Acero Estructural

El Acero estructural es uno de los materiales básicos utilizados en la construcción de estructuras,

tales como edificios industriales y comerciales, puentes y muelles. Se produce en una amplia gama
de formas y grados, lo que permite una gran flexibilidad en su uso. Es relativamente barato de
fabricar y es el material más fuerte y más versátil disponible para la industria de la construcción.

Composición del acero estructural:

Propiedades y cualidades del acero estructural Se define como acero estructural al producto de la
aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos tales como silicio, fósforo,
azufre y oxígeno, que le aportan características específicas. El acero laminado en caliente, fabricado
con fines estructurales, se denomina como acero estructural al carbono, con límite de fluencia de
250 mega pascales (2?549 kg/cm 2).

Propiedades y cualidades del acero estructural: su alta resistencia, homogeneidad en la calidad y

fiabilidad de la misma, soldabilidad, ductilidad, incombustible, pero a altas temperaturas sus
propiedades mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas, buena resistencia a la
corrosión en condiciones normales.

El acero es más o menos un material elástico, responde teóricamente igual a la compresión y a la

tensión, sin embargo con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse como un
material plástico, pero a diferencia de los materiales plásticos a máximas solicitaciones romper?,
pero su comportamiento plástico en tales situaciones como un terremoto, la fase plástica es útil, ya
que da un plazo para escapar de la estructura.

Clasificación del acero estructural o de refuerzo:

El acero estructural, según su forma, se clasifica en:

a. PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya sección
transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ángulo.

b. BARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya sección transversal
puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaños.

c. PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en caliente
con anchos de 203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm,
respectivamente.
Aceros para Hormigón – Acero de refuerzo para armaduras

- Barras corrugadas

- Alambrón

- Alambres trefilados (lisos y corrugados)

- Mallas electro soldables de acero – Mallazo

- Armaduras básicas en celosía.

- Alambres, torzales y cordones para hormigón pretensado.

- Armaduras pasivas de acero

- Redondo liso para Hormigón Armado

- Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo sísmico.

Para estructuras de hormigón se utilizan barras lisas y corrugadas, con diámetros que oscilan entre
los 6mm y los 40mm, aunque lo común en una armadura de hormigón es que difícilmente superen
los 32mm. Además el acero de refuerzo se utiliza en las mallas electro soldadas o mallazo
constituidos por alambres de diámetros entre 4mm a 12mm.

Tipos de acero

Tipos de Acero Inoxidable: de forma general se consideran 4 tipos o clases de acero inoxidable:
Aceros inoxidables martensiticos, aceros inoxidable Ferriticos, Aceros inoxidables Austenticos y Los
aceros inoxidables austenoferreticos (dúplex)

Aceros inoxidables martensiticos: Son aleaciones de hierro, cromo y carbono, con contenidos típicos
de Carbono mayor igual al 0.10%, Cromo del 12 al 14 %

Estos aceros sufren modificaciones estructurales con la temperatura, por lo que suelen someterse
a tratamientos térmicos de temple y revenido.

Tras estos procesos alcanzan buenas propiedades mecánicas, y tienen suficiente resistencia a la
corrosión. Su uso más conocido es en la industria de la cuchillería.

Aceros Inoxidables Ferríticos: Son aleaciones de hierro, cromo y carbono, con contenidos típicos de
carbono menor al 0.10%, Cromo entre el 16 y el 18% y muy bajo contenido de Níquel. Los aceros
inoxidables ferríticos son magnéticos, tienen una buena ductilidad y son resistentes a la corrosión y
oxidación a temperaturas elevadas.

Aceros inoxidables Austenticos: Son aleaciones de hierro, cromo, níquel y carbono.

Este acero presenta mejores prestaciones desde el punto de vista de fabricación de componentes y
equipos, muy buena soldabilidad y gran resistencia a los distintos tipos de corrosión.
Aceros inoxidables austenoferriticos (dúplex) Como su nombre lo indica, los aceros inoxidables
dúplex están constituido micro estructuralmente por dos fases: ferrita y austenita.

Estos materiales tienen la ventaja poseer una elevada resistencia mecánica alcanzando valores de
limite elástico entre 700-900 Mpa – Magapascales- (el doble de límite elástico que los aceros
inoxidables austenticos) lo que representa en muchos casos un ahorro significativo en costos de
material. Por ejemplo en la fabricación de tanques de almacenamiento para los buques de carga,
donde el acero inoxidable dúplex ha mostrado tener una resistencia superior al acero inoxidable
austentico y ha permitido un ahorro significativo en peso de la estructura.

Clasificación del Acero por composición química, propiedades o uso

La clasificación del acero se puede determinar en función de sus características, las más conocidas
son la clasificación del acero por su composición química y por sus propiedades o clasificación del
acero por su uso; cada una de estas clasificaciones a la vez se subdivide o hace parte de otro grupo
de clasificación.

Clasificación de Acero por su composición química:

Acero al carbono Se trata del tipo básico de acero que contiene menos del 3% de elementos que no
son hierro ni carbono.

Acero de alto carbono El Acero al carbono que contiene más de 0.5% de carbono.

Acero de bajo carbono Acero al carbono que contiene menos de 0.3% de carbono.

Acero de mediano carbono Acero al carbono que contiene entre 0.3 y 0.5% de carbono.

Acero de aleación Acero que contiene otro metal que fue añadido intencionalmente con el fin de
mejorar ciertas propiedades del metal.

Acero inoxidable Tipo de acero que contiene más del 15% de cromo y demuestra excelente
resistencia a la corrosión.

Clasificación del acero por su contenido de Carbono:

- Aceros Extrasuaves: el contenido de carbono varía entre el 0.1 y el 0.2 %

- Aceros suaves: El contenido de carbono esta entre el 0.2 y 0.3 %

- Aceros semisuaves: El contenido de carbono oscila entre 0.3 y el 0.4 %

- Aceros semiduros: El carbono está presente entre 0.4 y 0.5 %

- Aceros duros: la presencia de carbono varía entre 0.5 y 0.6 %

- Aceros extramuros: El contenido de carbono que presentan esta entre el 0.6 y el 07 %

-Clasificación del Acero por sus propiedades

Aceros especiales

Aceros inoxidables.

Aceros inoxidables ferrìticos.

Aceros Inoxidables austenticos.

Aceros inoxidables martensticos

Aceros de Baja Aleación Ultrarresistentes.

Acero Galvanizado (Láminas de acero revestidas con Zinc)

Clasificación del Acero en función de su uso:

Acero para herramientas: acero diseñado para alta resistencia al desgaste, tenacidad y fuerza, en
general el contenido de carbono debe ser superior a 0.30%, pero en ocasiones también se usan para
la fabricaciones de ciertas herramientas, aceros con un contenido de carbono más bajo (0.1 a
0.30%); como ejemplo para fabricar una buena herramienta de talla el contenido de carbono en el
acero debe ser de 0.75%, y la composición del acero en general para este tipo de herramientas debe
ser: carbono 0.75 %, silicio 0.25 %, manganeso 0.42 %, potasio 0.025 %, sulfuro 0.011 %, cromo 0.03
%, níquel 2.60 %

Acero para la construcción el acero que se emplea en la industria de la construcción, bien puede ser
el acero de refuerzo en las armaduras para estructuras de hormigón, el acero estructural para
estructuras metálicas, pero también se usa en cerramientos de chapa de acero o elementos de
carpintería de acero.

Acero Estructural o de refuerzo ver más sobre acero estructural Clasificación del Acero para
construcción acero estructural y acero de refuerzo: De acuerdo a las normas técnicas de cada país
o región tendrá su propia denominación y nomenclatura, pero a nivel general se clasifican en:

- Barras de acero para refuerzo del hormigón: Se utilizan principalmente como barras de acero de
refuerzo en estructuras de hormigón armado. A su vez poseen su propia clasificación generalmente
dada por su diámetro, por su forma, por su uso:

- Barra de acero liso

- Barra de acero corrugado.

- Barra de acero helicoidal se utiliza para la fortificación y el reforzar rocas, taludes y suelos a manera
de perno de fijación.

- Malla de acero electro soldada o mallazo

- Perfiles de Acero estructural laminado en caliente

- Ángulos de acero estructural en L

- Perfiles de acero estructural tubular: a su vez pueden ser en forma rectangular, cuadrada y
redonda.

- Perfiles de acero Liviano Galvanizado: Estos a su vez se clasifican según su uso, para techos, para
tabiques, etc.

Composición química del Acero Galvanizado: 0.15% Carbono, 0.60% Manganeso, 0.03% Potasio,
0.035% Azufre.

Composición del Acero Inoxidable: es un acero aleado que debe contener al menos un 12% de
Cromo y dependiendo de los agentes exteriores corrosivos a los que va a estar expuesto debe
contener otros elementos como el níquel, el molibdeno y otros

Propiedades ingenieriles del acero estructural

Las propiedades ingenieriles o mecánicas del acero estructural son importantes para ingenieros y
arquitectos, especialmente cuando el material se usa en construcción. Los aceros estructurales
están comúnmente sujetos a cargas, cambios de temperatura y otras condiciones que pueden
deformar el material, por lo tanto, los ingenieros deben conocer las propiedades mecánicas y en
qué punto el material ya no es funcional.

Punto de fluencia

El punto de fluencia mide la fuerza mínima que crea una deformación permanente en el acero
estructural. Como esta medida es bastante fácil de determinar, el punto de fluencia es un parámetro
común observado en las especificaciones del acero estructural. El punto de fluencia se prueba
determinando la forma de la recta de fluencia. Cuando ocurre la deformación permanente, esto
significa que la estructura atómica y cristalina del acero ha cambiado. La medida se puede arrojar
sobre un diagrama de deformación-carga que muestre la intersección de la curva correspondiente
con la línea de fluencia. Un valor normal para el acero estructural es del 0,2%.

Resistencia a la tracción

La resistencia a la tracción mide cuánto estiramiento o tracción longitudinal puede soportar una
pieza de acero estructural antes de romperse o deformarse permanentemente. Esta deformación
permanente se conoce como punto de fractura. El valor se determina dividiendo el área o sección
transversal del acero estructural por la cantidad de carga aplicada al material. La unidad de medida
se expresa en libras por pulgada cuadrada o kilogramos por centímetro cuadrado. El acero
estructural tiene una alta resistencia a la tracción cuando se lo compara con otros materiales como
el hormigón, de modo que resulta en un excelente material para construcción. La resistencia a la
tracción del acero estructural también es una de las propiedades medidas con mayor frecuencia.
Límite elástico

El límite elástico mide la máxima deformación del material estructural antes de ser destruido o
incapacitado de usar de forma práctica, sin recobrar su posición funcional. Este límite se mide en el
punto de deformación. Para que un material estructural pase la prueba elástica, cualquier
deformación permanente que resulte de la aplicación de una carga, debe hacer que el material sea
aún funcional para el uso al que está destinado. Si una pieza de acero estructural es dañada más allá
de su límite elástico, incluso si no muestra signos de destrucción, puede aún tener un daño
permanente oculto que comprometa la integridad del material. La unidad de medida de esta
propiedad mecánica se conoce como módulo de elasticidad de Young, en honor a Thomas Young,
un científico británico del siglo XIX, y se expresa en libras por pulgada cuadrada o kilogramos por
centímetro cuadrado.

Las propiedades del acero HSLA

El acero HSLA, de alta resistencia y baja aleación, es una familia de aceros con composición
relativamente simple. Esto lo hace ideal para la soldadura. Su bajo costo en comparación con otros
tipos especializados de acero hace que sea ideal como material estructural, donde la resistencia a
la corrosión, la fuerza y la dureza extrema no son necesarias.

Composición química

Al igual que otros aceros simples, los HSLA tienen un contenido de carbono relativamente bajo:
generalmente menos de un 0,50 %. Sin embargo, tienen elementos adicionales, tales como
manganeso (hasta 1,5 %) que añaden resistencia al acero suave. Algunos aceros HSLA especializados
han añadido vanadio y son denominados como HSLA-V. La composición química "a medida" del
acero está dirigida a proporcionar la mejor relación resistencia-costo para el acero estructural y por
lo general se ofrece en forma de hoja o placa.

Propiedades mecánicas

Los aceros HSLA tienen límites elásticos hasta 80.000 psi. En comparación, otros aceros
estructurales normalmente poseen límites elásticos de menos de la mitad de esto. Sin embargo, el
límite elástico aumentado reduce la ductilidad hasta en un 40 % en comparación con otros aceros
estructurales.
Formas comunes

Los aceros HSLA son una familia de aceros con propiedades específicas y técnicas de producción. El
A36 es quizás el grado más común de acero que puede ser descrito como verdadero acero HSLA.
Otras variedades son el ASTM A715 y el ASTM A656.

Aplicaciones

El acero HSLA compite con otros aceros estructurales y con el aluminio, como un material fuerte,
estructural. Por lo tanto, está diseñado para ser extremadamente barato de producir y típicamente
está disponible en forma de placa. También se utiliza en la industria del automóvil y en la producción
de equipos pesados, donde su mayor resistencia permite partes más delgadas y ligeras.

http://allstudies.com/acero-estructural.html

http://allstudies.com/clasificacion-acero-inoxidable.html

http://allstudies.com/clasificacion-acero.html

http://www.ehowenespanol.com/propiedades-ingenieriles-del-acero-estructural-lista_314117/

http://www.ehowenespanol.com/propiedades-del-acero-hsla-info_98377/