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1~ 1 ~

Tecnológico Nacional De México


Instituto Tecnológico De Reynosa

Alumno: Jocelyn De León Rivera no. 14580524


Alumno: Treviño Reyes Leonardo Daniel no. 14380418

Docente: Dr. José Felipe ramón estrada

Materia: Taller de Investigación

Unidad II: Elaboración de un Protocolo de Investigación

Tema: Propiedades del Aluminio (Físicas, Químicas y Metalúrgicas)

Reynosa, Tamaulipas lunes de15 mayo 2017


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Objetivos General.

El Lector aprenderá las diversas características de las propiedades del Aluminio,


ya sean Físicas, Químicas y/o Metalúrgicas, esto para su posterior enseñanza.

Objetivos Específicos.

Al final del taller el estudiante será capaz de:

 Tener un amplio conocimiento sobre el Aluminio, entre otras singularidades.


 Saber cuáles son las capacidades o limitaciones con las que cuenta este elemento.
 El personal que se permita estudiar esta investigación, también sabrá tomar en
cuenta los tipos de aleaciones de Aluminio que le convenga para su respectivo uso
o trabajo en la Industria.

Palabras Clave.

Conductividad Elemento Resistencia Aleaciones

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Introducción

Tenemos el gran gusto de poder mostrar a cualquier lector de la comunidad este


ensayo, el cual consta de diversas investigaciones con el único fin específico de
recaudar la suficiente información para así dar cuerpo a la suma de las citas que
contiene este trabajo, sin más duda se espera que el participe se pueda llevar un
grato aprendizaje de lo que son las Propiedades del Aluminio, las que podrían ser
Químicas, Físicas y/o Metalúrgicas.

Cabe mencionar que la estructura de nuestras citas está basada en APA (Manual
de Publicaciones de la American Psychological Association.

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De acuerdo a Atkins (2007):

El aluminio pertenece al grupo de elementos metálicos conocido


como metales del bloque P que están situados junto a los metaloides
o semimetales en la tabla periódica. Este tiende a ser blando y
presenta un punto de fusión bajo, mismas propiedades que también
se pueden atribuir al aluminio, dado que forma parte de este grupo.

Y tomando en cuenta la anterior descripción, tenemos otros puntos importantes en


cuanto a este elemento, tales como las siguientes…

De acuerdo a Millán (2012):

Las propiedades físicas más destacables del aluminio y sus


aleaciones son: poco peso, buena resistencia a la corrosión, y
conductividad elevada, tanto térmica como eléctrica. Este metal
posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en
ingeniería mecánica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su
alta resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se
puede aumentar sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los
690 MPa). Es buen conductor de la electricidad y del calor, se
mecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por todo ello es
desde mediados del siglo XX, el metal que más se utiliza después del
acero.

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Por lo tanto, entre la amplia gama de metales que existen, también es importante
saber la ubicación y/o la forma natural en la que pudiésemos encontrar dicho
elemento.

De acuerdo a Rohser (1994):

El estado del aluminio en su forma natural es sólido. Es un elemento


químico de aspecto plateado y pertenece al grupo de los metales del
bloque P, su número atómico es el 13, el símbolo químico de este
mismo es Al y su punto de fusión es de 933,47 grados Kelvin o de
661,32 grados Celsius o grados centígrados. El punto de ebullición de
este metaloide es de 2792 grados Kelvin o de 2519,85 grados Celsius
o grados centígrados.

Además, se trata de un metal muy maleable, y bastante blando…

De acuerdo a Atkins (2007):

Fácilmente soldable, siendo necesario mezclarlo con otros metales


para fabricar grandes estructuras, mejorando así sus propiedades
mecánicas.

En cuanto a los usos del aluminio, industrialmente es sumamente


altísimo, solamente superado por el hierro y el acero. Se utiliza
mayormente asociado a otros metales para mejorar sus propiedades.

Entonces, tenemos que este componente siempre ha sido muy basto en la


naturaleza, por lo tanto, al hombre no le fue tan complicado crear un sinfín de cosas
para nuestro avance Tecnológico con dicho metal.

De acuerdo a Méndez (2010).

Aunque es bastante abundante en la corteza terrestre, el aluminio no


parece desempeñar un papel muy esencial en los seres vivos, quizá
esto se deba a la poca solubilidad del óxido de aluminio, AL2O3. Aun
así, el papel biológico del aluminio es destacable, aunque no
beneficioso, debido a que es altamente toxico para organismos vivos.

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Aunque el Aluminio es fácil de encontrar en el ambiente no es probable que se le


encuentre puro para su libre manejo, así que al obtenerlo este debe pasar por
algunos procesos que nos darán el termino requerido para su empleo.

De acuerdo a Stock (2012):

El aluminio es sumamente abundante en la composición de la


corteza terrestre (y en la luna), se halla en una proporción aproximada
del 15% y solo la sílice lo supera.

El aluminio es un metal demasiado activo para existir libre,


encontrándose en la naturaleza combinado con gran cantidad de
minerales, siendo los principales la bauxita y la criolita. La Bauxita es
el más importante de los minerales de aluminio, se trata de un
hidróxido cuya composición no corresponde a una formula química
determinada pues en todos los casos se encuentra combinada con
cantidades variables de los elementos como el hierro, silicio y titanio
y una cuantía inconstante de agua de combinación.

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A continuación, sabremos quién es el responsable de la Excelencia con la que


cuenta este producto, a pesar de formar parte del grupo “Metales No Férreos”.

De acuerdo a Suarez (2005):

El aluminio, de símbolo Al, no se halla puro, sino formando parte


de otros compuestos y minerales. El químico danés H. C. Oersted
aisló el aluminio por primera vez en 1825. El aluminio es un metal que
reúne una serie de propiedades mecánicas excelentes dentro del
grupo de los metales no férreos, de ahí su elevado uso en la industria
y en la vida cotidiana pero rara vez se emplea puro como tal, así que
es recomendable formar aleaciones con otros metales para mejorar
sus propiedades mecánicas.

El aluminio es grisáceo y puede tener un acabado superficial desde


mate hasta brillante y pulido, además su superficie es fácilmente
coloreable. Su masa atómica es de 26,9815, su número atómico es
13. Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m 3 a 20 ºC esto
es aproximadamente la tercera parte de la del acero, lo que lo hace
especialmente ventajoso cuando se pretende reducir el peso propio
de las construcciones, y la resistencia mecánica no es esencial; y
facilita los procesos de transporte y montaje de piezas.

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Reafirmando la gran ligereza que tiene el aluminio, podemos observar en las citas
que se hace cierto énfasis en que, debido a esta cualidad, es un material muy
cotizado.

De acuerdo a Hufnagel (1992):

El aluminio puro es blando y tiene poca resistencia mecánica, pero


puede formar aleaciones con otros elementos para aumentar su
resistencia y adquirir varias propiedades útiles. Las aleaciones de
aluminio son ligeras, fuertes, y de fácil formación para muchos
procesos de metalistería; son fáciles de ensamblar, fundir o maquinar
y aceptan gran variedad de acabados. Por sus propiedades físicas,
químicas y metalúrgicas, el aluminio se ha convertido en el metal no
ferroso de mayor uso.

Continuando con este material, sabemos que, por su abundancia y sus múltiples
puntos a favor, la industria ha tomado a este elemento como ficha clave para
elaborar diversos productos.

De acuerdo a H, Odetti. E, Bonatti (2006):


El aluminio es, tal vez, el metal más versátil que haya conocido
el hombre hasta el momento. Sus múltiples usos abarcan tantas áreas
que es difícil no encontrar al aluminio en nuestra vida diaria. Se lo
emplea en la fabricación de aleaciones para aviación, barcos y
automóviles; como reductor en la industria química; como material de
embalaje en la industria alimenticia formando el envase o como
corresponde del mismo (Tetra-Pack).

La versatilidad y cantidad de usos se deben a ciertas


propiedades físicas y químicas que lo hacen particularmente atractivo
respecto de otros metales. Estas propiedades se resumen en la lista
que sigue:

A. Es liviano y al mismo tiempo muy fuerte. La relación


fortaleza/peso es muy alta.
B. Es dúctil y maleable por lo que se pueden obtener piezas
de cualquier forma.

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C. Desde el punto de vista químico, y muy importante en


sus aplicaciones, resiste la corrosión.
D. Es buen conductor de electricidad y el calor,
propiedades combinadas.

En vista de que el Aluminio ha tenido un auge tan alto, el ser humano hasta la fecha
ha elaborado diversas pruebas, proyectos e investigaciones para tratar de mejorarlo
su composición.

De acuerdo a Rodríguez (2016):

Con el objetivo de mejorar las propiedades mecánicas del


aluminio (Al), investigadores y alumnos de la carrera de ingeniería en
materiales y licenciatura en administración del Instituto Tecnológico
de Zacatecas (ITZ) —que forma parte del Tecnológico Nacional de
México (Tecnm)—, desarrollan una técnica que con la aplicación de
cloruro de sodio (NaCl), es decir, sal común, optimiza las cualidades
de dicho metal en cinco por ciento.

“Elegimos el aluminio como material de estudio, debido a que


es uno de los más empleados en la industria automotriz y aeronáutica.
Si mejoramos sus propiedades mecánicas —maleabilidad, ductilidad,
tensión, dureza— estaremos mejorando su aplicación, como su
resistencia al impacto y su empleo en los motores de combustión
interna, entre otras funciones”, relato.

El doctor Ortega de la Rosa explicó que para el estudio de este


proyecto se hizo un análisis de base de datos a través del Consorcio
Nacional de Recursos de Información Científica y Tecnológica
(Conricyt), al que pertenece el ITZ. Argumentó que, como resultado
de dicha investigación, el equipo logró que la sal aplicada en el
proceso mejorara las propiedades mecánicas del aluminio a 319 y
316. La sal es obtenida de un yacimiento ubicado entre la zona
geográfica de Zacatecas y San Luis Potosí.

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Y como lo habíamos mencionado antes, el Aluminio por sí solo no es un material


duro se tiene que procesar con otros materiales para que tome su dureza y pueda
ser trabajado.

De acuerdo a Fernández (2007):

El aluminio puro prácticamente no tiene aplicación, dado


que se trata de un material blando y de poca resistencia mecánica.
Sin embargo, aleados con otros elementos permite aumentar su
resistencia y adquirir otras cualidades, que varían según la
naturaleza de los aleantes utilizados.

Los elementos más utilizados para formar aleaciones con el


aluminio son el Cobre (Cu), Silicio (si), Magnesio (Mg), Zinc (Zn) y
Manganeso (Mn). En menor medida, usados como aditivos, o que
pueden estar presente como impurezas en las aleaciones, están el
Hierro (Fe), Cromo (Cr) y Titanio (Ti). Para la obtención de otras
aleaciones especiales se suele adicionar Níquel (Ni), Cobalto (Co),
Plata (Ag), Litio (Li), Vanadio (V), Circonio (Zr), Estaño (Sn), Plomo
(Pb), Cadmio (Cd) y Bismuto (Bi).

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Y por lo visto múltiples industrias encargadas de maniobrar con este elemento han
hecho pruebas con diversas sustancias, quizá con la intención de mejorar esa
resistencia a la corrosión.

De acuerdo a Aparicio, Manero y Rodríguez (2001):

Tanto el aluminio puro como las aleaciones de este, presentan una


gran resistencia a la corrosión debida a la formación de una capa fina
(4 y 5 pm de espesor) y adherente de óxido de aluminio sobre la
superficie del metal. Esta capa de óxido constituye una película
impermeable que impide la difusión del oxígeno hacia el metal base,
haciendo al aluminio y sus aleaciones muy resistentes a la corrosión.
Si en determinadas aplicaciones industriales se necesita una mayor
resistencia a la corrosión, esta se puede conseguir aumentando el
espesor artificialmente de la capa por un procedimiento de oxidación
profunda y con posterioridad, colmatado por inmersión en agua
caliente.

Por el momento ya hemos aprendido que, para obtener una mayor resistencia a la
corrosión, podemos aumentar el óxido, creando así una capa artificial que nos de
ese resultado esperado.

Y llegando a este punto quizá cambiemos el tipo de propiedad que teníamos, así
que pasaremos de términos de corrosión a lo que es la conductividad eléctrica y
térmica de este producto.

De acuerdo a Groover (1997):

El aluminio tiene una alta conductividad eléctrica y térmica, y su


resistencia a la corrosión es excelente debido a la formación de una
película superficial dura y delgada de óxido. Es un metal muy dúctil y
notable por su facilidad de formado. El aluminio puro tiene resistencia
relativamente baja, pero puede alearse y tratarse térmicamente para
competir con algunos de los aceros, especialmente cuando el peso
es una consideración de importancia.

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El aluminio se ha estado utilizando en la electricidad por su bajo costo a


comparación del Cobre, el cual se considera un gran competidor para él.

De acuerdo a Groover (1997):

El aluminio tiene una alta conductividad eléctrica y térmica, y su


resistencia a la corrosión es excelente debido a la formación de una
película superficial dura y delgada de óxido. Es un metal muy dúctil y
notable por su facilidad de formado. El aluminio puro tiene resistencia
relativamente baja, pero puede alearse y tratarse térmicamente para
competir con algunos de los aceros, especialmente cuando el peso
es una consideración de importancia.

Y Por su alta conductividad y ese peso tan ligero, el aluminio es utilizado en la


mayor parte de las industrias y también en las construcciones de hogares, fabricas
etc.

También sabemos que se puede encontrar el aluminio en resistencias, debido a su


alta conductividad térmica.

De acuerdo a Romeva (2008):

El aluminio es como un almacén de energía (15 kWh/Kg), las


propiedades que hacen del aluminio un metal tan provechoso son: su
ligereza (sobre un tercio del peso del cobre y el acero), resistencia a
la corrosión (característica muy útil para aquellos productos que
requieren de protección y conservación), resistencia, es un buen
conductor de electricidad y calor, no es magnético ni tóxico, buen
reflector de luz (idóneo para la instalación de tubos fluorescentes o
bombillas), impermeable e inodoro, y muy dúctil. Además, el gran
atractivo es que se trata de un metal 100% reciclable, es decir, se
puede reciclar indefinidamente sin que por ello pierda sus cualidades.

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Otra razón importante del porque el Aluminio se utiliza, es porque no es magnético


y no puede dañar electrodomésticos.

De acuerdo a Maffia (2013):

El aluminio tiene una excelente conductividad eléctrica y térmica, pero


algunas aleaciones específicas se han desarrollado con altos grados
de resistividad eléctrica. Estas aleaciones son útiles, por ejemplo,
motores eléctricos de alto par de torsión. El aluminio se selecciona a
menudo por su conductividad eléctrica, que es casi el doble que la del
cobre. Los requisitos de alta conductividad y la resistencia mecánica
a veces son necesarios en las líneas de alta tensión.

Y a pesar de su buena conductividad térmica, tenemos que tomar en cuenta que,


para un mejor manejo, es recomendable trabajar con este elemento en zonas frías.

De acuerdo a Davy (2014):

La resistencia a la compresión del aluminio es ligeramente mayor que


la resistencia a la tensión. Una de las formas para aumentar la
resistencia de las diversas aleaciones de aluminio puede ser si se le
trabaja en frio, lo cual reducirá la ductilidad. Como en otros casos de
funciones metálicas puras, las propiedades de tensión dependen del
proceso empleado; los vaciados en molde de arena poseen
propiedades más bajas que las fundiciones metálicas que se han
tratado térmicamente. El metal trabajado tanto en caliente como en
frio posee una estructura granular más fina que el material vaciado y
en la condición de recocido, el aluminio forjado posee mejores
propiedades que el vaciado.

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Como vamos de Propiedad en propiedad, ahora tenemos que este componente


puede tomar diversas funciones si se le emplea un proceso de fabricación distinto.

De acuerdo a Méndez (2010):

El aluminio es el elemento más reactivo de su grupo, y todas sus


formas están recubiertas por una delgada capa de óxido de aluminio,
que le confiere resistencia frente a la mayoría de los reactivos, siendo
ésta una de las características más destacables de este material. Así,
el aluminio metálico es resistente a la acción de ácidos minerales
diluidos o a soluciones que contengan iones metálicos menos
electropositivos que el aluminio, así como también al oxígeno de la
atmósfera. La capa protectora de óxido de aluminio, se destruye y
desaparece con la amalgama del propio aluminio, o con soluciones
acuosas de cloruro sódico, pudiendo producirse en ausencia del óxido
todas las reacciones prevista para este metal, de manera fácil.

Y confirmando lo que anteriormente leíamos en otra cita… Entre más Oxido pueda
tener la capa superficial de este Elemento, mayor será la resistencia a la acción de
ácidos minerales o a soluciones.

De acuerdo a Groover (1997):

Posee una gran capacidad calorífica y se funde a 650°C. A altas


temperaturas se une vivamente con el oxígeno (aluminotermia). en
que se emplea el calor elevadísimo de la combustión del aluminio en
polco, mezclado con un oxido metálico. Este método se emplea para
la obtención de metales y aleaciones difíciles de lograr por otros
medios, así como también para la soldadura. Esta propiedad se debe
a que el óxido de aluminio tiene un calor de formación mayor que los
demás óxidos metálicos.

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Volvemos a recalcar que el aluminio es el mejor metal con el que se pueda trabajar,
ya que se hace rendir y no es de mucha competición, en comparación con el acero,
el cobre, entre otros materiales.

De acuerdo a Bastian et al. (2001):

La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las


propiedades más conocidas que este metal posee.
Un centímetro cúbico de aluminio puede tener una masa de
aproximadamente 2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero
y 8,46 g del cobre. Su peso es casi un tercio del acero.
Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias
como la aeronáutica y el transporte, además de facilitar
la manipulación de los perfiles, reduciendo los costos de
transporte y mano de obra.

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Este componente ha sido tan bueno con la ligereza que posee y gracias a eso, el
mundo ha tenido múltiples triunfos en avances tecnológicos, ya que han
implementado gran parte del Aluminio (diversas presentaciones), en sus Proyectos.

De acuerdo a Senner (1994):


En la industria química el aluminio y sus aleaciones se utilizan
para fabricar tubos, recipientes y aparatos. Un volumen dado de
aluminio pesa menos que 1/3 del mismo volumen de acero. Los
únicos metales más ligeros son el litio, el berilio y el magnesio.

Debido a su elevada proporción resistencia-peso es muy útil


para construir aviones, vagones ferroviarios y automóviles, y para
otras aplicaciones en las que es importante la movilidad y la
conservación de energía.

Por su elevada conductividad térmica, el aluminio se emplea


en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustión
interna. Solamente presenta un 63% de la conductividad eléctrica del
cobre para alambres de un tamaño dado, pero pesa menos de la
mitad. Un alambre de aluminio de conductividad comparable a un
alambre de cobre es más grueso, pero sigue siendo más ligero que el
de cobre.

El peso tiene mucha importancia en la transmisión de


electricidad de alto voltaje a larga distancia, y actualmente se usan
conductores de aluminio para transmitir electricidad a muy altos
voltajes.

El aluminio es muy utilizado en la arquitectura, tanto con


propósitos estructurales como ornamentales. Las tablas, las
contraventanas y las láminas de aluminio constituyen excelentes
aislantes.

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Referencias

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Conclusión

El Aluminio es un componente importante para el hombre, debido a que en la


actualidad muchas industrias hacen uso de este, ya sea para elaborar un producto,
embazarlo y/o en las múltiples maquinas que se encuentran dentro de las
empresas, por lo tanto, esperamos que esta investigación sirva de ayuda al lector
para saber un poco más acerca de este maravilloso elemento, del cual se hace uso
día a día.

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