QA-IS-069-ISI

SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 1 de 15

PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

INSTRUCTIVO DE TRABAJO
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR (EPC)

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 1

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 2 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

INDICE

1. OBJETIVOS.

2. ALCANCE.

3. DEFINICIONES.

4. RESPONSABILIDADES.

5. CONDICIONES GENERALES

6. DESCRIPCION.

7. REFERENCIAS LEGALES.

8. CONTROL DE CAMBIOS.

9. REVISIÓN Y APROBACIÓN.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 2

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 3 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

1. OBJETIVO

El objetivo es definir los lineamientos a seguir en los trabajos de Preparación y

aplicación de pintura de escalerilla porta conductor bajo sala eléctrica.
Establece normas, procedimientos y condiciones ambientales a considerar para
efectuar la limpieza superficial y aplicación de sistemas protectores mediante
pinturas en escalerilla porta conductor y conductores eléctricos.

A demás lograr un trabajo sin accidentes e impactos que afecten la Seguridad y

Salud Ocupacional de los trabajadores así como también el recurso ambiental,
además de proteger los bienes, instalaciones y equipos de la organización.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal de Ingeniería y Servicios

Integrales Eléctricos S.A. y sus Contratistas y Subcontratistas que se desempeñen
en los proyectos de construcción y montaje adjudicados oficialmente a ISI – ELEC
S.A. y/o Proyectos bajo el control administrativo de la Gerencia de Operaciones.

Incluye trabajos que se relacionan con los trabajos de Preparación y aplicación de

pintura de escalerilla porta conductor bajo sala eléctrica del contrato que
Ingeniería y Servicios Integrales Eléctricos S.A. tiene con la Empresa Mandante.

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

EPC: Escalerilla porta conductor

SSPC: (Steel Structures Painting Council) Consejo de pintado de estructuras de

acero Galvanizado

Acabado: Es la capa exterior de un sistema de recubrimiento. Proporciona

resistencia adicional, ayudando a proteger al recubrimiento primario e intermedio
del medio ambiente y de la acción de substancias químicas.

NACE: (National Association of Corrosion Engineers) Asociación Nacional de

Ingenieros en Corrosión.

Substrato: Es la superficie del material base sobre el que se aplica una capa de
recubrimiento para protegerla de los efectos del ambiente de exposición
permanente ó intermitente.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 3

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 4 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

Contaminación visible: Son todos aquellos contaminantes que se pueden ver a

simple vista y que pueden ser encontrados en la superficie que se va a tratar, tales
como óxido, cascarilla de laminación, pintura vieja, grasa, aceite o cualquier otro
material extraño.

Contaminación no visible: Son todos aquellos contaminantes que no se pueden

ver a simple vista, tales como sales de cloro, sales solubles de hierro y sulfatos.

Pintura: Es una dispersión formada por un pigmento finamente dividido en una

solución de resina, aditivos y diluyentes.

Aplicador: Es la persona física con experiencia mínima comprobable en la

aplicación de recubrimientos anticorrosivos

Punto de rocío: Temperatura en la que la humedad o agua satura el aire de

ambiente y se empieza a condensar sobre la superficie del acero.

Procedimiento de Trabajo (PT): Documento de formato normalizado en el que

se establece las responsabilidades y se describe una metodología para llevar a
cabo una actividad para un determinado proyecto o servicio.

Personal o Trabajadores: Toda persona que participará directamente en la

ejecución de las tareas y/o actividades asociadas al presente Procedimiento.

Accidente: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos negativos para la

salud, lesión, daño u otra pérdida.

Peligro: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos

negativos para la salud de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno
del lugar de trabajo o una combinación de éstos.

Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un

peligro y se definen sus características.

Incidente: Suceso que dio lugar a un accidente o que pudo haberlo provocado.

Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de

la materialización de un suceso peligroso especificado.

Evaluación de Riesgos: Proceso general de estimación de la magnitud del

riesgo y decisión sobre si ese riesgo es tolerable o no.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 4

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 5 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

ART: Abreviación de Análisis Riesgo Trabajo, que identifica al documento

utilizado para la identificación de riesgos existentes en la actividad a ejecutar y
las medidas de mitigación de los mismos.

EPP: Abreviación de Elementos de Protección Personal, ya sea básico o

específico de acuerdo a la tarea a ejecutar.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Administrador de Contrato:

• Es responsable de la aprobación de procedimientos y recursos

necesarios, para la correcta ejecución de los trabajos, representa a la
Empresa Contratista.
• Asume la dirección y control de los procesos para la de ejecución de los
trabajos que llevará a cabo la Empresa, durante el proyecto.
• Provee y asigna los recursos para los trabajos.
• Asegurar que se apliquen y desarrollen los procedimientos del proyecto.
• Verificar que existan registros, para asegurar al Cliente, que se desarrolla y
aplica el Plan de Calidad.
• Velar por la ejecución de estrictos controles de seguridad en las personas,
bienes, instalaciones y protección del Medio Ambiente, relacionado con el
proyecto.

4.2 Jefe de terreno:

• Realizar la planificación, coordinación, evaluación y control de las

actividades en terreno, designar al supervisor a cargo del trabajo y asignar
los recursos para este. Procurar asegurar la salud e integridad física de
todo su personal a cargo, evitando en todo momento, exponerlos a riesgos
no controlados.
• Previo a la ejecución de los trabajos en conjunto con la línea de
supervisión y operadores, verificará el cumplimiento de las condiciones de
seguridad del área y controlar cualquier desviación a los estándares,
solicitando el recurso necesario al Jefe de terreno y/o Supervisor.
• Instruir al operador y trabajadores involucrados sobre la actividad a
realizar y la forma de ejecutarla.
• Instruir al personal a su cargo del trabajo a ejecutar, los límites o radio de
carga, línea de fuego y riesgos inherentes a la actividad a través de una
charla específica dejando registro de ésta.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 5

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 6 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

• Controlar que cada maniobra se ejecute respetando los estándares de

trabajo seguro.
• Realizar el seguimiento y cumplimiento de las medias de seguridad desde
el inicio de los trabajos hasta su cierre, utilizando para ello listas de
chequeo y observación de práctica inseguras y hacer entrega de ésta para
su cierre al Supervisor.
• Reportar e informar de accidentes y cuasi accidentes al Cliente.
• Formalizar acuerdos de terreno con el Cliente.

4.3 Supervisor

• Responsable de velar por el cumplimiento del presente procedimiento.

• Dirigirá las actividades de preparación de superficie por chorro abrasivo,
manual mecánica y aplicación de pintura de acuerdo a los procedimientos
establecidos.
• Es el Encargado de difundir el procedimiento de trabajo a todo el personal.
• Es el responsable de cumplir y hacer cumplir las normas en cuanto a
salud, seguridad y calidad establecidas.
• Formalizar acuerdos de terreno con el Cliente.

4.4 Encargado de Calidad

• Responsable de verificar que las condiciones sean optimas para la buena

ejecución de los trabajos.
• Llevar los registros y controles de los trabajos a realizar según los
procedimientos y estándares establecidos.
• Inspeccionará que las actividades relacionadas en este procedimiento se
cumplan de acuerdo a los estándares de calidad establecidos por
reglamentos internos de CSI y estándares entregados por el cliente.

4.5 Asesor HSE

• Asesorar a la línea de mando en la elaboración implementación,

revisión, modificación o reemplazo del Procedimiento de Trabajo.
• Desarrollar, implementar, coordinar y controlar las faenas de higiene y
prevención de riesgos durante la ejecución de las obras, teniendo en
consideración las políticas de la Empresa y el Cliente.
• Informar al Administrador de toda no conformidad del Programa de
Seguridad.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 6

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 7 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

• Verificar que todo el personal sea instruido en este procedimiento dejando

registro de ello con copia en terreno.
• Verificar que se han tomado todas las medidas de control de los
riesgos asociados a esta actividad.
• Verificar que los equipos de protección personal estén en buen estado y
sean apropiados al riesgo al que está expuesto el personal.
• Controlar que para los residuos generados en las actividades se gestione
su disposición conforme a lo establecido en el reglamento de protección
ambiental del Proyecto, en el reglamento de salud higiene y seguridad
ocupacional para contratistas y subcontratistas y en las directrices
contenidas del proyecto.
• Coordinar y solicitar la provisión de los elementos de protección personal.
• Efectuar controles (documentados) al uso y estado de conservación de los
equipos de seguridad en poder de todo el personal que labora en la obra.
• Definir las responsabilidades en materia de investigación de accidentes.
• Hacer seguimiento a todas las medidas de prevención recomendadas
en los accidentes de trabajo.

4.6 Técnicos / Operarios:

• Responsable de ejecutar las actividades definidas en el presente

procedimiento
• Mantener actualizados los registros de su área.
• Mantener y asegurar el uso y el buen mantenimiento de los equipos de
protección personal.
• Es responsable de verificar a diario, que las herramientas eléctricas y
manuales estén visualmente en perfectas condiciones de operación y retirar
de inmediato e informar de aquellas que presenten desperfectos.
• Verificar los controles y mantenciones necesarias, que se deban
efectuar periódicamente al respecto de las herramientas y maquinarias al
departamento correspondiente. Verificar color del mes.
• Es responsable de considerar las condiciones del entorno y climáticas
del área donde se ejecutaran los trabajos.
• Es responsable de mantener las condiciones de orden y aseo del lugar,
antes, durante y después de terminados los trabajos.
• Es responsable de verificar el buen estado de las herramientas y verificar
que estas, estén marcadas con la cinta correspondiente al color del mes.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 7

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 8 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

5. CONDICIONES GENERALES

5.1. Consideraciones

5.1.1. Medidas de Seguridad y Medio Ambiente

Al inicio de las labores se reunirá al personal que intervendrá en dichas

actividades, para dar a conocer lo siguiente:

 El personal deberá conocer en forma clara el procedimiento de pintura y a

la vez los procedimientos complementarios y hojas de datos de seguridad
de los productos que ayudarán a ejecutar en forma segura los trabajos.
 Solicitar el Permiso de Trabajo respectivo al responsable del área. Realizar
el Análisis de Riesgos en el Trabajo (ART), resaltando las condiciones y/o
factores presentes en el lugar y que podrían incrementar los riesgos de la
tarea; Plantear las medidas preventivas correspondientes. Se colocará un
ITEM sobre recomendaciones al tener que adoptar posiciones incómodas
en el ART.
 Uso adecuado de equipos de protección para aplicación de pintura
(respiradores contra vapores orgánicos, overoles, guantes, lentes de
protección).
 Riesgos propios del proceso de labores (tropiezos, caídas a un mismo
nivel o desnivel, raspaduras, resbalones, contaminación con productos
químicos, etc.) todos los detalles se evaluarán con el respectivo Análisis de
Riesgos en el Trabajo (ART) y el permiso de trabajo en el área de trabajo y
con el personal involucrado.
 Verificación del estado de los equipos, herramientas y facilidades
(espátulas, escobillas, brochas, pistola, vaso, mangueras, conexiones,
recipientes, bandejas, etc.). Usando el Check List correspondiente.
 Conocimiento de protección al medio ambiente.
 Para prevenir la contaminación del suelo natural durante la aplicación de
pinturas se usaran mantas, geomembranas, plásticos o lonas.
 Se protegerá de contaminación con pintura los equipos sensibles que se
encuentren en el área, asimismo de extintores que se encuentren
posicionados, señalizaciones que existan, manómetros, micas, rociadores,
boquillas, extintores posicionados.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 8

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 9 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

 Se usará solamente la cantidad de solvente indicada en la hoja técnica ya

que un exceso en el uso es un factor contaminante del medio ambiente por
COV (Compuestos Orgánicos Volátiles).
 Se contará en forma permanente con un extintor multipropósito (con
certificación durante las labores) Según Norma NFPA 10 y Norma NTP
INDECOPI 350.043-1/1998
 Al culminar las labores el área debe quedar limpia y ordenada, sin
presencia de elementos extraños (si este fuera el caso, se deberá clasificar
todo material de acuerdo al Manejo de Residuos y almacenado en las
bolsas de color respectivo para su disposición final).
 Si sucediera una emergencia cualquiera que fuera su magnitud y/o tipo, el
personal deberá comunicar inmediatamente lo ocurrido a su supervisor
inmediato.

5.1.2. Datos de Seguridad de la Hoja MSDS

El personal de pintura deberá conocer en forma clara la Hoja de Seguridad de los

productos a utilizarse teniendo las siguientes consideraciones:

 Identificación de peligrosidad
 Efectos de exposición.
 Sobre exposición (prolongada o repetitiva).

5.1.3. Primeros Auxilios

 Inhalación.
 Ingestión
 Contacto con la piel.
 Contacto con los ojos

5.1.4. Medidas de control de fuego

Peligrosidad de fuego y explosiones.

5.1.5. Medidas para controlar liberación accidental

 Derrames y fugas.
 Medidas para controlar liberación accidental.
 Almacenamiento y manipuleo.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 9

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 10 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

5.1.6. Control de exposición/protección personal

 Ventilación.
 Protección respiratoria.
 Equipo y vestuario de protección.
 Prácticas de higiene.

Todo personal, para realizar el trabajo de preparación y aplicación de

pintura, contará con el EPP adecuado:

 Casco de seguridad.
 Guantes de cuero, Jebe o Nitrilo.
 Zapatos de seguridad
 Protector auditivo (para zonas donde la generación del ruido sea mayor a
 85 db).
 Traje pintor
 Mascarilla con filtro para polvo y/o filtro para gases.

Antes de realizar la aplicación de cada capa de pintura se deberá obtener la

autorización correspondiente por escrito del cliente.

5.2. Recepción de Pinturas

Se dispondrá de las pinturas en la jaula de residuos peligrosos que se

encontraran acondicionado y debidamente señalizado.
Cada lote se encontrara acompañado con la hoja de control del fabricante de
pintura.

5.2.1. Productos químicos

 El personal tendrá conocimiento de las hojas de seguridad de las pinturas,

éstas a la vez deberán permanecer en el área de trabajo.
 En cada área de pintado se contará con un recipiente para contener
derrames. (Este estará sobre una manta o lona, evitando toda
contaminación con el suelo).
 Todos los envases que contengan productos químicos que causen
contaminación al medio ambiente o riesgo a la salud deberán estar dentro
del recipiente o bandeja y rotuladas, de acuerdo al riesgo que este producto
tenga.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 10

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 11 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

 Carteles y señalización en el área de preparación y aplicación de pintura.

 El uso de respirador para vapores orgánicos será para todo el personal que
se encuentre dentro de la zona de preparación y/o aplicación de pintura.

5.2.2. Equipos

 Airless Graco, Triton, equipos de succión de alta presión.

 Boquillas de aplicación Rac 0.015, 0.017, 0.019, 0.021
 Agitador tipo Jiffy

5.3. Homogenización y mezcla

 La pintura antes de su aplicación deberá estar completamente

homogenizada y no deberá presentar separación de fases, restos de
grumos, sedimentos etc.
 Los pigmentos en algunas pinturas tienden a sedimentarse en el fondo del
envase, algunos sedimentos son suaves y pueden incorporarse con
agitación manual y otros son muy duros y requerirá de agitadores
mecánicos.
 Se mezclará solo la cantidad que se ha de usar, pues la mezcla sólo tiene
un máximo de vida útil, según cartilla técnica de los productos.

5.4. Dilución

 El porcentaje de dilución de la pintura, está especificado en la hoja técnica

del fabricante de pintura.
 El uso de diluyente en la pintura puede cambiar las características de
aplicación de la pintura en lo referente a flujo, nivelación y apariencia. En el
caso de productos de dos componentes la dilución se efectuará después
que la mezcla de los productos resina y catalizador haya sido
convenientemente homogenizados, luego no se añadirán diluyente alguno a
la pintura después de que esta haya sido diluida a su consistencia correcta.

5.5. Métodos de Aplicación

Los métodos a emplear para la aplicación de recubrimientos:

 Brocha
 Spray o de rociado (Airless Spray)

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 11

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 12 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

Los métodos utilizados pueden ser influenciados por uno o más de los siguientes
factores:

Tamaño y tipo de trabajo.

Accesibilidad de las áreas para efectuar el trabajo de pintado.
Tipo de recubrimiento.

5.5.1. Aplicación a brocha.

Las brochas comúnmente usadas son de cerdas de nylon y sus medidas varían de
1" a 6" pulgadas de ancho. Para un trabajo de calidad es importante elegir la
brocha correcta de acuerdo al tipo de pintura que se va a aplicar, del área y la
forma de la superficie, etc.

5.5.2. Aplicación por el Sistema de rociado sin aire – AIRLESS

Antes de iniciar la aplicación de pintura con equipo Airless se deberá proteger

correctamente los elementos adyacentes.
Una buena selección de boquilla, pistola y la presión adecuada del equipo ayudará
a que se obtenga mejor rendimiento y un trabajo de calidad. Ideal para
aplicaciones de pinturas de altos sólidos, facilita mayor avance y menos pérdidas.

5.5.3. Aplicación

Cuando se aplican recubrimientos protectores, los factores más importantes que

se deben considerar son el estado del substrato, las recomendaciones del
fabricante de pintura, la temperatura superficial y las condiciones atmosféricas
durante la aplicación de la pintura. La aplicación de la pintura sólo debe llevarse a
cabo cuando las condiciones atmosféricas sean las que especifica el fabricante de
la pintura.

5.6. No proceder a pintar

No proceder a pintar cuando la temperatura del aire está por debajo del límite que
indica la hoja técnica del fabricante de pintura.
Durante condiciones de niebla o bruma o cuando la lluvia son inminentes.
Cuando la superficie que se va a pintar está húmeda con condensación o cuando
puede producirse condensación durante el periodo de secado inicial de la pintura.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 12

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 13 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

La condensación ocurrirá si la temperatura del acero está por debajo del punto de
rocío de la atmósfera.
No se debe permitir que la humedad dé lugar a condensación sobre la superficie
que se va a pintar.
Toda aplicación se realizará con una temperatura ambiente mínima de 10 ºC y
máxima de 49 ºC, o alguna otra indicada por el fabricante de la pintura.
Toda aplicación se realizará en condiciones de humedad recomendadas por
el fabricante del producto (menor a 85% de Humedad Relativa).
La superficie del acero a pintar deberá estar como mínimo a 3 ºC por encima de la
temperatura de rocío.
No se realizará la aplicación de la pintura en caso de existir condiciones climáticas
que no se encuentren dentro de los rangos establecidos.
En caso de que se deba aplicar pintura en tiempo húmedo o frio, se deberá crear
un microclima acondicionando con reflectores y luminarias para realizar la
aplicación.
La aplicación se realizará con equipos como Airless, Triton y/o equipo de succión,
minimizando la polución y la contaminación que la película pudiera sufrir por
causas del medioambiente.
Esta etapa culminará cuando la pintura se encuentre seca al tacto y el proceso de
curado haya terminado, luego podrán ser trasladados de taller.

5.7. Pintado y Curado

Antes de pasar de una fase a otra en la etapa de pintado, se deberá obtener la

aprobación del cliente para realizar la aplicación.
Cada preparación de mezcla quedara documentada en una hoja de control en el
que se indicara la fecha y numero del lote, tipo de pintura, hora de realización de
la aplicación y firma del responsable.
Esta etapa culminara cuando la pintura se encuentre con el espesor especificado,
libre de defectos y completamente curada.

5.8. Aspectos Previos

Las partes de acero que deban soldarse después de pintadas, se dejaran con un
margen de 50 mm. En los bordes de las zonas a soldar. Sin embargo, estas zonas
deberán tener un tratamiento superficial y una limpieza análoga al resto de la
superficie.

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 13

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 14 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

Para la aplicación de las capas de retoque, resanes y para el pintado de las zonas
de difícil acceso se usaran brochas de nylon.
Para la preparación de la pintura se seguirán las recomendaciones indicadas en
las hojas técnicas de los productos.

6. DESCRIPCIÓN

 Cumplir con lo señalado en este procedimiento, las especificaciones

técnicas y planos aptos para construcción.

7. REFERENCIAS LEGALES.

SSPC-PA1 Shop, Field, and Maintenance Painting of Steel.

SSPC-PA2 Measurement Of Dry Paint Thickness With Magnetic Gages.
UNE EN ISO 2808 Pinturas y Barnices. Determinación de espesor de película.
SSPC-TU4 Field Methods for Retrieval and Analysis of Soluble Salts on Substrates
UNE EN ISO 15528 Pinturas, barnices y materias primas para pinturas y barnices.
Toma de muestras
UNE EN ISO 8501-1 Preparación de sustratos de acero previa a la aplicación de
pinturas y productos relacionados. Evaluación visual de la limpieza de las
superficies. Parte 1: Grados de oxido y de preparación de substratos de acero no
pintados y de substratos de acero después de decapados totalmente de
recubrimientos anteriores.
ASTM G12 Nondestructive Measurement of Film Thickness of Pipeline Coatings
on Steel ASTM E337 Measuring Humidity with a Psychrometer (the Measurement
of Wetand Dry- Bulb Temperatures)
ASTM D3359 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape Test
UNE EN ISO 4624 Pinturas y Barnices. Ensayo de adherencia por tracción.
ASTM D4285 Standard Test Method for Indicating Oil or Water in Compressed Air
ASTM D4414 Standard Practice for Measurement of Wet Film Thickness by
Notch
Gages
ASTM D4417 Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of
Blast
Cleaned Steel.
ASTM D4752 Standard Test Methods for Measuring MEK Resistance of Ethyl
Silicate
(Inorganic) Zinc-Rich Primers by Solvent Rub

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 14

 QA-IS-069-ISI
SISTEMA DE GESTION INTEGRADO Página 15 de 15
PROCEDIMIENTO OPERATIVO Revisión Nº: A
PINTURA EN ESCALERILLA PORTA CONDUCTOR
Fecha: 31.07-2017
(EPC)

NACE No. RP 188 Discontinuity (Holiday) Testing of New Protective

Coatings on
Conductive Substrates.
ASTM D5162 Standard Practice for Discontinuity (Holiday) Testing of
Nonconductive
Protective Coating on Metallic Substrates
EC-B-53.00-01 – Especificación de Construcción: Aplicación de Pinturas
ED-B-06.00-02 - Especificación de Diseño: Pinturas
EC - B57 - Especificación de Construcción

8. CONTROL DE CAMBIOS

Revisión Fecha Descripción Elaborado Revisado Aprobado

por: por: por:
1 2 3 4 5 6

9. REVISIÓN Y APROBACIÓN

Toma Toma
Preparado Revisado Aprobado
Conocimiento Conocimiento
por por por
ITO Cliente

Firma

Nombre

Fecha

QA-IS-069-ISI 2017 Versión A Gestión de Calidad Página 15