UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES CUAUTITLÁN

CAMPO 1
INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO EXPERIMENTAL MULTIDICIPLINARIO III

PROFESORES: CARLOS OROZCO HERNANDEZ

MARIA ELENA QUIROZ MACIAS

GRUPO: 1552A
INFORME 7
“TRANSFERENCIA DE CALOR EN RECIPIENTES ENCHAQUETADOS”

EQUIPO 3

INTEGRANTES DEL EQUIPO

Gómez Cano Víctor Eduardo
Martínez Ponce Roberto
Trejo Pinzón Valeria Itzel
Objetivos
 Aplicar los conocimientos de transferencia de calor en recipientes
enchaquetados.
 Adquirir una mayor comprensión de las variables de operación y diseño que
afecta la velocidad de transferencia de calor.
Introducción
Una gran mayoría de procesos químicos y biológicos requieren frecuentemente del
uso de recipientes agitados, recipientes cilíndricos con propulsor en un eje e
impulsado por un motor eléctrico. Con mucha frecuencia es necesario enfriar y
calentar el contenido del recipiente durante la agitación.
Se utilizan cuando se precisa de una limpieza frecuente del tanque en cuestión, así
como recipientes en los cuales sea difícil colocar serpentines internos. Este
proporciona un mejor coeficiente global de transmisión de calor que los serpentines
externos.
Esto suele hacerse en superficies de transferencia de calor, que pueden tener forma
de chaquetas de enfriamiento o de calentamiento en las paredes o serpentines de
tubería sumergidos en el líquido. En la chaqueta se utiliza el vapor y sufre cambio
de fase ya que a la salida el vapor se condensa debido al intercambio de calor que
se lleva a cabo en estos equipos.
En un recipiente encamisado en general se trata de mantener caliente al líquido que
contiene el recipiente. Por lo general la resistencia controlante está del lado del
líquido. En la chaqueta se sele usar vapor como medio calefactor.
Los procesos de estado inestable se caracterizan porque el flujo de calor, la
temperatura o ambas varían al transcurrir del tiempo en un punto fijo. Lo anterior es
debido a que la reacción generada en el reactor es exotérmica. El fluido líquido no
mantiene uniformes sus características en el interior de la camisa.
Desarrollo experimental

Equipo y material

EQUIPOS MATERIALES.
Recipiente enchaquetado Cronometro
fabricado por Pfaudler S.A. de Guantes de asbesto
C.V. instalado en el L.E.M Probeta 4L

Diagrama de flujo del experimento

TRANSFERENCIA DE
CALOR EN
RECIPIENTES
ENCHAQUETADOS

Verificar que los servicios estén disponibles y

verificar que el equipo se encuentre en buenas
condiciones para el arranque.

Revisar el nivel de lubricante del equipo

Para el calentamiento

Alimentar el tanque con 13L de agua.

Alimentar la chaqueta con vapor y purgarla; una

vez terminada la purga seleccionar la presión de
vapor deseada.

Encender el agitador, tomar tiempo y registrar

temperaturas, hasta los 80°C

Para el enfriamiento

Cerrar el vapor y alimentar la chaqueta agua de

enfriamiento

Tomar tiempo y registrar temperaturas tanto del

recipiente como del agua de enfriamiento.

FIN
Resultados1

 Calentamiento
t (h) T(°F) lote (lb) Pvap (kg/cm²) Tvap (°F) Uexp (BTU/h ft² °F) Uteo (BTU/h ft² °F) % Diferencia Rd
0 93.2 28.48918 0.5 223.5849
0.008333 95 28.48918 0.5 223.5849 13.95272289 30.14690084 53.7175547 0.0385
0.016667 96.8 28.47926 0.5 223.5849 14.04618253 30.19106156 53.47569179 0.038071
0.025 100.4 28.45917 0.5 223.5849 18.98459801 30.96886178 38.69778571 0.020384
0.033333 104 28.43702 0.5 223.5849 21.65606346 31.31873157 30.85268025 0.014247
0.041667 109.4 28.4038 0.5 223.5849 26.55239947 32.79715053 19.04052933 0.007171
0.05 114.8 28.36732 0.5 223.5849 30.16811448 32.93225653 8.393418322 0.002782
0.058333 122 28.31682 0.5 223.5849 35.57153585 33.47773253 6.254316394
0.066667 129.2 28.26287 0.5 223.5849 40.21564755 35.32370178 13.84890464
0.075 138.2 28.19137 0.5 223.5849 46.71570123 35.54463421 31.42827958
0.083333 147.2 28.11485 0.5 223.5849 52.96262059 37.33920208 41.84186496
0.091667 154.4 28.0515 0.5 223.5849 56.93397046 39.00248694 45.97523115
0.1 161.6 27.98642 0.5 223.5849 61.09761207 39.82905257 53.39961192
0.108333 168.8 27.918 0.5 223.5849 65.60197816 41.73376549 57.19161066
0.116667 176 27.84654 0.5 223.5849 70.63369878 42.63167046 65.68362914
Tabla 1: Resultados finales del calentamiento

 Enfriamiento
t(h) T(°F) lote (lb) T1enf (°F) T2enf (°F) Uexp (BTU/h ft² °F) Uteo (BTU/h ft² °F) % Diferencia Rd
0 195.8 27.63992 68
0.05 181.4 27.79199 68 95 19.50827799 61.08941289 68.06602476 0.034891
0.1 163.4 27.96931 68 75.2 24.00925529 59.28879223 59.50456336 0.024784
0.15 149 28.09932 68 73.4 25.07975651 55.26666324 54.62046187 0.021779
0.2 136.4 28.20575 68 73.4 25.88154693 54.72765365 52.70846601 0.020365
0.25 127.4 28.27636 68 73.4 25.44176858 51.80324762 50.88769576 0.020002
0.3 118.4 28.34273 68 71.6 25.80849633 49.75489 48.12872397 0.018648
0.35 111.2 28.39192 68 69.8 25.83116934 48.7458791 47.00850654 0.018198
0.4 105.8 28.42595 68 69.8 25.41533349 47.50198309 46.49626849 0.018295
0.45 104 28.43702 68 69.8 23.50540115 47.43922948 50.45155368 0.021464
0.5 100.4 28.45917 68 69.8 22.93196378 46.66591869 50.85928999 0.022178
0.55 98.6 28.46934 68 69.8 21.72331712 46.47814211 53.26121886 0.024518
0.6 96.8 28.47926 68 69.8 20.7647961 46.16980144 55.02515615 0.026499
Tabla 2: Resultados Finales del Enfriamiento.

Memoria de cálculo.

 Determinación del coeficiente global de transferencia de calor

experimental.

La ecuación empleada para el cálculo de Uexp para el calentamiento:

𝑙𝑜𝑡𝑒 ∙ 𝐶𝑝 𝑇1 − 𝑡1
𝑈𝑒𝑥𝑝 = ∙ ln ( )
𝐴𝑇 ∙ 𝜃 𝑇1 − 𝑡2
Siendo θ el tiempo para la ecuación anterior.

1
Todos los cálculos realizados para el llenado de las tablas de resultados están anexados en la memoria de
cálculo presentada en este informe.
Las propiedades fisicoquímicas del agua a las diferentes temperaturas de trabajo
se encontraron en los apéndices de Crane y Kern:
t (h) ρ(lb/ft³) CpH20 (BTU/lb °F) K (BTU/h ft² °F/ft) μ (lb/h ft)
0 62.056 1
0.008333 62.056 1 0.334333333 1.815
0.016667 62.0344 1 0.3352 1.815
0.025 61.99064 1 0.336933333 1.694
0.033333 61.9424 1 0.338666667 1.651
0.041667 61.87004 1 0.341266667 1.452
0.05 61.790576 1 0.343866667 1.452
0.058333 61.68056 1 0.347333333 1.4036
0.066667 61.563056 1 0.3508 1.2096
0.075 61.40732 1 0.355133333 1.21
0.083333 61.24064 1 0.3644 1.089
0.091667 61.10264 1 0.3728 0.9922
0.1 60.96088 1 0.3812 0.968
0.108333 60.81184 1 0.3896 0.8712
0.116667 60.6562 1 0.398 0.847
Tabla 3: Propiedades fisicoquímicas del agua

Para las propiedades del vapor se recurrió a las tablas de vapor del apéndice de
Smith & Van Ness:

Pvap (kg/cm²) Pvap (psia) Tvap (°F)

0.5 18.4235 223.5848783
Tabla 4: Propiedades del vapor

El área de transferencia se calculó de la siguiente forma:

𝜋𝐷2
𝐴𝑇 = + 𝜋𝐷ℎ
4
Siendo D el diámetro del recipiente (1.0006 ft) y h la altura de este ( 0.8333 ft)
𝜋(1.0006 𝑓𝑡)2
𝐴𝑇 = + 𝜋(1.0006 𝑓𝑡)(0.8333𝑓𝑡)
4
𝐴𝑇 = 3.4061 𝑓𝑡 2
Para el coeficiente de transferencia de calor global experimental a t = 0.008333 h
𝐵𝑇𝑈
28.48918 𝑙𝑏 ∗ 1
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 𝑙𝑏 °𝐹 ∗ ln (223.5849 °𝐹 − 93.2 °𝐹 )
2
3.4061 𝑓𝑡 ∗ 0.008333 ℎ 223.5849 °𝐹 − 95 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 13.9527
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t (h) Uexp (BTU/h ft² °F)
0
0.008333 13.95272289
0.016667 14.04618253
0.025 18.98459801
0.033333 21.65606346
0.041667 26.55239947
0.05 30.16811448
0.058333 35.57153585
0.066667 40.21564755
0.075 46.71570123
0.083333 52.96262059
0.091667 56.93397046
0.1 61.09761207
0.108333 65.60197816
0.116667 70.63369878

Tabla 5: Coeficientes Globales de Transferencia de Calor Experimentales

 Determinación del coeficiente global de transferencia de calor teórico.

El cálculo del coeficiente global de transferencia de calor se obtiene de la siguiente

forma:

(ℎ𝑗𝑜 )(ℎ𝑗 )
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
ℎ𝑗𝑜 + ℎ𝑗

Siendo hjo el coeficiente de película interno referido al vapor en (que se tomó a

𝐵𝑡𝑢
1500 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹).

Para calcular hj, se partió de la ecuación:

𝑘 2 1 𝜇 0.14
ℎ𝑖 = 0.36 𝑅𝑒 3 Pr 3 ( )
𝐷𝑖 𝜇𝑤

𝐵𝑇𝑈
Siendo k la conductividad del líquido en ℎ 𝑓𝑡 ℉, Di el diámetro interno de los tubos en
𝐵𝑇𝑈
ft, 𝜇 la viscosidad en y 𝜇𝑤 la viscosidad del fluido en la pared del tubo. Debido a
ℎ 𝑓𝑡
𝜇
que la viscosidad del agua es baja, el término 𝜇 se tomó como 1.
𝑤

Para el cálculo del número de Reynolds se utilizó la siguiente fórmula:

𝐿2 𝑁𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
Siendo L la longitud del agitador y N el número de revoluciones por hora. Para
calcular el número de Reynolds para la t = 0.008333 h:
 𝑙𝑏
(0.5577 𝑓𝑡)2 (5220 𝑅𝑃𝐻) (62.056 )
𝑓𝑡 3
𝑅𝑒 =
𝑙𝑏
1.815
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 55519.503
Para el resto de las corridas, se obtuvieron los siguientes resultados:
t (h) Re
0
0.008333 55519.50297
0.016667 55500.17814
0.025 59422.52945
0.033333 60922.73271
0.041667 69191.41319
0.05 69102.54584
0.058333 71358.11496
0.066667 82645.04346
0.075 82408.72482
0.083333 91316.71109
0.091667 99999.80946
0.1 102262.002
0.108333 113346.6523
0.116667 116286.7436

Tabla 6: Números de Reynolds a diferentes tiempos.

Para el cálculo del número de Prandtl, se utiliza la siguiente ecuación:

𝐶𝑝 ∗ 𝜇
𝑃𝑟 =
𝑘
Sustituyendo los datos para t = 0.008333 h:
𝐵𝑡𝑢 𝑙𝑏
1 ∗ 1.815 𝑓𝑡 ℎ
𝑙𝑏 °𝐹
𝑃𝑟 =
𝐵𝑡𝑢
0.3343 °𝐹
ℎ ∗ 𝑓𝑡 2 ∗
𝑓𝑡
𝑃𝑟 = 5.4287
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
 t (h) Pr
0
0.008333 5.428713858
0.016667 5.414677804
0.025 5.027700831
0.033333 4.875
0.041667 4.254737253
0.05 4.222566886
0.058333 4.041074856
0.066667 3.448118586
0.075 3.407171016
0.083333 2.988474204
0.091667 2.661480687
0.1 2.539349423
0.108333 2.23613963
0.116667 2.128140704

Tabla 7: Números de Prandtl a diferentes tiempos.

Con estos valores, ya se puede calcular hj como se estableció anteriormente. Para

la primera corrida se sustituyen los datos:
𝐵𝑡𝑢
0.3343 °𝐹
ℎ ∗ 𝑓𝑡 2 ∗ 2 1
𝑓𝑡
ℎ𝑗 = 0.36 ∗ ∗ (55519.503)3 ∗ (5.4287)3
1.0006 𝑓𝑡
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑗 = 30.7651
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t (h) hj (BTU/h ft² °F)
0
0.008333 30.76521816
0.016667 30.81121033
0.025 31.62172092
0.033333 31.98658441
0.041667 33.53028234
0.05 33.67150905
0.058333 34.24196135
0.066667 36.17560599
0.075 36.40735837
0.083333 38.29240737
0.091667 40.04368925
0.1 40.91546881
0.108333 42.92813394
0.116667 43.8787535

Tabla 8: Valores de hj a diferentes tiempos

Finalmente, para el cálculo de Uteo, se calculó con la fórmula establecida
anteriormente. Sustituyendo los valores para t= 0.008333 h:
𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
(1500 2 ) ∗ (30.7652 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
(1500 2 ) + (30.7652 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 30.1469
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 9: Coeficientes Globales de Transferencia de Calor Teóricos.

Para calcular la temperatura a la que debería calentarse el fluido dentro del

recipiente se tiene una forma despejada de la ley de Fourier:
𝑇1 − 𝑡1
𝑡2 = −𝑇1 + 𝑈𝑡𝑒𝑜∗𝐴𝑇 ∗𝜃
𝑒 𝑙𝑜𝑡𝑒∗𝐶𝑝

Para un t = 0.008333 h se tiene que :

223.5849 °𝐹 − 93.2 °𝐹
𝑡2 = −223.5849 °𝐹 + 𝐵𝑡𝑢
30.1469 ∗3.4061 𝑓𝑡 2 ∗0.008333 ℎ
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝐵𝑇𝑈
28.48918 𝑙𝑏∗1
𝑒 𝑙𝑏 °𝐹

𝑡2 = 97.058 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t (h) Tsal teo (°F)
0 93.2
0.008333 97.05802853
0.016667 100.8152756
0.025 104.738962
0.033333 108.5256409
0.041667 112.9078471
0.05 116.5903774
0.058333 120.4965323
0.066667 125.4164295
0.075 129.104007
0.083333 134.1494048
0.091667 139.1170943
0.1 143.2869722
0.108333 148.4799724
0.116667 152.6248339

Tabla 10: Temperatura de calentamiento teórica.

Con base en todo lo anterior podemos presentar las siguientes gráficas:

Gráfica 1: Coeficientes Globales de Transferencia de Calor vs Re

 Gráfica 2: Calentamiento vs Tiempo

La ecuación empleada para el cálculo de Uexp para el calentamiento:

𝑙𝑜𝑡𝑒 ∙ 𝐶𝑝 𝑇1 − 𝑡1
𝑈𝑒𝑥𝑝 = ∙ ln ( )
𝐴𝑇 ∙ 𝜃 𝑇2 − 𝑡1
Siendo θ el tiempo para la ecuación anterior.
Las propiedades fisicoquímicas del agua a las diferentes temperaturas de trabajo
se encontraron en los apéndices de Crane y Kern:
t(h) T(°F) ρ(lb/ft³) CpH20 (BTU/lb °F) μ (lb/h ft) K (BTU/h ft² °F/ft)
0 195.8 60.20612 1
0.05 181.4 60.53736 1 0.8228 0.398
0.1 163.4 60.92362 1 0.9196 0.39205
0.15 149 61.2068 1 1.089 0.38525
0.2 136.4 61.43864 1 1.1858 0.379333333
0.25 127.4 61.59243 1 1.3068 0.375166667
0.3 118.4 61.73701 1 1.4278 0.371
0.35 111.2 61.84414 1 1.5488 0.367666667
0.4 105.8 61.91828 1 1.573 0.365166667
0.45 104 61.9424 1 1.573 0.364333333
0.5 100.4 61.99064 1 1.694 0.362666667
0.55 98.6 62.0128 1 1.7182 0.361833333
0.6 96.8 62.0344 1 1.7666 0.361

Tabla 11: Propiedades fisicoquímicas del agua

El área de transferencia se calculó de la siguiente forma:
𝜋𝐷2
𝐴𝑇 = + 𝜋𝐷ℎ
4
Siendo D el diámetro del recipiente (1.0006 ft) y h la altura de este ( 0.8333 ft)
𝜋(1.0006 𝑓𝑡)2
𝐴𝑇 = + 𝜋(1.0006 𝑓𝑡)(0.8333𝑓𝑡)
4
𝐴𝑇 = 3.4061 𝑓𝑡 2
Para el coeficiente de transferencia de calor global experimental a t = 0.008333 h
𝐵𝑇𝑈
27.6699 𝑙𝑏 ∗ 1
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 𝑙𝑏 °𝐹 ∗ ln (195.8 °𝐹 − 68 °𝐹 )
2
3.4061 𝑓𝑡 ∗ 0.008333 ℎ 181.4 °𝐹 − 68 °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑒𝑥𝑝 = 19.5083
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Dando como resultados para los siguientes tiempos:

t(h) Uexp (BTU/h ft² °F)

0
0.05 19.50827799
0.1 24.00925529
0.15 25.07975651
0.2 25.88154693
0.25 25.44176858
0.3 25.80849633
0.35 25.83116934
0.4 25.41533349
0.45 23.50540115
0.5 22.93196378
0.55 21.72331712
0.6 20.7647961
Tabla 12: Coeficientes Globales de Transferencia de Calor Experimentales

 Determinación del coeficiente global de transferencia de calor teórico.

El cálculo del coeficiente global de transferencia de calor se obtiene de la siguiente

forma:

(ℎ𝑗𝑜 )(ℎ𝑗 )
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
ℎ𝑗𝑜 + ℎ𝑗
Siendo h el coeficiente de película interno referido al agua de enfriamiento el cual
se calculó como:
𝑘 1 𝜇 0.14
ℎ = 0.36 𝐽Pr 3 ( )
𝐷𝑖 𝜇𝑤

Para calcular hj, se partió de la ecuación:

𝑘 2 1 𝜇 0.14
ℎ𝑖 = 0.36 𝑅𝑒 3 Pr 3 ( )
𝐷𝑖 𝜇𝑤

𝐵𝑇𝑈
Siendo, en ambos casos, k la conductividad del líquido en , Di el diámetro
ℎ 𝑓𝑡 ℉
𝐵𝑇𝑈
interno de los tubos en ft, 𝜇 la viscosidad en y 𝜇𝑤 la viscosidad del fluido en la
ℎ 𝑓𝑡
𝜇
pared del tubo. Debido a que la viscosidad del agua es baja, el término se tomó
𝜇𝑤
como 1.

Para el cálculo del número de Reynolds se utilizó la siguiente fórmula:

𝐿2 𝑁𝜌
𝑅𝑒 =
𝜇
Siendo L la longitud del agitador y N el número de revoluciones por hora. Para
calcular el número de Reynolds para la t = 0.05 h:
𝑙𝑏
(0.5577 𝑓𝑡)2 (5220 𝑅𝑃𝐻) (60.2061 3 )
𝑓𝑡
𝑅𝑒 =
𝑙𝑏
0.8228
ℎ 𝑓𝑡
𝑅𝑒 = 119472.407
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t(h) Re
0
0.05 119472.4074
0.1 107578.4192
0.15 91266.25183
0.2 84133.42481
0.25 76534.39392
0.3 70212.8531
0.35 64839.79949
0.4 63918.79537
0.45 63943.69466
0.5 59422.52945
0.55 58606.5352
0.6 57020.73097
Tabla 13: Números de Reynolds a diferentes tiempos.
Para el cálculo del número de Prandtl, se utiliza la siguiente ecuación:
𝐶𝑝 ∗ 𝜇
𝑃𝑟 =
𝑘
Sustituyendo los datos para t = 0.008333 h:
𝐵𝑡𝑢 𝑙𝑏
1 ∗ 0.8228 𝑓𝑡 ℎ
𝑙𝑏 °𝐹
𝑃𝑟 =
𝐵𝑡𝑢
0.398 °𝐹
ℎ ∗ 𝑓𝑡 2 ∗
𝑓𝑡
𝑃𝑟 = 2.0673
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:

t(h) Pr
0
0.05 2.067336683
0.1 2.345619181
0.15 2.826735886
0.2 3.126010545
0.25 3.483251888
0.3 3.84851752
0.35 4.212511333
0.4 4.30762209
0.45 4.31747484
0.5 4.670955882
0.55 4.748595117
0.6 4.893628809
Tabla 14: Números de Prandtl a diferentes tiempos.

Con estos valores, ya se puede calcular hj como se estableció anteriormente. Para

la primera corrida se sustituyen los datos:
𝐵𝑡𝑢
0.398 °𝐹
ℎ ∗ 𝑓𝑡 2 ∗ 2 1
𝑓𝑡
ℎ𝑗 = 0.36 ∗ ∗ (119472.4074)3 ∗ (2.0673)3
1.0006 𝑓𝑡
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑗 = 79.3841
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:

t(h) hj (BTU/h ft² °F)

0
0.05 79.38414309
0.1 76.0523446
0.15 71.27103685
0.2 68.73829269
0.25 66.16965119
0.3 63.86820172
0.35 61.85824618
0.4 61.3090503
0.45 61.23163723
0.5 59.58617771
0.55 59.22833537
0.6 58.6058909
Tabla 15: Valores de hj a diferentes tiempos.

Para el cálculo de h se necesita encontrar el valor del factor j con respecto al

Reynolds en la figura 20.2 de Kern.

t(h) Re J
0
0.05 119472.4074 810
0.1 107578.4192 800
0.15 91266.25183 700
0.2 84133.42481 750
0.25 76534.39392 650
0.3 70212.8531 600
0.35 64839.79949 600
0.4 63918.79537 550
0.45 63943.69466 550
0.5 59422.52945 550
0.55 58606.5352 550
0.6 57020.73097 550
Tabla 16: Factor J para diferentes Números de Reynolds.
Con estos valores, ya se puede calcular hj como se estableció anteriormente. Para
la primera corrida se sustituyen los datos:
𝐵𝑡𝑢
0.398 °𝐹
ℎ ∗ 𝑓𝑡 2 ∗ 1
𝑓𝑡
ℎ = 0.36 ∗ ∗ 810 ∗ (2.0673)3
1.0006 𝑓𝑡
𝐵𝑇𝑈
ℎ = 265.078
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:

t(h) h (BTU/h ft² °F)

0
0.05 265.0780111
0.1 268.9794835
0.15 246.1147488
0.2 268.5020622
0.25 238.5985337
0.3 225.1601476
0.35 229.9611177
0.4 210.9283185
0.45 210.6072952
0.5 215.2157879
0.55 215.9044126
0.6 217.578231
Tabla 17: Valores de h a diferentes temperaturas.

Finalmente, para el cálculo de Uteo, se calculó con la fórmula establecida

anteriormente. Sustituyendo los valores para t= 0.008333 h:
𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
(265.078 2 ) ∗ (79.3841 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝑈𝑡𝑒𝑜 =
𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
(265.078 2 ) + (79.38412 )
ℎ 𝑓𝑡 °𝐹 ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹

𝐵𝑡𝑢
𝑈𝑡𝑒𝑜 = 61.0894
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t(h) Uteo (BTU/h ft² °F)
0
0.05 61.08941289
0.1 59.28879223
0.15 55.26666324
0.2 54.72765365
0.25 51.80324762
0.3 49.75489
0.35 48.7458791
0.4 47.50198309
0.45 47.43922948
0.5 46.66591869
0.55 46.47814211
0.6 46.16980144

Tabla 18: Coeficientes de Transferencia de Calor Globales Teóricos

Para calcular la temperatura a la que debería enfriarse el fluido dentro del recipiente
se tiene una forma despejada de la ley de Fourier:
𝑇1 − 𝑡1
𝑇2 = 𝑈𝑡𝑒𝑜∗𝐴𝑇 ∗𝜃
+ 𝑡1
𝑒 𝑙𝑜𝑡𝑒∗𝐶𝑝
Para un t = 0.008333 h se tiene que :
195.8 °𝐹 − 68 °𝐹
𝑇2 = 68 °𝐹 + 𝐵𝑡𝑢
61.0894 ∗3.4061 𝑓𝑡 2 ∗0.008333 ℎ
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝐵𝑇𝑈
28.48918 𝑙𝑏∗1
𝑒 𝑙𝑏 °𝐹

𝑇2 = 155.8925°𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:
t(h) Tsal teo (°F)
0 195.8
0.05 155.892595
0.1 130.0809761
0.15 114.7853467
0.2 102.0789115
0.25 94.85427609
0.3 89.25623607
0.35 84.50517208
0.4 81.11419916
0.45 77.90935234
0.5 75.8291745
0.55 74.00174448
0.6 72.65201621

Tabla 19: Temperatura de Enfriamiento Teórica

Para calcular la temperatura a la que debería calentarse el agua de enfriamiento se
tiene una forma despejada de la ley de Fourier:
𝑇1 − 𝑡1
𝑡2 = 𝑈𝑡𝑒𝑜∗𝐴𝑇 ∗𝜃
− 𝑇1
𝑒 𝑙𝑜𝑡𝑒∗𝐶𝑝
Para un t = 0.008333 h se tiene que :
195.8 °𝐹 − 93.2 °𝐹
𝑡2 = 𝐵𝑡𝑢 − 198.8 °𝐹
61.0984 ∗3.4061 𝑓𝑡 2 ∗0.008333 ℎ
ℎ 𝑓𝑡 2 °𝐹
𝐵𝑇𝑈
28.48918 𝑙𝑏∗1
𝑒 𝑙𝑏 °𝐹

𝑡2 = 107.9074 °𝐹
Para el resto de los tiempos, se obtuvieron los siguientes resultados:

t(h) Tsal teoH20 (°F)

0
0.05 107.907405
0.1 119.3190239
0.15 116.6146533
0.2 114.9210885
0.25 109.5457239
0.3 106.1437639
0.35 101.8948279
0.4 98.08580084
0.45 95.89064766
0.5 96.1708255
0.55 94.39825552
0.6 93.94798379
Tabla 20: Temperaturas de Salida del Agua de Enfriamiento Teóricas.
Con base en los resultados anteriores se adjuntan las siguientes gráficas:

Gráfica 3: Coeficientes Globales de Transferencia de Calor vs Reynolds

Gráfica 4: Enfriamiento vs Tiempo

 Gráfica 5: Temperatura del Agua de Enfriamiento vs Tiempo

Análisis de resultados.

Conclusiones.
Se obtuvieron los coeficientes de transferencia de calor tanto del calentamiento
como del enfriamiento para el recipiente enchaquetado con un sistema de agua-
vapor. Vemos que para el proceso de calentamiento tuvimos por el vapor
principalmente grandes coeficientes de transferencia de calor que en el proceso de
enfriamiento y en un menor tiempo. Así mismo tuvimos un sistema de enchaquetado
con agitación por lo que es un factor importante en los resultados ya que al ser agua
podrían ser mayores las revoluciones por minuto que se necesitarían para tener el
sistema mejor mezclado y por ende la transferencia de calor.
Finalmente, pensamos el llenado del tanque o recipiente es complicado ya que se
necesita introducir los 16 L lentamente por el embudo y sin que “se ahogue” la
entrada del fluido.
A partir de esta experimentación podemos observar la eficiencia de llevar este
sistema a lotes para observar la diferencia entre las temperaturas y el proceso de
enfriamiento después del de calentamiento.
Bibliografía
J.M. Smith, H. V. (2007). Introducción a la termodinámica en ingeniería química.
Ciudad de México: Mc Graw Hill.
Kern, D. (1984). Procesos de transferencia de calor. Ciudad de México: C.E.C.S.A.