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ETAPA 4
REVISION FINAL
PRESENTADO POR:
ALVARO FERNANDO BASTIDAS
CODIGO:
1086138729
PRESENTADO A:
MARTHA LUCIA CABANZO
GRUPO:
102030_53
Objetivo General
Objetivos Específicos
Estudiante DAP situación Inicial con el Puesto de trabajo Matriz de Causas ¿Cuál de los
Proceso de producción y Diagrama 5 propuesta
Causa Efecto selecciona?
Por qué?
Estudiante 1
Ronald Al revisar los aportes Se selecciona el Para el punto 6 y Selecciono
Sebastián compartidos en el foro, el puesto de trabajo 7 de la guía el la propuesta
Rojas compañero Ronald participa como corte del compañero del
con una empresa escogida cuero, se define Ronald realiza compañero
fabricante de calzado. disposición, labor a completamente Ronal
Se observa el correcto mezclar las actividades basándome
diligenciamiento de la herramientas correspondientes en el tiempo
herramienta del diagrama de utilizadas y la a este punto, se de proceso
análisis de proceso DAP materia prima identifican las ya que es el
incluyendo 10 tareas como también se tareas, sus menor y sus
descritas, el tiempo de cada evidencia causas y el efecto causas son
tarea, se han colocado las X ilustraciones del negativo como fáciles de
bajo cada símbolo en donde proceso de corte. resultado de mejorar con
la mayoría pertenecen al estas. Se una buena
proceso operativo, y se observan las organización
diligencia en la parte superior causas y el efecto además la
del DAP las veces que se en las espinas y idea de
repite cada símbolo y el la cabeza del negocio es
tiempo total del proceso. pescado. rentable.
Preparado: en esta sección la cual consiste en remover la contra cara del cuero para
pasar a la siguiente etapa un operario 1 minuto por par de zapatos
Montado de la suela: este es uno de los procesos más importantes de la fabricación del
calzado
Manualmente 23 minutos por cada par de zapatos
Funcionario(s)
Tarea involucrado(s) en Redacte la
Clasificación Efecto
identificada la tarea que ha causa
identificado
Ejemplo: T1 operario de En la tarea 1 el Materiales Retraso en la
corte de cuero producción 1 operario 1 producción y pérdida
realiza los de calidad del
cortes con producto final
materiales
inadecuados por
desconocimient
o o falta de
alguna
herramienta
necesaria lo
cual genera una
tarea lenta
Clasificación de las 5 M
Conceptos
A continuación se registra los conceptos que le orientaran para realizar la clasificación de las
causas a partir de la clasificación de las 5 M
Las 5 M son:
Métodos
Mano de obra
Maquinaria
Materiales
Medio ambiente
Métodos La secuencia de las tareas y los funcionarios que intervienen. Las tareas deben
hacerse en forma organizada de acuerdo a lo establecido en el diagrama de
procedimientos, para que las tareas sean secuenciales y no se repitan, es decir,
que no haya duplicidad de funciones.
Mano de Obra La forma como se desarrolla la tarea. El funcionario (operario) debe desarrollar la
tarea en forma especializada, teniendo en cuenta un componente cualitativo y/o
cuantitativo. El funcionario puede desarrollar las tareas en forma manual, semi-
automatiza o automatizada.
Maquinaria El uso de maquinaria, equipos o dispositivos. Cuando la tarea requiere de
maquinaria, equipos o dispositivos estos deben estar acordes con la acción a
realizar, como también realizar los mantenimientos preventivos y correctivos
respectivos para el normal desarrollo del procedimiento.
Materiales Los materiales necesarios para desarrollar la tarea. Es importante considerar la
calidad y el costo de los materiales involucrados en la tarea con el fin de asegurar
productos, procedimientos y resultados que cumplan con los requerimientos
estándar
Medio Con el cuidado del medio ambiente. Se analiza si el desarrollo de la tarea afecta el
Ambiente medio ambiente. La tarea se debe desarrollar con producción limpia, que implica
orden, limpieza y protección de los funcionarios involucrados. En términos
generales cumplir, con la Responsabilidad Social Empresarial RSE
En la tarea 2 el auxiliar de
bodega 2 está recibiendo y
trasladando el producto
terminado de una manera
inadecuada, por sus
posturas, y manejo de las
cajas para su
almacenamiento
EFECTO
Retraso en la
producción y
pérdida de calidad
del producto final
En la tarea 1 el
operario 1 realiza los
cortes con materiales
inadecuados por
desconocimiento o
falta de alguna
herramienta necesaria
lo cual genera una
Presentar el Puesto de Trabajo seleccionado teniendo en cuenta el proceso de producción
seleccionado (complementar redacción o presentación en caso de ser necesario). Lo incluyen
en el documento Word del informe final.
El operario de producción 1 encargado de Realizar el corte del cuero que se vaya a utilizar en
caso de que el zapato sea realizado en un solo material. Su lagar de trabajo está situado cerca
la materia prima (cuero) para facilidad de acceso, el puesto de trabajo para él está equipado de
los siguientes materiales:
Cúter o cuchillas: se necesita de alta resistencia para que consiga cortar el material más
grueso.
Regla: es importante que sea metálica, ya que no solo servirá para tomar medidas, sino que
también tiene la función de apoyar en ella la cuchilla a la hora de cortar
Tijeras para cortar cuero: más duras y robustas que las tijeras normales, deben tener el filo
aserrado para evitar que las piezas se resbalen
Horma
Lápiz especial
Estos materiales se encuentran situados en estanterías clasificados según su tipo para que el
operario pueda localizarlos y utilizarlos según la actividad que necesite realizar
Para este proceso se tienen los moldes para los cortes realizados con anterioridad utilizando
cortes de muestra, para realizar un corte se debe dibujar en un papel el diseño tomado como
base la horma en la que se va a realizar el zapato, Con un lápiz especial para marcar cueros (el
lápiz de mercurio), el cortador debe marcar los empastes para el aparado. También pincha
centros o la posición de tachas, etc. Necesitamos una mesa de corte y los moldes en cartón.
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Patria. Retrieved from http://www.ebrary.com Organización. Pp. 72 – 89 Recuperado de:
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Gallardo, G. E., Cruz, M. A., & Fajardo, L. J. C. (2015). ¿Cómo diseñar una organización?.
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=1482847747299
Objetivo General
Objetivos Específicos
Fernando Bastidas
Estudiante: Sandra
Cuadro Selección de acciones de mejora propuestas para la causa #1
Nombre del Causa # 1 Argumenta porque selecciona la
estudiante acción de mejora
(registre la causa #1) Aclaración:
Estudiante 1 (E1) (E1: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 1) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 2 (E2) (E2: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 1) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 3 ((el operario 1 realiza los cortes (E1)
(Sandra Lizet con materiales inadecuados por (E2)
Ramos) desconocimiento o falta de (E3) 1. Realizar un manual del
alguna herramienta necesaria lo empleado donde se
cual genera una tarea lenta)) expliquen los procesos
y método de
realización.
2. Reubicar aquellos
materiales que no sean
aptos para corte en
lugares adecuados
3. Verificar una adecuada
capacitación del
empleado para evitar la
improvisación y
pérdidas materiales
4. Adquirir máquinas de
última generación que
facilitaran y agilizaran la
realización de las
diferentes tareas
(E4)
(E5)
Estudiante 4 (E4) (E4: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 1) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 5 (E5) (E5: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 1) (E3)
(E4)
(E5)
Propuesta
seleccionada
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2019, junio)
Solo argumente frente a la acción de mejora que de la solución más apropiada y efectiva en
base a los nuevos conocimientos que ha aprendido
Cuadro Selección de acciones de mejora propuestas para la causa #2
Nombre del Causa # 2 Argumenta porque selecciona la
estudiante acción de mejora
(registre la causa #2) Aclaración:
Estudiante 1 (E1) (E1: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 2) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 2 (E2) (E2: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 2) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 3 (En la tarea 2 el auxiliar de (E1)
(Sandra Lizet bodega 2 está recibiendo y (E2)
Ramos) trasladando el producto (E3) 1. En esta empresa de
terminado de una manera calzado no se ha
inadecuadas por sus posturas, y determinado las
manejo de las cajas para su funciones de cada
almacenamiento) empleado ni existe un
manual de funciones de
cada trabajador lo que
genera desordenes,
cometiendo fallas y
provocando
desorganización mi
propuesta de acción de
mejoras es crear un
manual de funciones
repartiendo
equitativamente las
funciones para los
empleados y así tener
cargas laborales
adecuadas.
2. Ubicar las áreas de
trabajo de acuerdo al
proceso productivo
3. Mantener un adecuado
ambiente laborar e
instalaciones optimas y
con la claridad
necesaria.
Distribuir la plata de proceso
agrupando en un mismo
espacio físico los operarios y
las maquinas necesarias para
todos los procesos agilizando
las actividades
(E4)
(E5)
Estudiante 4 (E4) (E4: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 2) (E3)
(E4)
(E5)
Estudiante 5 (E5) (E5: Registre la acción de (E1)
mejora que usted propuso para (E2)
la causa # 2) (E3)
(E4)
(E5)
Propuesta
seleccionada
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2019, junio)
DAP Situación inicial
En la tarea 1 el operario 1 realiza los cortes con materiales inadecuados por desconocimiento o
falta de alguna herramienta necesaria lo cual genera una tarea lenta.
podemos decir que un sistema de Organización y Métodos es vital para cualquier empresa ya
que en la ubicación donde se presente o departamento en el que se localice, ayudará de
manera directa en el mejoramiento y en la innovación de los procesos que se planifiquen y se
lleven a cabo haciendo el análisis de las causas de los problemas podemos llegar a buscar
posibles soluciones o posibles métodos de mejora para las empresas.
Chacón, M., & Cordero, C. (2009). Estudio de métodos. Córdoba, AR: El Cid Editor |
apuntes.Ingeniería de métodos. Pp 5 – 6 Recuperado de
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=5&docID=3183041&tm=1
512060099701
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1512064536941
ETAPA 4- REVISIÓN
FINAL
DIAGRAMA PETRI
Los sistemas de producción industrial son elementos relacionados, organizados y que tienen
interacción ya sean personas, materiales, máquinas, estilo de dirección o procedimientos. Todo
esto hace que los materiales o información se transformen hasta llegar a ser un producto o
servicio dedicado a la venta. Una vez acabado y repetido este ciclo, cuando se analizan los
sistemas usados para la producción industrial empresarial, se pueden optimizar o transformar
los procesos para ser más eficientes en costes, tiempos de entrega y calidad. Las redes de Petri
son ideales para describir y estudiar sistemas que procesan información y con características
concurrentes, asíncronas, distribuidas, paralelas, no determinísticas y/o estocásticas. . Sin
embargo, la teoría clásica de estas redes se enfrenta al desafío de adecuarse a las nuevas
necesidades de los sistemas informáticos que los ingenieros diseñan en la actualidad.
Un diagrama de actividades representa una secuencia de actividades. Podría aplicarse a
cualquier propósito, pero se considera especialmente útil para visualizar los flujos de trabajo y
los procesos del negocio, o casos de uso. Este método es capaz de identificar errores comunes
que se cometen en el modelado de los diagramas de actividades. Los métodos para analizar
Redes Petri pueden clasificarse en los siguientes grupos:
Además, los tokens son utilizados en estas redes para simular el comportamiento dinámico y
concurrente de los sistemas. Como una herramienta matemática, es posible establecer
ecuaciones de estado, ecuaciones algebraicas y algunos otros modelos matemáticos que
denoten el comportamiento del sistema modelado. Una Red Petri es un tipo particular de gráfica
dirigida, adicionada con un estado inicial denominado marcado inicial (M0). El grafo N
correspondiente a la Red Petri es dirigido, con peso bipartito con dos tipos de nodos, llamados
lugares y transiciones. Además, los arcos que conectan a estos elementos solamente pueden
ligar elementos de tipo distinto.
Gráficamente, los lugares son representados mediante círculos, y las transiciones mediante
rectángulos o barras. Un marcado (estado) asigna a cada lugar un entero no negativo k. Este
entero no negativo indica el número de tokens que contendrá cada lugar p para indicar el estado
en que se encuentra el sistema modelado con la Red Petri.
Por otra parte, se presenta un breve estudio de los sistemas difusos para encontrar las
respuestas a: ¿Qué son? y ¿Por qué y dónde han sido utilizados los sistemas difusos? Este
enfoque permitió establecer la relación entre los sistemas difusos y el control difuso; donde
existen sistemas que no se pueden medir con precisión al conjunto de variables de control,
resultando que el control difuso es un buen enfoque para el control de sistemas reales. La
simulación, como método de formación para las organizaciones, es cada vez más habitual en el
mercado debido a sus múltiples beneficios
CÁLCULO DEL % DE MEJORA OBTENIDO EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
ANALIZADO EN LAS ETAPAS 2 Y 3
Conclusión sobre el 98% de mejora obtenido: Se lograría mayor porcentaje de mejora al generar
mejores consolidaciones en los procesos.