BATIPIA

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA

DUBUJO Y MANUFACTURA ASISTIDO POR COMPUTADORA

NOMBRE MATRICULA
César Eduardo de la Cruz Robledo 1889505
Josafat Juárez López 1828218
Alexis Guadalupe Guerra Ortiz 1826461
Susana Carolina Alatorre Zapata 1636443

INSTRUCTOR: KENIA YURIVIA ESCAMILLA SALAZAR

INTRODUCCION

Mucho se ha dicho respecto al avance tecnológico de los programas de diseño en los tiempos
actuales y podemos observar diferentes tipos de uso para emplear estos modelos. Como ya
sabemos, los programas de diseño son una parte importante de nuestra vida ya que con ellos
podemos realizar diferentes tipos de elementos piezas, y por ende, con la tecnología ya
avanzada que se está actualizando podemos hacer impresiones hasta en 3D.

La impresión 3D es un grupo de tecnologías de fabricación por adición donde un

objeto tridimensional es creado mediante la superposición de capas sucesivas de material.
Las impresoras 3D son por lo general más rápidas, más baratas y más fáciles de usar que otras
tecnologías de fabricación por adición, aunque como cualquier proceso industrial, estarán
sometidas a un compromiso entre su precio de adquisición y la tolerancia en las medidas de los
objetos producidos.

A continuación se mostrara un procedimiento completo para la elaboración de un vehículo con

dicha mediante el programa Catia e impreso en 3D con la finalidad de competir en un concurso y
así mismo ganarla competencia marcada en el protocolo.
Desarrollo metodológico donde incluyan selección de materiales, diseño del robot, metodología
seguida para la fabricación y programación, fotos y gráficas.

El proceso para su elaboración se tomó desde el diseño elaborado en Catia con diferentes puntos de vista
tomados del mismo grupo de estudiantes, se concluyó tomar un diseño similar a un auto solo que en la
parte delantera se diseñó una rampa con un fin específico.

En la cuestión material ya tomando el diseño terminado completamente se hizo impresión a 3D para así
teniendo el diseño en físico montar lo faltante del motor.

La impresión 3D Termoplásticos FDM

La Tecnología de Modelado de fusión por deposición (FDM) patentada de Stratasys funciona con
termoplásticos de grado de producción para construir partes resistentes y duraderas que son precisas,
repetibles y estables en el tiempo lo cual imprime sus modelos de conceptos, prototipos, herramientas y
partes de uso final en materiales familiares como ABS, PC y ULTEM 9085 de alto rendimiento.

Material y parte interna del vehículo:

o Chasis
El chasis es el esqueleto del carro control remoto en la que todos los demás componentes se
colocan. Por lo general, chasis se construyen a partir de aluminio y, a veces contienen fibra de
carbono reforzado con polímero partes. (Impresión 3D).

o Suspensión
Componentes principales de la suspensión en los carros radio control incluyen amortiguadores de
aceite interno y los muelles. La suspensión absorbe el shock cuando se desplaza sobre terreno
áspero y al aterrizar tras un salto. A veces mecanismo anti-balanceo está incluido en la suspensión.

o Línea de conducción
Engranajes, ejes, motor o el motor y las ruedas constituyen la transmisión de un vehículo de radio
control. El movimiento de los suministros a la transmisión del tyco radio control cuando se aplica
energía.

o Iniciador y Bujía
El iniciador de arranque es un dispositivo con pilas que se utiliza para calentar la bujía en un motor
.Una vez que la bujía está lo suficientemente caliente que enciende en el cilindro del motor.

o Llantas
Las llantas para automodelismo vienen en varios tamaños, se componen de varios materiales como
el caucho y por lo general tienen inserciones de espuma.

o Motor eléctrico
Los motores se utilizan en los coches eléctricos y que son alimentados por baterías de 9 volts.
 o Rodamientos
Rodamientos se utilizan para hacer los motores de más largo plazo y más suave y se han
incorporado el motor.

COSTOS DE MATERIALES

Impresión 3D $ 850

Motor y accesorios $ 150

Batería $ 50

Adaptador Batería $ 45

Artículos varios (silicón, cinta, pistola, barras $ 200

silicón, barras de madera)

Diseño del Robot

PASOS (Estructura)
1-Abrir el catia. Entrar en Start, despues
buscar mechanical design, elegir part design
y ponerle el nombre de la pieza al
document. Elegir yz plane, buscar sketch y
seleccionarlo.

2-Seleccionamos line y hacemos una línea

constructiva desde el punto 0,0 despues con
líneas normales empezamos a hacer la
figura, luego definimos con constraint,
salimos exit workbench y hacemos un pad
3-Abrimos un sketch, seleccionamos line y
hacemos un rectángulo, hacemos que
coincida, después lo definimos con el
constraint, salimos exit workbench y
hacemos un pad.

4-Abrimos un sketch, seleccionamos line y

hacemos un rectángulo, después hacemos
que coincida, salimos exit workbench y
hacemos un pad.

5-Abrimos un sketch, seleccionamos line y

hacemos un rectángulo, hacemos que
coincida, después lo definimos con el
constraint, salimos exit workbench y
hacemos un pad.

6-Abrimos un sketch, seleccionamos line y

hacemos un triangulo, hacemos que
coincida, lo definimos con el constraint,
salimos exit workbench y hacemos un pad y
después un mirror.
7-Abrimos un sketch, seleccionamos line
hacemos la figura, después que coincida,
luego definimos con constraint, salimos exit
workbench y hacemos un pocket y después
un mirror.

8-Abrimos un sketch, seleccionamos line,

hacemos un cuadrado, después que
coincida, luego definimos con constraint,
salimos exit workbench y hacemos un
pocket y después un mirror.

PASOS (Techo)

1-Abrir el catia. Entrar en Start, despues

buscar mechanical design, elegir part
design y ponerle el nombre de la pieza al
document. Elegir yz plane, buscar sketch
y seleccionarlo.

2-Abrimos un sketch, seleccionamos line,

hacemos una línea constructiva, después
hacemos un rectángulo, definimos con el
constraint, salimos exit workbench y
hacemos un pad.
3-Abrimos un sketch, seleccionamos
line y hacemos una línea constructiva,
después hacemos la figura, definimos
con el constraint, salimos exit
workbench y hacemos un pad.

4-Abrimos un sketch, seleccionamos line

y hacemos un rectángulo, después lo
definimos con el constraint, salimos exit
workbench y hacemos un pocket.
PRUEBAS PRELIMINARES Y AJUSTES
CONCLUSION

Concluimos que al momento de diseñar algo con aplicación hacia la vida real existen muchas
variables a tomar en consideración que solemos ignorar a la hora de diseñar. Es altamente
importante medir con cuidado y aun asi dejar espacio para errores de impresión. Y si todo eso
falla siempre podemos intentar corregir el error en físico o en casos como este era la unica
opción.