una vez
lleno el molde, éste se levanta y el asentamiento del concreto
se mide como la diferencia entre el molde y la pila de
concreto.

Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia dura.


En la práctica de la construcción, los elementos delgados de
concreto y los elementos del concreto fuertemente reforzados
requieren de mezclas trabajables, pero jamás de mezclas
similares a una sopa, para tener facilidad en su colocación.

Mientras que una mezcla plástica es adecuada para la mayoría


con trabajos con concreto, se puede utilizar aditivos
En concretos utilizados en la construcción de edificios la mezcla superfluidificantes para proporcionar fluidez al concreto en
debe ser de consistencia fluida (revenimiento entre 10 y 15 cm) miembros de concretos delgados o fuertemente reforzados.

Dosificación y mezcla del concreto Se acostumbra a definir las proporciones de una mezcla de
concreto mediante la relación en volumen (o en peso) del
Los componentes de una mezcla se dosifican de manera que cemento con respecto a la arena y la piedra.
el concreto resultante tenga una resistencia adecuada, una
manejabilidad apropiada para su vaciado y un bajo costo.
Por ejemplo 1:2:4 ó 1:2:3.
Este último factor obliga a la utilización de la mínima cantidad
de cemento (el más costoso de los componentes) que asegure Bajo este formato, el primer número corresponde al cemento,
unas propiedades adecuadas. el intermedio a la arena y el último a la cantidad de piedra.

Mientras mejor sea la graduación de los agregados, es decir, Esta forma de dosificar se refiere solamente a los componentes
mientras menor sea el volumen de vacíos, menor será la sólidos. Usualmente la cantidad de agua en una mezcla debe
cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar estos ser supervisada por un profesional de manera que se logre una
vacíos. mezcla con buena consistencia.
A medida que se adiciona agua, la plasticidad y la fluidez de la
mezcla aumentan (es decir, su manejabilidad mejora), pero su
resistencia disminuye debido al mayor volumen de vacíos
creados por el agua libre.

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ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Otra alternativa es la dosificación con cubetas (baldes de 19


En Costa Rica, es muy común dosificar por volumen. Esto se
litros=5 galones).
logra empleando un cajón de madera de dimensiones tales que
en él quepa el contenido de un saco de cemento de 50 kg. Se En este caso, un saco de cemento de 50 kg equivale a 2
recomienda un cajón cúbico de 34cm de arista. cubetas.
Una buena práctica, en la construcción, es que la cuadrilla
encargada de la elaboración del concreto tenga siempre a la
vista la tabla de dosificaciones a emplear en la obra.

En proyectos de cierto tamaño, el mezclado se lleva a cabo en En la preparación de volúmenes de concreto menores, se utilizan
plantas de concreto premezclado. En estas plantas, mediante batidoras. Se recomienda que todo el proceso (medida de los
tolvas independientes se proporcionan el cemento y las ingredientes, cargado en la batidora, mezclado y descarga) dure
diferentes fracciones de agregado. Las proporciones se entre 4 y 6 minutos.
controlan por peso, mediante balanzas operadas manual o
automáticamente y conectada a las tolvas. El agua de mezcla Deben evitarse tiempos excesivamente prolongados ya que
se adiciona ya sea mediante tanques calibrados o medidores pueden quebrarse los agregados y por ende variar la
de agua. granulometría con la cual se diseñó la mezcla.

Transporte, vaciado, compactación y curado

El transporte del concreto para construcción desde el camión


mezclador o batidora hasta la formaleta, se puede realizar
mediante contenedores con vaciado de fondo (grúas), carretillos
o mediante bombeo a través de conductos metálicos.

SEMANA 1_17 Ene 11


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

El vaciado (colocación) es el proceso de transferir el concreto


fresco, del dispositivo de mezclado a su sitio final de colocación
en las formaletas. Antes de la colocación se debe remover el
óxido suelto del refuerzo, limpiar las formaletas y tratar en
forma adecuada las superficies endurecidas de concreto
previamente colado.

Remoción del óxido


en las barras de
refuerzo (varillas de
acero)

El vaciado y la compactación son actividades decisivas por el


efecto que tiene sobre la calidad final del concreto.

Un vaciado adecuado debe evitar la segregación, el


desplazamiento de la formaletas o del refuerzo y la
adherencia deficiente entre capas sucesivas de concreto
(junta fría)

Inmediatamente vaciado el concreto, el concreto debe El concreto fresco gana resistencia más rápidamente durante
las primeras dos semanas. El diseño estructural se basa
compactarse, usualmente mediante vibradores. Esta generalmente en la resistencia a los 28 días, de la cual cerca
compactación evita la formación de vacíos, asegura un del 70% se logra al final de la primera semana después de la
contacto cercano con la formaleta y con el refuerzo. colocación.

La compactación se logra mediante la utilización de La resistencia final del concreto depende en forma importante
vibradores de alta frecuencia los cuales se sumergen en el de las condiciones de humedad y temperatura durante este
concreto. período inicial. El mantenimiento de las condiciones adecuadas
durante este tiempo se conoce como curado.

Para evitar tales daños, el concreto debe protegerse de la


pérdida de humedad al menos por siete días y en trabajos más
delicados hasta 14 días.

El curado se puede lograr manteniendo continuamente


húmedas las superficies expuestas del elemento, de manera
que se restituya el agua que se evapora debido al calor de
hidratación (calor generado durante las reacciones químicas del
fraguado).

SEMANA 1_17 Ene 12


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Fase de colocación del concreto


Fase de compactación del concreto

Estructuras de Concreto I (IC-0802)


Fase de acabado del concreto Prof.: Ing. Ronald Jiménez Castro

Control de calidad de los materiales

Control de calidad del concreto Resistencia a la compresión del concreto f’c


Materiales como el acero o el aluminio, que son producidos en La resistencia a la compresión del concreto se define como el
planta, tienen una calidad garantizada por el productor quien se máximo esfuerzo s que se obtiene al someter a un espécimen
supone practica controles internos. cilíndrico a carga axial de compresión. (Norma ASTM C39)

Por el contrario, al ser muchas veces producido en obra, su calidad


Ruptura de la
final se ve entonces afectada por diversos factores.
muestra

Por esta razón es que se ha planteado la necesidad de establecer


controles de calidad en el propio sitio de construcción.

Para efectos de cálculos estructurales,


la principal medida de la calidad del
concreto es su resistencia a la compresión f’c.
Por lo general se le designa con el símbolo f’c y se mide a una
edad de 28 días. En nuestro país se acostumbra expresar en
unidades de kg/cm2.

SEMANA 1_17 Ene 13


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

ESQUEMA DE LA PRUEBA Las pruebas para medir esta propiedad se realizan sobre
especímenes cilíndricos de altura igual a 30cm y diámetro de
15cm.

Los moldes de este tamaño se llenan de concreto durante la


operación de colocación del concreto en obra, de acuerdo a lo
especificado en la norma ASTM C31.

Esfuerzo: Deformación:

Resistencia la compresión del concreto f’c


Resistencia la compresión del concreto f’c

Toma de la muestra Muestras en etapa de curado


(día 0: día de la colada) (del día 2 al día 28 )

Resistencia la compresión del concreto f’c Resistencia la compresión del concreto f’c

Preparación de la prueba Ejecución de la prueba


(día 28) (día 28)

SEMANA 1_17 Ene 14


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Una vez efectuadas las pruebas, el laboratorio contratado El Código Sísmico de Costa Rica en su versión más reciente
deberá preparar un informe en el cual se indique no solo los (2010) establece en la sección 8.1.2 Resistencia de Materiales:
resultados de resistencia sino también datos adicionales como
fechas de la chorrea y de la falla, revenimiento y elemento “Concreto: La resistencia mínima especificada del concreto en
estructural de donde se muestreó el concreto. compresión debe ser 210 kg/cm2”

Este informe servirá al profesional responsable de la obra civil Si bien es cierto la tendencia a nivel mundial es mejorar los
(ingeniero o arquitecto) para tomar decisiones, en especial controles de calidad y por ende emplear concretos cada vez
cuando se presentan bajas resistencias. más resistentes, aún persisten proyectos en los cuales se
aplican malas prácticas de producción y manejo de la mezcla.

: ING. ó ARQ.
Lo anterior trae como resultados valores de f ’c muy por debajo
del valor mínimo. En nuestro país, esto fue puesto en evidencia
en un estudio efectuado en el año 2007 por el Colegio
Federado de Ingenieros y Arquitectos (CFIA) en conjunto con el
Instituto Costarricense del Cemento y el Concreto (ICCYC).

Informe de laboratorio

Frecuencia del muestreo 5.6.2.2- Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea
La cantidad de cilindros de concreto a tomar como muestra en un tal que la frecuencia de ensayos requerida por la sección 5.6.2.1
proyecto se especifica en el documento Requisitos de Reglamento proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase
para concreto estructural que publica el American Concrete Institute dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco
ACI 318-14. tandas de mezclado seleccionadas al azar, o en cada tanda cuando se
Al respecto, la sección 5.6.2 Frecuencia de los ensayos menciona:
empleen menos de cinco.

5.6.2.3- Cuando la cantidad total de una clase dada de concreto sea


5.6.2.1- Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de menor que 38 m3, no se requieren ensayos cuando se envíe a la
concreto colocado cada día deben tomarse: autoridad competente, y sea aprobado por ella, evidencia de que la
a) no menos de una vez al día, resistencia es satisfactoria.
b) ni menos de una vez cada 110 m3 de concreto,
c) ni menos de una vez cada 460 m2 de superficie de losas o muros. 5.6.2.4- Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las
resistencias de al menos dos cilindros de 15x30cm o al menos 3 de
Sólo debe considerarse un lado de la losa o muro al calcular su 10x20cm hechos de la misma muestra de concreto y ensayados a 28
superficie. Si el espesor promedio de la losa o del muro es menor días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f ’c.
que 240 mm, el criterio (c) requerirá de un muestreo mayor a una
vez por cada 110 m3 colocados.

SEMANA 1_17 Ene 15


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Resistencia a la tensión del concreto ft


Someter una probeta de concreto a carga axial de tensión no ha
sido muy utilizado debido a dificultades experimentales. En su
lugar se han implementado dos ensayos: la Prueba Brasileña y la
Prueba de Flexión también denominada Módulo de Ruptura.

 La Prueba Brasileña (Norma ASTM C496) consiste en someter


un espécimen de forma cilíndrica a carga lineal diametral.

De acuerdo con este ensayo, se ha encontrado que el esfuerzo


de tensión del concreto está dado por:

[kg/cm2]
P: máxima carga aplicada
l: largo del cilindro La resistencia a la tensión del concreto oscila entre el 8% y el
15% de su resistencia a la compresión, tomándose un 10%
d: diámetro del cilindro como valor promedio.

 En la Prueba de Flexión (Norma ASTM C78) se aplican cargas Resistencia al cortante del concreto fv
puntuales en los tercios medios a una viga de 6x6pulgadas, con
La resistencia al cortante es incluso más complicada de
luz libre de 24 pulgadas hasta llevarla a la falla debido al
determinar experimentalmente que las dos pruebas comentadas
agrietamiento que se presenta en la cara en tensión.
en diapositivas previas.
Lo anterior radica fundamentalmente en la dificultad de aislar el
cortante de los otros esfuerzos lo cual lleva a una enorme
dispersión en los resultados: desde un 20% de la resistencia a la
compresión para ensayos con carga normal hasta un 85% de f’c
en casos donde el cortante directo se combina con compresión.

Conservadoramente se asume:
La resistencia de tensión en flexión se conoce como Módulo de
Ruptura fr que se calcula como:
[kg/cm2]
Correlacionando el módulo de ruptura
del concreto con su respectiva [kg/cm2]
resistencia a la compresión se tiene:

Módulo de elasticidad del concreto Ec Por esta razón, se recurre a definiciones basadas en
consideraciones empíricas
Del estudio de las curvas Esfuerzo-Deformación unitaria, resulta
obvio que la no linealidad del concreto deja sin sentido el Así se puede definir el módulo tangente inicial, el módulo tangente
concepto convencional del módulo de elasticidad. en un punto determinado de la curva esfuerzo-deformación y el
módulo secante entre dos puntos de la misma.

SEMANA 1_17 Ene 16


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

El módulo de elasticidad del concreto depende principalmente de En el proceso de Análisis Estructural se requieren además el
su resistencia a la compresión y su peso volumétrico. módulo de cortante G y la Razón de Poisson n.
El Código ACI ha propuesto la expresión: Para cualquier material, la razón entre estos parámetros y el
módulo de elasticidad es:
w: peso volumétrico [Ton/m3]

fc’: resistencia a la
compresión [kg/cm2]
Experimentalmente se ha determinado que la Razón de Poisson
Para concretos de peso normal (w=2.4 Ton/m3) y resistencias oscila entre 0.12 y 0.20. Normalmente se asume como 0.20 lo
que conduce a un valor de módulo de cortante conservador de :
inferiores a 420 kg/cm2, se tiene la fórmula:

[kg/cm2]

En casos de resistencias superiores a 420 kg/cm2, se debe


investigar en la literatura dado que la anterior fórmula tiende a
generar valores incorrectos.

Efectos del tiempo en el concreto endurecido Contracción: Las deformaciones por contracción se deben a
cambios en el contenido de agua del concreto a lo largo del
Cuando se aplica una carga en un elemento de concreto, éste tiempo. La contracción tiende a producir esfuerzos debido a la
adquiere una deformación inicial. Si la carga permanece aplicada, restricción al libre desplazamiento del elemento. Se puede estimar
la deformación aumenta con el tiempo, aún cuando no se que las deformaciones unitarias debidas a contracción esh varían
incremente la carga. entre 0.0002 y 0.0010.

Las deformaciones que ocurren con el tiempo en el concreto se


deben esencialmente a dos causas:
 Contracción (“Shrinkage”) y Variación de la deformación por contracción esh con el tiempo
 Flujo plástico (“Creep”). (para un espécimen sin carga)

Flujo plástico: Es un fenómeno relacionado con la aplicación de


carga; se trata esencialmente de un fenómeno de deformación
LECTURA #1
bajo carga continua (sostenida), debido a un reacomodo interno Efectuar la lectura de:
de partículas que ocurre a medida que se da la hidratación del
cemento.
 Las secciones 1.1 a 1.15 del libro de texto (Diseño de
Concreto Reforzado, Jack McCormac; 2011).

 El informe “Calidad del concreto en la Zona del Pacífico


Central” que se encuentra para descarga en la página
web del curso.

Ambas lecturas serán evaluadas en un quiz a aplicarse


en las próximas clases.

Variación de las deformaciones elástica ei y por flujo plástico ec


con el tiempo

SEMANA 1_17 Ene 17


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Acero de refuerzo El acero común tiene una resistencia (esfuerzo de fluencia)


tanto a tensión como a compresión, con una magnitud de
El acero es mucho más costoso que el concreto. Por esta razón aproximadamente 15 veces la resistencia a compresión del
es conveniente combinar los dos materiales para minimizar concreto y de más de 100 veces su resistencia a la tensión.
costos sin detrimento de la resistencia.
Lo anterior se logra colocándolos de manera que el concreto Las varillas de refuerzo de acero generalmente tienen una
resista los esfuerzos de compresión y el acero los esfuerzos de sección transversal redonda con protuberancias llamadas
tensión. corrugaciones en la superficie de la varilla, cuya función es
En el caso particular de las vigas de concreto reforzado, el mejorar la adherencia mecánica y por ende restringir el
concreto resiste la fuerza de compresión y las barras de acero movimiento longitudinal de las varillas con respecto al
longitudinales (colocadas cerca de la cara de tensión) resisten concreto.
las fuerzas de tensión y barras de acero adicionales colocadas
de manera transversal (aros) resisten las fuerzas cortantes.

En el mercado podemos encontrar un amplio intervalo de Ejemplo:


diámetros de varilla que van de 1/4’’ (#2), 3/8’’ (#3) hasta ¿Cuánta área de acero
11/8’’ (#11). proporcionan 2 varillas #5?
Los tamaños se denominan mediante números correspondientes
al número de diámetros de 1/8 de pulgada. En la columna Cantidad de
varillas se escoge 2 y en la
Por ejemplo una varilla #5 corresponde a una varilla de 5/8”. fila Varilla #5., la
intersección de ambos
valores corresponde a
En cuanto a su longitud se pueden encontrar en largos de 6 y 9 3.96cm2.
metros.

Ejemplo:
¿A cuánta área de acero
equivale una malla de
varilla #4@15cm?

En la columna Varilla se
elige #4 y en la fila
Separación 15cm. Se
intersecan ambos valores y
resulta 8.60cm2.

Resistencia a la tensión del acero fy Resistencia a la tensión del acero

Para efectos de diseño de elementos que contienen acero, el


parámetro más importante es su esfuerzo de fluencia
denominado fy.
El ensayo para determinar este valor se realiza con un trozo de
varilla al cual se le aplica carga axial de tensión hasta llegar a la
ruptura.

SEMANA 1_17 Ene 18


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

El registro gráfico de este tipo de ensayo genera curvas


Con el fin de distinguir en forma fácil los diferentes grados y
similares a: tamaños de las varillas y evitar usos accidentales de barras de
menor grado o menor tamaño que las requeridas en el diseño,
las varillas se venden contramarcadas con el nombre del
fabricante, el número de la varilla y el grado.

Lo más recomendable es que el


constructor almacene las varillas
en compartimentos debidamente
rotulados con el calibre (diámetro)
Se observa que el grado del acero corresponde al punto donde y grado.
se alcanza la fluencia, es decir, donde finaliza el rango lineal
elástico cuya pendiente corresponde al módulo de elasticidad:
2.1x106 kg/cm2 (valor constante e independiente del grado)

Grados y tipos de acero Las varillas empleadas en construcción se producen de acuerdo a


las siguientes especificaciones:
A nivel mundial, existe una tendencia a utilizar materiales de
alta resistencia, tanto en concreto como en acero.  ASTM A 615 (Letra “S” marcada en las varillas):
Esta especificación cubre las varillas más comúnmente usadas en
En nuestro país las varillas de acero Grado 40 (resistencia de la construcción. Están disponibles en tres grados: 40, 60 y 75.
fluencia fy= 2800 kg/cm2) son las de mayor uso.
 ASTM A 706 (Letra “W” marcada en las varillas):
Sin embargo, también se producen las de Grado 60 (resistencia Esta especificación se refiere a las varillas empleadas en
de fluencia fy= 4200 kg/cm2) debido a que con éstas se necesita aplicaciones especiales, es decir, donde se requiera soldabilidad,
menos cantidad de acero y se logra reducir la congestión de facilidad de doblaje o ductilidad. Sólo está disponible en grado
acero en las formaletas. 60.

Mallas electrosoldadas Ventajas de las mallas electrosoldadas

Además de las varillas de refuerzo, se utilizan mallas 1. Se obtienen grandes ahorros en mano de obra en cuanto al
electrosoldadas para reforzar contrapisos y losas de entrepisos. proceso de armado.
así como otras superficies tales como cascarones (domos).
2. Por ser de alta resistencia (fy=4674 kg/cm2) se requiere menor
cantidad de acero.
El refuerzo con mallas consta de un conjunto de “alambrones”
de acero, longitudinales y transversales en ángulos rectos el
3. Ahorro en fletes al transportar menor peso de varillas.
uno con el otro y soldados entre sí en todos los puntos de
intersección.
Tipo Cuadro Diámetro
de varilla

No. 1 15x15cm 4.88mm

No. 2 15x15cm 5.30mm

No. 3 10x10cm 4.88mm

SEMANA 1_17 Ene 19


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Diseño de estructuras de concreto

Concepto y tipos de cargas: gravitacionales y laterales


ENTREPISOS CONTRAPISOS
De acuerdo con la naturaleza de las mismas, las cargas que
actúan sobre una edificación pueden dividirse en tres grandes
categorías: cargas muertas, cargas vivas y cargas ambientales.

Cargas permanentes (muertas): son aquellas que son


relativamente constantes en magnitud y posición durante la vida
de la estructura. Se refieren al peso propio de los elementos
(vigas, paredes, columnas, etc.).

Ésta puede calcularse con buena aproximación a partir de la


configuración de diseño, las dimensiones de los elementos y de
la densidad de los materiales con los cuales se fabricaron
(acero, concreto, madera, etc.).

Cargas permanentes Cargas permanentes

Peso volumétrico Peso por unidad de área


Material Elemento
(kg/m3) (kg/m2)
Plomo 11400 Cubierta hierro galvanizado 5-10
Acero 7860 Cubierta teja de barro 75-90
Aluminio 2770
Cubierta teja shingle 10-20
Concreto reforzado 2400
Acabado de cielo (gypsum) 25
Agua 1000
Instalaciones electromecánicas 40
Almendro
940 Entrepiso de viguetas
(madera dura) 325
pretensadas (valor usual)
Laurel
420
(madera suave) Acabado piso (cerámica) 40-50

Uno de los cálculos más frecuentes de cargas permanentes Por su parte, y dada su configuración geométrica, el peso propio
consiste en hallar el peso propio del elemento estructural. de otros elementos estructurales conviene darlos por unidad de
área (kg/m2 o Ton/m2).
En el caso de vigas o columnas, el peso propio (p.p.) conviene
manejarlo por unidad de longitud, es decir, en unidades de kg/m Tal es el caso de losas o paredes.
o Ton/m.

Donde:
Donde:
material: peso volumétrico del material [kg/m3]
material: peso volumétrico del material [kg/m3]
t: espesor de la losa o muro [m]
Atransversal: area de la sección transversal del elemento [m2]
Si se requiere el peso total del elemento, basta multiplicar el peso
Si se requiere el peso total del elemento, basta multiplicar el propio por el área del elemento (m2).
peso propio por la longitud del elemento (m).

SEMANA 1_17 Ene 20


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Cargas vivas (temporales): consisten principalmente en cargas


debidas al uso u ocupación de la estructura y son sumamente
variables en magnitud y temporalidad.

Las cargas vivas mínimas para las cuales deben diseñarse los
entrepisos y cubiertas de techo en un edificio se especifican en
los códigos de diseño. En nuestro país están dadas por el
Código Sísmico de Costa Rica.

Tabla 6.1 Código Sísmico de Costa Rica 2010.

Cargas ambientales: Se atribuyen a fenómenos naturales tales Enfoques de diseño


como la fuerza de viento (presión o succión), cargas sísmicas,
Varios de los primeros estudios sobre miembros de concreto
presiones de suelo en las partes subterráneas de estructuras,
reforzado, efectuados a finales del siglo XIX, se basaron en teorías
cargas de empozamiento de agua de lluvia sobre losas, cambios de
temperatura, etc.
de resistencia máxima.

Sin embargo, a inicios del siglo XX se aceptó la teoría elástica que


propone una distribución lineal del esfuerzo. La razón quizá era el
hecho de que la formulación matemática era más sencilla.
Además, pruebas experimentales habían mostrado que la
utilización de la teoría elástica o también llamada de esfuerzos
Ruptura de vidrios en permisibles, conducía a estructuras de comportamiento
fachada debido a un tornado.
(Edificio Bank One en Texas) satisfactorio.

En la década de los años sesentas, se renovó el interés por la


teoría de resistencia máxima o última como base de diseño.
Después de más de medio siglo de experiencia práctica y ensayos
de laboratorio, se entendió que un mejor conocimiento de las
propiedades del concreto como material debería llevar a una
metodología que hiciera incursionar al material al rango inelástico.

De hecho, en la versión de 1956 del Código ACI, se aceptó el Método de Resistencia (Diseño último)
método de resistencia última como alternativa de diseño de
estructuras de concreto reforzado. Varios de los primeros Existen básicamente dos métodos o filosofías del diseño de
estudios sobre miembros de concreto reforzado, efectuados a
estructuras en concreto:
finales del siglo XIX, se basaron en teorías de resistencia máxima.
 Diseño por Esfuerzos de Trabajo conocido por sus siglas WSD
Sin embargo, a inicios del siglo XX se aceptó la teoría elástica que
propone una distribución lineal del esfuerzo. La razón quizá era el (Working Stress Design)
hecho de que la formulación matemática era más sencilla.
Además, pruebas experimentales habían mostrado que la Con este método los elementos se diseñan suponiendo una
utilización de la teoría elástica o también llamada de esfuerzos distribución lineal esfuerzo-deformación lo que asegura que bajo
permisibles, conducía a estructuras de comportamiento las cargas de servicio los esfuerzos tanto en el acero como el
satisfactorio. concreto no exceden los esfuerzos permisibles de trabajo.

Los esfuerzos permisibles se consideran entre 0.4 y 0.5 veces las


resistencias del concreto y del acero.

SEMANA 1_17 Ene 21


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Lo anterior aplica en Costa Rica, donde el Código Sísmico 2010


 Diseño Último o por Estados Límites (En las especificaciones establece en el artículo 8.1.1 inciso a.:
AISC para diseño en acero es conocido como LRFD Load and
Resistance Factor Design. También se le ha denominado USD por “Los elementos estructurales de concreto reforzado deben cumplir
sus siglas en inglés: Ultimate Strength Design. con las especificaciones del Comité 318 del Instituto Americano del
Concreto (código ACI-318- 08), excepto en lo referente a su capítulo
“Estructuras sismorresistentes” que es sustituido por este capítulo.”
Antes del año 2002, el ACI (Apéndice A) permitía el uso de
cualquiera de los métodos. Pero a partir de ese año ese apéndice Sin embargo, los cálculos que se refieren a serviceabilidad,
se eliminó. requieren de la aplicación de ciertos conceptos del Método de los
Esfuerzos de Trabajo.
La versión 2011 del ACI aún permite el uso del Método de
Esfuerzos de Trabajo excepto que una norma local estipule lo Por ejemplo en el caso de flexión, los esfuerzos máximos
contrario. (calculados elásticamente) no puede exceder los valores
permisibles de 0.4 a 0.5 veces las resistencias del concreto y el
acero.

Las más importantes son:


El diseño por Estado Límite trata de lograr que las características 1. Resistencia bajo carga máxima
acción-respuesta de un elemento o estructura estén dentro de 2. Deflexiones
límites aceptables. 3. Ancho de grietas
Según este método, un elemento o estructura deja de ser útil La primera evidentemente es un estado límite de Resistencia
cuando alcanza un estado límite que corresponde al punto donde mientras que las opciones 2. y 3. se revisan para cargas de
deja de cumplir la función para la cual fue diseñada. servicio (sin mayorar)
Los estados límites se dividen en dos grandes categorías:
Resistencia y Servicio.

El primero tiene que ver con el comportamiento para máxima


resistencia dúctil, pandeos, fatiga, fractura, vuelco o
deslizamiento.

Por su parte, el estado límite de Servicio está relacionado con la


funcionalidad de la estructura en situaciones tales como:
deflexiones, vibraciones, agrietamientos, etc.

Relación básica de diseño

La figura anterior los esfuerzos de flexión en una determinada


La figura a) muestra a una viga que soporta su propio peso w
sección transversal de la viga. El momento interno resistente
más otras cargas P1, P2 y P3. Estas cargas generan momentos
(C ó T)*jd que se presenta cuando la viga falla se denomina
internos cuyo diagrama se muestra. En este caso en particular, los
Resistencia.
momentos flectores corresponden a los efectos de las cargas.

SEMANA 1_17 Ene 22


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

La viga anterior soportará las cargas de manera segura si, en Resistencia y seguridad estructural
cada sección, la Resistencia del elemento excede los Efectos de
las Cargas. Para que una estructura cumpla sus propósitos debe ser
segura contra el colapso y funcional en condiciones de
Resistencia Efectos de las Cargas servicio.

Sin embargo, existen diversas fuentes de incertidumbre que


inciden en el cumplimiento de esos objetivos.

Como ejemplos de éstas fuentes de incertidumbre se tienen


La resistencia nominal Rn es reducida por un factor de reducción las siguientes:
f (menor que la unidad) para obtener la Resistencia de diseño
fRn (también llamada Resistencia Usable).  Los valores reales de cargas pueden diferir de las supuestas.
 Las dimensiones reales de los elementos pueden diferir de
Al lado derecho de la inecuación, la Resistencia Última o aquellas especificadas.
Requerida se obtiene cuando las cargas Fi son incrementadas o  El refuerzo puede no estar en la posición definida.
factorizadas mediante factores de mayoración ai con el objeto  Las resistencias reales de los materiales (f’c y fy) pueden
de prever cualquier exceso en las mismas. variar de las supuestas.

Una estructura dada tiene margen de seguridad M si: Método de diseño: Resistencia Última
La metodología de diseño que se estudiará en el presente curso
M=R–F>0 se conoce como Diseño por Resistencia Última que busca
dimensionar los elementos de manera que su resistencias sean
adecuadas para soportar fuerzas considerablemente mayores que
,donde R: resistencia de la estructura las cargas que se esperan actúen realmente durante la vida útil.
F: fuerzas que actúan sobre ella.
Para esto se introducen coeficientes tanto en la estimación de las
de las cargas como de la resistencia misma del elemento a
La falla de la estructura o del elemento ocurre cuando M es diseñar, de manera que se cumpla que:
menor que cero.
fR>aF

Donde: f : factor de reducción (depende del tipo de diseño)


a : factor de carga (presentes en las combinaciones)

Resistencia diseño ≥ Resistencia requerida ó


Capacidad ≥ Demanda

CU : Carga última (a emplear en el diseño).


Factores de carga a (según CSCR-2010)
CP : Carga permanente.
En el apartado 6.2 Participación de las diferentes acciones, el CT : Carga temporal (sin reducir).
Código Sísmico de Costa Rica define los factores de carga los CS : Carga sísmica.
cuales están relacionados con el tipo de carga y la combinación a
CE : Carga por empuje.
considerar.
y donde el factor f1 está dado por:
Cada elemento, componente o unión de la estructura, y ésta f1 = 0.5 para edificaciones de baja probabilidad de ocupación
como unidad, deberá tener capacidad para resistir las siguientes plena de carga temporal a la hora del sismo.
combinaciones de cargas últimas:
f1 = 1.0 para edificaciones con alta probabilidad de ocupación
plena de carga temporal a la hora del sismo, tales como:
CU = 1.4 CP bodegas, sitios de reunión pública, estacionamientos públicos,
etc.
CU = 1.2 CP + 1.6 fR CT + 1.6 CE
f1 = 0.0 para techos.
CU = 1.05 CP + f1 fR CT  CS + CE
CU = 0.95 CP  CS + CE El parámetro fR se denomina factor de reducción de carga temporal
(Artículo 6.3).

SEMANA 1_17 Ene 23


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Para efectos del diseño estructural se debe considerar la Factores de reducción f (según CSCR-2010)
combinación de carga que produzca los mayores resultados, es
El CSCR-10 en la sección 8.1.4 refiere a los factores de reducción
decir, la combinación que produzca la mayor solicitación a la
de resistencia que estipula el ACI.
estructura en general y al elemento en particular.

Se debe encontrar la envolvente Factor de Caso


de fuerzas internas: carga axial, reducción f
flexión, cortante y torsión. 0.90 Secciones controladas por tensión
0.90 Tracción axial
Secciones controladas por compresión:
0.75 Elementos con refuerzo transversal en espiral
0.65 Otros elementos
0.75 Cortante y torsión
0.65 Aplastamiento

Para secciones en las cuales la deformación unitaria neta en el


acero extremo de tracción en condición de resistencia nominal, et,
está dentro de los límites definidos para secciones controladas por
compresión y tracción, fy / Es y 0.005 respectivamente, se permite
que f aumente linealmente del valor correspondiente a una sección
controlada por compresión hasta 0.90, conforme et aumente del
valor correspondiente al límite de deformación unitaria de una
sección controlada por compresión, fy / Es hasta 0.005, donde Es
es el módulo de elasticidad del acero de refuerzo, que se puede
considerar como 2.1 x 106 kg/cm2.

El factor de reducción de la resistencia en cortante es 0.60 para


aquellos elementos en los cuales se permita diseñar para una Sección Sección
capacidad en cortante menor que el máximo correspondiente a la controlada por
Sección de
controlada por
capacidad en flexión. compresión
transición
tensión
Nota:
En la zona de transición, el valor de f deberá hallarse mediante
interpolación.

Estimación de cargas gravitacionales en vigas


El primer paso para diseñar cualquier elemento estructural es
estimar adecuadamente las cargas externas a las cuales se verá
sometido.

Posteriormente, se obtienen los valores de fuerzas internas


(carga axial, cortante y momento) cuyos valores máximos
servirán para determinar la resistencia que debe tener el
elemento.

SEMANA 1_17 Ene 24


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

CONFIGURACIÓN TÍPICA DE UN ENTREPISO DE


VIGUETAS PRETENSADAS

Una vez halladas las cargas permanente CP y temporal CT


sobre el entrepiso (por unidad de área, kg/m2 o Ton/m2) se
calculan los valores asociados a cada viga, es decir, por unidad
de longitud (kg/m o Ton/m). Éstos últimos se les designa con la
letra griega omega w.

Para esto, se debe definir el correspondiente ancho triburario


btrib de la viga en estudio y aplicar posteriormente las siguientes
fórmulas:

Al valor de wCP se debe añadir el peso propio de la viga en


unidades consistentes.

SEMANA 1_17 Ene 25


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Los valores máximos de fuerzas internas (cortante V y momento M)


a ser usadas en el diseño de un elemento depende del tipo y
ubicación de los apoyos.

Los casos más frecuentes de viga son:

VIGA SIMPLEMENTE APOYADA

VIGA DOBLEMENTE EMPOTRADA

VIGA EN VOLADIZO

Selección del tipo de entrepiso


Para determinar el tipo de vigueta o losa extruida (LOSA-LEX)
más adecuado para un sector dado de entrepiso, existe una
Acabado de piso (1)
metodología muy simple que consiste en calcular la sobrecarga
impuesta por las cargas gravitacionales (permanente y
temporal).

Sistema de entrepiso (2)

Donde:
CPadic: carga permanente sin incluir el peso propio de la Instalaciones electromecánicas (3)
vigueta [kg/m2]
CT: carga temporal de acuerdo al uso que se le dará a ese
entrepiso [kg/m2] Acabado de cielo (4)

Posteriormente se determina si el perfil seleccionado admite la


luz que se está considerando en el proyecto. En caso contrario, Configuración típica de un entrepiso de viguetas pretensadas
se debe proponer otra sección.

SEMANA 1_17 Ene 26


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

OBSERVACIONES IMPORTANTES

 Los entrepisos de vigueta de 20cm y bloques tipo U con luces


libres mayores a 7.25m pueden experimentar vibraciones
perceptibles según el uso.

 Los entrepisos de vigueta de 20cm ó 15cm y bloques tipo A


con luces libres mayores a 6.00m pueden experimentar
vibraciones perceptibles según el uso.

 Los entrepisos de vigueta de 15cm y bloques tipo O ó K con


luces libres mayores a 5.50m pueden experimentar
vibraciones perceptibles según el uso.

Ejemplo de apuntalamiento de entrepiso

VIG 15-O
VIG 20-A

VIG 15-K

VIG 20-U

VIG 15-A

La notación mediante la cual se indica el sistema de entrepiso


en un plano es la siguiente: 1 Torón (parte superior)

2 Torones (parte superior)

Tipo de bloque: O, K, A o U
Cantidad y tipo de torones inferiores
Cantidad y tipo de torones superiores
Altura del elemento en cm

VIG: vigueta; LEX: Losa extruida

SEMANA 1_17 Ene 27


ESTRUCTURAS DE CONCRETO I

Ejemplo de entrepiso con la


alternativa VIG 15-K

Ejemplo de entrepiso con la


alternativa VIG 15-A

Ejemplo de entrepiso que combina ambos sistemas


(Viguetas y LOSALEX)

SEMANA 1_17 Ene 28