TAREA 3 – INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

PRESENTADO:
RONNY CUELLO O.
GRUPO: 54

TUTOR:
ALEXIS PÉREZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
INGENIERIA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE LAS OPERACIONES
 MAYO DEL 2019
Objetivos

Objetivo General

Apropiar los conceptos teóricos entregados en la Unidad 3, composición de los procesos,

sus características, su diseño y diferentes enfoques de dirección.

Objetivos específicos

• Conceptualizar los términos y sus definiciones consultados en la Unidad 3.

• Conocer las estructuras que compone un proceso.

• Apropiando las definiciones desarrollando lo requerido en la guía, demostrando lo

aprendido en la unidad 3.

• Identificar en las empresas los diferentes procesos y como repercuten estos en su

productividad y competitividad.
Introducción

El presente trabajo se realizó mediante las consultas en la unidad 3; y dando solución a la

tarea 3. Donde se conocieron las definiciones y funciones de productividad; de cómo una
empresa conforma su estructura de proceso dependiendo del proyecto y su configuración
productiva y de qué manera impacta su enfoque en el ámbito empresarial.
 CONFIGURACIONES PRODUCTIVAS
ITEM POR LOTES
POR PROYECTO CONTINUO
Por talleres En línea
Se basa en un proceso muy
Utilizada cuando se automatizado, costoso y
DEFINICIÓN

Se utiliza cuando se
elaboran productos Consiste en una fabricación no especializado en la obtención de un
producen grandes
o servicios únicos es en serie, de lotes pequeños, producto estándar, donde la
lotes de una
decir requieren una para pedidos únicos o de homogeneidad es total y absoluta,
pequeña variedad de
característica pequeñas cantidades. funcionando continuamente con
productos.
singular. mínima intervención del personal de
línea.
Las máquinas y
Se fabrican en un
equipos están
lugar definido
El sistema de producción Job- ordenados según la
debido a que es
Shop fabrica muchos secuencia de
difícil o casi Automatizado, más intensivo en
CARACTERÍSTICA

productos diferentes en operaciones que

imposible capital y menos flexible. Está
volúmenes que varían entre la componen los
transportarlos una diseñado para fabricar un producto o
unidad y pocas unidades de procesos de
vez terminados, los una familia limitada de productos en
cada producto. Pueden ser fabricación de los
recursos que volúmenes muy elevados. El flujo
realizadas por el mismo productos que se
comprende deben material es continuo sincronizado,
trabajador o grupo de van a elaborar, de
trasladarse al lugar integrado a través de toda la
trabajadores. Los equipos y el forma que las
de operación y Los instalación como si fuera un gran
personal se agrupan por unidades de
recursos técnicos y proceso tecnológico
similitud producto fluyen de
humanos quienes
de habilidades o funciones. un puesto a otro en
acuden al lugar de
un movimiento
trabajo.
lineal.
Adecuada para la
fabricación de
grandes cantidades Mayor aprovechamiento del tiempo,
VENTAJAS

Alta flexibilidad. Facilita

Las actividades y de un sólo producto poco traslado de un puesto de
cambios de producto y
recursos se a través de la trabajo a otro, mayor control de
volumen. Se pueden asignar
gestionan como un utilización de errores, altos niveles de calidad en
diversidad de tareas a los
todo equipos productos, menor inventario en
operarios.
automatizados y curso, menor coste por unidad.
mano de obra
especializada.
Pierde flexibilidad,
DESVANTAJAS

mayor inversión de
Costo elevado unitarios de Impide introducir cambios drásticos
maquinaria
fabricación, Acumulación de en la línea de producción, si hay un
flujo del objeto de especializada, se
inventario o pedidos, error se puede detener la línea,
trabajo no tiene. debe utilizar con
Desplazamiento de materiales repetitividad en las operaciones crea
altos volúmenes de
y mano de obra. insatisfacción al operario.
producción, se debe
equilibrar la línea de
 producción para
evitar retrasos.

Constructora Con Ternium de

Ejemplos Taller Renault. Coca-Cola
altura, Colombia SAS
Ítems JUST IN TIME LEAN MANUFACTURING

Un sistema pull, de fabricación en pequeños

Un sistema de fabricación mediante la eliminación
Definición

lotes
del desperdicio. Su conjunto de técnicas que nos facilitan el
de diferentes modelos con el mismo proceso
diseño de un sistema para producir y suministrar en función de
de producción, manteniendo
la demanda, con el mínimo costo, una calidad competitiva y alta
la calidad y la productividad, y eliminando
flexibilidad.
toda fuente de despilfarro.
Características

Minimiza inventarios, reduce los retrasos de producción, da

Reducir el nivel de las existencias, descubre
los problemas, Eliminar despilfarros,
Buscar la simplicidad y Diseñar sistemas
para identificar problemas.
mejor uso al espacio de trabajo, La principal filosofía en la que
se sustenta el Lean Manufacturan radica en la premisa de que
"todo puede hacerse mejor"; de tal manera que en una
organización debe existir una búsqueda continua de
oportunidades de mejora.

Productividad de la mano de obra directa e Reducción de costos de producción, mejora tiempos de entrega,
Ventajas

indirecta, tiempo de fabricación menor, bajo costo de inventarios, altos estándares de calidad, Menor
reducción de costo de los materiales cantidad de mano de obra, pero de mejor calidad y eficiencia,
comprado e inventario y Reducciones en Disminución de desperdicios (producto de mala calidad,
requerimientos de espacio. sobreproducción, retrasos, transporte, inventarios, proceso
Desventajas

Resistencia inicial de los trabajadores, Resistencia inicial de los trabajadores, Escasez en la cadena de
Dificultad de encontrar proveedores que producción. No es capaz de tener una rápida reacción ante un
estén dispuestos a ofrecer buenos precios problema de inventarios, Puede crear brechas entre la dirección
aunque sus costes de distribución aumenten y los trabajadores.

Toyota Kenworth
Ejemplo
Conclusión

En el presente trabajo se pudieron Conceptualizar los términos y definiciones de la Unidad

3. Donde se identificaron las estrucutras que conforma un proyecto en determinado
proceso, deifiniendo sus caracteristicas, ventajas y desventajas. mediante esta identificación
que empresas se pueden observar y se realizo el diagrama de procesos en una esambladora.
Just in time como mejor método de configuración productiva al demostrarnos la efectividad
de su proceder, comenzando desde el diseño hasta la implementación de la confianza en sus
proveedores.
 Referencias

selección y diseño del proceso productivo características, definición, ventajas y

desventajas; consultado y extraido mayo del 2019 de
Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial UOC. Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 346–351). Barcelona, España: Editorial UOC.
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones: decisiones
tácticas y estratégicas. (pp. 511–543). Barcelona, España: Editorial UOC.
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3222458#

Rajadell, C. M., & Sánchez, G. J. L. (2009). Lean manufacturing, la evidencia de una

necesidad. Madrid, España: Editorial Diaz de Santos.
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/detail.action?docID=3196599#