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FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
GRUPO: 03
ESTUDIANTES:
I CICLO 2017
1.1.1. Cribado
El cribado también, también llamado comúnmente como desbrozo o tamización; que
consiste en la reducción de sólidos de tamaño grande en suspensión de diversos
tamaños. Se emplean rejillas para hacer este trabajo, dependiendo del tipo de aguas a
tratar, así se define la abertura de las rejillas. Los productos recolectados por las rejillas
se incineran, se tratan en procesos de digestión anaerobia o si no resultan no
peligrosos entonces se dirigen directo a vertederos. Las rejillas de finos poseen
aberturas de unos 5mm o menos y las gruesas entre 8 y 9mm; fabricadas de acero.
Las rejillas sustituyen a los tanques de sedimentación; no obstante conviene señalar
que el rendimiento de las rejillas no es igual al de los tanques, donde las primeras
eliminan entre 5 y 25% de sólidos mientras los últimos de 40 a 60%. Tómese en cuenta
que las rejillas tienden a atascarse también, lo que representanta un problema adicional
(Ramalho, 2007). Las rejillas pueden ser limpiadas con rastrillos mecánicos y
normalmente se acompañan con trituradores que desmenuzan y muelen los sólidos
recolectados (Manahan, 2007).
1.1.2. Sedimentación
La sedimentación se lleva a cabo en tanques, se emplea para separar los sólidos en
suspensión de aguas residuales. Algunos de los sólidos en suspensión son inestables
con respecto a la suspensión como tal, debido a su tamaño y densidad característicos;
así en condiciones hidráulicas quiescentes (quieto), estos sólidos están sometidos
principalmente a fuerzas gravitaciones y decantan fácilmente en la suspensión;
mientras que sólidos de tamaños inferiores están influenciados a fuerzas electrostáticas
y microhidrodinámicas que les permiten mantenerse sin aglomeración bajo condiciones
de quietud (Weber, 2005).
Equipo de flotación con aire disuelto y con aire inducido: Este mecanismo ha
sido muy utilizado en los últimos años, entre sus principales aplicaciones está la
separación de aceites de aguas residuales. Este funciona mediante un sistema
de disolución de aire a presión y su desorción cuando es liberada la presión en
el tanque de flotación. El aire a presión, el cual se encuentra alrededor de 60
psig, forma microburbujas que favorecen la coagulación y permiten que se
rompan las emulsiones y así las partículas de aceite liberadas suban a la
superficie por flotación. Las eficiencias presentadas con estos equipos son
bastante satisfactorias y el aceite residual puede ser del orden de 20-30 ppm
(Carmona).
Este tratamiento está constituido por varios procesos como la digestión, percolación,
procesos de oxidación biológica, biopelícula y lodos activados.
1.2.1 Digestión
Es un proceso mediante el cual los lodos que vienen del sedimentador primario o de los
procesos aeróbicos de tratamiento son sometidos a aireación en un tanque abierto por
un tiempo determinado. Cabe mencionar que este proceso se utiliza con el fin de
estabilizar el exceso de lodos provenientes de los lodos activados de plantas pequeñas
de tratamiento. En la Figura 2 se muestra un esquema central de este proceso
(Valencia, 2015).
1.2.2 Percolación
La oxidación biológica es un mecanismo por medio del cual los organismos degradan
materia orgánica contaminante en el agua residual. Para que este proceso se dé son
necesarias reacciones de síntesis o asimilación y de oxidación y respiración endógena
(Osorio, 2010).
Las primeras reacciones mencionadas consisten en la incorporación de materia
orgánica que funciona como alimento para los microorganismos, los cuales la utilizan
para reproducirse rápidamente, parte de este alimento es utilizado como fuente de
energía (Osorio, 2010).
2. Decretos
Agua Residual: Agua que ha recibido un uso y cuya calidad ha sido modificada
por la incorporación de agentes contaminantes. Para los efectos de este
Reglamento, se reconocen dos tipos: ordinario y especial.
Agua residual de tipo ordinario: Agua residual generada por las actividades
domésticas del hombre.
Agua residual de tipo especial: Agua residual de tipo diferente al ordinario.
Artículo 4-Obligación de tratar las aguas residuales. Todo ente generador deberá dar
tratamiento a sus aguas residuales para que cumplan con las disposiciones del
presente Reglamento y se eviten así perjuicios al ambiente, a la salud, o al bienestar
humano.
Artículo 5-Obligación de confeccionar reportes operacionales. Todo ente generador
estará en la obligación de confeccionar reportes operacionales que deberá presentar
periódicamente ante la Dirección de Protección al Ambiente Humano del Ministerio de
Salud, cuando el efluente es vertido a un cuerpo receptor o alcantarillado sanitario o
reusado.
En las aguas residuales de tipo especial se deberán analizar también los parámetros
complementarios tales como: nitrógeno total, fosfatos, sulfitos, fenoles, cianuro,
metales pesados, plaguicidas, color, entre otros.
DBO5,20 50 mg/L
DQO 150 mg/L
Sólidos suspendidos 50 mg/L
Sólidos sedimentables 1 ml/L
Grasas/aceites 30 mg/L
Potencial hidrógeno 5a9
Temperatura 15°C≤T ≤ 40°C
Sustancias activas al azul de metileno 5 mg/L
Además en el capítulo 3 del reglamento se estipula con claridad los reglamentos que se
deben presentar para la aprobación de proyectos de construcción de los sistemas de
tratamiento de aguas residuales ordinarias y especiales, estos requisitos son:
Varila, J. A., & Díaz, F. E. (Diciembre de 2008). Tratamiento de aguas residuales mediante lodos
activados a escala laboratorio. Revista de Tecnología, 7(2), págs. 21-28.
Welter, A., Romero, J., Grumelli, Y., Sanchez, J., & Ascar, G. (2004). La biopelicula en los
procesos RBC. Desafíos ambientales y del saneamiento en el siglo XXI, 1-17.
Leonard, N., & Dasgupta, A. (1998). Tratamiento de vertidos industriales y peligrosos. España:
Ediciones Díaz de Santos.