SYLLABUS DE ESPACIO ACADÉMICO

Código: DO-N-F-004 Versión: 01 Emisión: 20- 03- 2019 Página 1 de 1

Antes de dilgenciar el formato por favor tenga a la mano el PEP y el PAP del programa.
IDENTIFICACIÓN

DIVISIÓN: INGENIERÍAS CÓDIGO DEL ESPACIO ACADÉMICO: 30267 NATURALEZA DEL ESPACIO ACADÉMICO: Teorico-práctico

FACULTAD/ DEPARTAMENTO ACADÉMICO/ INSTITUTO:

INGENIERÍA MECÁNICA PROGRAMA ACADÉMICO: PREGRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

METODOLOGÍA: Presencial NOMBRE DEL DOCENTE (S): JORGE ANDRÉS GARCÍA BARBOSA ; RICARDO ALBERTO FORERO RUBIANO NÚMERO DE CRÉDITOS: 3

CORREO ELECTRÓNICO: jorgegarcia@usantotomas.edu.co ; ricardoforero@usantotomas.edu.o NÚMERO DE HORAS DE T.P. (Por semana) 6

DENOMINACIÓN DEL ESPACIO ACADÉMICO:

PROCESOS DE MECANIZADO Y UNIÓN NÚMERO DE HORAS T.I. (Por semana) 3

SEDE/SECCIONAL: NÚMERO DE HORAS TRABAJO COOPERADO T.C (Por semana) Aplica para programas a distancia y
SYLLABUS UNIFICADO:
Si X No TUNJA - VILLAVICENCIO
Que hace parte de la unificación virtuales.

COMPONENTE: Obligatorio X Flexible

OBJETIVO/PROPÓSITO
(Relacionar de manera general los objetivos o propósitos del espacio académico)

Reconocer los principios físicos y químicos que ocurren en los procesos de arranque de viruta con control númerico computacional y soldadura por arco eléctrico. Implementar el proceso de manufactura de un producto, que involucre procesos de arranque de viruta CNC y/o soldadura por arco eléctrico, considerando
los requerimientos de diseño y los recursos disponibles en planta tales como herramientas, dispositivos y maquinaria; evaluando los tiempos de proceso y los costos de producción.

ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS
Relacionar de manera general las estrategias que se implementarán: a) En el proceso de formación, teniendo en cuenta la naturaleza del espacio académico y su propósito, b) Para las horas de trabajo independiente.
(Para maestrías en investigación y doctorados relacionar las estrategias que se implementarán para el desarrollo de las competencias investigativas)

Se planteará un proyecto o un problema, que implique la fabricación de componentes para el ensamble de un sistema mecánico. Se proveerán los sólidos tridimensionales de los componentes que involucren procesos de manufactura por arranque de viruta y soldadura de arco eléctrico, sin descartar procesos que
involucren tratamientos térmicos, rectificado o recubrimientos superficiales. Las prácticas experimentales, para la fabricación de los componentes, en torno y centro de mecanizado de control numérico, se realizarán en los laboratorios de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad Santo Tomás. La práctica
experimental de soldadura se realizará en el SENA. El estudiante presentará informes técnicos de las prácticas experimentales desarrolladas, que deben incluir planos de manufactura, hojas de proceso, programas de control numérico y estimación de costos de producción de los componentes o sistemas desarrollados.

COMPETENCIAS, RESULTADOS DE APRENDIZAJE, DIDÁCTICAS Y EVALUACIÓN POR RÚBRICA

DIMENSIONES DE LA ACCIÓN ENTREGABLES,
ACTIVIDADES RECURSOS DIDÁCTICOS
COMPETENCIAS RESULTADOS DE HUMANA CONTENIDOS: TIEMPOS: PRODUCTOS O
DIDÁCTICAS: (Bibliográficos, audiovisuales, físicos)
(Ver comentario) APRENDIZAJE (Ver comentario) (Ver comentario) EVIDENCIAS:
Compren Obrar Hacer Comunicar (Ver comentario) (Ver comentario)
(Ver comentario)

- Cinemática y arquitectura de máquinas de control numérico

Aplicar conocimientos de
matemáticas y ciencias en la
solución de problemas de
ingeniería
para procesos de mecanizado
Reconocimiento de los principios físicos
- Componentes tecnológicos de un sistema de control SEM 1
y químicos que ocurren en los procesos Clase magistral Ensayo escrito en inglés sobre
X numérico A Video beam
de arranque de viruta y soldadura por Videos tecnología CNC y torneado CNC
- Principios físicos de los procesos de arranque de viruta SEM 3
arco eléctrico
- Variables de proceso en operaciones tecnológicas de
torneado y fresado

- Establecer procesos de manufactura de acuerdo a la

Seleccionar e implementar
procesos de manufactura de
elementos o sistemas observando producto según los requerimientos del
requerimientos de calidad y
productividad
Seleccionar e implementar
procesos de manufactura de
elementos o sistemas observando
requerimientos de calidad y
productividad
información del plano del componente
- Planificación del proceso de manufactura seleccionando
Acotación de planos para
Fijación de objetivos para fabricar un equipos, herramientas y dispositivos de montaje SEM 4 Software CAD
manufactura. Selección de
X - Selección de herramientas de corte. Codificación ISO/ANSI A Plano. Hoja de proceso. Video beam
herramientas de corte y sus
cliente - Selección de condiciones para las variables de proceso SEM 8 Catálogos herramientas
condiciones de proceso.
(Velocidad de corte, avance y profundidad de corte)
- Elaboración de hojas de proceso estableciendo condiciones de
trabajo para las variables de proceso
- Generación de programas para la elaboración de
componentes en máquinas de control numérico Generación de código G.
- Simulación y verificación integrada de programas de control Transferencia de programas al
Implementación de un proceso de
numérico control de la máquina. Simulación de Software CAM.
manufactura estableciendo la SEM 6 Código de control numérico. Video
- Transferencia de programas NC al control de la máquina trayectorias en control de la Materias primas.
maquinaria, herramienta y sistemas X A de la simulación. Componentes
- Sistemas de sujeción de materia prima y herramientas máquina. Simulación de programas Herramientas de corte.
necesarios para la elaboración de un SEM 16 fabricados.
- Compensación de herramientas y determinación de cero de en software CAM. Montaje de Máquinas CNC.
producto
pieza materia prima y herramietas.
- Ejecución de programas de control numérico y control de Fabricación de componentes.
calidad
 Identificación de las actividades - Generación de planos de manufctura Elaboración de documentación para
Comunicarse efectivamente
administrativas involucradas en la - Generación de hojas de proceso la manufactura: planos de SEM 6
mediante lengua materna, Planos. Hojas de proceso. Códigos de
determinación de tiempos de proceso y X - Estimación de tiempos de manufactura manufactura, hojas de proceso, A Software CAM.
segunda lengua y expresión control numérico. Análisis de costos.
costos de producción en sistemas de - Estimación de costos de producción: Costos de material código de control numérico. Análisis SEM 16
gráfica en ingeniería
manufactura. prima, costos de herramienta, costos de montaje de costos.

- Tipos de soldadura
Seleccionar e implementar - Control de calidad en soldadura
Reconocimiento de los principios físicos Equipo de soldadura.
procesos de manufactura de - Principios de diseño de soldadura SMAW Generación de cordones de SEM 1
y químicos que ocurren en los procesos Trabajo escrito. Platina soldada. Elementos de seguridad.
elementos o sistemas observando X - Simbología de soldaduras el planos técnicos soldadura. Soldadura de perfiles A
de arranque de viruta y soldadura por Uniones soldadas. Electrodos.
requerimientos de calidad y - Variables de proceso en soldadura SMAW tubulares cuadrados y redondos. SEM 10
arco eléctrico Materia prima.
productividad - Práctica experimental de soldadura de marcos con perfiles
tubulares cuadrados y circulares

RÚBRICA
(En el marco del ejercicio de evaluación como aprendizaje, generar mínimo una rúbrica consensuada con los estudiantes)
SUPERA LOS APRENDIZAJES REQUERIDOS (4.6 -
VALORACIÓN DOMINA LOS APRENDIZAJES ADQUIRIDOS (4.0 - ESTA PRÓXIMO A ALCANZAR LOS
5.0) NO ALCANZA LOS APRENDIZAJES (1.0 - 2.9)
CRITERIO 4.5) APRENDIZAJES (3.0 - 3.9)
(Ver comentario)

Adecuado nivel de inglés técnico. El documento cumple Adecuado nivel de inglés técnico. La presentación Adecuado nivel de inglés técnico. La presentación es Deficiente nivel de inglés técnico. La presentación es
Ensayos sobre tecnología de control numérico y aplicación al
norma NTC. La explicación de los conceptos es precisa. La cumple norma NTC. La explicación de los conceptos es deficiente. La explicación de los conceptos no es deficiente. La explicación de los conceptos no es
proceso de torneado.
información solicitada supera el 90%. precisa. La información solicitada supera el 70%. precisa. La información solicitada supera el 50%. precisa. La información solicitada no supera el 50%.

El rótulo está completamente diligenciado. La El rótulo no está completamente diligenciado. La

El rótulo está completamente diligenciado. La información
del plano permite la reproducción del componente.
Acotación de planos para manufactura
Cumple normas de acotación para manufactura. Utiliza
simbología y tolerancias adecuadamente.
información del plano permite la reproducción del
componente. No cumple normas de acotación para
manufactura. No utiliza simbología y tolerancias
adecuadamente.
El rótulo no está completamente diligenciado. La
información del plano no permite la reproducción del
información del plano no permite la reproducción del
componente con facilidad. No cumple normas de
componente. No cumple normas de acotación para
acotación para manufactura. No utiliza simbología y
manufactura. No utiliza simbología y tolerancias.
tolerancias adecuadamente.

El código es seguro para la máquina. Las variables de

El código es seguro para la máquina. Las variables de
proceso están correctamente seleccionadas y
Generación de códigos para máquinas de control numérico
programadas. Cumple criterio de modularidad. El proceso
de simulación se realiza sin errores.
El código no es seguro para la máquina. Las variables
proceso están correctamente programadas pero hay
de proceso no están correctamente programadas. No No es viable utilizar el código desarrollado en el
errores en la selección. Cumple criterio de modularidad
cumple criterio de modularidad. El proceso de control de la máquina de control numérico.
parcialmente. El proceso de simulación presenta
simulación presenta errores.
pequeños errores.

La hoja de proceso no contiene la información

La hoja de proceso contiene la información suficiente para
la ejecución del proceso de manufactura. Las variables de
Documentación para la manufactura la hoja de proceso corresponde a las programadas en el
código de NC. Los esquemas corresponden a la operación
tecnológica realizada.
La hoja de proceso contiene la información suficiente
suficiente para la ejecución del proceso de
para la ejecución del proceso de manufactura. Las
manufactura. Las variables de la hoja de proceso no La hoja de proceso no permite la realización del
variables de la hoja de proceso no corresponden a las
corresponden a las programadas en el código NC. Los montaje del proceso de manufactura.
programadas en el código NC. Los esquemas no
esquemas no corresponden a la operación
corresponden a la operación tecnológica realizada.
tecnológica realizada.

Montaje y ejecución de programas de control numérico
Se determina correctamente el cero de pieza. Las
Se determina correctamente el cero de pieza. Las
herramientas están correctamente compensadas. Se
herramientas están correctamente compensadas. Se
transmite el código al control de la máquina. Se
transmite el código al control de la máquina. Se obtiene el
obtiene el componente mecánico, no cumple
componente mecánico cumpliendo con información del
completamente con la información del plano, pero
plano.
puede ser utilizada en un ensamble.
Se determina correctamente el cero de pieza. Las
herramientas están correctamente compensadas. Se
transmite el código al control de la máquina. Se
El componente mecánico no es fabricado.
obtiene el componente mecánico, no cumple
completamente con la información del plano y no
puede ser utilizada en un ensamble.

El informe cumple completamente con los tópicos
solicitados. Se presenta proceso de manufactura de
Informe técnico de soldadura
práctica experimental. La identificación de las uniones
soldadas cumplen normas técnicas de dibujo.
El informe cumple completamente con los tópicos El informe no cumple completamente con los tópicos El informe no cumple con los tópicos solicitados. No
solicitados. Se presenta proceso de manufactura de solicitados. No se presenta proceso de manufactura se presenta proceso de manufactura de práctica
práctica experimental. La identificación de las uniones de práctica experimental. La identificación de las experimental. La identificación de las uniones
soldadas no cumplen normas técnicas de dibujo. uniones soldadas cumplen normas técnicas de dibujo. soldadas no cumplen normas técnicas de dibujo.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS COMPLEMENTARIAS
Kalpakjian, S., & Schmid, S. (2014). Manufactura, ingeniería y tecnología de materiales. México: Pearson.
Timings, R. L. (2005). Tecnología de la fabricación. Alfaomega.
Krar, S. F. (2009). Tecnología de las máquinas herramientas (6th ed.). Alfaomega.
Oberg, E. V. (1994). Manual universal de la técnica mecánica (3rd ed.). Labor.
Whitney, Daniel (2004). Mechanical assemblies: Their design, manufacture, and role in product development. New York: Oxford University Press.
ICONTEC (1997). Norma técnica colombiana NTC2329. Dibujo técnico soldadura y corte. Soldadura fuerte y soldadura blanda de metales. Nomenclatura de procesos y números de referencia para la representación simbólica en los dibujos. Instituto colombiano de normas técnicas y certificación. Bogotá: ICONTEC.
ICONTEC. (2002). Compendio de dibujo técnico (1st ed.). Bogotá: ICONTEC.
Jensen, C. H. (2004). Dibujo y diseño en ingeniería (6th ed.). México: McGraw-Hill.
Kusiak, Andrew (2000). Computational intelligence in design and manufacturing. New York: John Wiley & Sons.
Cifuentes, Andrés (2016). Evaluación de la factibilidad de implementación de máquinas herramientas multiejes de control numérico por medio de la producción de selectores Ref. 2rl. Universidad Santo Tomás.
Martinez, Diego (2014). Tallado De Geometrias Complejas, Por Medio Del Proceso De Arranque De Viruta, En Torno Tipo Suizo Polygim Diamond 20csb. Universidad Santo Tomás.
Ramirez, Juan (2017). Implementación del Proceso de Manufactura Flexible de un Mini Implante en la Aleación de Titanio Ti – 6Al – 4V. Universidad Santo Tomás.
Hernandez, Jhecser (2016). Conformado de roscas mediante el proceso de roscado helicoidal de control numérico en un centro de mecanizado vertical. Universidad Santo Tomás.
Martínez, Jorge (2016). Implementación de operaciones tecnológicas, para la generación de engranajes rectos, en centro de maquinado Multieje CNC. Universidad Santo Tomás.