1 Fundamentos Del Dibujo Tecnico y Simbolozacion de La Soldadura PDF

Interpretación y lectura de simbolización de
soldadura
Fundamentos del dibujo técnico
y simbolización de la soldadura
Unidad 1
Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de soldadura
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Tecsup (2015). «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura» (Unidad 1) en

Interpretación y lectura de simbolización de soldadura. Lima: Tecsup.
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Tecsup. «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura» (Unidad 1). Interpretación
y lectura de simbolización de soldadura. Lima: Tecsup, 2015.
2
Fundamentos del dibujo técnico

y simbolización de la soldadura
C ONTENIDO
LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS ..............................................................................................4
PRESENTACIÓN ...........................................................................................................................6
INTRODUCCIÓN ...........................................................................................................................7
OBJETIVOS ...................................................................................................................................8
I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO Y SIMBOLIZACIÓN DE LA SOLDADURA ........9
1.1. Fundamentos según las normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN 22553 ....................................9
1.2. Interpretación básica de dibujos técnicos y las simbologías de soldadura y soldeo .............9
1.3. Importancia de la simbología de la soldadura ......................................................................18
1.4. Las uniones juntas o las más usuales ..................................................................................20
1.5. La simbología de la soldadura y del soldeo .........................................................................22
1.6. Símbolos suplementarios .....................................................................................................27
1.7. Ubicaciones de los símbolos de soldeo ...............................................................................28
EJERCICIOS ................................................................................................................................30
MAPA CONCEPTUAL .................................................................................................................31
GLOSARIO DE TÉRMINOS ........................................................................................................32
BIBLIOGRAFÍA ...........................................................................................................................33
3
LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS

—F I G U R AS
 Figura 1. Hoja de plano

 Figura 2. Formato de dibujo
 Figura 3. Representación estandarizada de un elemento
 Figura 4. Representación de un sólido ISO-A
 Figura 5. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - E
 Figura 6. Representación de vistas en el sistema ISO – E
 Figura 7. Representación de un sólido ISO-A
 Figura 8. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO – A
 Figura 9. Representación de vistas en el sistema ISO - A
 Figura 10. Representación de una sección parcial
 Figura 11.Tipos de secciones: total, parcial y detalle
 Figura 12. Representación de vista de detalles
 Figura 13. Representación de plano clave
 Figura 14. La indicación de “soldar aquí” y los posibles resultados.
 Figura 15. Indicación de soldadura a tope con canal simple en V
 Figura 16. Indicación de soldadura a tope con canal doble en V
 Figura 17. Juntas a tope con componentes curvos y Tipos de juntas o uniones bordes curvadas.
 Figura 18. Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo
 Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos
 Figura 20. Juntas en borde con componentes curvos
 Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints)
 Figura 22. Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting)
 Figura 23. El símbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones según ANSI/AWS A2.4
 Figura 24. La línea de referencia
 Figura 25. Junta tope
 Figura 26. Junta en T
 Figura 27. Unión a solape
 Figura 28. Unión en ángulo
 Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar
 Figura 30. La cola coloca alguna información requerida
 Figura 31. Referencia
 Figura 32. Proceso
 Figura 33. Sin especificaciones requeridas
 Figura 34. Representación según ISO-A
 Figura 35. Proyección de vistas según ISO-A y la simbología de la soldadura
 Figura 36. Ejercicio gráfico
4
—T AB L AS
 Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO –A)

 Tabla 2. Tamaño de los planos en milímetros (ISO –E)
 Tabla 3. Modelo de tira para título
 Tabla 4. Modelo de cuadro de título
 Tabla 5. Tipos de líneas y sus aplicaciones
 Tabla 6. Escalas de reducción, natural y de ampliación
 Tabla 7. Comparación de escalas: natural, ampliación y reducción
 Tabla 8. Tipos de juntas o uniones y su aplicación
 Tabla 9. Tipos de símbolos básicos de uniones
 Tabla 10. Tipos de símbolos básicos de soldaduras
 Tabla 11. Símbolos suplementarios
— S I G L AS
 ANSI: American National Standards Institute. (Instituto Nacional Americano de Normas)
 AWS: American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) ASA: American Standard
Association. Norma Americana anterior que pasó a ser ANSI(sistema de representación americana)
 ISO: International Organization for Standardization (Organismo Internacional de Normalización)
—F I G U R AS
 ANSI/AWS A2.4: Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. (Sistema
americano de simbolización para soldadura, soldadura fuerte y ensayos no-destructivos)
 UNE-EN 22553: acrónimo de Una Norma Española – Norma Europea. Uniones soldadas por fusión,
soldeo fuerte y soldeo blando. Representación simbólica en los planos
 ISO 2553: Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded joints
5
PRESENTACIÓN
Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los años 90 con el
fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la
comunicación entre alumno-docente, en modo virtual.
En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versión y las herramientas que se
han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea más amigable e intuitiva para el
usuario.
Es mediante esta plataforma que Tecsup diseña y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo
proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el
cual fomenta la interacción entre docentes y participantes.
La Unidad 1: «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura», del curso
Interpretación y lectura de simbolización de soldadura, es el resultado de un trabajo conjunto
entre distintas especialidades, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades
profesionales de cada uno de sus participantes.
Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de
superación y la búsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de
nosotros en la elaboración de este curso virtual.
Tecsup Virtu@l
6
INTRODUCCIÓN
La parte teórica de este curso virtual se inicia con la mención de aquellas pautas y
conocimientos básicos requeridos para la lectura de los dibujos técnicos, a fin de entender la
simbología empleada en los procesos de soldadura y procesos afines. Se hace hincapié en la
simbología de la soldadura y la de soldeo, así como los símbolos suplementarios y sus
ubicaciones en los planos de construcción de estructuras metálicas.
7
OBJETIVOS
Objetivo general
 Conocer la terminología básica de la simbolización de la soldadura, simbología de
soldeo y símbolos suplementarios según norma ANSI AWS/ A2.4.
Objetivos específicos
 Precisar la interpretación básica de dibujos técnicos y la simbología de la soldadura y
la simbología del soldeo según norma ANSI AWS/ A2.4.
 Caracterizar los símbolos suplementarios.
 Conocer las ubicaciones de los símbolos de soldeo.
8
I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO

TÉCNICO Y SIMBOLIZACIÓN DE LA
SOLDADURA
1.1. Fundamentos según las normas ANSI/ AWS A2.4 y UNE-EN
22553
Los símbolos de las uniones soldadas en los dibujos de ingeniería proporcionan una
información más útil que una simple flecha con la instrucción “soldar aquí”. El más
utilizado en nuestro medio es el sistema americano de simbolización (norma
ANSI/AWS A2.4) y justamente la que se utilizará, aunque es cierto que existen otras
como la español-europea (norma UNE-EN 22553).
Los gráficos que se describen aquí no están necesariamente a escala y las formas de
soldadura que se muestran tienen un propósito didáctico y no representan la práctica
recomendada.
Es importante el uso de un estándar en los símbolos de soldadura para la orientación,
siempre que el dibujo indique al menos las ubicaciones y tamaños de soldaduras en
Cualquier información adicional que se proporciona en un WPS o por notas detalladas
en los planos. A su vez, es importante conocer las normas del dibujo técnico para
interpretar la representación de las vistas, ya que en ellas se encuentran representados
los símbolos de soldaduras.
Principalmente se utilizará la norma ISO–A, para representar las vistas ortográficas
(sistema de representación americana), ya que la interpretación será la norma del
sistema americano de simbolización ANSI/AWS A2.4.
También se interpretará bajo la norma UNE-EN 22553 (español-europea), que se
detallará en la unidad correspondiente debido a que tiene muchas similitudes con la
norma americana.
1.2. Interpretación básica de dibujos técnicos y la s simbologías
de soldadura y soldeo
Hay una gran necesidad de especificar las soldaduras en los dibujos, porque que el
soldador debe interpretarlo para depositar una soldadura adecuada. La soldadura
depositada debe detallarse adecuadamente según los materiales, espesor, tipo y el
tamaño deben ser apropiados para las condiciones en servicio como la información y los
datos necesarios están normalmente disponibles sólo en la oficina de diseño.
9
1.2.1. Formato de dibujo

Cada empresa tiene un formato de trabajo estandarizado, de acuerdo a su
necesidad. La hoja del plano o formatos de dibujo se pueden utilizar tanto
vertical u horizontalmente, como se muestra en los siguientes gráficos:
HOJA DE
PLANO
CUADRO PARA EL TITULO

CAJETIN
Figura 1. Hoja de plano

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.
(Sexta edición) España: Interamericana.
LONGITUD DE LA HOJA
LONGITUD DE LOS MARGENES

BORDE PARA
ENCUADETRNADO ANCHO DE LOS MARGENES
ANCHO DE LA HOJA
HOJA DE
PLANO
CUADRO PARA EL TITULO
CAJETIN
Figura 2. Formato de dibujo

Algunos formatos estandarizados son los que se presentan a continuación:
10
a) Formatos en norma ISO-A (sistema americano)
Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO –A)

Tamaño
Tamaño de márgenes Tamaño de hojas de plano
de dibujo
A 8.00 x 10.50 8.50 x 11.00
B 10.5 x 16.50 11.00 x 17.00
C 16.25 x 21.25 17.00 x 22.00
D 21.00 x 33.00 22.00 x 34.00
E 33.00 x 43.00
34.0 44.00

b) Formatos en norma ISO-E (sistema europeo)

Tabla 2. Tamaño de los planos en milímetros (ISO –E)
Tamaño de Tamaño de hoja de

Tamaño entre márgenes
dibujo plano
A4 190 x 267 210 x 297
A3 277 x 390 297 x 420
A2 400 x 564 420 x 594
A1 574 x 811 594 x 841
A0 821 x 1159 841 x 1189

 Rotulado. Son variados y generalmente ya vienen impresos, son raras las veces
en el que el dibujante tenga que realizarlo y se localiza en la esquina inferior
izquierda. La distribución y el tamaño de este cuadro son opcionales, pero deben
contener los siguientes datos:
 Número de dibujo
 nombre de la empresa
 título o descripción
 escala.
Tabla 3. Modelo de tira para título

Nombre de la Nombre: Nombre del dibujo Número
empresa del
Curso: dibujo
Fecha Revisado por: Escala

11
Tabla 4. Modelo de cuadro de título

LOS CÓNDORES SAC
Av. Los Andes 76 Lima.
Tapa de cubierta
Material: MS Cantidad: 4
Escala: 1:1 Dibujado por: L. Sánchez
C- 543
Fecha: 6/01/16 Revisado por: M. Condori

Líneas básicas. Son usados en una impresión y cada uno tiene un significado
diferente. Para interpretar una impresión, el lector debe tener un conocimiento de
estas líneas. Cuadro 1.3 normalmente puede usarse como una referencia para los
tipos de líneas comunes encontradas en una impresión con el propósito de cada
línea con o la forma del objeto o su dimensión.
Línea de rotura
Arista oculta
Rayado
Arista visible
80
20
Eje de semetría
140
Cota
Línea de cota Línea auxiliar de cota
Figura 3. Representación estandarizada de un elemento

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico.
(Sexta edición) Alemania: Autor.
12
Tipos de líneas
Tabla 5. Tipos de líneas y sus aplicaciones
Tipo de línea Aplicación Descripción

Línea gruesa continua. Sirve
Línea de contorno para trazar contornos. Muestra
las formas de una representación
gráfica, un contorno visible y
delineado, ayuda en la
representación principal de los
diagramas y cresta de roscas.
Línea continua fina. Traza las

Línea auxiliar líneas auxiliares, líneas de
referencias y de acotaciones.
Rayados, guía, de referencia.
30 Raíz de roscado.
Línea de trazos. Se utiliza para

Línea de aristas ocultas mostrar superficies, bordes o
esquinas que estén ocultas a la
vista. Contornos ocultos y aristas
ocultas.
Línea fina de trazo y guion. Se

Línea de simetría usa para mostrar las líneas
centrales de cavidades y
características simétricas.
Línea de rotura. Se utiliza
Línea de rotura cuando se desea acortar la
representación de un elemento
Roturas largas largo.
Roturas cortas
Línea de sección o rayado. Son
Líneas de sección líneas delgadas que se usan
para indicar la superficie en la
vista de una sección que quizás
haya sido cortada a lo largo de la
línea de plano de corte. Varían
según el material.
Línea gruesa de trazo y guion.

Línea de plano de corte Marcado del plano de corte,
marcado de superficies
(delimitado) con tratamiento.
ejemplo: El área con tratamiento
térmico.

13
Escalas
Tabla 6. Escalas de reducción, natural y de ampliación
Escala 1:2 Escala 1:1 Escala 2.1
20
20
20
Escala de reducción Tamaño natural Escala de ampliación

Escala 1:2, 1.5, 1:10, 1:20, 1:1 Escala 2:1, 5:1, 10:1
1:50, 1:100

Las acotaciones se mantienen siempre a las medidas reales del elemento natural. Se
puede observar en el siguiente ejemplo, que el elemento cuadrado tiene una cota de
20 unidades y esto se mantiene en la reducción y ampliación a pesar de haber un
cambio en su tamaño. Para realizar su representación y calcular su dimensión, se
debe hacer la siguiente operación.
Las escalas están ubicadas en el rotulado de un plano o en los detalles de una parte.
Ejemplo: Escala 2:1

Según lo anterior, el primer dígito denominado 2 es la representación del dibujo y el 1 es
el objeto real.
Si la arista de un elemento tiene 30mm., se interpreta de la siguiente manera: 30x2/1=60,
lo significa que el trazado de la arista será de 60mm. En caso de que fuera la escala 1:2
Tabla 7. Comparación de escalas: natural, ampliación y reducción
Longitud del Longitud del dibujo

elemento real. En ampliación En reducción
Escala 1:1 Escala 2:1 Escala 5:1 Escala 1:2 Escala 1:5
10 20 50 5 2
20 40 100 10 4
25 50 125 12.5 5
30 60 150 15 6

14
 Representaciones axonométricas y ortogonales

Los dibujos técnicos normalmente se muestran con proyecciones axonométricas, en
las que se utilizan más de una vista. Estas representaciones son la forma de
comunicarse entre el diseñador y el fabricante.
Figura 4. Representación de un sólido ISO-A

 Sistema de proyección ortogonal ISO – E

El ISO – E es la representación de la proyección ortogonal, según la norma
internacional (Sistema Internacional).
Figura 5. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - E

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1 curso básico.
15
Vista de planta
Vista lateral Vista frontal Vista lateral

derecha izquierda
Vista superior
Figura 6. Representación de vistas en el sistema ISO - E

Actividad 1
Con la ayuda de la figura 6,
grafique las vistas según el
ISO –E, como si la vista
frontal fuera la vista lateral
izquierda.
 Sistema de proyección ortogonal ISO – A

El ISO – A representa la proyección ortogonal, según la norma americana.
Figura 7. Representación de un sólido ISO-A

Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería. México: McGraw
Figura 8. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - A

16
Vista superior
Vista lateral Vista frontal Vista lateral

izquierdo derecha
Vista de planta
Figura 9. Representación de vistas en el sistema ISO - A

 Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería. México: McGraw
 Secciones
Figura 10. Representación de una sección parcial

Vista Frontal Vista sección

completa
Vista sección
parcial Vista de rotura
Figura 11. Tipos de secciones: total, parcial y detalle

Actividad 2
Reconozca el formato que
se utiliza en su empresa
para representar las
órdenes de trabajo (planos)
17
 Detalle
DETALLE A
Escala 5:1
VÉASE DETALLE A
Figura 12. Representación de vista de detalles

Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería. México: McGraw.
 Plano clave
U1 U0
U2
U3
U4
L4 L3 L2 L1 L0
Figura 13. Representación de plano clave

1.3. Importancia de la simbología de la soldadura

En la siguiente figura, se muestra la orden de trabajo para soldar dos piezas metálicas
(1) y (2) que tiene una indicación de “soldar aquí”, aunque es poco probable encontrar
este tipo de órdenes de trabajo, ya que se podría tener diferentes interpretaciones como
se muestra en las opciones (a), (b), (c), (d), (e) y (f).
Soldar
aqui
1 2
Figura 14. La indicación de “soldar aquí” y los posibles resultados.

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: TOP PRINTER PLUS
18
La instrucción “suelde aquí " tendría muchas interpretaciones, como se presenta en las
opciones del gráfico (a-f) quizá hasta cinco opciones para cumplir esta instrucción.
a) En esta alternativa se muestra un borde recto con un solo cordón de soldadura.
Esta unión soldada es simple y por lo tanto, su preparación es sencilla y de bajo
costo, pero la orden de trabajo no precisa el espeso del material.
b) Muestra un borde recto soldado por ambos lados. Esta unión soldada es simple
y por lo tanto, su preparación es sencilla y de bajo costo, pero la orden de
trabajo no precisa el espesor del material ni tampoco si se debe soldar ambos
lados.
c) Presenta un borde con canal simple en “V” soldado por un solo lado. Esta unión
soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no
precisa el espesor ni el ángulo del canal.
d) Destaca un borde con canal simple en “V” soldado por el otro lado. Esta unión
soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no
precisa el espesor del material, tamaño del canal, lado de la soldadura.
e) Aparece un borde con canal simple en ½ “V” soldado por un solo lado. Esta
unión soldada requiere ser preparada y es de costo medio, pero la orden de
trabajo no precisa el espesor ni el ángulo del canal, ni el lado que será biselado.
f) Se grafica una unión con canal doble en “V” soldado por el otro lado. Esta unión
soldada requiere ser preparada y de costo alto, pero la orden de trabajo no
precisa espesor del material, tamaño del canal, lado de la soldadura, tipo de
canal, acabados y otros datos.
Todos los ejemplos mostrados podrían ser las soluciones, pero en realidad es un gran
problema ya que la orden de trabajo no especifica cómo debería de soldarse, ni
tampoco es un símbolo de soldadura estandarizada. Si se representara con un símbolo
simple de soldadura estandarizada, como se muestra en la siguiente figura, no hay otra
solución que la opción C.
Figura 15. Indicación de soldadura a tope con canal simple en V

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. Madrid: Top
Pero en la próxima figura, la única solución sería la opción F, aunque si se busca mayor
precisión se debe agregar más datos, como por ejemplo: profundidad de canal en cada
lado, separación de canal, ángulo del canal y otros.
Figura 16. Indicación de soldadura a tope con canal doble en V

19
1.4. Las uniones juntas o las más usuales

Hay cinco juntas básicas usadas en los procesos de soldadura de metales como se
muestra en el siguiente cuadro:
Tabla 8. Tipos de juntas o uniones y su aplicación
TIPO DE UNIÓN SOLDADURAS APLICABLES

Con canal biselado
Con canal en bisel ensanchado
JUNTA A TOPE (Butt Joint) Con canal en J, Con canal en U
Con canal en V, Con canal plano
Con canal en V ensanchada
De tapón, en esquina, En ojal, fuertes
Por costura, por puntos, por protuberancias
JUNTA EN ESQUINA (Corner Joint) Con canal biselado
Con canal en J, con canal en U
Con canal en V
Con canal en V ensanchada
Con canal plano
De tapón, En esquina, En ojal, fuertes
Por costura, por protuberancias
Por puntos
JUNTA EN T (T-Joint) Con canal biselado

Con canal en J, con canal plano
De tapón, en esquina
En ojal, fuertes
Por costura, por protuberancias
Por puntos
JUNTA EN TRASLAPE (Lap Joint) Con canal biselado

Con canal en J , de tapón, en esquina, en
ojal, Fuertes
Por costura, por protuberancias, por puntos
Con canal biselado

Con canal en bisel ensanchada
JUNTA DE BORDE (Edge Joint) Con canal en V, con canal en J
Con canal en U
Con canal en V ensanchado
Con canal plano, de canto
Por costura
Los siguientes gráficos, muestra los tipos básicos de juntas de soldadura, donde al
menos uno de los miembros de la junta tiene un borde curvo (flanged shape).
20
Figura 17. Juntas a tope con componentes curvos y tipos de juntas o uniones bordes curvadas.
Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor
Figura 18. Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo
Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos

Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor
Figura 20. Juntas en borde con componentes curvos

21
El siguiente ejemplo muestra una junta empalmada (spliced joint). Una junta empalmada
es aquella donde una pieza ha extendido la unión y es soldada a cada miembro de la
unión.
Componente
de empalme
Componente
de la junta
Componente
de la junta
Componente
de empalme
Junta de
aporte
Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints)

1.4.1. Butting member

Es aquel miembro que es limitado en su movimiento por el otro miembro, en una
dirección perpendicular a su espesor. Ej. Ambos miembros de una junta a tope
(butt joint), uno de los miembros de una Junta en T o de una Junta de esquina.
1.4.2. Nonbutting member
Es un miembro con libertad de movimiento en una dirección perpendicular a su
espesor. Ej., ambos miembros de una junta en traslape, un miembro de las
juntas en T o en esquina.
COMPONENTES QUE SE
PUEDEN TRASLADAR
COMPONENTES QUE
NO SE TRASLADAN
Figura 22. Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting)

1.5. La simbología de la soldadura y del soldeo

Primero se va distinguir la diferencia entre el símbolo de soldadura y el símbolo de
soldeo, se tomará en cuenta la definición de la norma AWS A2.4, donde se puede
detallar que el símbolo indica el tipo de soldadura y cuando se utilice formará parte del
símbolo de soldeo.
1.5.1. Símbolo de soldadura
Los símbolos de soldadura están representados “sobre” y “debajo” de la línea de
referencia.
22
1.5.2. Símbolo de soldeo

El símbolo de soldeo está compuesto de varios elementos y generalmente solo
es necesaria la línea de referencia y la flecha, aunque pueden incluirse otros
elementos para facilitar la información, tales como: notas o detalles en los
planos, especificaciones, normas o códigos. Los elementos ocupan posiciones
específicas del símbolo de soldeo. Para interpretar adecuadamente no es
necesario incluir todos los elementos, solamente los necesarias en cada símbolo
de soldeo.
Tabla 9. Tipos de símbolos básicos de uniones
UNIONES
V SIBEL
RECTO INCLINADO V BISEL U J
ENSANCHADA ENSANCHADO
Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive
Examination. AWS. Florida: Autor
Tabla 10. Tipos de símbolos básicos de soldaduras
SOLDADURAS
PUNTO O BORDE
TAPON U REVERSO O
FILETE ESPARRAGO PROYECCIO COSTURA RECARGUE
OJAL RESPALDO CANTO ESQUINA
N
La medida, símbolo de soldadura, longitud de pierna y el espaciado deberán

leerse en dicho orden, de izquierda a derecha a lo largo de la línea de referencia
y ninguna posición deberá alterarse. La pierna perpendicular o ( ) los
símbolos de soldeo deberán ir a la izquierda, la flecha y el otro costado serán de
la misma medida a menos que se muestren de diferente modo. Los símbolos se
podrán aplicar a cambios bruscos de dirección a menos que estén regidos por el
símbolo de soldadura completa o algún otro que se encuentre dimensionado.
23
1.5.3. Elementos de un símbolo de soldadura

ANGULO DEL CHAFLAN, INCLUYE EL ANGULO DE
AVELLANADO EN LAS SOLDADURAS EN TAPON
SIMBOLO DE ACABADO
SIMBOLO DE CONTORNO SEPARACION EN LA RAIZ, PROFUNDIDAD DE

RELLENO EN LAS SOLDADURAS DE TAPON Y OJAL.
MEDIDA DE LA SOLDADURA
PROFUNDIDAD DEL BISEL. EN CHAFLAN LONGITUD DE LA SOLDADURA
MEDIDA O RESISTENCIA EN CIERTAS F
SOLDADURAS PASO (SEPARACION DE CENTRO A
A CENTRO DE LAS SOLDADURAS)
 
SIMBOLO DE SOLDADURA EN OBRA R
ESPECIFICACION.
LADOS
OTRO
LADO
S (E) L-P PROCESO U OTRA
REFERENCIA
 
SIMBOLO DE SOLDADURA TODO ALREDEDOR
T
LADO
DE LA
FLECHA
AMBOS
FLECHA QUE CONECTA
LA LINEA DE REFERENCIA
CON LA PARTE DEL LADO (N) COLA (SE OMITE CUANDO NO SE
DE LA FLECHA DE LA INDICA EN ELLA REFERENCIA ALGUNA)
UNION O LADO DE LA
FLECHA DE LA UNION
SIMBOLO DE SOLDADURA NUMERO DE PUNTOS, COSTURAS,
ESPARRAGOS, TAPONES, OJALES O LINEA DE REFERENCIA
PROYECCIONES DE SOLDADURA.
LOS ELEMENTOS EN ESTA ZONA SE

MANTIENEN TAL COMO SE MUESTRAN
CUAANDO LA COLA Y LA FLECHA SE
INVIERTEN
Figura 23. El símbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones según ANSI/AWS A2.4
Ahora se conocerá los diferentes componentes de un símbolo de soldadura y de

soldeo. Se ha resaltado con color rojo para que pueda ser visible y saber a que
elemento se hace referencia.
F
A
R
  L-P
LADOS
OTRO
LADO
S (E)
 
T
LADO
DE LA
FLECHA
AMBOS
(N)
Figura 24. La línea de referencia

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998). Standard Symbols for Welding, Brazing,
and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor
1.5.4. La línea de referencia

Es una línea continua y horizontal con relación al plano de trabajo. Sobre y
debajo ella están los diversos elementos de simbología de la soldadura, además
está representada de manera horizontal para saber si la soldadura se realizará al
lado de la flecha o al otro extremo. Si el símbolo de soldadura está debajo de la
línea de referencia, se debe realizar donde indica la flecha. En cambio si el
símbolo de soldadura esta encima de la línea de referencia, se debe soldar en el
otro lado de la flecha. Por ese motivo, es importante la línea de referencia, ya
que de no estar bien representada, se cometería un error en la unión soldada.
En los siguientes gráficos se muestran una serie de indicaciones de la línea de
referencia, lado de la flecha y al otro lado.
24
OTRO LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA
LADO DE LA FLECHA
Figura 25. Junta tope

Examination AWS. Florida: Autor

LADO DE LA FLECHA
OTRO LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA
Figura 26. Junta en T


LADO DE LA FLECHA
LADO DE LA FLECHA
Figura 27. Unión a solape


LADO DE LA FLECHA
LADO DE LA FLECHA
Figura 28. Unión en ángulo

25
1.5.5. La flecha
Es una línea continua terminada en una flecha, se representa generalmente a
45° de inclinación que puede estar dirigido a cualquiera de los lados. La flecha
hace referencia del lugar donde se realizará la unión soldada, pero ya en
conjunto con la línea de referencia formando un solo símbolo de soldeo. Según
donde se encuentren los símbolos de soldadura (abajo) o (encima) de la línea de
referencia, se tendrá que ejecutar la soldadura.
F
A
R
 
LADOS
OTRO
LADO
S (E) L-P
 
T
LADO
DE LA
FLECHA
AMBOS
(N)
Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar

1.5.6. La cola
Es una línea continua que forma un ángulo recto (90°), aunque pocas veces es
representada, ya que en el lugar indicado por T se coloca información adicional o
detalle, datos de proceso de soldadura, material de aporte, códigos, normas.
F
A
R
 
LADOS
OTRO
LADO
S (E) L-P
 
T
LADO
DE LA
FLECHA
AMBOS
(N)
Figura 30. La cola coloca alguna información requerida

Se usa el extremo del símbolo para designar las especificaciones de la

soldadura, procedimientos o alguna otra información suplementaria que debe
usarse durante el soldeo. En las siguientes figuras se muestran los ejemplos de
aplicación con la ayuda de la cola.
E 7018
Figura 31. Referencia

26
GTAW
Figura 32. Proceso

Figura 33. Sin especificaciones requeridas

1.6. Símbolos suplementarios

Estos símbolos suelen ser utilizados conjuntamente con los símbolos de soldeo y se
muestran en la siguiente tabla:
Tabla 11. Símbolos suplementarios
Denominaci
Símbolo Indicación
ón
El círculo representado como se

muestra en el gráfico, indica que
Soldar todo
se debe de realizar un cordón de
alrededor
soldadura todo alrededor. Sin
importar su forma.
La banderita totalmente llena de

negrita indica que esa unión, se
Soldadura en debe de preparar en el taller,
campo hasta puede apuntalarse, pero se
soldará en el lugar donde quedará
instalada.
Una semicircunferencia totalmente

Refuerzo de llena, indicara con un dato:
raíz ejemplo, 3 indica que el refuerzo
debe de tener 3 mm.
El inserto consumible, se utiliza

Inserto
según especificaciones de la
consumible
norma y en la cola se indica el tipo
(Plano)
y clase. Ejemplo 1/4x1 A36.
27
El respaldo o separador se
Respaldo o
especifica según la norma y en la
separador
cola se indica el tipo y clase.
(rectangular)
Ejemplo 1/4x1/2 SAE 1020.
Indicia que se debe de lograr una

soldadura, donde el cordón debe
Contorno a
de quedar plana. Puede ir
paño o plano
adicionalmente la indicación de
cómo dejarlo plano.

Contorno
convexo
de quedar convexa.

Contorno
cóncavo
de quedar cóncava.
1.7. Ubicaciones de los símbolos de soldeo

Los símbolos de soldadura se pueden ubicar en la vista que mejor detalla la
información que se desea brindar a los involucrados, en esta unidad se utiliza la
representación ISO-A. En el siguiente dibujo se visualiza el ISO – A
Figura 34. Representación según ISO-A

En el siguiente gráfico se representan las vistas según el ISO –A y el símbolo solo

debe estar en una de ellas.
28
Figura 35. Proyección de vistas según ISO-A y la simbología de la soldadura

Actividad 3
Interpretar correctamente
las definiciones Butting y
Nonbutting
Actividad 4
Determinar la vista frontal,
superior y lateral de la
figura 36 .
Figura 36. Ejercicio gráfico

Fuente: Elaboración propia
29
EJERCICIOS
Ej e r ci cio 1
El tipo de junta que se forma cuando las dos piezas son unidas y alineadas en planos paralelos y sus
bordes se solapan, es llamado:
a) Esquina
b) Tee
c) Borde
d) Traslape
e) Tope
Ej e r ci cio 2
El tipo de soldadura que generalmente tiene una sección triangular, la cual es aplicada sobre una junta
en Tee, en ángulo o en traslape se denomina:
a) Soldadura a tope (Butt weld)
b) Soldadura de borde (Edge weld)
c) Soldadura de filete (Fillet weld)
d) Soldadura en triángulo
e) Soldadura de punto (Spot weld)
Ej e r ci cio 3
La representación gráfica del tipo de soldadura es denominada:

a) Cola (tail)
b) Símbolo de soldadura (welding symbol)
c) Símbolo de detalle de soldadura (weld symbol)
d) Flecha (arrow)
e) Ninguno de los anteriores
Ej e r ci cio 4
La información que aparece sobre la línea de referencia se relaciona con:

a) Al lado cercano
b) Al lado flecha
c) Al lado lejano
d) Al otro lado
e) Ninguna de las anteriores
30
MAPA CONCEPTUAL
Símbolo de soldadura
Elementos de un Símbolos Tipos de uniones y

símbolo de soldadura complementarios soldaduras
Flecha
Todo alrededor
Línea de referencia
En obra / en campo Recto Filete
Cola
Inclinado
Respaldo Tapón u ojal
Símbolos En V
Espárrago
Acabado plano
Cotas (Medidas) Bisel
Punto o proyección
Acabado conexo
En U
Costura
Acabado cóncavo En J
Reverso o respaldo
En V ensanchada
Recargue
Bisel ensanchada
Borde de canto
Borde en esquina
31
GLOSARIO DE TÉRMINOS
 garganta actual. Es la distancia más corta entre la raíz de la soldadura y la cara de un
filete de soldadura.
 garganta útil. Distancia mínima de cualquier convexidad entre la raíz de la soldadura y la

cara de un cordón de soldadura.
 longitud de la pierna. Distancia de la intersección real o proyectada de las caras de

fusión y el dedo del pie de un cordón de soldadura,
 símbolo complementario. Símbolo añadido al símbolo de soldadura básica.
 soldadura símbolo. Representación esquemática o pictórica de las características

fundamentales de una soldadura.
 soldadura Weld. Es el resultado de la operación de soldadura.
 unión a tope. Es un conjunto de dos miembros alineado aproximadamente en el mismo.
32
BIBLIOGRAFÍA
―L IBROS DE CONSULTA
 American Welding Society (1994) ANSI/ AWS A2.4-94 Standard Symbols for
Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. Estados Unidos: Autor.
 American Welding Society (1998). ANSI/ AWS B1.10 Guide for the
Nondestructive Examination of Welds. Estados Unidos: Autor.
 ASM International (1993). Welding Brazing and Soldering Handbook (vol, 6).
Florida: Autor.
 Glachino, J. y Weeks, W. (2000). Técnica y práctica de la soldadura.
Barcelona: Reverté S. A.
 Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: Top Printer Plus.
―E NLACES W EB
• American Welding Society (2013), Símbolos estándar para la soldadura, la
soldadura fuerte y los ensayos no destructivos (título original) [ANSI/ AWS
A3.0-94 Standard Welding Terms and Definitions] (Standard Symbols for
Welding, Brazing y Nondestructive Examination An American National
Standard, trad.). Florida. Recuperado el 4 de mayo del 2015, de:
< https://pubs.aws.org/Download_PDFS/A2.4-2012-PV.pdf>
• Bellini, F. (2004). Investigación de operaciones. Recuperado el 15 de abril del
2015, de: <www.investigacion-operaciones.com>.
• Ospina J. y Gaviria E. (realizadores) (2012) Sistema de proyección ASA y DIN

[informe] Antioquia: Youtube.
33

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Interpretación y lectura de simbolización de

Para citar este documento:

Tecsup (2015). «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura» (Unidad 1) en

Fundamentos del dibujo técnico

LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS

 Figura 1. Hoja de plano

 Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO –A)

I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO

1.2.1. Formato de dibujo

CUADRO PARA EL TITULO

Figura 1. Hoja de plano

LONGITUD DE LOS MARGENES

Figura 2. Formato de dibujo

Algunos formatos estandarizados son los que se presentan a continuación:

a) Formatos en norma ISO-A (sistema americano)

Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO –A)

A 8.00 x 10.50 8.50 x 11.00

B 10.5 x 16.50 11.00 x 17.00

C 16.25 x 21.25 17.00 x 22.00

D 21.00 x 33.00 22.00 x 34.00

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.

b) Formatos en norma ISO-E (sistema europeo)

Tamaño de Tamaño de hoja de

A3 277 x 390 297 x 420

A2 400 x 564 420 x 594

A1 574 x 811 594 x 841

A0 821 x 1159 841 x 1189

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.

Tabla 3. Modelo de tira para título

Fecha Revisado por: Escala

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.

Tabla 4. Modelo de cuadro de título

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.

Figura 3. Representación estandarizada de un elemento

Tipo de línea Aplicación Descripción

Línea continua fina. Traza las

Línea de trazos. Se utiliza para

Línea fina de trazo y guion. Se

Línea gruesa de trazo y guion.

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería.

Escala de reducción Tamaño natural Escala de ampliación

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico.

Ejemplo: Escala 2:1

Tabla 7. Comparación de escalas: natural, ampliación y reducción

Longitud del Longitud del dibujo

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico.

 Representaciones axonométricas y ortogonales

Figura 4. Representación de un sólido ISO-A

 Sistema de proyección ortogonal ISO – E

Figura 5. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - E

Vista lateral Vista frontal Vista lateral

Figura 6. Representación de vistas en el sistema ISO - E

 Sistema de proyección ortogonal ISO – A

Figura 7. Representación de un sólido ISO-A

Figura 8. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - A

Vista lateral Vista frontal Vista lateral

Figura 9. Representación de vistas en el sistema ISO - A

Figura 10. Representación de una sección parcial

Vista Frontal Vista sección

Figura 11. Tipos de secciones: total, parcial y detalle

Figura 12. Representación de vista de detalles

Figura 13. Representación de plano clave

1.3. Importancia de la simbología de la soldadura