Universidad Nacional Experimental del Táchira

Vicerrectorado Académico
Decanato de Docencia
Departamento de Ingeniería Mecánica
Instrumentación y Control.

Caldera Bagacera
Sistema de control de nivel de dos elementos.
(Selección de instrumentación necesaria)

Integrantes:
Ayala Andarcia Víctor Hugo C. I. V.-21.542.648

Gómez Omaña Edward Francisco C. I. V.-21.034.933

Cáceres Rangel Adolfo C. I. V.- 27.311.698

Profesora:

Fanny Janeth Rodríguez de Gamboa

San Cristóbal, septiembre del 2019

Sistema de control de nivel de dos elementos.

Lazo de control seleccionado en la actividad del DTI de la Caldera:

En este sistema de control, las señales para regular el agua de alimentación, provienen
del nivel de domo y del consumo de vapor.

 Compensa variaciones rápidas de consumo de vapor, midiendo esta perturbación.

 Se adopta para calderas medianas con presión constante del agua de alimentación y
variaciones no bruscas del consumo de vapor.
 La avanacción de la señal de caudal, modifica en el sentido adecuado la apertura de
la válvula del agua de alimentación.

La regulación del nivel de agua y del caudal de alimentaci6n puede llevarse a cabo por
un regulador autocontenido. Los controladores de nivel más modernos pueden ser por
válvulas controladoras que dependen de sensores para detectar el nivel y después transferir
esta medida mediante señales neumáticas o eléctricas a un actuador o a un microprocesador,
que después ajusta el nivel al punto deseado o requerido.
Selección de instrumentación.

1. Sensor – Transmisor:

Regulador de agua de alimentación tipo Copes

El regulador de agua de alimentaci6n tipo Copes es de tipo mecánico-termostático,

cada extremo del tubo inclinado está conectado a la caldera; así cuando el nivel de agua en
la caldera es normal, el nivel de agua estará por la mitad del tubo inclinado. Debido a la
posición inclinada del tubo termostático, una variación de 1” (25 mm) en el nivel de agua de
la caldera producirá un cambio de varias pulgadas en la posición del agua en el tubo. Este
hecho hace al regulador extremadamente sensible en su trabajo.

Un extremo del tubo esta conectado a través de un bielaje y poleas de tracción a la

válvula de control de alimentación de agua. A medida que el nivel de agua en la caldera baja,
la parte mayor de la longitud del tubo estará expuesta al vapor, se expansiona (dilata) y abre
la válvula de control de alimentación de agua. A medida que el nivel de agua en la caldera
sube, el tubo se enfría, se contrae y cierra la válvula de alimentaci6n de agua.
2. EFC:

Válvula de retención.

La válvula de retención, se instalan en la tubería del agua de alimentación de la

caldera entre la bomba de alimentación y la caldera. Una válvula de aislamiento para la
alimentación a la caldera se instala en el cuerpo de la caldera. La válvula de retención
contiene un resorte que mantiene la válvula cerrada cuando no hay presión en la caldera
aunque el tanque de alimentación tenga un nivel elevado, además previene que la caldera se
inunde por la presión estática del agua de alimentación.

Bajo condiciones normales de vapor, la válvula de retención funciona de una manera

convencional para detener flujo del retorno de la caldera que entra en la línea de alimentación
cuando la bomba de alimentación se para. Cuando la bomba de alimentación se pone en
marcha, su presión vence al resorte para alimentar la caldera.