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Trattamento

Emissioni

Chimica
e Farmaceutica

Trattamento di Emissioni Gassose

Making our planet more productive


SM
Chimica e Farmaceutica

Abbattimento su letto fisso


Per depurare emissioni gassose con La rigenerazione rappresenta il proces-
Grazie alla partnership internazionale
portate superiori a 1.000 Nmc/h so “inverso”, per cui il solvente viene
tra Praxair e DEC IMPIANTI
Rivoira propone una tecnologia desorbito per essere successivamente
(www.decimpianti.com), Rivoira
“verde” basata sull’utilizzo di letti fissi recuperato. Le unità di recupero sol-
collabora fattivamente in Italia
di adsorbimento a carbone attivo. venti gestiscono abitualmente un flusso
con questo costruttore.
Queste sono emissioni molto diversifi- di massa di C.O.V. compreso tra 50 e
cate e possono essere riconducibili a 5.000 kg/h, con portate di aria da 500 a
differenti tipi di settore produttivo. Il cuore del processo di adsorbimento 1.000.000 Nmc/h e rese comuni sino
Pertanto la tecnologia di abbattimento su letto fisso applicato ad un’unità di al 95/99%.
su letto fisso, a fronte dell’ampio range recupero solventi è essenzialmente
di portate di emissioni che può trattare, costituito dall’adsorbimento e dalla Macroporo
trova impiego tanto nell’industria chi- rigenerazione del letto. Gas e composti chimici (più di 500 Å)
mica di processo quanto nei settori L’adsorbimento è un fenomeno fisico
della trasformazione e manifatturiero reversibile, per cui una molecola di un
più in generale. composto viene “attratta” sulla superfi-
cie di un solido, denominato adsorben-
Si possono citare i seguenti settori pro- te, grazie alle forze di Van der Waals.
duttivi di riferimento: Trattandosi di un fenomeno superficia-
• imballaggio flessibile (roto, flexo, le, la capacità di adsorbimento è diret- Mesoporo
(20-500 Å)
laminazione); tamente legata alla struttura dei pori ed
• coating e converting (carta, film alla superficie adsorbente. Il carbone
e foil); attivo, rispetto ad altri adsorbenti, è
• pubblicazione (helio printing); particolarmente indicato per l’adsorbi-
• tabacco (filtri e packaging); mento di molecole a bassa polarità ed
• tapes adesivi; ha un’elevata area superficiale (1.000 ÷
• plasticizzazione di carta; 1.400 m²/g): l’ideale per i composti
• chimica e farmaceutica; organici. La scelta del corretto adsor-
• elettronica; bente, basata su granulometria, superfi- Microporo
(0-20 Å)
• macinazione di carta; cie, distribuzione della porosità, durez- 1 Angstrom = 1 Å = 10 -10
metri
• sgrassaggio. za, contenuto delle ceneri, etc., rappre-
senta quindi il primo punto cardine per Illustrazione del processo di adsorbimento
la realizzazione di queste unità. di V.O.C. su un granello di carbone attivo

Combinando cicli di HC
general
stack

adsorbimento su letto VSD

fisso a cicli di FT1 PT

rigenerazione del letto SLA

in flusso di azoto E-1 V-1


N2
gassoso, si rimuovono
in un solo passaggio O2 AC-1 AC-2 AC-3

tutti gli SOV dalla adsorption adsorption regeneration

corrente trattata, HEATER


anche operando CONDENSER

con portate elevate.


Schema generale del processo Raw dehydrated
recovered solvents
di adsorbimento su letto fisso

www.rivoiragas.it
Abbattimento su letto fisso e
combustione a confronto
Nella Figura 2 viene illustrato il con-
fronto tra la tecnologia di combustione
tradizionale e quella a carboni attivi.
Il confronto è effettuato nel caso di
trattamento di emissioni gassose gene-
rate dal processo di stampa rotocalco-
grafica. Impianto di trattamento emissioni (50.000 Nm3/h, solventi acetato ed alcool etilico) da stampa
rotocalco di articoli per imballaggio flessibile. ©DEC IMPIANTI S.p.A.

La tecnologia a carboni
COSTO DI GESTIONE
attivi, a basso impatto (Trattamento emissione da stampa rotocalco)
ambientale, grazie al Euro/anno
Risparmio medio dovuto all’impianto a carboni:
recupero e riutilizzo del 700.000 555.690 euro l’anno

solvente risulta essere 650.690

600.000
anche sotto l’aspetto 555.690

economico la più 500.000

vantaggiosa, generando 400.000

costi di gestione 300.000


nettamente inferiori. Costo termodistruttore
200.000 (Metano + Solvente)
95.000
Costo impianto a carbone
100.000
(Energia + Solvente)

COMBUSTORE CARBONI
Guadagno medio dovuto
TRADIZIONALE ATTIVI all’impianto a carboni

Sistema ottimizzazione L.E.L.: attivo Continuità emissione:


24 ore/24 ore x 310 gg/anno
Composizione media emissione:
Acetato di etile in aria 30.000Nmc/h Combustibile al postcombustore: CH4

Concentrazione media: 5 g/Nmc Efficienza: 60%

Solvente recuperato: 600 ton/y


Carbon foot print monitoring (carbon emissions): - 2.000.000 kg/y

Figura 2 - Confronto tra le tecnologie per il trattamento delle emissioni gassose

Vantaggi delle tecnologie “verdi” Rivoira


Le tecnologie Rivoira di criocondensa- • Assenza di scarichi di acque di pro- • Trascurabili reazioni di ossidazione
zione ed abbattimento su letto fisso a cesso inquinate. dei solventi, grazie alla presenza di
carbone attivo comportano notevoli • Consumi energetici contenuti. atmosfera inerte.
vantaggi per gli utilizzatori. • Ridotta perdita di attività del carbone • Sicurezza contro i pericoli di incen-
• Rispetto dei limiti di legge. attivo (per il letto fisso). dio del letto, anche con chetoni (ad
• Recupero dei solventi destinati a riu- • Ridottissime reazioni di idrolisi dei es. MEK, ecc...).
tilizzo/vendita. solventi.
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