UNIVERSIDAD DE

GUANAJUATO
DIVISIÓN DE CIENCIAS NATURALES Y EXACTAS

CINÉTICA QUÍMICA Y CATÁLISIS

PROYECTO: PLANTA DE TRIETANOLAMINA

Bribiesca Gutiérrez Blessing

Huerta García Arturo
López Muñoz Estefany Lizet
López Negrete Cristina
Peña Sánchez Orlando

Licenciatura en Ingeniería Química

10.Diciembre.2017
Análisis, diseño y construcción de una planta de trietanolamina con una producción
de 300,000 toneladas por año.

Las etanolaminas son aminoalcoholes (hidroxiaminas) que se pueden considerar

como derivados del amoniaco, ya que al menos uno de los átomos de hidrógeno es
reemplazado por el radical 2-hidroxietileno (-CH2CH2OH).
Las etanolaminas son químicos básicos producidos a una tasa global de 1.3
millones de toneladas métricas por año y su consumo crece un 4-5% al año.
La trietanolamina, C6H15NO3, (TEA) es un compuesto químico orgánico formado
principalmente por una amina terciaria y tres grupos hidroxilos, pertenece a la
categoría de las etanolaminas. Actúa como base química débil, es decir, que es una
solución acuosa que aporta iones y que puede ser disuelta en un solvente.

La trietanolamina es un líquido oleoso incoloro o de color amarillo pálido, muy

higroscópico con olor a amoniaco. Es miscible en agua, metanol, etanol y acetona.
Es soluble en benceno y éter y ligeramente soluble en tetracloruro de carbono y n-
heptano. La higroscopia de este químico es muy baja, es decir, no cuenta con
grandes capacidades de absorción de humedad, es volátil y se disuelve
perfectamente en el agua.
Al exponerse al aire y la luz se cambia su color a marrón y a baja temperatura se
convierte en un cristal cúbico incoloro o de color amarillo pálido. Tiene un punto de
fusión de 21.2ºC, un punto de ebullición de 335.3ºC. Su densidad relativa es de
𝑘𝑔
1.1242 ⁄𝑚3 .

PRINCIPALES USOS
La Trietanolamina se utiliza principalmente como un emulsionante y tensoactivo. Es
un ingrediente común en las formulaciones usadas para ambos productos
industriales y de consumo. La Trietanolamina neutraliza los ácidos grasos, ajusta y
amortigua el pH, solubiliza los aceites y otros ingredientes que no son
completamente miscibles.

 Cosméticos
Sirve como un equilibrador de pH en muchos productos cosméticos diferentes
como cremas limpiadoras, lociones para la piel, gel para cabello, gel para ojos,
cremas hidratantes, shampoos, espumas de afeitar, etc.
La TEA es una base bastante fuerte: una solución al 1% tiene un pH de
aproximadamente 10, mientras que el pH de la piel es por debajo de pH 7, más
o menos 5,5-6,0.

 Cemento y Concreto
Es usada como aditivo para dispersar el cemento en la operacióń de molienda,
así como en el fraguado del concreto. Como agente acelerador de la velocidad
de endurecimiento de concreto en bajas concentraciones y retardador de
endurecimiento cuando es aplicado en altas concentraciones.

 Agricultura
Se utiliza como materia prima en la fabricación de herbicidas, principalmente
para neutralizar el ácido que se emplea en la formulación.

 Pintura
Se emplea como agente neutralizante de resinas poliéster y epóxica con la
finalidad de que sean más solubles o dispersables en agua; y en formulaciones
alcalinas para remover pinturas.

 Otros usos
También como agente ablandador en curtido de pieles, en la manufactura de
resinas sintéticas, plastificantes, adhesivos y selladores.
Inhibidor de corrosión, en electroplatinado, limpieza de metales y remoción de
óxido y en fluidos lubricantes, gracias a sus propiedades quelantes.

DISTRIBUCUIÓN DE SU APLICACIÓN
Su distribución se da de la siguiente manera, abarcando principalmente sus usos
en la fabricación de detergentes
 4% Poliuretanos
  4% agricultura
 40% Detergentes
 5% Cementos y concreto
 8% Purificación de gas
 9% lubricantes
 8% cosméticos
 3% textiles
 19% otros

Para determinar la demanda y la oferta de las etanolaminas se consulto el anuario

de la asociación petroquímica latinoamericana el cual aporto datos de las
exportaciones de los países latinoamericanos entre los años 2007 y 2012.
México Oferta y demanda (Toneladas/año)
Producid año Capaci- Produ- Importa- Exporta- Consumo
o por dad cción ción ción Aproximad
GRUPO o.
IDESA
2007 40000 38974 10561 21625 27910
con 5000
t/a 2008 15000 44845 10652 21663 33834
2009 40000 34789 8888 20525 23152
2010 50000 45575 9369 56212 -1268
2011 50000 43932 9685 25545 28072
2012 50000 44820 10450 28725 26545

Las materias primas los cuales son el amoniaco y el oxido de etileno principalmente
tienen un costo de 400$/t y 1300$/t respectivamente.
Estos precios fueron recomendados por las empresas productoras de las mismas
en Venezuela. PEQUIVEN la que produce el amoniaco tiene un costo de producción
de 280$/TM y un precio de venta de 220$/TM y de 300$/TM para el mercado
nacional e internacional respectivamente (esta información fue por la Gerencia de
finanzas, sección presupuesto y costo), por razones conservadoras se decidió tener
el precio de 400$.
Para el caso del óxido de etileno lo proporciona PRALCA, tiene un costo de venta
de 1300$/TM información dada por el departamento de finanzas.
Las etanolaminas tienen un rango de precio desde los 2800$/TM hasta los
4200$/TM esta información fue suministrada por una empresa productora ubicada
en USA para el mercado de Latinoamérica y Europa.

Óxido de etileno:

• Fórmula: C2H4O

• Punto de fusión: -112.46 °C

• Punto de ebullición: 10.4 °C

• Peso molecular: 44 grs/mol

• Es soluble en agua.

• Cp = 47.9 J/ mol*K

• Es cancerígeno

• Extremadamente flamable
 Amoniaco

• Fórmula: NH3
• Punto de fusión: -77.7 °C
• Punto de ebullición: -33.35 °C
• Peso molecular: 17 grs/mol
• Solubilidad: soluble en etanol, cloroformo y éter etílico.
• Cp = 2097.2 J/ mol*K
Este producto es especialmente irritante y corrosivo, de aquí su peligrosidad.
Trietanolamina
 Fórmula: 𝐶6 𝐻15 𝑁𝑂3
 Punto de fusión: 20.5 ºC
 Punto de ebullición: 335 ºC
 Solubilidad: soluble en agua, albohol, acetona, cloroformo y éter etílico.
 Peligros: Combustible. El líquido puede arder, pero no encenderá fácilmente.

La producción industrial moderna de etanolaminas se desarrolla casi

exclusivamente a partir de la reacción de óxido de etileno con exceso de amoniaco
en presencia de agua.
Proceso patentado por ACID-ANIME TECHNOLIGIES. Inc.
En la producción de etanolaminas la relación de MEA, DEA y TEA es variable y
puede nidificarse ajustando la razón amoniaco-óxido de etileno en la reacción, y
reciclado de MEA y/o DEA en la misma.
Equipos principales de la planta de etanolaminas.
Número del equipo Nombre
R-501-A,B Reactores
C-501 Columna despojadora de amoniaco
C-502 Columna deshidratadora
C-503 Columna MEA
 C-504 Columna DEA
C-505 Columna TEA
V-5051-A,B Tanques de almacenamiento de reciclo
de 𝑁𝐻3 , acuoso.
V-502 Tambores de reflujo
V-503-4,5,6,7 Enfriadores del reactor
E-502-4,6,8,10 Rehervidores
E-503-5,7,9,11 Condensadores

Descripción del proceso.

La solución de amoniaco, el reciclo de amino y el oxido de etileno se alimentan
continuamente, controlando los flujos hacia el sistema de reacción que produce
MEA, DEA y TEA. Las razones de los productos pueden variar desde la producción
máxima de MEA a una producción máxima de TEA. Los productos del reactor
contienen amoniaco, agua MEA, DEA y TEA y aminas pesadas como subproductos.
En el sistema de separación, el amoniaco se separa en una columna, se reabsorbe
en el absorbedor y se recicla al proceso. El agua se separa en el evaporador y en
la columna, y DEA y TEA se separan a continuación en un sistema de columnas
obteniéndose también materiales pesados como subproductos.
Estos productos pueden adaptarse para satisfacer todas las formulaciones
comunes del mercado.
El rendimiento de MEA, DEA y TEA supera el 97% de la materia prima.
El oxido de etileno líquido acuoso de amoniaco se mezcla y alimenta a la primera
etapa del reactor R-501ª. El contenido del reactor se recircula a través de un
enfriador E-501ª para controlar la temperatura. El producto neto de la primera etapa
pasa a la segunda etapa del reactor R-501B y E-501B, el producto neto de la
segunda etapa se alimenta a una columna despojadora de amoniaco acuoso, C-
501, donde prácticamente el amoniaco sin reaccionar y la mayor parte del agua se
conduce al tope y se recirculan, vía V-502, hacia los reactores. El C-501 se opera a
una relación de reflujo 0.1:1, para evitar la pérdida de MEA por el tope.
El agua remanente se lleva al tope de la columna de deshidratación, C-502. Esto
opera a una relación de reflujo de 0.4:1 y el agua del tope se purga del sistema. Los
productos MEA, DEA y TEA se conduce a una relación de reflujo de 0.5:1, en las
columnas de vacío C-503, 504, 505, respectivamente. A pesar de los bajos niveles
de presión en estas torres, se requiere de vapor a altas presiones en los
rehervidores.
Se provee un mes de almacenamiento para cada uno de los productos. Para evitar
la decoloración de producto se deben utilizar tanques de aluminio con techos en
forma de cono. Para prevenir viscosidades excesivas los tanques están provistos
con acero inoxidable y los contenidos están protegidos por nitrógeno seco o un
recubrimiento de gas natural.
Capacidad de la planta
El tamaño de la planta fue determinado considerando los siguientes factores.
 Cantidad de consumo de etanolaminas dentro del país. El mercado interno a
satisfacer abarca 3000 TMA (anuario de lapa 2013-2014).
 Estudio del mercado externo de industrias de trietanolamina en México y una
demanda de 1000 TMA anualmente.
 Considerando que la planta operará al 70% de su capacidad máxima.

Para calcular el tamaño de la planta se utiliza la siguiente ecuación:

𝑀𝑒𝑟𝑐𝑎𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑝𝑡𝑢𝑟𝑎𝑏𝑙𝑒
𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 =
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑎
400𝑇𝑀𝐴
𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 = = 5715 𝑇𝑀𝐴
0.70
Para determinar el flujo horario de producción de la planta se considera un factor de
flujo de 80%
𝐷í𝑎𝑠 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 = 𝑑í𝑎𝑠 𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑜 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜
Días operativos = 365*0.8 = 292 días

Luego de realizar la revisión del mercado nacional e internacional correspondiente

a las etanolaminas se determino que la capacidad será de 6000 TMA, tomando en
cuenta que la planta estará operando al 70% de su capacidad durante su primer
año de funcionamiento, con aumentos de producción anuales del 7% de la
capacidad total de la planta hasta alcanzar la capacidad máxima, con una demanda
nacional actual de aproximadamente 3000 TMA del producto y comercializar con
los demás países del continente a medida que el producto se va posicionando en el
mercado.
Considerando los flujos de entrada siguientes:
Reactivo Flujo
 [g/min] [mol/min]
EO 2574 58,5
NH3 1020 60
H2O 1250 75
Flujo total 193,5

Calculando las fracciones molares de los compuestos:

𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜
= 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙

Compuesto [Fracción]
EO 0,30198242
NH3 0,31007752
H2O 0,3875969

Calculando la concentración de los reactivos:

Compuesto Concentración
[mol/L]
EO 0,39
NH3 0,4
H2O 0,5

Tomando las constantes cinéticas reportadas como:

−1100
𝑘1 = 4.1 + 4 × 2[𝐻2 𝑂] + exp ( )
𝑅𝑇
𝑘2 = (7.2 − 0.042[𝐻2 𝑂])𝑘1
𝑘3 = (16 − 0.22[𝐻2 𝑂])𝑘1

Calculando los valores de las constantes cinéticas respectivamente:

 [L/mol*min]
k1 8,096
k2 57,781152
k3 126,86432

Considerando que la reacción es compleja se resuelven las ecuaciones cinéticas

con el algoritmo de diseño de reacciones isotérmicas para reacciones múltiples
descrito en el libro “elementos de ingeniería de las reacciones químicas” H. Scott
Fogler:
𝑘1
1 𝑁𝐻3 + 𝑂𝐸 → 𝑀𝐸𝐴
𝑘2
2 𝑀𝐸𝐴 + 𝑂𝐸 → 𝐷𝐸𝐴
𝑘3
3 𝐷𝐸𝐴 + 𝑂𝐸 → 𝑇𝐸𝐴

𝑟1 = 𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸
A 𝑟2 = 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑟3 = 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸

𝑑𝐶𝑁𝐻3
= 𝑟𝑁𝐻3
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝑂𝐸
= 𝑟𝑂𝐸
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝑀𝐸𝐴
B = 𝑟𝑀𝐸𝐴
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝐷𝐸𝐴
= 𝑟𝐷𝐸𝐴
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝑇𝐸𝐴
= 𝑟𝑇𝐸𝐴
𝑑𝑡

𝑟𝑁𝐻3 = −𝑟1
𝑟𝑂𝐸 = −𝑟1 − 𝑟2 −𝑟3
C 𝑟𝑀𝐸𝐴 = 𝑟1 − 𝑟2
𝑟𝐷𝐸𝐴 = 𝑟2 − 𝑟3
𝑟𝑇𝐸𝐴 = 𝑟3
 Sustituyendo A en C

𝑟𝑁𝐻3 = −𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸

𝑟𝑂𝐸 = −𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
D 𝑟𝑀𝐸𝐴 = 𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑟𝐷𝐸𝐴 = 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑟𝑇𝐸𝐴 = 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸

Igualando B y D

𝑑𝐶𝑁𝐻3
= −𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝑂𝐸
= −𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑑𝑡
E 𝑑𝐶𝑀𝐸𝐴
= 𝑘1 𝐶𝑁𝐻3 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝐷𝐸𝐴
= 𝑘2 𝐶𝑀𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸 − 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑑𝑡
𝑑𝐶𝑇𝐸𝐴
= 𝑘3 𝐶𝐷𝐸𝐴 𝐶𝑂𝐸
𝑑𝑡

Introduciendo las ecuaciones E, condiciones iniciales, tiempo y constantes cinéticas

al programa Polymath se obtiene:
Para la resolución de las ecuaciones ordinarias
Resultados

Gráfica 1. Tiempo contra concentración de compuestos

 𝑉
𝜏=
𝑄
A partir del gráfico 1 observamos con la curva de concentración contra tiempo de
trietanolamina dejará de variar cuando el tiempo es de aproximadamente 0.4 min y
la concentración de 0,0957749 mol/L

Despejando V y sustituyendo:
 𝐿
𝑉 = 𝜏𝑄 = 0.4 𝑚𝑖𝑛 × 150 = 60 𝐿
𝑚𝑖𝑛

Tabla de datos obtenidos de la gráfica 1 en polymath

t CNH3 COE CTEA CDEA CMEA
0 0,4 0,39 0 0 0
0,024 0,3723509 0,3543126 0,0018895 0,0042594 0,0215003
0,032 0,364163 0,3404185 0,0037665 0,0062114 0,025859
0,048 0,3492812 0,3113695 0,0091301 0,0096516 0,0319372
0,056 0,3425503 0,2967293 0,0123826 0,0110558 0,0340112
0,064 0,3362624 0,2822764 0,0158675 0,012251 0,0356191
0,072 0,3303921 0,2681513 0,0194924 0,0132561 0,0368594
0,08 0,3249136 0,2544551 0,023182 0,0140945 0,0378099
0,096 0,3150297 0,2285989 0,0305337 0,0153635 0,0390731
0,104 0,3105754 0,2165057 0,034117 0,0158357 0,0394719
0,112 0,3064155 0,2049858 0,0376034 0,0162229 0,0397582
0,12 0,3025287 0,1940369 0,0409762 0,0165394 0,0399556
0,136 0,2954967 0,1738066 0,0473417 0,0170066 0,040155
0,144 0,2923158 0,1644906 0,0503248 0,0171756 0,0401837
0,152 0,289337 0,1556793 0,0531732 0,0173113 0,0401785
0,16 0,2865456 0,1473501 0,055888 0,0174195 0,040147
0,176 0,2814725 0,1320441 0,0609287 0,0175711 0,0400277
0,184 0,2791672 0,1250209 0,0632623 0,0176218 0,0399487
0,192 0,2770018 0,1183873 0,0654775 0,0176595 0,0398612
0,2 0,2749666 0,1121218 0,0675791 0,0176866 0,0397677
0,216 0,2712521 0,1006127 0,0714617 0,0177159 0,0395703
0,224 0,269557 0,0953305 0,0732528 0,0177209 0,0394693
0,232 0,2679606 0,0903392 0,0749501 0,0177211 0,0393681
0,24 0,2664564 0,0856218 0,0765586 0,0177173 0,0392676
0,256 0,2637012 0,0769466 0,0795269 0,0177008 0,0390711
0,264 0,2624396 0,0729597 0,0808953 0,0176893 0,0389759
0,272 0,2612488 0,0691887 0,082192 0,0176761 0,0388831
0,28 0,2601245 0,0656212 0,0834208 0,0176617 0,038793
0,296 0,2580592 0,0590507 0,085689 0,0176305 0,0386213
0,304 0,2571109 0,0560265 0,0867352 0,0176141 0,0385399
0,312 0,2562143 0,0531631 0,0877269 0,0175974 0,0384614
0,32 0,2553664 0,0504516 0,0886671 0,0175807 0,0383859
0,336 0,2538053 0,0454504 0,0904038 0,0175473 0,0382436
0,344 0,2530869 0,0431452 0,0912054 0,0175309 0,0381768
0,352 0,2524068 0,0409607 0,0919657 0,0175147 0,0381127
0,36 0,2517629 0,0388902 0,0926869 0,0174989 0,0380514
0,376 0,2505751 0,0350667 0,0940201 0,0174683 0,0379365
0,384 0,2500276 0,0333022 0,0946359 0,0174536 0,0378828
0,392 0,2495088 0,0316288 0,0952203 0,0174394 0,0378315
0,4 0,249017 0,0300416 0,0957749 0,0174256 0,0377825
0,416 0,2481087 0,0271075 0,096801 0,0173993 0,0376911
0,424 0,2476894 0,0257521 0,0972753 0,0173869 0,0376484
0,432 0,2472918 0,0244659 0,0977255 0,0173749 0,0376078
0,44 0,2469146 0,0232452 0,098153 0,0173633 0,037569
0,456 0,2462173 0,0209868 0,0989444 0,0173416 0,0374967
0,464 0,2458951 0,0199427 0,0993105 0,0173313 0,0374631
0,472 0,2455893 0,0189515 0,0996582 0,0173215 0,0374311
0,48 0,245299 0,0180103 0,0999884 0,0173121 0,0374005
0,496 0,244762 0,0162677 0,1005999 0,0172944 0,0373437
0,504 0,2445136 0,0154616 0,1008829 0,0172861 0,0373173
0,512 0,2442778 0,014696 0,1011518 0,0172782 0,0372922
0,52 0,2440539 0,0139688 0,1014073 0,0172706 0,0372682
0,536 0,2436393 0,0126217 0,1018806 0,0172564 0,0372237
0,544 0,2434475 0,0119982 0,1020997 0,0172498 0,037203
0,552 0,2432652 0,0114059 0,102308 0,0172435 0,0371833
0,56 0,2430921 0,010843 0,1025058 0,0172374 0,0371646
0,576 0,2427715 0,0098001 0,1028726 0,0172261 0,0371298
0,584 0,242623 0,0093172 0,1030425 0,0172209 0,0371136
0,592 0,242482 0,0088582 0,1032039 0,0172159 0,0370982
0,6 0,242348 0,0084221 0,1033574 0,0172111 0,0370836
0,616 0,2420996 0,0076136 0,1036419 0,0172022 0,0370563
0,624 0,2419846 0,0072392 0,1037737 0,017198 0,0370437
0,632 0,2418753 0,0068833 0,103899 0,0171941 0,0370317
0,64 0,2417714 0,0065449 0,1040181 0,0171903 0,0370203
0,656 0,2415788 0,0059177 0,1042389 0,0171833 0,036999
0,664 0,2414896 0,0056271 0,1043413 0,01718 0,0369892
0,672 0,2414048 0,0053508 0,1044386 0,0171769 0,0369798
0,68 0,2413242 0,0050882 0,104531 0,0171739 0,0369709
0,696 0,2411747 0,0046011 0,1047026 0,0171684 0,0369543
0,704 0,2411054 0,0043754 0,1047821 0,0171658 0,0369467
0,712 0,2410396 0,0041608 0,1048577 0,0171634 0,0369393
0,72 0,240977 0,0039568 0,1049296 0,0171611 0,0369324
0,736 0,2408609 0,0035784 0,1050629 0,0171567 0,0369195
0,744 0,2408071 0,0034031 0,1051247 0,0171547 0,0369135
0,752 0,240756 0,0032363 0,1051834 0,0171528 0,0369078
0,76 0,2407073 0,0030778 0,1052393 0,017151 0,0369024
0,776 0,2406171 0,0027836 0,1053429 0,0171476 0,0368923
0,784 0,2405753 0,0026473 0,105391 0,017146 0,0368876
0,792 0,2405356 0,0025177 0,1054367 0,0171445 0,0368832
0,8 0,2404978 0,0023944 0,1054801 0,0171431 0,036879
0,816 0,2404277 0,0021658 0,1055607 0,0171405 0,0368711
0,824 0,2403952 0,0020598 0,1055981 0,0171392 0,0368675
0,832 0,2403643 0,001959 0,1056336 0,0171381 0,036864
0,84 0,2403349 0,0018631 0,1056674 0,017137 0,0368608
0,856 0,2402803 0,0016852 0,1057301 0,0171349 0,0368547
0,864 0,2402551 0,0016028 0,1057592 0,0171339 0,0368518
0,872 0,240231 0,0015244 0,1057868 0,017133 0,0368491
0,88 0,2402082 0,0014498 0,1058131 0,0171322 0,0368466
0,896 0,2401658 0,0013115 0,1058619 0,0171306 0,0368418
0,904 0,2401461 0,0012473 0,1058845 0,0171298 0,0368396
0,912 0,2401274 0,0011863 0,105906 0,0171291 0,0368375
0,92 0,2401096 0,0011283 0,1059264 0,0171284 0,0368355
0,936 0,2400766 0,0010207 0,1059644 0,0171272 0,0368318
0,944 0,2400613 0,0009708 0,105982 0,0171266 0,0368301
0,952 0,2400468 0,0009233 0,1059987 0,017126 0,0368285
0,96 0,240033 0,0008782 0,1060146 0,0171255 0,0368269
0,976 0,2400073 0,0007944 0,1060442 0,0171245 0,036824
0,984 0,2399954 0,0007556 0,1060579 0,0171241 0,0368227
0,992 0,2399841 0,0007186 0,1060709 0,0171236 0,0368214
1 0,2399733 0,0006835 0,1060833 0,0171232 0,0368202
Para seleccionar el lugar adecuado se deben tomar en cuenta ciertos críterios,
siendo los más importantes:
 Estar ubicado cerca de donde se produce la materia prima que alimenta a la
planta.
 Las exportaciones se ven afectadas por la distancia de la planta a un puerto,
puesto que esto reduce los costos de transporte.
 La influencia de los gases depende de los sitios a donde se dirijan los
posibles gases se le da la importancia puesto que la planta maneja
compuestos peligrosos a altas presiones y temperaturas.
 Es de suma importancia, tener al personal de la planta viviendo relativamente
cerca de mi misma, para el fácil transporte del personal en caso de una
emergencia.
  La planta también necesita de servicios industriales, por lo cual la planta debe
de estar ubicada en una localización de fácil acceso a estos servicios, siendo
los más importantes agua y electricidad.
Tomando en cuenta todos estos criterios y la ubicación de las demás industrias
(siendo en su mayoría en la Ciudad de México) se optó por el municipio El Marqués,
Querétaro quien contara con tres parques industriales nuevos para finales de 2018.

La trietanolamina y sus soluciones concentradas son irritantes para la piel y ojos. El

contacto prolongado con la piel puede causar irritación local y quemadura química,
así como los vapores producidos por calentamiento o movimiento violento pueden
irritar las vías respiratorias.
Se recomienda que, durante el manejo de los productos, se utilicen equipos de
protección individual, como guantes de caucho o PVC, delantal de PVC y lentes de
seguridad.
Almacenar la trietanolamina a granel en tanques de acero inoxidable, o en tanques
de acero al carbón revestidos con polietileno de alta densidad. Los tanques deben
de tener serpentín para calentamiento con agua caliente o vapor, para mantener los
productos a una temperatura superior a la de su punto de solidificación.
El almacenaje en tanque de acero al carbón sin revestimiento puede comprometer
el color del producto, volviéndolo amarillo debido a la contaminación por hierro. Las
tuberías pueden ser de acero al carbón o inoxidable.
Es un producto higroscópico, por eso, se recomienda proveer los tanques de
almacenaje con atmósfera inerte, como nitrógeno, para reducir la absorción de agua
y evitar el oscurecimiento causado por el contacto con el aire. Por ser combustible,
se debe de proteger de fuentes de ignición, como llamas abiertas, superficies
calentadas, descargas eléctricas, etc. Los agentes extintores son agua, polvo
químico seco, dióxido de carbono y espuma. Se debe evitar la exposición a la luz,
que puede volver el producto ligeramente amarillo. El cobre y sus aleaciones, como
latón, no se deben de utilizar en los equipos de almacenaje y transferencia, ya que
forman sales complejas con la trietanolamina y hacen los productos ligeramente
azulados.

 Explosión nuclear debido a arena de gato orgánica

En febrero de 2014, la Planta piloto de aislamiento de residuos (WIPP, por
sus siglas en inglés), en Nuevo México, explotó debido a que un empleado
utilizó un tipo de arena para gato incorrecto.
La arena para gato inorgánica es comúnmente utilizada para absorber
líquidos de los desperdicios nucleares, pero un contratista cambió la arena
por una orgánica a base de trigo, la cual reaccionó de manera violenta con
los químicos de los residuos. Los residuos de sal de nitrato, los componentes
orgánicos de la arena y el agente de neutralización (trietanolamina)formaron
la mezcla perfecta de una bomba. Los gases producidos por la reacción
aumentaron la presión del barril, los materiales se calentaron y explotaron.
La caverna donde se encuentra el WIPP llegó a una temperatura de 1600 F
y 20 trabajadores fueron expuestos a bajos niveles de radiación.
 Ruptura de un tanque de trietanolamina debido a una inyección errónea
de ácido nítrico:
El 25 de enero de 1996 en una planta de partes electrónicas en Kyoto, Japón.
El conductor de un camión que transportaba un tanque de ácido nítrico lo
conectó erróneamente a la entrada de un tanque de TEA. Un trabajador de
la fábrica a cargo de recibir los productos químicos abrió una válvula de
solenoide del tanque de ácido nítrico para comenzar a recibir, el conductor
descubrió que el nivel de líquido del tanque de ácido nítrico no aumentaba
mientras que el del tanque de TEA subía, informó al personal de la fábrica,
desconectó la manguera al tanque de TEA y descargó ácido nítrico en la
tubería. Aunque el conductor informó al personal de la inyección de ácido
nítrico en el tanque de TEA, el trabajador consideró que el ácido nítrico no
ingresó al tanque de TEA porque se abrió la válvula de solenoide de solo el
tanque de ácido nítrico. La manguera del camión se volvió a conectar a la
entrada de ácido nítrico y se reinició la inyección, se produjo una reacción
exotérmica cuando el ácido nítrico se mezcló con TEA. A medida que la
temperatura del líquido aumentaba, se generaba gas de óxido de nitrógeno,
lo que elevaba la presión interna del tanque y el tanque se rompía, el tanque
de TEA se rompió después de cinco minutos. Once tanques adyacentes
fueron dañados por escombros del tanque roto, y los productos químicos
fluyeron al patio. El juicio inadecuado del conductor, además de la falta de
comunicación entre el personal de la fábrica, causó el accidente.
El conductor había venido a la fábrica por primera vez, se le informó que la
boquilla de inyección de ácido nítrico era la segunda desde la izquierda, sin
embargo, debido a que creía erróneamente que la boquilla para el ácido
nítrico estaba hecha de acero inoxidable, a su juicio hizo una conexión con
una boquilla de acero inoxidable, ya que descubrió que la boquilla indicada
estaba hecha de cloruro de vinilo. Aunque el personal de la fábrica no abrió
la válvula principal, otro trabajador abrió la válvula de derivación de la válvula
principal el día anterior y se dejó abierta. Esto no fue informado al personal a
cargo de recibir los productos químicos, o simplemente lo olvidó, como
resultado, el ácido nítrico entró no solo en la tubería receptora sino también
en el tanque TEA. El trabajador en cuestión cometió otro error al juzgar que
no se inyectó ácido nítrico en el tanque de TEA sin confirmar el aumento en
el nivel de líquido del tanque, como solo se retiró el ácido nítrico restante en
la tubería, permaneció en el tanque y reaccionó con TEA.
http://www.economia-sniim.gob.mx/2010prueba/InsumosQuinc.asp

https://www.quiminet.com/productos/trietanolamina-al-99-3357016072.htm

http://200.35.84.131/portal/bases/marc/texto/2101-14-07688.pdf?fbclid=IwAR1NDzarEk7-
zLNK9pcERGcag-X5t2D-sRgeewZUcpYQSOft_zwQ402BOfg
http://www.elgrafico.mx/queretaro/05-03-2018/construiran-mas-parques-industriales-en-
queretaro

http://www.gtm.net/images/industrial/t/TRIETANOLAMINA.pdf?fbclid=IwAR1o3a1yD5QvGoW-
w7ZIv_xgzzqlQlfs4D2NU95scYUQhXRNX3QDtLHXFqg

https://books.google.com.mx/books?id=ToQmAKnPpzIC&pg=PA540&lpg=PA540&dq=diagrama%2
0de%20proceso%20de%20trietanolamina&source=bl&ots=Gu7eB0GbAK&sig=LQxG4YINs75QxAol
aj3eI86w-
7o&hl=es&sa=X&ved=2ahUKEwj914TcnInfAhVQd6wKHcS5DuUQ6AEwDnoECAgQAQ&fbclid=IwAR
2vuW_uu1J2QwmQtcHvLAFQXX_QtEA1zo0BBTKHDAMm1NBkDradf6MHP3w#v=onepage&q=diagr
ama%20de%20proceso%20de%20trietanolamina&f=false Pueden poner el formato APA del libro
ahí lo menciona.