INTRODUCCIÓN

Los sistemas de manufactura son procesos integrados de producción orientados al

logro de la calidad, basados en la optimización del uso de recursos y en los cuales
las decisiones sobre productos, procesos, organización e información interactúan y
afectan el desempeño global de la empresa esto nos ayuda a tener mejor ventaja
en la produccion. Los sistemas de manufactura han cambiado con el paso de los
años como la manufactura avanzada debido a las aportaciones de grandes
personajes han buscado en la la manera de beneficiar más a la empresa.
ANALIZAR LOS ELEMENTOS QUE ESTRUCTUREN LOS SISTEMAS
DE MANUFACTURA ACTUALES Y SU DIFERENCIA CON LOS
TRADICIONALES

Sistemas de produccion tradiciones:

PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO

El sistema de producción utilizado por la empresa solamente produce después de

haber recibido el pedido o encargo de sus productos. Sólo después del contrato o
del encargo de un determinado producto es que la empresa lo produce para el
cliente.

En primer lugar la empresa ofrece el producto o servicio al mercado. Cuando recibe

el pedido o el contrato de compra, se prepara para producir. Ahí, el plan ofrecido
para la cotización del cliente - -como el presupuesto preliminar o la cotización para
la competencia pública o particular- pasa a ser utilizado para planear el trabajo a
ser realizado con el fin de atender al cliente.

Esa planeación en el trabajo generalmente implica los siguientes aspectos:

1.-Relación de los materias primas necesarias: una lista o relación de todos los
materiales y materias primas necesarios para hacer el trabajo encomendado.

2.-Relación de la mano de obra especializada: una relación completa del trabajo a

realizar, dividido en número de horas para cada operario especializado.

CARACTERÍSTICAS

1. Cada producto es único y grande: generalmente cada producto es único y de gran

tamaño y complejidad, lo cual exige mucho tiempo para su construcción, como es
el caso de navíos, edificios, fábricas, etcétera; además, presenta características
exclusivas solicitadas por el cliente. Cada pedido o contrato acostumbra ser
considerado un producto específico, lo cual exige la identidad del producto a lo largo
de toda la producción.
2. Cada producto exige una variedad de máquinas y de equipos: Por ejemplo, En el
caso de una agencia de propaganda es el equipo de trabajo que atiende a una
determinada empresa. En el caso de un hospital es el equipo médico que atiende a
un determinado paciente que se interna.

3. Cada producto exige gran variedad de operarios especializados

4. Cada producto tiene una fecha definida de entrega: es necesario programar la

entrega de acuerdo con los pedidos individuales, lo que significa un compromiso de
producción.

5. Cada producto exige un plan de producción específico.

6. El sistema de producción por encargo requiere un grupo de administradores y

especialistas altamente competentes como supervisores del taller base, que sean
capaces de asumir solos todas las actividades de cada contrato o pedido, como la
administración de la producción, de la mano de obra y de los costos.

Fabricación manual, domiciliaria, para consumo Posee una estrategia competitiva y

de fabricación de la familia o la venta de un bien restringido. definida, con mayor o
menor grado de formalización En el mismo lugar se agrupan el usuario, el Fabrica
un conjunto de productos o familias de

Los sistemas avanzados de manufactura se refieren a la generación y utilización

del conocimiento y de tecnología innovadora para la creación o mejora de
productos, procesos, servicios y componentes que tengan un valor agregado
elevado y un gran potencial para impactar en el mercado.

Son un conjunto de tecnologías con un alto nivel de eficiencia, que permiten gran
flexibilidad de las actividades relacionadas con la planificación, diseño, ejecución y
control de las operaciones. Tienen como objeto mejorar los materiales, sistemas,
medios y procesos, abarcando todas las etapas de la producción.

En el mundo actual tan competitivo y exigente, las empresas necesitan fabricar

productos que superen las expectativas de los clientes en cuanto a calidad, servicio
y costo.
Como consecuencia, necesitan ser cada vez más eficientes para mantenerse en el
mercado global. Por tanto, deben aprovechar lo más posible los conocimientos y
tecnologías de vanguardia, sustituyendo así a la manufactura tradicional.

Lo más importante para las empresas es mantener un alto nivel competitivo. Para
ello deben tomar en cuenta muchos factores, tales como: reducción de costos,
aumento de la productividad, mejora de la calidad del producto, flexibilidad, entre
otros elementos.

Interacción personas-máquinas y máquinas-máquinas

Los modelos de manufactura han evolucionado, desde procesos de automatización

especializada, con una robotización aislada, hacia otra con procesos más complejos
y autónomos, abarcando así toda la cadena de valor de los productos, con una
robotización conectada y con nuevos protocolos de interacción entre personas y
máquinas, y entre máquinas y máquinas.

Por tanto, estos sistemas surgen de la evolución y unión entre diferentes tecnologías
operativas, vinculadas al automatismo de los procesos industriales y las nuevas
plataformas de tecnologías de información, tal como el Internet de las cosas, la
nueva generación de redes, la computación en la nube, los sistemas de inteligencia
artificial y el análisis de grandes datos.

Uso de tecnologías

Estas tecnologías hacen un amplio uso del computador, así como de tecnologías
de información y de alta precisión, todos integrados a una fuerza de trabajo de alto
rendimiento.

Se trata de un sistema de manufactura capaz de producir una mezcla heterogénea

de productos, ya sea en volúmenes bajos o altos, con la misma eficiencia de la
producción en masa, y con la misma flexibilidad de la fabricación por pedido, con el
fin de responder rápidamente a la demanda de los clientes.
Se han venido desenvolviendo bajo el marco sumamente competitivo de
Internet. Su uso ha sido liderado por corporaciones internacionales especializadas
en la industria informática, la industria automotriz y la automatización industrial.

El desarrollo de estos sistemas ha estado delimitado a países con una visión

geopolítica de las plataformas tecnológicas nuevas, un ecosistema digital e
industrial sofisticado, y fuertes asociaciones entre el sector privado y público.

Ventajas

La implantación de estos sistemas brinda múltiples ventajas en las diferentes áreas

de una empresa. Entre las principales ventajas tenemos:

Diseño

 Reducen el tiempo de conceptualización y diseño del producto.

 Optimizan la calidad del diseño.

Producción

 Mejoran la utilización y organización de la planta.

 Agrandan la capacidad de la planta.

 Disminuyen el costo de manufactura.

 Acortan los tiempos de preparación de máquinas.

 Incrementan la confiabilidad en los sistemas tecnológicos y en el producto

fabricado.

 Aumentan la calidad del producto.

 Reducen el tamaño del lote de producción.

 Disminuyen el número de máquinas-herramientas.

 Flexibilizan la producción por volumen.

 Reducen el desperdicio.
Es una función que lleva acabo el personal técnico, y está relacionado con la
planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de
productos de alta calidad.

Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa

determinada.

Por lo general usan estas 3 actividades:

1) Planeación de los procesos

2) Solución de problemas y mejoramiento continuo.

3) Diseño para capacidad de manufactura.

Existen 5 tipos:

1.-CAD/CAM

2.-MRPJ/MRPII

3.-JIT

4.-FRM/CJM

5.-TQC/TQM

CAD – CAM(Diseño y Manufactura asistido por computadora).

-Sistema que provee de información e instrucciones para la automatización de

máquinas en la creación de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la geometría creada por el CAD. (Anterior concepto de
CAM)

De una manera más global es el uso efectivo de las tecnologías de cómputo en la

planeación, administración y control de la producción en una empresa.
CONCLUSIÓN

Los sistemas actuales de manufactura son dinámicos y globales, y se basan en una

producción "ligera" (lean production) en las fases de toma de decisión, diseño,
proyecto, ejecución y control, que sustituye a la producción "pesada" o gruesa (pal
production). Los elementos que estructuran los sistemas de manufactura, han
cambiado de manera que benefician más a la empresa, ya que buscan reducir
tiempos, eliminar desperdicios, aumentar la calidad, mejorar los procesos y mejorar
la competividad.

BIBLIOGRAFÍA

https://image.slidesharecdn.com/cuadrocomparativodemanufacturatradicionalyman
ufacturaavanzada-131015225741-phpapp01/95/cuadro-comparativo-de-
manufactura-tradicional-y-manufactura-avanzada-1-638.jpg?cb=1381877898

http://es.scribd.com/doc/27424042/Evolucion-de-Sistemas-de-Produccion ISRAEL
RIVAS ALVAREZ ING. INDUSTRIAL 5°
IDENTIFICAR LOS PRINCIPALES INDICADORES QUE SIRVEN
PARA MEDIR EL RENDIMIENTO ECONÓMICO Y NÚCLEO
PROCESAL.

Los indicadores económicos

Son aquellos datos económicos que brindan información respecto a los factores
socio-económicos de una región. Asimismo, permiten brindar una base técnica para
la implementación de políticas económicas En cuanto a los indicadores de núcleo
procesal, consiste en la información estadística sobre los procesos de manufactura
en un país. Con todo esto, se pueden mencionar los siguientes indicadores
económicos y de núcleo procesal:

-PIB-Tasa de Inflación (IPC)

-Índice de inflación de productos al mayor (Inflación de las empresas)

-Tasa de desempleo

-Tasa de productividad y rentabilidad

-Índice de bienestar social e igualdad-Índice de pobreza (Curva de Lorenz)

Principales indicadores económicos: Producto Interno Bruto (PIB)

El Producto Interno Bruto (PIB) es el indicador más importante para evaluar la

economía de un país, ya que mide todos los bienes y servicios que se producen
dentro de sus fronteras en un determinado periodo. Se mide de forma porcentual y
se puede dividir por sector para conocer que evolución lleva cada uno. Por ejemplo,
en México el Producto Interno Bruto (PIB) se mide trimestral y anualmente. El tercer
trimestre de 2015 en México el PIB creció un 0,8% más que el periodo anterior y un
2,6% más que el mismo periodo del año 2014, destacando las actividades primarias.
En la siguiente imagen pueden ver las estimaciones del PIB para México 2015 y
2016.
Principales indicadores económicos: Inflación

La inflación, al igual que el producto interior bruto (PIB) también está relacionado
con los bienes y servicios de un país, y mide el aumento generalizado de los precios
de los bienes y servicios en este. ¿Cómo se mide la inflación? Se utilizan una serie
de índices para reflejar el crecimiento porcentual de una canasta de bienes
ponderada. El índice por excelencia para medir la inflación es el Índice de precios
al consumidor (IPC), que en México se denomina indice nacional de precios al
consumidor (INPC), del que hablaremos a continuación.

Principales indicadores económicos: Índice Nacional de Precios al

Consumidor (INPC)

El Índice Nacional de Precios al Consumidor (INPC) es un indicador económico

que mide la inflación de la economía como hemos platicado en el apartado anterior.
Por tanto en este índice podemos observar la evolución de los diferentes precios de
los insumos económicos. Gracias a este indicador vemos la tendencia que siguen
los precios y como evoluciona nuestro poder adquisitivo.
Principales indicadores económicos: Tasas de interés

Las tasas de interés son, en resumen, el precio del dinero. Miden las variaciones
de los precios de las divisas en los mercados de cambio internacionales. Si
cualquier persona, empresa o institución desea un crédito tendrá que pagar una
tasa de interés. Si el riesgo de que no devuelvas el dinero es alto, la tasa subirá y
viceversa, por eso un crédito para el estado de México tiene más interés que uno
para los EUA (Riesgo País del que hablaremos más abajo).

Principales indicadores económicos: Tasa de desempleo

La tasa de desempleo de un país se mide con el número de personas que está

buscando empleo (activa), pero no logra acceder a él. Se habla de una situación
grave en este aspecto cuando la tasa de desempleo es superior al 10%, y
obviamente lo ideal sería el 0%. Aunque si profundizamos más en este área, habría
que valorar el tipo y las cualidades de las personas contratadas, ya que no es lo
mismo un contrato indefinido que uno temporal.
Principales indicadores económicos: Balanza de Pagos

La Balanza de Pagos como su propio nombre indica nos da información de la

cantidad de pagos que el país recibe de otros extranjeros y la cantidad de pagos
que el país efectúa hacia el exterior. La salida y entrada de divisas en el comercio
internacional, y de esta forma saber como de endeudado está el país.

Principales indicadores económicos: Riesgo País

El Riesgo País, también conocido como prima de riesgo es la diferencia de tasas

que existe entre países a la hora de financiarse. Si las posibilidades de que un país
no pague la deuda son más altas (inestabilidad,problemas de deuda) subirá el
Riesgo País y por tanto las tasas de interés.

Antes de acabar me gustaría dejar clara una cosa para que no de lugar a
confusiones. El IPC (índice de precios al consumidor) es denominado de esta
forma en todos los países, excepto en México, donde este mismo índice se llama
INPC (Índice Nacional de Precios al Consumidor). En México el IPC es el Índice
de Precios y Cotizaciones que definimos a continuación.

Principales indicadores económicos: Índice de Precios y Cotizaciones (IPC)

El Índice de Precios y Cotizaciones (IPC) es un índice que refleja la evolución del

mercado accionario, es decir de cuanto ha ganado o perdido la Bolsa Mexicana de
Valores (BMV).
Conclusión

BIBLIOGRAFÍA:

https://www.rankia.mx/blog/indicadores-economicos-mexico/3131889-cuales-son-
principales-indicadores-economicos
ANALIZAR LOS PARÁMETROS QUE SIRVEN PARA
ESTRUCTURAR UN SISTEMA DE MANUFACTURA

Entrada o insumo o impulso (input): es la fuerza de arranque del sistema, que

provee el material o la energía para la operación del sistema (es decir, la materia
prima).

Salida o producto o resultado (output): es la finalidad para la cual se reunieron

elementos y relaciones del sistema. Los resultados de un proceso son las salidas
(producto terminado), las cuales deben ser coherentes con el objetivo del sistema.

Procesamiento o procesador o transformador (throughput): es el mecanismo de

conversión de las entradas en salidas o resultados. Generalmente es representado
como la caja negra, en la que entra los insumos y salen cosas diferentes, que son
los productos.

Retroacción o retroalimentación o retroinformación (feedback): es la función de

retorno del sistema que tiende a comparar la salida con un criterio preestablecido,
manteniéndola controlada dentro de aquel estándar o criterio.

Ambiente: es el medio que envuelve externamente el sistema. Está en constante

interacción con el sistema, ya que éste recibe entradas, las

INDICADORES Un indicador es un instrumento diseñado con el propósito de ofrecer

información orientada al diagnóstico, monitoreo y evaluación de un fenómeno. Al
mismo tiempo dan información en términos relativos, permitiendo comparaciones,
en el tiempo o en el espacio. Los indicadores: “son instrumentos destinados a
simplificar, medir y comunicar eventos complejos o tendencias”.

Indicadores DE CRECIMIENTO Y PRODUCCION

Buscan medir el desempeño de los diversos factores económicos en cuanto a la

transformación de insumos en productos aceptables en el mercado. Indican cómo
crece y cambia la economía en el transcurso del tiempo. Los más importantes son
el PIB e ingreso Nacional con todas las cuentas derivados de éstas; las estadísticas
de insumo – producto; las medidas de gastos de consumo de familias, empresas y
Gobierno y sus gastos de inversión; las medidas de la actividad….

los indicadores que forman parte del Sistema de Control. Son Estándares de control,
los Manuales de: Políticas, Riesgos, de Organización y Funciones y Procedimientos;
Reglamentos de: Control Interno, Auditoria Interna, Auditoria Externa, De
Organización y Funciones; Plan Estratégico Institucional; Presupuesto; Programas
de Inversiones, Programas de Financiamiento y otros documentos Otros
Estándares de control son los documentos fuente, libros principales y auxiliares,
estados financieros.

La sigla KPI corresponde al término inglés “Key Performance Indicator”, que

traducido al español significa literalmente” indicador clave de rendimiento”.

KPI son herramientas de gestión ampliamente utilizadas por las empresas en todo
el mundo para medir y evaluar el desempeño de sus procesos y gestionarlos de la
manera más eficaz y eficiente posible, con miras a la consecución de metas y
objetivos previamente establecidos por las organizaciones.

Hay varios tipos de indicadores de desempeño, cada uno con un propósito diferente
en una circunstancia diferente. Estas herramientas pueden ser cuantitativas o
cualitativas, lo que significa que dependiendo de la intención del gestor y los tipos
de KPI elegido, pueden evaluar numéricamente los procesos o también medir la
calidad con la que se están ejecutando.

Además de ser potentes herramientas de gestión de procesos, los indicadores clave

de rendimiento también funcionan como vehículos de comunicación organizacional,
porque a través de ellos, el desarrollo de las empresas se comparte con empleados
de diferentes niveles jerárquicos.

Por lo tanto, los diferentes tipos de indicadores de rendimiento ayudan a transmitir

simultáneamente la misión, la visión y los valores de las empresas a sus empleados,
manteniéndolos integrados y asegurando de que entiendan la importancia de sus
funciones dentro de un contexto colectivo.

Vea los tipos de indicadores de rendimiento más utilizados

Actualmente hay varios tipos de indicadores de rendimiento disponibles para los
administradores, que eligen cuáles y cuándo utilizarlos, de acuerdo con las
necesidades y la planificación de las empresas.

Para facilitar el proceso de toma de decisiones, el método más utilizado es Balanced

Scorecard (Indicadores equilibrados de rendimiento), por su capacidad de integrar
las acciones estratégicas, de funcionamiento y de organización de una empresa, al
mismo tiempo que permite la definición de las estrategias de negocio, la gestión
empresarial o gestión de los servicios y el enfoque total en la calidad.

Algunos de los principales tipos de indicadores de rendimiento son:

Time to Market o El tiempo de comercialización: corresponde al tiempo de

lanzamiento de un producto, desde la creación del concepto hasta su disponibilidad
para la venta.

Lead Time o Plazo de entrega: es el tiempo de duración de un proceso determinado.

Stock Out: indica el número de veces o días que un artículo o producto en stock
tiene su saldo en cero.

Market Share o Participación en el mercado: indica la cuota de mercado ganada por

un producto durante un determinado periodo.

Ociosidad: calcula el porcentaje de tiempo que una máquina, equipo o una unidad
de construcción no está produciendo.

Rotación de inventario: relación directa entre el consumo (o salida) y el saldo medio

en stock.

Turnover: tasa de reemplazo de los empleados, corresponde a la diferencia

numérica entre las admisiones y despidos.

Ticket Medio: los ingresos totales dividido por las ventas totales.

También hay algunos tipos de indicadores de rendimiento utilizados exclusivamente

por las empresas dedicadas a los negocios en línea, como el comercio electrónico
o sitios de redes sociales, tales como:
Tasa de conversión: las ventas totales divididas por el total de visitas al sitio

Tasa de rechazo: porcentaje de la cantidad de visitantes que han accedido a una

sola página de la web de la empresa y poco después salieron sin continuar la
navegación en una página siguiente.

Índice de compromiso: total de usuarios que tuvieron algún tipo de interacción con
la página, dividido por el total absoluto de visitantes.

Indice de influencia social: ampliamente utilizado en Facebook y Twitter,

corresponde al total de publicaciones de me gusta o retuitados divididas por el total
absoluto de mensajes publicados.

CONCLUSIÓN

BIBLIOGRAFÍA:

https://www.clubensayos.com/Negocios/Indicadores-Y-Parámetros-básicos-Del-
Sistema-De-Manufactura/1986906.html
https://es.scribd.com/doc/105002974/Parametros-e-Indicadores-Que-Se-Utilizan-
en-Los-Sistemas-de-Manufactura-Ensayo

https://es.scribd.com/document/134703978/Mapa-Conceptual-Sistemas-de-
Manufactura