Asignatura:

Riesgo mecánico y eléctrico NRC 9916

Título del trabajo Derechos de Autor:

Actividad Manejo de Herramientas Manuales

Presenta:

Ingrid Vanesa Guevara Erazo ID 577511

Alex Fernando Rivera Cañar ID 605310
Silvio Andrés Rivera Cañar ID 605319

Docente:

Lic. Vladimir Cuenca Cuellar

Colombia San Juan de Pasto Septiembre, 26 de 2019

 Introducción

Al momento de adquirir una herramienta, producto o utensilio se debe tener en cuenta las

instrucciones manuales suministradas para el uso y funcionamiento adecuado del mismo, para

evitar cometer errores en la activación, programación y aplicación de la herramienta, cada equipo

cuenta con una explicación detallada para la debida adecuación en manos de cualquier persona, lo

importante es que como seres razonables se comprendan y se pongan en practica de acuerdo a

cada paso con el objetivo de prevenir fallas en las acciones a realizar.

La responsabilidad va de la mano de la habilidad y capacidad de realizar cierta función

acabildad y complementar la eficacia con un éxito en el desarrollo de las labores. La prevención

del peligro es la ruta más compleja para disminuir el riesgo de ocurrencia de un accidente en el

ámbito laboral, sin embargo, el uso adecuado de las herramientas manuales también forma parte

del comportamiento y aprendizaje de un empleado al momento de ejecutar una actividad.

Se deben realizar capacitaciones y supervisar con rigor que los empleados estén trabajando en

condiciones favorables que pueden evitar o disminuir la causalidad de un accidente a base del

uso, mal estado o mala organización del ambiente laboral.

 Manejo de herramientas Manuales

Las herramientas eléctricas de uso manual son las fuentes principales de accidentes, pueden

ser herramientas defectuosas que al utilizarla de forma incorrecta y sin elementos de protección

personal pueden incurrir en efectos consecuentes de lesiones y daños que afectan el bienestar

físico y cognitivo de un empleado.

Recomendaciones de seguridad para el trabajo con herramientas manuales

Según le funcionamiento y el método de aplicación las herramientas manuales se clasifican

según:

Manuales Ordinarias

Golpe (Martillos, mazos)

Guía y fijación (Llaves, atornilladores, remachadora)

Perforación (Punzones, cinceles, sacabocados)

Especiales o sujeción (Alicates, hombre solo)

Corte (Tijeras, corta tubos, pinzas)

Serrar (Sierra, serrucho, etc.)

Herramientas Eléctricas

Las cuales la fuente de energía es eléctrica. (Sierras de circulo, taladro, etc.)

Herramientas Neumáticas

Las cuales la fuente de energía es ejercida por el aire comprimido. (Llaves de torque

neumática y esmeriles neumáticos, etc.)

 Las recomendaciones generales para un manejo de herramientas seguro son las

siguientes:

✓ Las herramientas deben encontrarse en un buen estado de conservación.

✓ Leer y seguir las instrucciones de uso de cada herramienta para evitar errores.

✓ Deben de portarse de manera correcta.

✓ Las herramientas deben coincidir con las condiciones de fuerza y el estado físico

de un empleado, para evitar el sobre peso y exceso de fuerza.

✓ Los mangos y empuñaduras deben conservarse limpios y libres de residuos y

secos.

✓ Una vez terminada la labor se deberán guardar en estantes, cajones o recipientes de

almacenamiento, paneles o murales.

✓ Las herramientas cortantes deben guardarse con fundas protectoras mientras no se

encuentren en uso.

✓ Luego de terminar la labor se debe evitar dejar la herramienta en lugares

inadecuados como pasillos, plataformas o en sitio que generen obstáculos y caídas.

✓ Evitar las torceduras y conexiones inseguras de cables eléctricos en mal estado.

✓ El área de trabajo debe contar con iluminación adecuada.

Accidentes más comunes en el trabajo con herramientas manuales

En el trabajo los accidentes más comunes son los siguientes:

✓ Golpes

✓ Cortes en manos o varias partes del cuerpo

✓ Choques eléctricos
 ✓ Atrapamiento

✓ Caída de objetos pesados (maquinas, equipos)

✓ Fracturas

✓ Esguinces por exceso de fuerza

Causas de accidentes de trabajo con herramientas manuales

Las causas principales a causa del manejo de estas herramientas son:

✓ Herramientas en mal estado

✓ Utilizar herramientas inapropiadas en actividades para las cuales no son

pertinentes.

✓ Manejo incorrecto por parte del personal.

✓ Un diseño inadecuado e inapropiado de las herramientas.

✓ Mala conservación de las herramientas (oxidación, rupturas)

✓ Al momento de llevar el equipo o herramientas estas pueden encontrarse mal

ubicadas, caídas del elemento que puede ocasionar lesiones.

✓ Mal almacenamiento

✓ Usar herramientas sin EPP

✓ Herramientas que sean obstáculos para transitar

✓ No revisar el estado de las conexiones o cables

Recomendaciones para el uso de las siguientes herramientas:

Martillo: Es una herramienta que se utiliza para unir superficies o para deformar piezas.

• El martillo se debe empuñar desde el extremo del mango para ejercer mayor fuerza

en los golpes y evitar daños a la muñeca del usuario.

 • El martillo no debe usarse para cortar zunchos o alambres.

• Se debe procurar golpear la superficie de impacto con toda la cara del martillo.

• En el caso de golpear clavos estos se deben sujetar por la cabeza.

• No golpear con un lado de la cabeza del martillo sobre un cincel u otra

herramienta auxiliar.

• No utilizar un martillo con el mango deteriorado o reforzado con cuerdas o

alambres.
 Mandarrias y porras: esta herramienta al igual que los martillos son causantes de

innumerables accidentes en los trabajadores, ya que son esenciales cuando se va a utilizar un

cincel, pezones, barrenos, cuñas etc.

• Revise siempre mandarrias y porras para verificar que los mangos nunca estén

rotos y las cabezas estén muy bien acuñadas

• Al usar una herramienta para golpear otra, el diámetro de la cara que aplica el

golpe debe ser al menos de 3/8 de pulgada más grande que la de la cara que recibe el

golpe, para reducir aún más la posibilidad de un golpe de refilón y con esto prevenir un

accidente

• Al terminar la tarea asegúrese de dejar la herramienta en su lugar de descanso.

Cincel: Es una herramienta de mampostería y se utiliza para trabajar la madera, son hechos de

madera y metal y suelen ser costosos.

Permite dividir o extraer virutas de un material.

• No utilizar el cincel con la cabeza achatada poco afilada o cóncava.

• No usar como palanca.

 • Los cinceles deben estar limpios de rebabas.

• Los cinceles deben ser lo suficientemente gruesos para que no se curven ni

flexionen al ser golpeados. Se deben desechar los cinceles con la cabeza deformada.

• Para uso normal, la colocación de una protección anular de esponja de goma,

puede ser una solución útil para evitar golpes en manos con el martillo de golpear. Al

igual que Utilizar siempre que sean posible herramientas soporte.

• Cuando se pique metal debe colocarse una pantalla o blindaje que evite que las

partículas desprendidas puedan alcanzar a los operarios que realizan el trabajo o estén en

sus proximidades.

• Para cinceles grandes, éstos deben ser sujetados con tenazas o un sujetador con la

ayuda de un operario y ser golpeadas por otro.

• Sujetar el cincel con la palma de la mano hacia arriba cogiéndolo con el pulgar y

los dedos índice y corazón.

• Golpear con un martillo suficientemente pesado.

• Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se

exijan según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-

de-herramientas-manuales.pdf

Destornillador: Es una herramienta que permite la fijación de superficies.

• No utilizar el destornillador con el mango deteriorado, astillado o roto.

• No usar como cincel, palanca o punzón.

• No utilizar con la Punta o caña doblada.

 • No utilizar con la punta roma o malformada.

• No utilizar el destornillador de tamaño inadecuado

• Utilizar el mango en buen estado y amoldado a la mano con superficies laterales prismáticas

o con canales o bordes para transmitir el esfuerzo de torsión de la muñeca.

• Utilizar el destornillador con la parte final de la hoja con sus lados paralelos y sin fisuras.

• Desechar destornilladores con el mango roto, hoja doblada o la punta rota o retorcida pues

ello puede hacer que se salga de la ranura originando lesiones en manos.

• Utilizar el destornillador con espesor, anchura y forma ajustada a la cabeza del tornillo.

• Utilizar sólo para apretar o aflojar tornillos.

• No sujetar con las manos la pieza a trabajar sobre todo si es pequeña. En su lugar debe

utilizarse un banco o superficie plana o sujetarla con un tornillo de banco.

• Emplear siempre que sea posible sistemas mecánicos de atornillado o desatornillado.

• Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se exijan

según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-

de-herramientas-manuales.pdf

Llaves:

• No utilizar las llaves con la mordaza gastada, se pueden pelar y ocasionar golpes

• No utilizar las llaves con defectos mecánicos.

• Utilizar la llave adecuada por tamaño.

 • No utilizar como martillo.

• Utilizar la llave con cremallera y tornillo de ajuste deslizando correctamente.

• Utilizar las llaves con dentado de las quijadas en buen estado.

• No desbastar las bocas de las llaves fijas pues se destemplan o pierden paralelismo las caras

interiores.

• Las llaves deterioradas no se reparan, se reponen.

• Evitar la exposición a calor excesivo.

• Efectuar la torsión girando hacia el operario, nunca empujando.

• Al girar asegurar que los nudillos no se golpean contra algún objeto.

• Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar.

• Utilizar la llave de forma que esté completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando

ángulo recto con el eje del tornillo que aprieta.

• No sobrecargar la capacidad de una llave utilizando una prolongación de tubo sobre el

mango, no utilizar otra como alargo o golpear éste con un martillo, puede llegar a partir la llave,

dañar su capacidad, o producir lesiones

• Es más seguro utilizar una llave más pesada o de estrías.

• La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en

la dirección que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave

evitando empujar sobre ella.

• Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable.

 • Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se exijan

según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-de-

herramientas-manuales.pdf

Alicates: Existen diferentes tipos de alicate, de tenaza, de corte, de mecánico, de punta

semiplana y fina.

• Inspeccionar el correcto estado del alicate antes de iniciar el trabajo.

• No trabajar el alicate con las mandíbulas desgastadas o sueltas.

• El filo de la parte cortante no debe estar gastado.

• No colocar los dedos entre los mangos.

• No emplear para golpear sobre objetos.

• El uso de alicates para cortar hilos tensados exige sujetar firmemente ambos extremos del

hilo para evitar que puedan proyectarse involuntariamente. se usará obligatoriamente las gafas de

protección.

• Emplear Las tenazas únicamente para sacar clavos.

• Girar en plano perpendicular cuando se quiera cortar alambre, sujetando éste por uno de los

extremos.

• No usar para sujetar piezas pequeñas a taladrar.

• Tener el mango del alicate bien sujeto.

 • No utilizar los alicates en lugar de las llaves, ya que sus mordazas son flexibles y

frecuentemente resbalan. Además, tienden a redondear los ángulos de las cabezas de los pernos y

tuercas, dejando marcas de las mordazas sobre las superficies.

• No utilizar para cortar materiales más duros que las quijadas.

• Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar.

• Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se exijan

según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-de-

herramientas-manuales.pdf

Lima:

• No utilizar la lima sin mango.

• No utilizar la lima como palanca o punzón.

• No Golpear las limas como martillo.

• Mantener el mango y la espiga en buen estado.

• Mantener el mango afianzado firmemente a la cola de la lima.

• Mantener el funcionamiento correcto de la virola.

• Limpiar con cepillo de alambre y mantener sin grasa.

• Seleccionar la lima según la clase de material, grado de acabado (fino o basto).

• No utilizar limas sin su mango liso o con grietas.

 • No utilizar la lima para golpear, como palanca o cincel.

• Sujetar la lima firmemente al mango con una mano y utilizar los dedos pulgar e índice de la

otra para guiar la punta. La lima se empuja con la palma de la mano haciéndola resbalar sobre la

superficie de la pieza y con la otra mano se presiona hacia abajo para limar. Evitar presionar en el

momento del retorno.

• Evitar rozar una lima contra otra.

• No limpiar la lima golpeándola contra cualquier superficie.

• Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se exijan

según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-de-

herramientas-manuales.pdf

Seguetas:

• No Iniciar el corte con un golpe hacia arriba.

• Las seguetas deben tener afilados los dientes con la misma inclinación para evitar flexiones

alternativas y estar bien ajustados.

• Mantener el mango bien fijado y en perfecto estado.

• Mantener la Hoja templada (no excesivamente).

• Fijar firmemente la pieza a serrar.

• Utilizar hojas de acero al tungsteno endurecido o semiflexible para metales blandos o

semiduros con el siguiente número de dientes:

 • Hierro fundido, acero blando y latón: 14 dientes cada 25 cm.

• Acero estructural y para herramientas: 18 dientes cada 25 cm.

• Tubos de bronce o hierro, conductores metálicos: 24 dientes cada 25 cm.

• Chapas, flejes, tubos de pared delgada, láminas: 32 dientes cada 25 cm.

• Utilizar hojas de aleación endurecido del tipo alta velocidad para materiales duros y

especiales con el siguiente número de dientes:

• Aceros duros y templados: 14 dientes cada 25 cm.

• Aceros especiales y aleados: 24 dientes cada 25 cm.

• Aceros rápidos e inoxidables: 32 dientes cada 25 cm.

• Instalar la hoja en la sierra teniendo en cuenta que los dientes deben estar alineados hacia la

parte opuesta del mango.

• Utilizar la segueta cogiendo el mango con la mano derecha quedando el dedo pulgar en la

parte superior del mismo y la mano izquierda el extremo opuesto del arco

• El corte se realiza dando a ambas manos un movimiento de vaivén y aplicando presión

contra la pieza cuando la sierra es desplazada hacia el frente dejando de presionar cuando se

retrocede.

• Utilizar los EPP (guantes, botas de seguridad, gafas de seguridad), y otros que se exijan

según norma H.S.E.

Tomado de: https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-de-

herramientas-manuales.pdf
 Cuchillos: solo se hace uso de esta herramienta cuando es necesario.

• Se elegirá el cuchillo que tenga una hoja sin defecto, bien afilada y punta

redondeada.

• Verifique que el mango este en perfecto estado.

• Verifique que tenga guardas en los extremos.

• Asegúrese de que tenga aro para el dedo en el mango.

• No se debe utilizar para aflojar o apretar tornillos u otros elementos

• No se utilizará para fines que no son los de la tarea asignada.

• Al terminar la tarea asegúrese de dejar la herramienta en su lugar de descanso.

Pulidoras: esta herramienta solo se debe usar para el trabajo que ha sido diseñada.

• La máquina se prendera solamente cuando ambas manos la estén sujetando

• Se extremarán las medidas de seguridad en ambientes explosivos

• Se utilizará los EPP adecuados

• El uso de esta herramienta se hará con la mayor responsabilidad por su acción ya

que puede causar algún daño al operario u otras personas

• Al terminar la tarea asegúrese de dejar la herramienta en su lugar de descanso.

Taladro: antes de usar la herramienta, se debe hacer una revisión, de la adecuada y correcto

funcionamiento de esta.

• Elija las brocas adecuadas.

• No utilizar la fuerza innecesaria contra la superficie que está taladrando.

• Perfore siempre utilizando un Angulo único.

• Es conveniente usar gafas mientras se está usando.

 Conclusión

Para que el desarrollo de actividades laborales sea eficaz se deben tener en cuenta cada una de

las instrucciones que se otorgan para el resultado favorable de las misma, la responsabilidad es

primordial para el cumplimiento de las actividades, las empresas encargadas del diseño de los

equipos deben incluir un manual instructivo sobre las funciones y aplicaciones del mismo que

permitirá el manejo con efectividad y prudencia para prevenir accidentes y un uso inadecuado.
 Referencias

Carvajal, C. (02 de Febrero de 2005). Instructivo para el manejo seguro de herramientas

manuales. Barracabermeja, Colombia.: Tomado de:
https://mecanicaindustrialftg.files.wordpress.com/2015/02/manejo-seguro-de-herramientas-
manuales.pdf

Referencias

piedrahita, s. (16 de febreo de 2009). blogger. Obtenido de PROTOCOLOS DE MANEJO Y

USO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
http://stevenpiedrahitainc.blogspot.com/2009/02/protocolos-de-manejo-y-uso-de.html