Densidad Relativa

PROCEDIMIENTOS
CONSTRUCTIVOS ll 7CV3
CRUZ GOMEZ EDGAR EDUARDO
BOLAÑOS VALLE EDUARDO
OSOSRIO DIONISIO HECTOR
VELASCO HUERTA MARIO ARTURO

21/10/2019
DENSIDAD RELATIVA

La Densidad Relativa es una propiedad índice de los suelos y se emplea normalmente en

gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen casi exclusivamente partículas
mayores que 0.074 mm. (malla # 200).

La densidad relativa es una manera de indicar el grado de compactación de un suelo y se

puede emplear tanto para suelos granulares naturales como para rellenos compactados
de estos suelos. Para estos últimos se especifican las densidades de los rellenos a las
que ellos deben ser compactados en términos de densidad relativa.

El uso de la densidad relativa en geotecnia es importante debido a la correlación directa

que ella tiene con otros parámetros de los suelos de importancia en la ingeniería, tales
como el ángulo de roce interno, la resistencia a la penetración (N de golpes de cuchara
normal), etc. Por otra parte, muchas fórmulas que permiten estimar los asentamientos
posibles de estructuras fundadas sobre suelos granulares, están basadas en la densidad
relativa.

Conceptualmente, la densidad relativa indica el estado de compactacidad de cualquier

tipo de suelo. Sin embargo, y de acuerdo a cómo se determina el valor de la densidad
relativa, surgen dificultades para suelos granulares con bolones. Para los suelos finos, la
densidad relativa no tiene interés ya que los procedimientos de vibración utilizados para
obtener la densidad máxima – referente de la densidad relativa – no son efectivos en
estos suelos, para los cuales el ensayo de compactación será el utilizado en la
especificación de los rellenos.

Hay que hacer notar que los suelos granulares no permiten la obtención de muestras no
perturbadas – a menos que ellas sean obtenidas por procedimientos tan especiales como
el congelamiento - por lo que algunas propiedades ingenieriles de estos suelos resultan
difíciles de obtener en forma directa. De ahí que para ellos la densidad relativa adquiera
tanta importancia. No ocurre lo mismo en suelos finos donde las muestras naturales
pueden ser en la mayor parte de los casos directamente ensayadas en laboratorio para
obtener propiedades ingenieriles.

Definición

Expresada en porcentaje, es el grado de compacidad de un suelo referido a sus estados

más sueltos y más compacto que se obtienen siguiendo los procedimientos de laboratorio
que se indican; matemáticamente esta expresado por la siguiente formula:

emax  e
DR   100
emax  emin
V
e V
donde VS

e: índice de huecos
VV: Volumen de vacíos.
VS: Volumen de sólidos.
Debido a que en terreno lo que se determina directamente en terreno es la densidad seca,
S, esta fórmula conviene expresarla en función de densidades secas:

1 1

 d min d
DR   100
1 1

 d min  d max

(Debe observarse que a d max corresponde emin y que a d min corresponde emax)

De la definición se desprende que la densidad relativa varía entre 0 (emax, d min) y 100
(emin, d max)

Métodos usados en esta experiencia

El cálculo de la densidad relativa de un suelo natural o relleno artificial requiere, de

acuerdo a la fórmula, las siguientes determinaciones:

densidad seca del suelo in situ; siendo la densidad seca la razón entre el peso del suelo
seco y el volumen total ocupado por el suelo, se hace necesario determinar estos valores;
la dificultad reside en la determinación del volumen ocupado por el suelo in situ para lo
cual existen diversos métodos; entre ellos, el método del cono de arena es el de uso más
frecuente; es una determinación que se realiza en terreno.

densidad máxima seca; es una determinación que se realiza en laboratorio; el

procedimiento más utilizado es el método de mesa vibradora; tiene dos variantes; método
seco y húmedo; por razones de tiempo usaremos el método seco.

densidad mínima seca; es una determinación que se realiza en laboratorio.

Equipos

Balanza. Un aparato sensible, fácil de leer, con precisión del 0.05% de la masa de la
muestra en cualquier punto dentro del rango usado para este ensayo. La balanza debe
estar equipada con un aparato apropiado para suspender el recipiente de la muestra en
agua desde el centro de la plataforma de la balanza.
Recipiente de la muestra. Una canasta de malla con abertura de 3.35 mm o más fina, o un
balde de aproximadamente igual ancho y altura, con capacidad de 4L y 7L para un
tamaño máximo nominal de 37.5 mm o menos. El recipiente debe ser construido de modo
que no se atrape aire cuando se sumerja.
Tamices. Tamiz N° 4 o 4.75 mm.

Molde patrón de compactación o molde de volumen calibrado.

Equipo de vibración manual o mecánica.

Procedimiento y cálculo
cada grupo debe tomar una muestra de suelo no cohesivo secada al horno desde el
recipiente de suministro respectivo; asegurénse de romper los grumos todavía existentes
antes de utilizar el material,

utilizar un molde patrón de compactación; usar el mismo molde para la determinación del
estado de densidad máximo y mínimo, de forma que no sea necesario determinar otra vez
ni las dimensiones del molde ni calcular su volumen,

hacer tres ensayos de densidad máxima colocando el material en el molde patrón en 5

capas, cada una de ellas compactada con un bloque redondo de acero de por lo menos
12 kg o mediante ayuda de otros estudiantes para confinar el suelo utilizando una placa
de confinamiento mientras que otra persona da de 15 a 25 golpes secos a los lados del
molde (de acuerdo con las especificaciones del instructor) con un martillo de caucho;
asegurarse de registrar en el informe el número de golpes y de capas; después de cada
ensayo, volver a mezclar cuidadosamente el suelo de ensayo con el que haya quedado
en el recipiente para el siguiente ensayo; utilizar la máxima densidad obtenida, no el
promedio de las determinaciones, como el valor característico de la densidad máxima del
suelo

a continuación, utilizando el mismo suelo y molde echar el material en el molde, y

distribuirlo ligeramente con un movimiento circular sobre el molde; colocar suficiente
material como para que sobresalga ligeramente del molde y luego con una regla quitar el
exceso con el mínimo posible de vibración; obtener el peso; repetir esta determinación a
lo menos dos veces más; utilizar la menor densidad obtenida como el valor de la densidad
mínima del suelo,

DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD DE SUELO EN EL TERRENO

Una vez establecidos, para el suelo que se va a utilizar en un sitio determinado, los
criterios de compactación, generalmente con limitaciones de humedad y densidad, es
necesario utilizar algún método para verificar los resultados. En todos los proyectos
pequeños y casi todos los proyectos grandes, esta verificación se logra bien por el cono
de arena o por el método del balón de densidad. En unos pocos proyectos muy grandes,
se ha utilizado y se sigue utilizando equipos nucleares recientemente desarrollados.
Se obtiene el peso del suelo húmedo de una pequeña excavación de forma algo irregular
(un hueco) hecho sobre la superficie del suelo. Si es posible determinar el volumen de
dicho hueco, la densidad húmeda del suelo se calcula simplemente como:

WT
 Hum 
Vh

donde

WT: Peso del suelo húmedo.

Vh: Volumen del hueco.
Y si se obtiene el contenido de humedad w del material excavado, el peso unitario seco
del material es:
  Hum
 sec a 
1 w

El método del cono de arena consiste en calcular el volumen (de manera indirecta) de una
excavación pequeña. Se tiene una cantidad conocida en peso de una arena de densidad
calculada previamente, se hace pasar a través del cono en el hueco excavado y se pesa
la cantidad de arena retenida en el cono, la diferencia de pesos será la cantidad de
material que tapo el cono y relleno el hueco, conociendo la densidad de la arena
calculamos el volumen del hueco mas el cono. Restando el volumen del cono obtenemos
el volumen del hueco.

Equipo

Aparato de cono de arena

Herramientas para excavar
Balanza
Arena
Bolsas plásticas

Procedimiento
Se llevaron a cabo dos procedimientos, uno para el agregado grueso y el otro para el
agregado fino.

PARA EL AGREGADO GRUESO

Se escogió una muestra representativa del agregado, la cual se redujo desechando el
material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedió a lavarla y sumergirla en el balde
durante 24 horas.

Al día siguiente, se tomo la muestra secándola parcialmente con una toalla hasta eliminar
películas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las partículas más
grandes se secaron por separado. Cuando las partículas tienen un color mate es porque
ya esta en la condición saturada y superficialmente seca.

Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar su masa en esta
condición. Luego se introdujo en la canastilla y se sumergió, y se cuantifico la masa
sumergida en agua a una temperatura ambiente. Luego fue llevada al horno a una
temperatura de 110°C durante 24 horas, al día siguiente se cuantifico su peso y se
tomaron apuntes.

PARA EL AGREGADO FINO

Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante 24
horas. Al día siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un recipiente o
bandeja la cual no es absorbente. Con el secador se le inyecta una corriente de aire hasta
conseguir un secado uniforme, la operación es terminada cuando los granos del agregado
están sueltos. Luego se introduce la muestra en un molde cónico, se apisona unas 25
veces dejando caer el pisón desde una altura aproximada de 1 cm, posteriormente se
nivela y si al quitar el molde la muestra se deja caer es porque no existe humedad libre, si
es lo contrario se sigue secando y se repite el proceso hasta que cumpla con la condición.
Cuando se cae el agregado al quitar el molde cónico es porque se ha alcanzado una
condición saturada con superficie seca.

Se procede a tomar una muestra de 500 gramos del agregado para envasarla en el
picnómetro llenándolo con agua a 20°C hasta más o menos 250 cms³, luego se hace girar
el picnómetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se procede a cuantificar el
peso del picnómetro en la balanza anotando su respectivo valor.

Al término de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas en el horno por
espacio de 24 horas. Y por último, al día siguiente se llevaron las muestras a la balanza y
su cuantifico su valor. Se tomaron apuntes.

Cada grupo debe hacer el ensayo de densidad por el cono de arena en el área designada
por el instructor.

Excavar un agujero utilizando la placa de base provista con el cono de arena. Colocar
cuidadosamente todo el suelo removido del agujero en una de las bolsas. Antes de
colocar la placa sobre el sitio, es importante asegurar que la superficie de la zona de
excavación sea plana y lisa.

Colocar el aparato del cono de arena verificando que la válvula se encuentre cerrada,
verter la arena evitando llenarla a tope. Abrir la válvula y esperar que deje de caer. Cerrar
la válvula y guardar la arena retenida en el aparato del cono de arena en la bolsa con la
arena no utilizada. Recuperar la arena del agujero guardándola en otra bolsa.

Restituir el paisaje de la zona donde se trabajo a sus condiciones iniciales.

Regresar al laboratorio verificando que no haya quedado nada del equipo utilizado.

Pesar el suelo excavado y la arena retenida en el aparato del cono de arena. Tomar una
muestra de suelo (a criterio del instructor), pesarla y llevarla al horno.

Retornar al laboratorio posteriormente para conocer el peso del suelo seco.

-DATOS Y RESULTADOS
DATOS PARA EL AGREGADO GRUESO
PARA LA MUESTRA # 1
Peso: 56,5 grs
Peso taza : 42,5 grs
C = 586,5 grs – 56,5 grs = 530,4 grs
B = 906,15 grs – 42,5 grs = 863,65 grs
A = 898,9 grs – 42,5 grs = 856,4 grs
D aparente= A / [ B – C ]
D aparente= 856,4 grs / [ 863,65 grs – 530, 4 grs ]
Daparente= 2,5698 grs/cm³
Dsss= B / [ B – C ]
Dsss= 863,65 grs / [ 863,65 grs – 530,4 grs ]
Dsss= 2.5916 grs/cm³
Dnominal= A / [ A – C ]
Dnominal= 856,4 grs/ [ 856,4 grs – 530,3 grs ]
Dnominal= 2,6270 grs/cm³
Absorción = ( [ B – A ] / A ) * 100
Absorción = ( [ 863,65 grs – 856,4 grs ] / 856,4 grs ) * 100
Absorción = 0.84%

PARA LA MUESTRA # 2
Peso de Canastilla : 56,5 grs
Peso taza : 42,5 grs
C = 668,0 grs – 56,5 grs = 611,5 grs
B = 1029,15 grs – 42,5 grs = 986,65 grs
A = 1023,8 grs – 42,5 grs = 981,3 grs
D aparente= A / [ B – C ]
D aparente= 981,65 grs / [ 986,65 grs – 611,5 grs ]
Daparente= 2,6157 grs/cm³
Dsss= B / [ B – C ]
Dsss= 986,65 grs / [ 986,65 grs – 611,5 grs ]
Dsss= 2.6300 grs/cm³
Dnominal= A / [ A – C ]
Dnominal= 981,3 grs/ [ 981,3 grs – 611,5 grs ]
Dnominal= 2,6535 grs/cm³
Absorción = ( [ B – A ] / A ) * 100
Absorción = ( [ 986,65 grs – 981,3 grs ] / 986,65 grs ) * 100
Absorción = 0.54%

PARA LA MUESTRA # 3
Peso de Canastilla : 56,5 grs
Peso taza : 42,5 grs
C = 619,7 grs – 56,5 grs = 563,2 grs
B = 954,9 grs – 42,5 grs = 912,4 grs
A = 948,1 grs – 42,5 grs = 905,6 grs

D aparente= A / [ B – C ]
D aparente= 905,6 grs / [ 912,4 grs – 563,2 grs ]
Daparente= 2,5933 grs/cm³
Dsss= B / [ B – C ]
Dsss= 912,4 grs / [ 912,4 grs – 563,2 grs ]
Dsss= 2.6128 grs/cm³
Dnominal= A / [ A – C ]
Dnominal= 905,6 grs/ [ 905,6 grs – 563,2 grs ]
Dnominal= 2,6448 grs/cm³
Absorción = ( [ B – A ] / A ) * 100
Absorción = ( [ 912,4 grs – 905,6 grs ] / 905,6 grs ) * 100
Absorción = 0.75%
DATOS PARA EL AGREGADO FINO
MUESTRA # 1
Peso Picnómetro : 177, 3 grs
Peso taza : 82 grs
A = 581,95 grs – 82 grs = 499,95 grs
B = 350 grs
C = 821,8 grs
S = 582 grs – 82 grs = 500 grs
Daparente= A / [ B + S – C ]
Daparente= 499,95 grs / [ 350 grs + 500 grs – 821,8 grs ]
Daparente= 17,7287 grs/cm³
Dsss= S / [ B + S – C ]
Dsss= 500 grs / [ 350 grs + 500 grs – 821,8 grs ]
Dsss= 17,7305/cm³
Dnominal= A / [ B + A – C ]
Dnominal= 499,95 grs / [ 350 grs + 499,95 grs – 821,8 grs ]
Dnominal= 17,7602 grs/cm³
Absorción (%) = ( [ S – A ] / A ) * 100
Absorción (%) = ( [ 500 grs – 499,95 grs ] / 499,95 grs ) * 100
Absorción (%) = 0.01%

MUESTRA # 2
Peso Picnómetro : 143,6 grs
Peso taza : 61 grs
A = 560,92 grs – 61 grs = 499,92 grs
B = 350 grs
C = 965,5 grs – 143,6 grs = 821,9 grs
S = 500 grs
Daparente= A / [ B + S – C ]
Daparente= 499,92 grs / [ 350 grs + 500 grs – 821,9 grs ]
Daparente= 17,790 grs/cm³
Dsss= S / [ B + S – C ]
Dsss= 500 grs / [ 350 grs + 500 grs – 821,9 grs ]
Dsss= 17,7935 grs /cm³
Dnominal= A / [ B + A – C ]
Dnominal= 499,92 grs / [ 350 grs + 499,92 grs – 821,9 grs ]
Dnominal= 17,8415 grs /cm³
Absorción (%) = ( [ S – A ] / A ) * 100
Absorción (%) = ( [ 500 grs – 499,92 grs ] / 499,92 grs ) * 100
Absorción (%) = 0.016%

CONCLUSIONES

La densidad del agregado se encuentra dentro del intervalo especificado en la revista

ASOCRETO, el cual determina que la roca madre se encuentra dentro de los límites de
2,48 y 2,8 grs /cm³. En nuestro laboratorio la densidad aparente promedio del agregado
grueso de las tres muestras tomadas es de 2,5929 grs/cm³. Esta densidad es importante
porque la utilizaremos para nuestro diseño de la mezcla.
El resultado de laboratorio arrojó que la densidad del agregado fino es mayor que el
agregado grueso debido a que la relación entre masas de los dos agregados. El agregado
fino es proporcionalmente más grande el agregado grueso debido a tiene una mayor
compactación y menos espacio de vacíos, lo cual hace que aumente su densidad.

La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que nos indica que en
el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una mínima dosis; debemos tener en
cuenta este porcentaje. Se observa en los resultados que ese mínimo aumento en peso
debido a la absorción del agregado fue de 0.84% para la muestra #1 y 0.54% para la
muestra #2. Puede ser que el agregado escogido en la muestra #2, las partículas
escogidas sean más pequeñas que las partículas de la muestra # 1 y por eso la diferencia
entre el porcentaje de absorción.

La densidad promedio del agregado fino que nos resultó en el laboratorio esta entre 17,70
grs/cm³ y 17,84 grs/cm³. Esto indica que el grado de compactación es menor que en el
agregado grueso, presentando un mejor acomodamiento en las partículas. La saturación
que se presentó en el agregado fino es muy mínima, esto se nota en el aumento de peso
se observó en el laboratorio; por eso sus densidad aparente es menor que la densidad
saturada y la densidad nominal.

Debido a que la saturación de el agregado fino fue mínima, su absorción también. Por
esto los resultados de 0.01% y 0.016% en la absorción de las dos muestras estudiadas.
Puede que ser que el agregado no se halla dejado durante el tiempo suficiente para que
la absorción se llevara hasta el máximo alcance.

BIBLIOGRAFÍA

Herat Manual, Bureau of Reclamation, Denver Colorado, 1963

ASTM Standars, Bituminous Materials, Soils, Skid Resistence Part 11, 1967.

Mecánica de Suelos G. P. Tschebotarioff. Tercera edición, 1963.

Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil, Bowles Joseph E. Biblioteca IDIEM