Acavados en madera:

Que es la madera:
A la madera podemos definirla como un conjunto de células, huecas, alargadas y
cementadas longitudinalmente entre sí.

TIPOS DE MADERA:
La madera proviene de dos grandes grupos de árboles:

A) Maderas de angiosperma latifoliadas, hojosas o de hoja caduca. Ejem.

Caoba, encino chicozapote, cedro rojo, etc.
B) Madera gimnosperma o coníferas, la madera del pino xcadra enebro, ayanel.

La madera como material construcción:

La madera es uno de los materiales más antiguos que se han empleado en la

construcción: se usa como estructura, como cerramiento interior y exterior, en
laminados, en carpinterías, en techumbres y cubiertas, en pavimentos, etc.

Medidas comerciales de las maderas:

1”x2”, 1”x3”, 1x4, 2x2, 2x3, 2x4, 2x6, 3x4,3x5, ( 3”x6”(vigas) 3x7, 1x3,)
4”x4”(columnas), 4x6(vigas), 5x5(vigas).

Ventajas de la madera:

Resistencia: valorando la carga y soportando y el peso propio de la estructura, la madera es

mas resistente que el acero y el hormigón posee una gran capacidad para absorber energía
y resistir cargas de impacto lo que o hace índole para construir casas de madera con ella en
zonas sísmicas.

Facil de trabajar: Se puede cortar y trabajar en diversas formas y tamaños utilizando

herramientas y máquinas sencillas. En las casas prefabricadas se puede ensamblar
y pegar con adhesivos apropiados, unir con clavos, tornillos, pernos y conectores especiales
que producen uniones limpias, resistentes y duraderas.

Buen aislante: Al ser un material compuesto de fibras huecas y alineadas axialmente a la

longitud del árbol, cualidades como aislante acústico y térmico. También es un buen
aislante eléctrico. La madera aísla 15 veces mas que el cemento, 400 veces mas que el
acero y 1.770 veces mas que el aluminio.

Ecología: la madera es el único material de construcción que es renovable y reutilizado,

reciclable y biodegradables Los árboles ayudan a mejorar el medioambiente estabilizando el
suelo, protegiendo del viento, proporcionando sombra, siendo el hábitat de la fauna y la
flora, mejorando la calidad del aire y el agua, etc.
PAREDES DE MADERA: Son tanto tabiques como revestimientos de muros en los que la
madera es el elemento más visible en forma de tabla, tablero, panel o plafón.

Las piezas principales que conforman los tabiques son:

1. Solera inferior 2. Pie derecho 3. Solera superior 4. Transversal cortafuego (cadeneta)

5. Jamba 6. Dintel 7. Alféizar 8. Puntal de dintel 9.Muchacho

Solera inferior: pieza horizontal que fija, por medios de uniones clavadas alas piezas
verticales como el pie derecho, su función es distribuir las cargas verticales hacia la
plataforma.

Pie derecho: pieza vertical únida por medio de fijaciones clavadas entre las soleras superior
e inferior su principal función es transmitir axialmente las cargas provenientes de los niveles
superiores de las estructura.

Solera superior: pieza horizontal superior que une por medio de uniones clavadas todos los
elementos verticales tales como el pie derecho, jambas y puntales de dintel, transmiten y
distribuyen a los componentes verticales las cargas provenientes de los niveles superiores.

Transversal cortafuego: Pieza componente que separa el espacio entre dos pie derechos
Su función consiste en bloquear la ascensión de los gases de combustión y retardar la
propagación de las llamas por el inferior del tabique en un eventual incendio. Permite,
además, el clavado o atornillado de revestimientos verticales y ayuda a evitar el pandeo
lateral de los pie derecho en el plano del tabique.

EL ADOBE: es una pieza para construcción hecha de una masa de barro y masa
arena) mezclada con paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol; con ellos
se construyen paredes y muros de variadas edificaciones.

HISTORIA DEL ADOBE: la más antigua ciudad conocida, çatalhöyük, en anatolia,

del vii milenio antes de cristo, tenía las casas construidas con adobes. en el antiguo
egipto se empleó frecuentemente el adobe, elaborado con limo del nilo, en la
construcción de casas, tumbas (mastabas), fortalezas, e incluso palacios, aunque
los egipcios también fueron los primeros en emplear la piedra tallada para erigir
templos, pirámides y otras edificaciones. monumentales.

EL ADOBE EN AMERICA: en peru existe la ciudadela de chan chan, la ciudad de barro

más grande de américa, perteneciente a la cultura chimu, (1200-1480). chan chan
se ubica en el valle de moche, frente al mar, a mitad de camino entre el balneario
de huanchaco y la ciudad de trujillo, capital del departamento de la libertad en la
costa norte del perú.

EL ADOBE EN AMERICA: En México Colombia, Ecuador Perú, Bolivia, Argentina y en

el sur y norte de Chile las casas de adobe son aun patrimonio de muchas familias
humildes, que conservan esta tradición desde tiempos inmemoriales. Mezclar pasto
seco con el barro permite una correcta aglutinación, gran resistencia a la intemperie
y evita que los bloques una vez solidificados tiendan a agrietarse. Posteriormente
los bloques se adhieren entre sí con barro para levantar muros.

EL ADOBE EN LA ACTUALIDAD: Actualmente algunos arquitectos siguen utilizando

muros de adobe en combinación con cimientos columnas y losas de hormigón debido a sus
características. En muchas ciudades y pueblos de Centro y Sur de América la construcción
con adobes se mantiene viva aunque amenazada por las imposiciones del mercado formal
o por la mala fama que le han hecho los sismos y el mal de Chagas.

La reactivación de una arquitectura en adobe en gran medida se debe al ahorro de

energía que las edificaciones con este material suelen implicar, en efecto el adobe
resulta un excelente aislante térmico motivo por el cual se reducen las demandas de
energía para refrescar o caldear las viviendas.

Características del abobe: Se elabora con una mezcla de un 20% de arcilla y un 80% de
arena y agua, se introduce en un molde y luego se deja secar al sol por lo general unos 25 a
30 dias para evitar que se agriete. Las dimensiones del adobe son de 6 x15x30 cm.

SISTEMA CONSTRUCTIVO EN DRYWALL Y EN SECO:

SISTEMA EN SECO: La construcción en seco sustituye con elementos secos o prefabricados, la

mayor cantidad de componentes húmedos que tradicionalmente conforman una obra, tales como el
concreto armado, morteros, yesos, las mamposterías y todo material que condicione con su tiempo
de fragüe el rápido avance de la obra. Este tipo de construcción disminuye considerablemente el
escombro en obras. Dentro de la construcción en seco existe una variedad muy extensa de
elementos constructivos tales como perfiles para estructuras metálicas para montaje, paneles,
placas de yeso, estructuras ligeras para exteriores e interiores en aluminio, etc. La construcción en
seco abarca tabiquería interior, exterior, revestimientos, techos, forjados, viguetas, etc.

SISTEMA DRYWALL: El Drywall es un material que ha revolucionado nuestros sistemas

constructivos convencionales.

El Drywall es un sistema constructivo, basado en una estructura interior de acero

galvanizado, que se encargue de darle la base a la formación de una nueva pared, esto
ayuda a tener mayor estabilidad y resistencia. Y para darle mejor acabado se recurre a la
aplicación de masilla plástica para darle una apariencia más lisa a la pared en cuestión.

VENTAJAS: Su rapidez de ejecución. Gran versatilidad.

 Menor peso sobre estructuras existentes.

 Limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales, ofreciendo además
mejores niveles de confort y facilidad a la hora de realizar reparaciones o
modificaciones. Tiene mejor comportamiento sismo – resistente que otros sistemas.
 La estructura de acero puede ser diseñada para resistir las fuerzas sísmicas más
estrictas de los códigos.
CARACTERISTICAS:

Resistencia a los esfuerzos: La natural dureza de la roca de yeso unida a la resistencia de

la celulosa de las laminas de recubrimiento (que actúa como una verdadera armadura de
tracción), confiere a las placas una particular solides.

Resistencia al fuego: El drywall no es inflamable, es decir no se incendia aún expuesto al

fuego directo. Está hecho de sulfato de calcio hidratado y otros compuestos que retardan la
acción del fuego. Al exponerse al fuego, el sulfato de calcio pierde las moléculas de agua
por evaporación, retardando la propagación del fuego por varios minutos.

Aislamiento acústico: El drywall tiene una masa muy reducida, por lo que por sí solas no
proporcionan un gran aislamiento acústico. Este aislamiento se suele obtener mediante la
colocación de un material absorbente colocado en el interior de la cámara del tabique, o
bien entre la placa de trasdosado y el elemento de soporte.

Aislamiento térmico: Las placas de yeso por si solas no son buenas aisladoras de
temperatura. Para obtener un buen aislamiento térmico, es necesario recubrir el interior de
los muros o techos con aislamiento térmico de fibra de vidrio, placas sólidas de espuma u
otros materiales.

QUÉ SE PUEDE CONSTRUIR CON EL SISTEMA DRYWALL?

Viviendas, Galerías Comerciales, OFICINAS, REMODELACIONES, Ampliaciones , etc.

Elementos del sistemas:

Placas de yeso: esta formada por un nucleo de roca de yeso bihidratado , cuyas caras están
revestidas con papel de celulosa especial. Al núcleo de yeso se le adhieren laminas de
papel de fibra resistente.

Elementos estructurales:

PARANTES: Presenta perforaciones en el alma para el paso de tuberías Parantes de acero

galvanizado ompuesto por dos alas de longitud, 38 mm y por un alma de longitud variable,
38mm, 64mm, o 89mm. Se proveen en largos estándar de 2.44m. 3.05m y 3.66m. Según
fabricante.

RIEL: Elemento de colocación horizontal de acero galvanizado compuesta por dos alas de
igual longitud de 25mm. Y por un alma de longitud variable. 39-65-90 mm. Se proveen en
largos estándar de 3.00 m y medidas especiales a pedido.

PERFIL OMEGA: Perfil de sección trapezoidal construido en acero galvanizado de 60 x 22

mm. Se provee en largos estándar de 3.00 m. Se lo utiliza como clavadera de los cielos
rasos aplicados y revestimientos de muros.

Fijaciones y anclajes:

TARUGO Y TORNILLO O TIRAFON: Se lo utiliza para en anclaje de perfiles a las losas,

columnas o vigas de hormigón o mampostería.
CLAVOS Y FULMINANTE: se lo utiliza para en anclaje de perfiles las losas de concreto ,
aligeradas o muros de ladrillo.

Elementos de acabados:

MASILLAS: Formuladas en base a polímeros de alta calidad. Permiten realizar acabados en

tabiques,cielos rasos y revestimientos para su posterior pintado, empapelado, etc.

Masilla SECADO RAPIDO (en polvo): Se utiliza para sellar juntas entre las placas de yeso,
adherir la cinta de papel y aplicar la primera mano de masillas de recubrimiento

Masilla LISTA PARA USAR: Para el sellado integral de la junta

CINTAS:

CINTA DE PAPEL: Elemento de acabado que consiste en una banda de papel celulósico
fibrado de alta resistencia a la tensión de 50 mm. de ancho, premarcada al centro. Se
comercializa en rollos. Se pega sobre la masilla en correspondencia con las juntas entre
placas para restablecer la continuidad de las superficies. Absorbe los posibles movimientos,
impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

CINTA DE MALLA AUTOADHESIVA: Elemento de acabado formado por una banda de

malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas. Sus características autoadhesivas la hacen
especialmente útil para reparaciones de la placa.

CINTA FLEXIBLE METALICA Y CINTA FLEXIBLE PLASTICA: Elementos de acabado

formados por una cinta flexible metálica y cinta flexible plástica.

ESQUINERO: Útil para cubrir cantos cuando forman ángulos salientes a 90°. Esquinero de
metal galvanizado o vinil de 32 x 32 mm. Con arista redondeada y ángulo ligeramente
inferior a 90° con perforaciones para clavado y perforación dela masilla. Se proveen en
largos estándar de 2.44 m. y 3.05 m. Los esquineros de vinil pueden ser rectos o curvos.

PERFIL “J”: EL perfil “J” de metal galvanizado o de vinil de ½ es una funda para el acabado
de la plancha.
BRUÑA PERIMETRAL “Z”: Perfil de terminación prepintado con forma de Z de metal
galvanizado o vinil de 15 x 8.5 mm. Se provee en largos estándar de 2.44 m. y presenta un
ala moleteada para facilitar el pegado o atornillado de la placa.

BRUÑA PANEL: Perfil de terminación con forma de galera, de metal galvanizado o vinil de
20 x 10 mm. Se provee en largos estándar de 2.44 m. y presenta dos alas moleteadas.
Resuelve la terminación entre placas cuando e requiere un detalle bruñado.

Tabiques:

Generalidades La construcción de tabiques se realiza mediante la colocación de una

estructura metálica compuesta por parantes y rieles a las que se atornillan placas GYPLAC
de 1/2" (12.5 mm), (12.00) 5/8" (15.9 mm).

Se puede construir: Tabique Simple, Tabique Doble, Medio Tabique, Tabiques Especiales:
Tabique Curvo

TIPOS DE PAREDES:

TABIQUE SIMPLE: Formada por un bastidor metálico de rieles de 65 ó 90 mm y parantes

de 64 ó 89 mm, separados cada 61 cm como máximo al que se atornillan placas GYPLAC
de 12.0, 1/2" (12.5 mm), obteniendo un espesor total de 8.9 cm. ó 12 cm. Se puede utilizar
placa GYPLAC de 5/8" (15.9 mm) de cada lado, logrando un espesor total de 9.6 cm. ó 12.5
cm.

TABIQUE DOBLE: Formada por un bastidor metálico de rieles de 65 ó 90 mm y parantes de

64 ó 89 mm separados cada 40.6 ó 61 cm. Sobré este se colocan las placas GYPLAC en
posición vertical. Luego se colocan en una segunda capa las placas en posición horizontal,
conformando una pared de espesor total de 11.5 ó 14.4 cm. Se utiliza como divisorio de
unidades funcionales, y en el caso de que se requiera mayor aislación acústica.

MEDIO TABIQUE: Formada por un bastidor metálico de rieles de 65 ó 90 mm y parantes de

64 ó 89 mm, separados cada 40.6 ó 61 cm como máximo, emplacada en una sola cara con
placa de 12 mm, 1/2" (12.5 mm) ó 5/8" (15.9 mm) de espesor, se utiliza para: cerramiento
de ductos, revestimientos donde se necesite aislación, etc.

Acabados: Consisten básicamente en tratamiento de juntas, rellenos, texturas y pintura. Los

productos para tratamiento de juntas, vienen premezclados, listos para usarse o en polvo
con fraguados rápidos y controlados.

TIPOS DE ACABADOS:

Baldosa acústica: Usualmente utilizado para cielos rasos. Son láminas de fibra diseñadas
para decoración de interiores y aislamiento del ruido

Baldosa cerámica: Usado en cocinas, baños, patios y lavandería. vienen en una variedad de
diseños, formas, tamaños y colores. Son hechas de arcilla o materiales similares
Cielos rasos:

Características de los Cielo rasos:

La construcción de un cielo raso es una opción económica para decorar o remodelar una
habitación, despacho o local. Además de ser altamente decorativo y práctico por sus
características aislantes de calor y ruido es una alternativa interesante para disimular un
techo muy alto, una estructura poco atractiva, sistemas de tuberías, etc.

Rectas: Se construye una estructura reticular con rieles y parantes que se sujeta al techo
existente, según la dimensión requerida. Finalmente se reviste con láminas de yeso y
acabados con esquineros y mastique.

Curvas: Se dibuja en el techo base el círculo que servirá como guía para la colocación de la
estructura (los rieles seleccionados y los parales cada 15 ó 20 cm. ). Paralelamente, se
cortarán las láminas de yeso para revestir la parte inferior y el perímetro. Se colocan los
esquineros curvos y se da el acabado final con mastique.

Cóncavas: Se construyen 2 patrones con láminas de yeso para los 2 extremos con el
diámetro deseado; a este se fijan los rieles previamente seleccionados que se ajustan al
borde de cada pieza y para unirlos se colocan entre ellos cada 20 o 30cm. Con láminas de
yeso seleccionadas o humedecidas, se cubre el área de los parales dejando una bóveda
fijada a los 2 rieles de techo previamente colocados. Largo máximo: Módulos de 1.22m.
Ancho máximo: Según diseño. Radio máximo: Según diseño

Convexas: Para la construcción de éstas, el procedimiento igual al anterior sólo que el

patrón se corta al contrario. Largo máximo: 1.22m. Si la bóveda es mayor se recomienda
construir otro módulo. Ancho máximo: Según diseño.

PINTURAS:

Uno de los materiales que se han hecho indispensables en la industria de la

construcción, para lograr una mejor apariencia ya sea en muros y plafones, estructuras
metálicas o en cualquier superficie.

En la antigüedad el terminado se hacía con cal y solo se podían utilizar tres colores básicos
para dar una opción de acabado el rojo, el blanco y el verde ya solo se podían utilizar
pigmentos de fibras vegetales.

Tipos de pinturas:

Las pinturas vinílicas y acrílicas para interiores y exteriores.

 Las alquidalicas o esmaltes.

 Las epoxicas catalizadas o esters
 Las de compucicion con uretanos
 Las de zinc como elemento principal.

Tipos de pintura: existen diferentes tipos de pinturas tales como los barnices, esmaltes,
lacas, colorantes, entonadores y selladores en otros
Temple: es el tipo de pintura mas utilizado para paredes interiores es una pintura permeable
porosa de aspecto mate no se puede lavar o colocar en zonas expuestas a la humedad.

Esmalte graso: se utiliza para el interior como exterior y tanto para paredes y techos como
para muebles, puertas ventanas, metales etc.

Ofrece resistencia al agua pierde brillo si esta expuesto al sol es fácilmente lavable buena
resistencia al frote, secado lento.

Esmalte sintético: este es el tipo de pintura que mejor conserva brillo incluso a la intemperie,
el acabado el liso con aspecto mate satinado o brillante. Se utiliza para proteger la
superficie de metal y de madera, tanto el interior y exterior.

Pintura al cemento: es de aspecto mate y muy resistente al desgaste y ala erosión

provocados por las lluvias, viento, etc. Se utiliza en el exterior.

Pintura a la cal: es muy adecuada para el exterior por su resistencia a condiciones

meteorológicas. La lluvia y la humedad favorecen en proceso de carbonatado, el aspecto es
mate.

Hay que tener cuidado al utilizar este tipo de pintura ya que es corrosiva y puede quemar
las manos.

Lacado: la superficie queda totalmente lisa y brillante es un tipo de pintura muy popular
sobre todo en muebles, puertas, etc. hay que saber utilizar bien esta técnica ya que se dan
varias capas de productos distintos que pueden surgir problemas de adherencia.

Pinturas decorativas: para logras un aspecto diferente existen pinturas especiales que
imitan al mármol o al estuco o que se asemejan acabados antiguos, rústicos multicolores.

Vinilo: el vinilo se encuentra presente en la pintura acrílica o vinílica tiene la misma función
que el aceite en la pintura de oleo.

Componentes de las pinturas:

pigmentos: Son materiales en forma de polvo que al aportarse en el producto, le aportan

color y opacidad

aglutinantes: Son los líquidos o sólidos encargados de retener los pigmentos una vez se ha
formado la película

disolventes: Son sustancias encargadas de la disolución del aglutinante en caso de que

este sea sólido; y fluidificarlo en caso de un aglutinante líquido

plastificante: El efecto del plastificante es hacer que el material al que se agrega sea más
maleable, adquiera una mayor plasticidad y por tanto sea más sencillo su tratamiento
industrial. Su concentración final suele ser muy baja.
Acabados : en el caso de las pinturas catalizadas y debido a su alta densidad generalmente
solo se mantiene en tres colores que pueden ser gris, blanco o negro y se pueden agregar
granillas, arenas.

Pinturas de base zinc: En el caso de las pinturas base zinc, debido a su composición con
ethil-silicato y una capa muy gruesa de zinc solo permite lograr una superficie plana, de
color gris o verde y no es factible mezclarla con otro tipo de pinturas y generalmente se
aplica en áreas muy específicas de la industria.

Pigmentos: Son sustancias que sirven para dar a los objetos una tonalidad o matiz distinto
al que tenían, normalmente son en forma de polvo e insolubles.

Barnices: Son líquidos que, extendidos en capas delgadas, al solidificar dan una superficie
lisa, continua y, generalmente, incolora y brillante. Protege de los agentes atmosféricos.
Pueden ser transparentes o translúcidos; volátiles, al óleo o celulósicos.

Pinturas de aluminio: De aspecto metálico. Se incorpora una pasta de aluminio molido y un

barniz graso. El aluminio forma unas escamas que flotan, llamado efecto leasing, y forman
una película de aspecto metálico por la que no penetra la humedad. También aísla de
rayos ultravioleta. Si no flotasen se emplea como carga o para mezclar con otras
pinturas. Resiste a la intemperie según el tipo de resina, resiste ambientes marinos. A
veces las escamas superiores se desprenden y producen manchas. Si el pigmento
también es metálico, resiste altas temperaturas (100-150 ºC).

Pinturas bituminosas: Se obtienen con soluciones de productos bituminosos (breas y

alquitranes) y con disolventes normales (white spirit, aguarrás . . .) Algunas veces se
incorporan resinas.

Son impermeables al agua. Resisten aceite, petróleo y álcalis pero no resisten disolventes.
Se adhieren bien sobre metal y cualquier elemento de enfoscado, mortero, hormigón, etc.
Con el tiempo y a causa generalmente del

sol y del aire, pierden parte de sus propiedades porque se oxidan y aparecen grietas.

Se utiliza como protección contra humedades. Elementos metálicos, impermeabilizar

hormigón, juntas de dilatación, protección de elementos enterrados.

Vidrio:
Los vidrios forman un grupo familiar de cerámicas. La nobleza del vidrio reside en
un conjunto de cualidades que son la transparencia óptica, la resistencia, el
aislamiento y la facilidad con que puede abricarse. Difícil es imaginarse hoy en
día una sociedad que no utilice el vidrio. Todos nosotros lo conocemos por su
fragilidad, su ransparencia, su peso, sus diferentes formas y colores.El vidrio se ha
convertido en un elemento vital en la arquitectura de nuestros días, donde la
búsqueda de máximas superficies vidriadas para obtener las mejores visuales y la
mayor iluminación natural.
DIFERENCIA ENTRE VIDRIO Y CRISTAL

VIDRIO: Es una mezcla de sílice, carbonato de sodio y caliza.

CRISTAL: Es una mezcla de sílice, carbonato de sodio y caliza se le agrega oxido

de plomo(cuanto mas plomo mas calidad del cristal)

Vidrio templado: Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de un vidrio flotado el

cual es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en calentarlo
uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650°C y enfriarlos rápidamente
con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este proceso. El
vidrio templado se usa en la mayoría de las ventanas, especialmente en los edificios
públicos, ventanas de hornos, ventanas laterales y posteriores de coches y
utensilios de vidrio para cocinar. y La resistencia depende en última instancia, del
grosor y el tamaño de la pieza de vidrio. En general, el vidrio templado es de
cuatro a seis veces más resistente que el vidrio normal. El vidrio templado no se
puede cortar después de templarse.

Proceso para realizar un vidrio templado:

PASO 1.-Corta el vidrio de la forma deseada. Esto tiene que hacerse antes de templar el
vidrio ya que el proceso de templado debilitará el vidrio si lo cortas después, incrementando
así las probabilidades de que se rompa.

PASO 2.- Revisa el vidrio para que no tenga imperfecciones. Cualquier burbuja o
rajadura puede causar que el vidrio se rompa durante el proceso de templado. Si
encuentras alguna de ellas, no podrás templar el vidrio.

PASO 3.- Lija los bordes para que queden suaves. Esto eliminará cualquier corteza
espinosa que se formó durante el proceso de cortado.

PASO 4.- Lava el vidrio. Esto quitará cualquier grano diminuto de vidrio depositado durante
el lijado, al igual que cualquier suciedad que pueda interferir con el proceso de templado.

PASO 5.- Calienta el vidrio en un horno para templar. Puedes colocar los vidrios en el horno
de forma continua o por partes. El horno alcanza temperaturas de más de 600 grados
Celsius y el estándar de la industria es de 620 grados Celsius.

PASO 6.- Enfría el vidrio. El vidrio caliente se debe someter a chorros de aire a alta presión
durante unos segundos y en distintos ángulo. El enfriamiento rápido hace que las
superficies exteriores del vidrio se enfríen y contraigan más rápido que el centro, dándole la
fuerza característica al vidrio templado.

PODEMOS DECIR QUE:

Los Cristales Templados TEMPLEX son cristales sometidos a un proceso térmico que le
otorga mayor resistencia (4 veces más resistentes que un vidrio primario o “vidrio que no ha
sufrido proceso alguno”), obteniendo un cristal diseñado para brindar alta resistencia y
seguridad, además de transparencia y luminosidad, sin descuidar aspectos importantes
como la calidad y estética.

Características:

 Resistencia al Choque Mecánico

 Resistencia a la Flexión
 Resistencia a la Torsión
 Resistencia al Choque Térmico

USO Y APLICACIONES

Por ser un cristal de seguridad, los Cristales Templados TEMPLEX son muy utilizados en
residencias, casas de playa, establecimientos comerciales, fábricas y edificios. Así mismo,
es aplicado tanto en exteriores como en interiores (puertas, ventanas, mamparas,
divisiones, puertas de ducha, chimeneas e infinidad de aplicaciones.

Los Cristales Templados TEMPLEX han sido utilizados en:

 Torre Begonias
 Edificio BBVA
 Universidad de Lima
 Cámara Comercio de Lima
 Biblioteca UNI

Vidrio crudo:

Es el más utilizado ya que representa la opción más económica que se puede utilizar.*En
todo el mundo, la industria del vidrio ha ido evolucionando hacia el proceso del vidrio flotado
desde su introducción hace ya más de 20 años. El enfriamiento del vidrio se realiza bajo
condiciones controladas en un horno de recocido, luego pasa por una lavadora y
finalmente es cortado en piezas específicas para ser empacado y despachado.