MODULO II

LA CONTABILIDAD DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS

El sistema de costos por órdenes de trabajo, de fabricación o de producción se usa en las

empresas en donde el proceso de fabricación es discontinuo y por ello es necesario
identificar los costos relacionados con una cantidad específica de producción. La cantidad
de producción puede ser una sola unidad, un lote, u ciento o cualquier otra acumulación de
la cantidad producida.

1. DEFINICIÓN
- Se denomina sistema de costos por ordenes de fabricación, cuando la producción
de los artículos se realiza en base de órdenes de producción, sea para completar el
Stock, o para implementar el almacén. Por ejemplo la producción de una
refrigeradora, o de una cantidad de libros; que constituyen utilidades idénticas.
- Se denomina sistema de costos por órdenes específicas cuando la producción de
los artículos se realiza de acuerdo a ordenes de clientes por ejemplo la producción
de muebles, calzado, juguetes, ropa, etc.

2. OBJETIVOS
El objetivo del sistema de costos por órdenes de producción es:
- Establecer, en el proceso de fabricación, los costos del material directo utilizado,
mano e obra directa y gastos de fabricación aplicados que corresponden a cada
una de las órdenes de producción. Estos costos se transfieren a las cuentas de
inventario respectivas y finalmente a la cuenta costo de artículos vendidos.
- Proporciona un registro histórico mediante la acumulación de todos los cargos
que se incurren en la fabricación de una orden específica.
- Registrar los materiales directos y las horas de obra directa similar o igual al de
un sistema de informes existentes, ya sea para planificar la producción o la
programación.
- Proporcionar una base para comparar una orden de producción con otra o una
orden de producción con un estimado de costo.

3. CARACTERÍSTICAS
Este sistema se caracteriza por:
1. Porque su producción se realiza por ordenes de fabricación o por ordenes de
pedido de clientes
2. Es utilizado por las empresas cuya producción es intermitente, es decir que es
posible suspender el trabajo de cualquier operación, en cualquier momento, sin
que por ello perjudique el proceso de producción en el lote específico que se esta
trabajando.
3. Se caracteriza también porque por cada orden de producción se elabora una hoja
de costos de producción.
4. La producción es variada y ratificada.

M.V.C
 5. La producción es flexible
6. El controles analítico
7. Se ve en forma minuciosa el costo
8. Los procedimientos tienden a individualizar los costos
9. Los procedimientos es más costoso y fluctuante
10. En cualquier momento se puede conocer el costo unitario
11. Se conoce al detalle la mano de obra y la materia prima aplicable a cada artículo.

4. EMPRESAS QUE UTILIZAN ESTE SISTEMA

Este sistema es propio de aquellas empresas cuyos costos se pueden identificar con el
producto, con las ordenes de trabajo y el patrón de trabajo es repetitivo, es propio de
aquellas empresas que basan su producción con base en el ensamblaje.
Entre las empresas que usan este tipo de actividad tenemos:
- Las fábricas de calzado
- Las fábricas de juguetes
- Las fábricas de muebles
- Empresas que confeccionan ropa
- Las fábricas de artefactos eléctricos
- Las imprentas
- Las fábricas de fundición
- Las fábricas de astilleros
- Los talleres de mecánica
- Las ensambladoras de vehículos
- Las constructoras de vivienda, etc.

5. HOJAS DE COSTOS
Es el documento resumen donde se anotan los fastos incurridos en la producción.
Las empresas que trabajan con el sistema de costos por ordenes de fabricación deben
tener en cuenta en primer lugar las ordenes de producción que deben ser elaboradas a
pedido del departamento de ventas y de acuerdo a las necesidades del cliente.
Para cada orden de producción se emplea una hoja de costos, en la cuál se acumulan
en forma semanal, quincenal o mensual, etc, los costos que por materias primas,
mano de obra directa y gastos indirectos de fabricación son necesarios para elaborar
los productos específicos o parte de las unidades que se están produciendo.

M.V.C
 Figura N° 1

Hojas de Costos por Ordenes Específicos

Orden de Pedido N° ______________ Costo de Prod. ___________________

Cliente _________________________ Costo de distrib.. _________________
Fecha Inicial _____________________ Costo Unitario
____________________
Fecha Final ______________________ Precio de Venta
___________________
Cantidad ________________________

Mater - Directo Mano de Obra Directa Gastos Indir – Fabric.

Fecha Doc Costo Fecha Doc Costo Fecha Doc Costo

Costo Costo de Costo de los

Mat - Dia Mano de Obra Gastos Ind. Fab.

RESUMEN
Costo Material Directo _____________________
Costo Mano de obra Dir. ____________________
Costo de los Gtos. Ind. Fab. __________________
Costo de Producción ________________________

6. LOS ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN EN EL SISTEMA DE

COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS
Los elementos que intervienen en la producción en el sistema de costos por orden
específicas son los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos indirectos
de fabricación, cuya mecánica contable es:
a) Mecánica para contabilizar los costos de materiales en un sistema de costos
por órdenes de trabajo o de producción.
Existe un documento fuente para el consumo de materiales directos en un
sistema de costos por órdenes de trabajo: la requisición de materiales o solicitud
de materiales.
Cualquier entrega de materiales por el trabajador encargado del almacén tiene
que ser comprobado por medio de una requisición de materiales aprobado por el
jefe de producción o el supervisor del departamento. Cada formato de
requisición lleva el número de la orden de trabajo, el número o código del
departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales pedidos. El

M.V.C
trabajador asienta el costo por unidad y el costo total en el formato de
requisición.
Regularmente, puede ser una vez por semana, las requisiciones de materiales
son seleccionadas por el número de orden de trabajo y los totales se registran en
una hoja resumen de costos; luego estos totales se registran en la columna de
costo de materiales de la hoja de costos por órdenes de trabajo.
El procedimiento de costeo de los materiales puede ser adoptando cualquiera de
los métodos de valuación: PEPS, promedio ponderado, UEPS, etc.
Por ejemplo, se ha instruido (pedido) a la fábrica mediante una orden de
producción que fabrique un lote determinado de artículos, bien para aumentar
las existencias disponibles o para dar cumplimiento al pedido de un cliente.
El Dpto. de contabilidad de costos, prepara una hoja de costos por órdenes
específicas, indicando en su encabezamiento el número de la orden de
producción, pedido del cliente, la fecha de terminación, el costo total, el costo
por unidad, y probablemente el precio de venta (figura N° 1) siempre que se
necesiten materiales para una orden de producción específica, se remite al
almacén un modelo impreso conocido como solicitud de materiales
(requisición) (figura N° 2), este modelo debe indicar la cantidad de material a
entregar y la orden de producción en que se van a emplear los materiales, una
copia de esta solicitud debe remitirse al departamento de contabilidad de costos,
en donde deberán acumular todas las solicitudes de materiales correspondientes
a cada orden de producción, luego deberá totalizarse todas las solicitudes de
cada orden listándose sus aportes, especialmente se deberá efectuar en una hoja
de trabajo (figura N° 3), con una columna para cada orden de producción. El
importe de cada solicitud se anota en la columna correspondiente y los totales
de las columnas representan los costos de los materiales usados en las distintas
órdenes o lotes. Los totales de las columnas se anotan en columnas de costos de
materiales de las hojas de costos.

Figura N° 2

REQUISICIÓN DEL DEPARTAMENTO Original

DE CONFORMACIÓN No. P – 1040
FECHA: Abril 4
NECESITADA EN ABRIL 5 ORDEN No. 272
CANTIDAD DESCRIPCIÓN Precio Unit. TOTAL
10 Lote de Fundición No. 90 S/. 1.70 17. 00

APROBADO _______________________ FIRMADO __________________________

Las solicitudes de material no existentes en almacén deben ser aprobadas por el

Gerente de Producción.

M.V.C
 Figura N° 3
HOJA DE RECAPITULACIÓN

SOLICITUD No. ORDEN DE ORDEN DE ORDEN DE

PRODUCCIÓN No. 762 PRODUCCIÓN No. 763 PRODUCCIÓN No. 765
B-1040 S/. 17.00
B-1041 S/. 27.40
B-1042 98.00 S/. 100.50
B-1043 1.00
TOTAL S/. 116.00 S/. 27.40 S/. 100.50

Véase que en la figura N° 3 cubre solamente materiales directos; los materiales

indirectos no están aquí considerados.

b) Mecánica para contabilizar los costos de la mano de obra en un sistema de

costos por órdenes de trabajo
Hay dos documentos fuente para registrar el costo de la mano de obra en un
sistema de costos por órdenes de trabajo: una tarjeta de tiempo y una boleta de
trabajo. Las tarjetas de tiempo son introducidas por los trabajadores en un reloj
de control de tiempo cuando llegan, cuando salen y regresan del almuerzo,
toman descanso o salen del trabajo. Este procedimiento provee en forma
mecánica un registro total de horas trabajadas cada día por cada trabajador y
suministra una fuente confiable para el cálculo y registro de la planilla. Las
boletas de trabajo son diligenciadas diariamente por cada uno de los
trabajadores indicando la orden de producción en la que trabajó y el número de
horas que trabajó. La tasa salarial del trabajador es dada por el departamento de
planilla. La suma del costo de mano de obra y las horas empleadas en las
diferentes ordenes de trabajo (boletas de trabajo) deberá ser igual al costo de la
mano de obra y al total de horas de mano de obra para el período (tarjetas de
tiempo).
El costo de la mano de obra es distribuida (cargado) a las órdenes de trabajo
específicas que están en proceso en base a las boletas de trabajo que indica el
número de horas directas trabajadas en cada orden de trabajo.
Periódicamente se compendian las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo
para cargarlas al costo de mano de obra o a gastos indirectos de fabricación, así
como para registrar en las planillas y boletas de pago correspondientes.
El procedimiento, se prepara una ficha de tiempo individual para cada una de
las órdenes de fabricación en que trabaja (Figura N° 4)

M.V.C
 Figura N° 4
FICHA INDIVIDUAL DE TIEMPO

HORAS PIEZAS TARIFA POR HORA TARIFA POR PIEZA

4 S/. 1.80
FICHA DE TIEMPO POR ORDENES ESPECÍFICAS
Nombre del empleado Pedro Torres Fecha: 3 de abril
Número de reloj 645 Dpto : Listado
Operación Listado Hora de Terminación : 12.00
Orden No. 762 Hora de comienzo : 8.00
HORAS PIEZAS TRABAJO POR HORAS TRABAJOS POR PIEZAS
4 S/. 7.20

APROBADO L. MARTORELL

Cada una de estas fichas de tiempo, indicará el número de la orden de

producción en que el trabajador ha elaborado, la hora en que empezó su trabajo
en esa orden, la hora en que la terminó o dejó de trabajar en ella, el tiempo
empleado, la tarifa de salario por hora y el costo total de la mano de obra
directa. Estas fichas de tiempo individuales se entregan diariamente al
departamento de contabilidad de costos, y se totalizan por órdenes de
fabricación hasta terminar la semana.
Las fichas de tiempo individuales por órdenes puede realizarse solamente
distribuyendo aquellas, preparando con éstas una hoja multi columnar (Figura
N° 5). Los totales correspondientes a las ordenes obtenidas en las columnas de
las hojas se anotan semanalmente en las respectivas hojas de costos por órdenes
de producción.

M.V.C
 Figura N° 5

EMPLEADO NÚMERO ORDEN N° 762 ORDEN N° 763 ORDEN N° 765

547 7.20 3.20
548 5.00 1.40
549 4.00 4.00
550 6.40
551 3.60 2.80
552 2.40
553 3.20 3.20
554 3.20 1.60 1.60
555 6.40
41.23 18.00 6.20

En las figuras N° 4 y N° 5 se indican como se recopilan los costos de mano de

obra directa en el ciclo de la contabilidad de costos por órdenes específicas.

c) Mecánica para contabilizar los costos indirectos de fabricación en un

sistema de costos por ordenes de trabajo.
El tercer elemento que se incluye en la determinación del costo total en un
sistema de costos por órdenes de trabajo, son los gastos de fabricación. La hoja
de costos de gastos indirectos de fabricación constituye el documento fuente
para el cálculo de los gastos indirectos de fabricación en un sistema de costos
por órdenes de trabajo. Esta hoja puede ser llevada para registrar los gastos de
fabricación para toda la fábrica y luego ser distribuidos en los departamentos
para su reparto final en las ordenes de trabajo o puede ser llevada por cada
departamento. Esta hoja representa el mayor auxiliar de la cuenta de Control de
Gastos de fabricación. La reconciliación de la cuenta de control del mayor y del
mayor auxiliar debe hacerse en forma regular.
El importe del costo de los gastos de fabricación no se conoce hasta que el
último de ellos no haya sido contabilizado algún tiempo después de terminar el
periodo de operaciones. Es necesario, mientras tanto, obtener el costo de los
productos a medida que su fabricación termina, y la mayoría de ellos quedarán
terminados antes de que los costos indirectos de fabricación sean conocidos en
su totalidad. Por lo tanto, es necesario calcular con anticipación los gastos de
fabricación de un período para poder aplicar parte de ello a cada uno de los
productos que salen de la fábrica. También es necesario calcular con
anticipación el volumen de producción de la fábrica con bases tales como las
unidades, las horas de mano de obra directa, las horas máquina, el costo de la
mano de obra directa o alguna otra base.
La relación entre los costos indirectos de fabricación estimados y el volumen de
producción estimado tiene que establecerse necesariamente para asignar una
porción de gastos de fabricación a cada unidad producida. Esta relación se
conoce como tasa o cuota predeterminada de gastos de fabricación o de carga
fabril. Cuando los costos indirectos se acumulan en toda la fábrica para su
distribución en los diferentes departamentos, cada departamento por lo general

M.V.C
 tendrá una tasa diferente. La tasa del departamento A puede ser de S/. 1.80 por
hora de mano de obra directa, mientras que la tasa del departamento B puede
ser de S/. 2.50 por mano de obra directa. Además, cada departamento puede
utilizar bases propias para determinar la tasa de aplicación. Por ejemplo, los
gastos de fabricación del departamento A pueden basarse en mano de obra
directa y en el departamento B en horas máquina. Las tasas de aplicación varían
debido a las diferencias en la actividad y función de los departamentos.
El uso de los gastos de fabricación predeterminados tendrá como resultado una
diferencia entre la cantidad de gastos de fabricación que se cargan a los
productos y la cantidad de gastos de fabricación incurridos. Esta diferencia, que
por lo general se llama variación o gastos de fabricación no absorbidos o
absorbidos demás, cuando se trata del primer caso, pueden cargarse a la orden
de fabricación específica y al inventario sobre la base de horas de mano de obra
directa u horas máquina incurridas en el periodo.
Generalmente, bajo un sistema de costos por ordenes de fabricación, las
eficiencias y las ineficiencias se absorben y se relacionan directamente con la
orden específica.
Cuando las diferentes cantidades de producción han sido completadas, las hojas
de costo se resumen para determinar el costo total y el costo por unidad de los
artículos fabricados. Estos últimos son trasladados al almacén de productos
terminados y posteriormente despachados al cliente. El costo de los artículos
despachados se convierten en el costo de los artículos vendidos que se cargan a
la cuenta “Costo de Ventas”.

7. CASOS Y PROBLEMAS

CONTABILIDAD DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS DE UNA

FÁBRICA DE CALZADO

La fábrica de Calzado Di Giovanni S.A.C, es una Empresa ubicada en la Ciudad de

Trujillo y se dedica a la fabricación de calzado y todos los pedidos los fabrica de
acuerdo a las especificaciones de los clientes y acumula sus costos de acuerdo con el
pedido que recibe, al iniciar sus operaciones tiene los saldos siguientes:
Productos en proceso S/. 4 000
Materias primas 3 000
Envases y Embalajes 1 500
Suministros diversos 2 000
Maquinaria y equipo 30 000
Trib,Cont.y aport.SNP y essalud por pagar 2 000
Ctas por pag com-terceros 10 000
Capital 25 000
Resultados acumulados 3 500

M.V.C
ANÁLISIS DE ALGUNAS CUENTAS:

Productos en proceso.- Esta cuenta está constituida por:

Orden en proceso N° 55 valuada por S/. 1500 que corresponde a material directo en
proceso S/. 800, Mano de obra directa en proceso S/. 500, Gastos indirectos de fabricación
en proceso S/. 200. Número de pares en proceso inicial era de 100 unidades de zapato
Orden en proceso N° 60 valuada en S/ 2500 y tenía material directo en proceso S/. 1200,
mano de obra en proceso S/. 800 y gastos indirectos de fabricación en proceso S/. 500. las
unidades que estaban en proceso inicial eran 120 pares de zapatos para damas.
Materias Primas .- Esta cuenta contenía 1000 Kg de suelas de zapato al valor según
inventario de S/. 3.00 c/kg, total S/. 3000
Envases y embalajes: Esta cuenta está constituida por 500 cajas de zapatos de distintos
números de líneas de caballeros a S/. 3.00 c/u total S/ 1500.
Suministros Diversos: Correspondes:
- Combustibles para maquinas industriales S/. 500
- Lubricantes y aceites 500
- Repuestos para maquinas 500
- Fajas de maquinas y grasas 500
Total 2000
Inmuebles, maquinaria y Equipo: Está constituida por:
- Terrenos S/. 6000
- Edificios y otras construcciones 12000
- Maquinaria y equipo 12000
Total 30000
Trib.Cont.y aport SNP y Ess por pagar: Corresponden:
- I.G.V S/. 500
- Impuesto a la Renta (3era Categoría) 400
- A.R. 200
- Contrib a Inst. Públicas 900
Total 2 000

La orden N° 55 pertenece al Señor Pedro Rodríguez y solicita el incremento de 400 pares

de zapato a su pedido especialmente para caballeros desde los números 39 - 40.
La orden N° 60 pertenece al Señor Juan Fernández y solicita 480 pares de zapato de la
línea de Damas desde los números 35 - 36 de colores vistosos.
Para el desarrollo de éstas operaciones la empresa realiza las actividades siguientes:
1. Compras según facturas las materias primas siguientes:
- 3000 Kg de cueros de guantes por S/. 9000
- 2000 Kg de suelas por 8000
- 3 conos de hilos para costura por 150
- 2 doc de pegamentos por 50
- 2000 Kg de microporosos por 1000
- 6 cajas de tintes por 48
- 200 doc de tacos por 160
- 3000 Kg de badana por 6000
Las materias primas y auxiliares incluyen I.G.V

2. Compras según facturas de 600 cajas para los zapatos por los números indicados, por el
valor de S/. 1500 más I.G.V.

M.V.C
3. Compras según factura lo siguiente:
- Combustibles para máquinas S/. 1000
- Aceites y lubricantes 400
- Grasas y fajas de máquinas 500
Estas compras están afectas al I.G.V
4. La planilla de salarios asciende a S/. 20000.00
5. La planilla de personal de vigilancia y control de la planta industrial de S/. 5000
6. Se remite a taller de producción los materiales siguientes:
- Con fecha 2 de octubre según vale N° 01 se remiten para la orden N° 55
1000 kg de cuero de gantes
1000 kg de badana para forros
1000 kg de suelas
- Para la orden N° 60 con el vale de salida N° 02 se remite:
1500 kg de cuero de guantes
1500 kg de badana para forros
1500 kg de suelas
En el caso de las suelas se consumen el kilaje del inventario inicial en la orden N° 55
con fecha 10 de octubre se remiten la producción según vale N° 03 para la orden N°
55, 2 conos de hilos para costura, 8 pegamentos, 80 kg de microporosos, 3 cajas de
tintes.
Para la orden N° 60 con vale de salida N° 04 se remiten: 1 cono de hilo para costura,
12 pegamentos, 1000 kg de microporosos, 3 cajas de tintes.
84 docenas de tacos para la orden N° 55, vale N° 03 y 100 docenas de tacos para la
orden N° 60, vale N° 04
7. Se remiten a producción según vale de materiales indirectos N° 1 para la orden N° 55
y 60 lo siguiente:
- Combustible S/. 400
- Aceites y lubricantes 150
- Fajas y grasas 200
Posteriormente se remite para la orden N° 55 y 60, con el vale N° 02 lo siguiente
- Combustibles S/. 500
- Aceites y lubricantes 200
- Repuestos 200
- Grasas y fajas 400
8. Para calcular los gastos indirectos aplicados se utiliza el método de los costos de la
mano de obra directa presentando la empresa los presupuestos siguientes:
- P.G.I.F 6000
- P.O.M.O.D 24000
9. Los informes de producción nos indican que la planilla de obreros corresponde:
La semana N° 1 terminada el 7 de octubre S/. 3000 para la orden N° 55, S/. 2500 para
la orden N° 60
La semana N° 02 terminada el 14 de octubre S/. 2500 para la orden N° 55 y 2000 para
la orden N° 60.
La semana N° 03 terminada el 21 de octubre S/. 2600 para la orden 55 y 2400 para la
orden N° 60
La semana N° 04 terminada el 28 de octubre S/. 3000 para la orden 55 y 2000 para la
orden N° 60
10. La planilla del personal de vigilancia de planta corresponde a 12 días de labor en la
orden N° 55 y 18 días de labor en la orden N° 60

M.V.C
11. Las planillas de sueldos del personal de ventas es de S/. 2000 y del personal
administrativo S/. 5000. se distribuye el 40% para la orden N° 55 y el 60% para la
orden N° 60.
12. Se remiten las cajas para zapatos: 500 para la orden N° 55 y 550 para la orden N° 60
13. Los productos terminados se remiten al almacén.
14. Se inicia la fabricación de la orden N° 61 con 50 pares de zapatos quedandoen proceso
final y tenían 100 kg de microporosos semi.-elaborados que representan el 10% de
acabado. De la semana N° 04 S/. 600 de la planilla que representa 20% de acabado y el
15% de los G:I:F que representan el 20% de acabado.
15. Los gastos incurridos en la producción fueron luz y agua S/. 2000 seguros de máquinas
S/. 1000, mantenimiento y reparación S/. 1000.

RESOLVER
- Calcular los costos de los materiales directos
- Calcular los costos de la mano de obra directa
- Calcular los costos de los gastos indirectos de fabricación
- Elaborar las hojas de costos
- Contabilizar las operaciones de contabilidad de costos.

ANÁLISIS DE LOS PRODUCTOS EN PROCESO

(CUENTA 23)

DETALLES CALZADO CABALLEROS CALZADO DAMAS

ORDEN PRODUC. N° 55 ORDEN PRODUC. N° 60
Material Directo 800 1 200
Mano de obra directa 500 800
Gastos Ind. De Fab. 200 500
SUB - TOTAL 1 500 2 500
TOTAL 4 000

M.V.C
1. CÁLCULO DE LOS MATERIALES DIRECTOS

HOJA DE RECAPITULACIÓN

FEC DETALLE DOCUM. MATERIAL DIRECTO

ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61
Op/6 Cuero guante 1000 Kg v/s N° 1 3 000
Bad para f. 1000 Kg v/s N° 1 2 000
Suelas 1000 Kg v/s N° 1 3 000
Op/6 Cuero guante 1500 Kg v/s N° 2 4 500
Bad para f. 1500 Kg v/s N° 2 3 000
Suelas 1500 Kg v/s N° 2 6 000
Op/6 Conos de Hilo 2 v/s N° 3 100
Pegamento 8 v/s N° 3 17
Microporoso 800 Kg v/s N° 3 400
Caja de tintes 3 v/s N° 3 24
Tacos 84 doc. v/s N° 3 67
Op/6 Conos de Hilo 1 v/s N° 4 50
Pegamento 12 v/s N° 4 25
Microporoso 1000 Kg v/s N° 4 500
Caja de tintes 3 v/s N° 4 24
Tacos 100 doc. v/s N° 4 80
Op/12 Cajas de Zapatos 500 v/s N° X 1 500
Op/12 Cajas de zapatos 550 v/s N° X 1375
Op/14 Microporoso 100 Kg 50
TOTAL MATERIAL DIRECTO 10 108 15 554 50

2. CÁLCULO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

TARJETA DE DISTRIBUCIÓN

FEC DETALLE DOCUM. MANO DE OBRA DIRECTA

ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61
Op/6 Semana 1 Planilla de salario 3 000 2 500
Semana 2 Planilla de salario 2 500 2 000
Semana 3 Planilla de salario 2 600 2 400
Semana 4 Planilla de salario 3 000 1 400 600

SUB – TOTAL 11 100 8 300 600

ESSALUD (9%) 999 747 54
A:R (2%) 222 166 12
TOTAL M. O. D. 12 321 9 213 666

M.V.C
3. CÁLCULO DEL COSTO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN

CÁLCULO DEL MATERIAL INDIRECTO

HOJA DE RECAPITULACIÓN

FEC DETALLE DOCUM. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61
Op/7 Combustibles v/s N° 1 400
Aceites y lubricantes v/s N° 1 150
Fajas y grasas v/s N° 1 200
Op/7 Combustibles v/s N° 2 425
Aceites y lubricantes v/s N° 2 170
Fajas y grasas v/s N° 2 340
Repuestos v/s N° 2 170
SUB – TOTAL 750 1 105
EN PROCESO FINAL
Combustibles 75
Aceites y lubricantes 30
Fajas y grasas 60
Repuestos 30
TOTAL MATERIALES INDIRECTOS 750 195

CÁLCULO DE MANO DE OBRA INDIRECTA

HOJA DE RECAPITULACIÓN

FEC DETALLE DOCUM. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

ORD. PROD. 55 ORD. PROD. 60 ORD. PROD. 61
Op/10 Planilla de vigilantes Planilla de 400 510 90
de planta sueldos
SUB – TOTAL 400 510 90
ESSALUS (9%) 36 46 8
IES (2%) 8 10 2
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA 444 566 100

M.V.C
4. CÁLCULO DE LOS GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS

 CÁLCULO DE LA TASA PREDETERMINADA Y DE LOS GASTOS

INDIRECTOS DE FABRICACIÓN APLICADOS

P.G.I.F. = 6 000
P.C.M.O.D. = 24 000
T.P. = ?

T.P = P.G.I.F
P.C.M.O.D

T.P = 6 000 x 100 = 25%

24 000

A) CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 55

GIFA = TP x CRMOD
GIFA = 25% x 12 321
GIFA = S/. 3 080
B) CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 60 (T)

GIFA = TP x CRMOD
GIFA = 25% x 9 213
GIFA = S/. 2 303
C) CÁLCULO GIFA PARA LA ORDEN N° 61 (EN PROCESO)

GIFA = TP x CRMOD
GIFA = 25% x 666
GIFA = S/. 167

 CÁLCULO DEL GASTO DE VENTAS

VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA DE VENTAS

Planilla de sueldos S/. 2 000

ESSALUD (9%) 180
IES (2%) 40
TOTAL 2 220

 CÁLCULO DEL GASTO ADMINISTRATIVO

VALORIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA DE ADMINISTRACIÓN

Planilla de sueldos S/. 5 000

ESSALUD (9%) 450
IES (2%) 100
TOTAL 5 550

M.V.C
 DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS DE VENTAS ENTRE EL COSTO DE
PRODUCCIÓN DE LA ORDEN 55 Y 60

Gastos de Ventas 2 220

Costo de Producción de la Orden 55 28 203
Costo de Producción de la Orden 60 31 191 59 394

GASTO DE VENTA DE LA ORDEN 55

2 220 ___________ 59 394

x ___________ 28 203

28 203 x 2 220
x = =
59 394

62’ 610 660

x = = S/. 1 054
59 394

GASTO DE VENTA DE LA ORDEN 60

2 220 ___________ 59 394

x ___________ 31 191

31 191 x 2 220
x = =
59 394

69’ 244 020

x = = S/. 1 166
59 394

 DISTRIBUCIÓN DE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS ENTRE EL

COSTO DE PRODUCCIÓN DE LA ORDEN 55 Y 60

Gastos Administrativos 5 550

Costo de Producción de la Orden 55 28 203
Costo de Producción de la Orden 60 31 191 59 394

GASTO ADMINISTRATIVOS PARA LA ORDEN 55

5 550 ___________ 59 394

x ___________ 28 203

M.V.C
 28 203 x 5 550
x = =
59 394

156’ 526 650

x = = S/. 2 635
59 394

GASTO ADMINISTRATIVO PARA LA ORDEN 60

5 550 ___________ 59 394

x ___________ 31 191

31 191 x 5 550
x = =
59 394

173’110 050
x = = S/. 2 915
59 394

5. ELABORACIÓN DE LAS HOJAS DE COSTOS

M.V.C
 HOJA DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS

ORDEN DE PEDIDO: N° 55 COSTO PRODUCCIÓN: 28 203

CLIENTE: PEDRO RODRIGUEZ COSTO UNITARIO: 56.406
ARTICULO: ZAPATO PARA CABALLEROS COSTO DISTRIBUCIÓN: 3 689
CANTIDAD: 500 PARES COSTO TOTAL: 31 829
FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2010 PRECIO VENTA: 48 848
FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2010 VALOR VENTA UNITARIO: 82.794

MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB. RESUMEN

FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO ELEMEN. COSTOS
01 – Oct Inv. Inicial 800 01 – Oct Inv. Inicial 500 01 – Oct. Inv. Inicial 200 Mat. Dir. 10 908
02 – Oct v/s N° 01 8 000 07 – Oct Plan sem 1 3 000 Mat Ind 400 MOD 12 821
v/s N° 03 608 14 – Oct Plan sem 2 2 500 Con y lub 150 GIF 4 474
10 - Oct v/s N° 07 1 500 21 – Oct Plan sem 3 2 600 .Fajas yGu 200
28 – Oct Plan sem 4 3 000 MOI 444
ESSALUD 999 GIFA 3080
IES (2%) 222
TOTAL 10 908 TOTAL 12 821 TOTAL 4 474 Cto. Prod. 28 203
COSTO DE DISTRIBUCIÓN COSTO TOTAL PRECIO DE VENTAS
Gastos Administrativos 2 635 Costo de Producción 28 203 Costo Total 31 829
Utilidad 9 568
Gastos de Ventas 1 054 Costo de Distribución 3 689 Valor de Venta 41 397
IGV 7 451
TOTAL 3 689 TOTAL 31 829 Precio de Venta 48 848

M.V.C
 HOJA DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS

ORDEN DE PEDIDO: N° 60 COSTO PRODUCCIÓN: 31,191

CLIENTE: JUAN FERNANDEZ COSTO UNITARIO: 56.71
ARTICULO: ZAPATO PARA DAMAS COSTO DISTRIBUCIÓN: 4,091
CANTIDAD: 550 PARES COSTO TOTAL: 35,282
FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2001 PRECIO VENTA: 54,108
FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2001 VALOR VENTA UNITARIO: 83.37

MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB. RESUMEN

FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO ELEMEN. COSTOS
01 – Oct Inv. Inicial 1 200 01 – Oct Inv. Inicial 800 01 – Oct. Inv. Inicial 500 Mat. Dir. 16 704
02 – Oct v/s N° 02 13 500 07 – Oct Plan sem 1 2 500 Mat. Ind. 1 105 MOD 10 013
v/s N° 03 629 14 – Oct Plan sem 2 2 000 MOInd. 566 GIF 4 474
10 - Oct v/s N° X 1 375 21 – Oct Plan sem 3 2 400 GIFA 2 303
28 – Oct Plan sem 4 1 400
ESSALUD 747
IES (2%) 166
TOTAL 16 704 TOTAL 10 013 TOTAL 4 474 Cto Prod. 31 191
COSTO DE DISTRIBUCIÓN COSTO TOTAL PRECIO DE VENTAS
Gastos Administrativos 2 915 Costo de Producción 31 191 Costo Total 35 272
Utilidad 10 582
Gastos de Ventas 1 166 Costo de Distribución 4 091 Valor de Venta 45 854
IGV 8 254
TOTAL 4 081 TOTAL 35 272 Precio de Venta 54 108

M.V.C
 HOJA DE COSTOS POR ORDENES ESPECÍFICAS

ORDEN DE PEDIDO: N° 61 CANTIDAD: 50 PARES EN PROCESO

CLIENTE: JUAN FERNANDINI FECHA INC.: 01 DE OCTUBRE 2010
ARTICULO: ZAPATO PARA DAMAS FECHA FIN.: 30 DE OCTUBRE 2010

MATERIAL DIRECTO MANO DE OBRA DIRECTA GASTOS IND. FAB.

FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO FECHA DETALLE COSTO
28 – Oct. Costo Periodo 50 28 – Oct. Semana N° 4 600 28 – Oct. Material Ind 195
ESSALUD 54 M.O.Ind 100
IES 12 GIF 167
TOTAL TOTAL 666 TOTAL 662

COSTO EN PROCESO

Material Directo en Proceso S/. 50

Mano de Obra Directa en Proceso 666
Gasto Ind. De Fab. En Proceso 662
1,368

M.V.C
6. CONTABILIZACIÓN

---------------------- 1 --------------------
921 COSTOS DE PRODUCCIÓN ORDEN 55 28,203
9211 Productos en Proceso 1,500
9212 Mat. Directo en Proceso 10,108
9213 MOD en Proceso 12,321
9214 GIF. en Proceso 4,274
92141 Costo Directo 1,194
92142 Costo Ind. 3,080
922 COSTOS DE PRODUCCIÓN ORDEN 60 32,369
9221 Productos en Proceso 2,500
9222 Mat. Dir. En Proceso 15,554
9223 MOD en Proceso 9,879
9224 GIF en Proceso 4,436
92241 Costo Directo 1,966
92242 Costo Ind. 2,470
911 a. Material Directo 25,662
912 a. Mano de Obra Directa 22,200
913 a. Gastos Ind. De Fab. 3,160
914 a. Producto en Proceso 4,000
9215 a. Gastos Ind. De Fab. Aplicados 5,550
92151 Orden 55 3,080
92152 Orden 60 2,470
Registro de los Productos en Proceso
correspondientes a la Orden 55 y 60

----------------------- 2 -----------------------
931 PRODUCCIÓN TERMINADA 59,394
9311 Orden N° 55 28,203
9312 Orden N° 60 31,191
933 PRODUCCIÓN EN PROCESO 1,178
9331 Orden N° 60 1,178
921 a. COSTOS DE PRODUC. ORDEN 55 28,203
9211 Producto en Proceso 1,500
9212 Mat. Dir. En Proc. 10,108
9213 M.O.D en Proceso 12,321
9214 GIF en Proceso 4,274
92141 Costo Directo 1,294
92142 Costo Indirecto 3,080
922 a. COSTOS DE PRODUC. ORDEN 60 32,369
9221 Producto en Proceso 2,500
9222 Mat. Dir. En Proceso 15,554
9223 MOD en Proceso 9,879
9224 GIF en Proceso 4,436
92241 Costo Directo 1,966
92242 Costo Indirecto 2,470
Por la Prod. terminada de la Orden N° 55 y
N° 60 y la Prod. en Proc. Final de la Orden 60

M.V.C
----------------------- 3 --------------------------
915 GASTOS ADMINISTRATIVOS 5,550
9152 Gastos de Personal, direct y Gerent. 5,450
91521 Sueldos 5,000
91527 S.P.S 450
9154 Tributos 100
91547 Senati 100
916 GASTOS DE VENTAS 2,220
9162 Gastos de Personal, Direct y Gerent. 2,180
91621 Sueldos 2,000
91627 S.P.S 180
9164 Tributos 40
91647 Senati 40
79 a. CARGAS IMPUTABLES A CTA DE COSTOS Y GASTOS 7,770
Por el Costo de los Gastos de Administración
y los Gastos de Ventas

------------------------ 4 --------------------------
21 PRODUCTOS TERMINADOS 59,394
211 Orden N° 55 28,203
212 Orden N° 60 31,191
23 PRODUCTOS EN PROCESO 1,178
231 Orden N° 60 1,178
71 a. VARIACION DE PRODUCCIÓN ALMACENADA 60,572
Por la transferencia de los productos
terminados y en proceso al almacén

-------------------------- 5 ------------------------
913 GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4,000
9133 Servicios Prestados por Terceros 3,000
9135 Cargas Diversas de Gestión 1,000
79 a. CARGAS IMPUTABLES A CTA DE COSTOS Y GASTOS 4,000
Por los Gastos Ind. de Fabricación Reales
Correspondientes al mes de octubre

-------------------------- 6 --------------------------
69 COSTO DE VENTAS 59,394
21 a. PRODUCTOS TERMINADOS 59,394
Por los costos de los productos vendidos

M.V.C
-------------------------- 7 ---------------------------
9215 GASTOS INDIRECTOS FAB. APLICADOS 5,550
23 a. PRODUCTOS EN PROCESO 1,520
69 a. COSTO DE VENTAS 30
913 a. GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4,000
9133 Gastos de Serv. Prest por Tercer 3,000
9135 Otros gastos de Gestión 1,000
Por el cierre de los gastos aplicados y los gastos
reales y el ajuste del costo estimado al costo
real del costo de ventas y productos en proceso

GIFA ------------- 5,550

GIF ------------- 4,000
Sobre aplicación 1,550

Para la Cuenta 69

59,394 x 1,550
= 1,520
60,572

Para la Cuenta 23

1,178 x 1,550
= 30
60,572

--------------------------- 8 -------------------------
71 Variación de la producción Almacenada 1,550
931 a. Producción Terminada 1,520
933 a. Producción en Proceso 30
Corrección de las cuentas de costos

M.V.C