Tipos de Muros

CARRERA DE ARQUITECTURA Y DISEÑO
SEMESTRE B-2016
MATERIA:
TOPOGRAFÍA Y SUELOS
PARALELO:
A
INVESTIGACIÓN BIBLIOGRÁFICA
Y EJERCICIO PRÁCTICO DE APLICACIÓN
GEOTEXTILES
ESTUDIANTE:
GUNCAY VÉLEZ JOHN ISAÍAS
14/02/2016
TOPOGRAFÍA Y SUELOS – GUNCAY JOHN
ÍNDICE
Ejercicio Práctico de Aplicación. ............................................................................................ 7
EJERCICIO PRÁCTICO ................................................................................................... 7
FOTOGRAFÍAS................................................................................................................. 11
Investigación Bibliográfica.................................................................................................... 26
Geotextiles ............................................................................................................................... 26
Funciones............................................................................................................................. 26
Clasificación según el método de fabricación .................................................................. 28
Clasificación según la naturaleza del polímero ................................................................ 29
Clasificación según la presentación del polímero ............................................................ 29
Geomembranas ...................................................................................................................... 32
Información de geomembranas de PVC y HDPE. .......................................................... 33
Membranas de Cloruro de Pilivinilo (PVC) .................................................................... 34
Importancia de recubrir con geomembrana .................................................................... 35
Manual de Instalación Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) ........ 36
1.- Preparación del soporte. .............................................................................................. 36
2.- Características de la geomembrana PEAD.................................................................. 36
3.- Colocación de la geomembrana PEAD ....................................................................... 37
4.- Soldadura ..................................................................................................................... 37
5.- Anclajes y fijación a elementos singulares ................................................................. 37
Sistema Constructivo Caso ................................................................................................ 41
1. Excavación ................................................................................................................ 41
2. Excavación zanja para filtro ...................................................................................... 41
3. Construcción de Laguna Terminada ......................................................................... 42
4. Impermeabilización de las lagunas ........................................................................... 43
5. Llenado de la laguna ................................................................................................. 44
Geoceldas ................................................................................................................................ 44
2
Aplicaciones ........................................................................................................................ 45
Protección frente a la erosión producida en taludes ......................................................... 45
Protección de márgenes en canales .................................................................................. 45
Estabilidad del terreno ...................................................................................................... 46
Estructura de contención de tierras ................................................................................... 46
Selección de material de relleno ....................................................................................... 47
Utilizando como material de relleno suelo local .............................................................. 49
1. Preparación de la superficie .......................................................................................... 49
2. Instalación ..................................................................................................................... 49
3. El relleno de las Geoceldas ........................................................................................... 49
Utilizando como material de relleno cemento/grava ....................................................... 49
1. Preparación de la superficie .......................................................................................... 49
2. Extendido del geotextil ................................................................................................. 50
3. Instalación ..................................................................................................................... 50
4. El relleno de las Geoceldas ........................................................................................... 50
Geomallas................................................................................................................................ 51
Distribución multidireccional de la carga ........................................................................ 52
Geometría triangular de la apertura ................................................................................ 52
Integridad y eficiencia de las juntas ................................................................................. 53
Desempeño óptimo para carreteras con o sin pavimento ............................................... 53
Menor esfuerzo en las subrasantes ................................................................................... 53
Mayor “efecto de zapato de nieve” ................................................................................... 54
Aplicaciones ........................................................................................................................ 54
Aplicaciones con pavimento ............................................................................................. 54
Aplicaciones sin pavimento .............................................................................................. 55
Ventajas ............................................................................................................................... 55
Sistema Constructivo de los Geobloques ............................................................................. 56
3
1. Capas de soporte............................................................................................................. 56
2. Construcción de los núcleos del geobloque .................................................................. 56
3. Construcción sobre los geobloques ............................................................................... 56
4. Protección de los geobloques ......................................................................................... 57
5. Taludes del terraplén ..................................................................................................... 57
Terraplenes sobre suelos blandos usando bloques de poliestireno expandido (EPS). ..... 58
Llenos Aligerados con Geobloque..................................................................................... 59
Muros de contención: ......................................................................................................... 59
Construcción de terraplenes: ............................................................................................ 59
Otras aplicaciones importantes de este sistema son: ...................................................... 59
Material utilizado: .............................................................................................................. 59
CONCLUSIÓN ...................................................................................................................... 60
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ..................................................................................... 61
BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................... 62
4
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 ............................................................................................................................. 11
Ilustración 2 ............................................................................................................................. 12
Ilustración 3 ............................................................................................................................. 12
Ilustración 4 ............................................................................................................................. 13
Ilustración 5 ............................................................................................................................. 13
Ilustración 6 ............................................................................................................................. 14
Ilustración 7 ............................................................................................................................. 14
Ilustración 8 ............................................................................................................................. 15
Ilustración 9 ............................................................................................................................. 15
Ilustración 10 ........................................................................................................................... 16
Ilustración 11 ........................................................................................................................... 16
Ilustración 12 ........................................................................................................................... 17
Ilustración 13 ........................................................................................................................... 17
Ilustración 14 ........................................................................................................................... 18
Ilustración 15 ........................................................................................................................... 18
Ilustración 16 ........................................................................................................................... 19
Ilustración 17 ........................................................................................................................... 19
Ilustración 18 ........................................................................................................................... 20
Ilustración 19 ........................................................................................................................... 20
Ilustración 20 ........................................................................................................................... 21
Ilustración 21 ........................................................................................................................... 21
Ilustración 22 ........................................................................................................................... 21
Ilustración 23 ........................................................................................................................... 22
Ilustración 24 ........................................................................................................................... 22
Ilustración 25 ........................................................................................................................... 23
Ilustración 26 ........................................................................................................................... 23
Ilustración 27 ........................................................................................................................... 24
Ilustración 28 ........................................................................................................................... 24
Ilustración 29 ........................................................................................................................... 25
Ilustración 30 ........................................................................................................................... 25
Ilustración 31 ........................................................................................................................... 26
Ilustración 32 ........................................................................................................................... 27
Ilustración 33 ........................................................................................................................... 28
Ilustración 34 ........................................................................................................................... 30
Ilustración 35 ........................................................................................................................... 30
Ilustración 36 ........................................................................................................................... 30
Ilustración 37 ........................................................................................................................... 31
Ilustración 38 ........................................................................................................................... 31
Ilustración 39 ........................................................................................................................... 31
Ilustración 40 ........................................................................................................................... 32
Ilustración 41 ........................................................................................................................... 33
Ilustración 42 ........................................................................................................................... 35
5
Ilustración 43 ........................................................................................................................... 38
Ilustración 44 ........................................................................................................................... 38
Ilustración 45 ........................................................................................................................... 39
Ilustración 46 ........................................................................................................................... 39
Ilustración 47 ........................................................................................................................... 39
Ilustración 48 ........................................................................................................................... 40
Ilustración 49 ........................................................................................................................... 40
Ilustración 50 ........................................................................................................................... 40
Ilustración 51 ........................................................................................................................... 40
Ilustración 52 ........................................................................................................................... 41
Ilustración 53 ........................................................................................................................... 41
Ilustración 54 ........................................................................................................................... 42
Ilustración 55 ........................................................................................................................... 42
Ilustración 56 ........................................................................................................................... 43
Ilustración 57 ........................................................................................................................... 43
Ilustración 58 ........................................................................................................................... 44
Ilustración 59 ........................................................................................................................... 44
Ilustración 60 ........................................................................................................................... 45
Ilustración 61 ........................................................................................................................... 46
Ilustración 62 ........................................................................................................................... 47
Ilustración 63 ........................................................................................................................... 47
Ilustración 64 ........................................................................................................................... 48
Ilustración 65 ........................................................................................................................... 48
Ilustración 66 ........................................................................................................................... 51
Ilustración 67 ........................................................................................................................... 52
Ilustración 68 ........................................................................................................................... 54
Ilustración 69 ........................................................................................................................... 55
Ilustración 70 ........................................................................................................................... 58
6
Ejercicio Práctico de Aplicación.
Ejemplo: Buscar un mínimo de 10 imágenes del proceso ejecutivo de rellenos con geobloques
en áreas con suelos blandos, baja capacidad de soporte, y/o por ausencia de material de
canteras, o simplemente por sostenibilidad, molestias a vecinos, plazos, etc. Puede ser en áreas
urbanas o rurales. Como herramienta de investigación en la Red utilice idioma italiano, alemán,
inglés, francés, coreano o mandarín, en su búsqueda. La publicidad de algunas constructoras
especializadas podría ser útil. Reúnase con el docente y haga un análisis reflexivo y en un
mínimo de 500 palabras, las ventajas sostenibles que ofrece este proceso constructivo en la
ciudad de Guayaquil. No deje de incluir fotografías y/o gráficos. Por favor converse con el
profesor de la materia sobre su tema.
EJERCICIO PRÁCTICO
Los proyectos de gran magnitud usan las técnicas de terraplenes que suelen representar grandes
costos de mantenimiento como los pilotes, drenaje de subsuelo, etc., cuando se deben reparar
grandes deformaciones producidas a lo largo de su período de servicio. Su uso suelen ser para
esas ocasiones pero no siempre dan los mejores resultados.
Los suelos de baja capacidad portante en nuestro país son abundantes, genera problemas no tan
sólo en el proceso de construcción de terraplenes, sino en toda su vida útil.
Una alternativa es el reemplazo de esos materiales de baja capacidad de soporte por otro de
mejores características mecánicas y cuyo peso es inferior notablemente al del material
tradicional, a esta alternativa se lo conoce como terraplén liviano con el uso de geobloques de
poliestireno expandido (EPS), técnica que se conoce como Geofoam.
El Geofoam se destaca por tener diversas aplicaciones, por ejemplo, al construir una carretera
sobre un terreno de resistencia escasa, se tiene que considera que en tal suelo se puede deformar
por cualquier carga las capas blandas del suelo. Por el espesor de estas capas, el proceso de
deformación se puede prolongar durante años. Se debe evitar en lo posible las cargas
concentradas, porque suele desplazar al suelo lateralmente por su escasa resistencia al esfuerzo
cortante.
Se utiliza terraplenes livianos como material de relleno porque para construir una estructura
que sufra un hundimiento mínimo en un terreno de malas condiciones se debe alivianar el
7
terraplén para que no ejerza tanta carga pesada al suelo blando y que mejor manera de
alivianarlo con geobloques que pesan poco.
Este método constructivo equilibra las cargas del terraplén, procurando que solo el peso de la
estructura del pavimento ejerza cargas sobre el terreno blando y no el anterior rellenado muy
pesado que fue reemplazado por geobloques livianos.
Los geobloques no generan mayores esfuerzos sobre los muros de contención, el empuje es
prácticamente nulo y su costo es más económico. La estructura de base, sub-base y carpeta de
rodado varía por el tráfico que debe soportar el camino o la carretera.
La inclusión de geobloques en un terraplén sobre terreno blando eleva la estabilidad del mismo,
al reducir el peso propio.
El material es autoportante, es decir que con el diseño es posible construir terraplenes sin
necesidad de muros de confinamiento estructurales. Se debe proteger los geobloques contra la
acción de los rayos UV y el fuego, para lo cual es una buena solución el uso de paneles
prefabricados de hormigón, lo que a su vez proporciona un acabado arquitectónico.
De forma semejante al caso anterior, se emplean los geobloques de para disminuir las cargas
finales sobre estructuras enterradas, consiguiendo un ahorro directo de materiales, al permitir
estructuras menos exigentes o modificaciones especiales en la estructura.
De igual forma, permite relajar tensiones sobre tuberías o estructuras enterradas, ya que con un
correcto diseño, es posible lograr deformaciones controladas entre suelos expansibles y la
estructura. Los geobloques se deformarán disipando la fuerza del terreno, antes de que ésta sea
soportada por la estructura misma.
En las construcciones de vías en zonas de ladera, la aplicación del método constructivo

Geofoam ha presentado muchas ventajas. A nivel de construcción permite el trabajo de
ampliación de vías existentes en zonas habitadas, causando un daño mínimo por asentamientos
en las edificaciones existentes.
Al comparar la estabilidad de taludes de los rellenos convencionales con los ligeros, para el
mismo mecanismo de falla, los factores de seguridad obtenidos son superiores en los rellenos
livianos.
8
Propiedades Físicas
Las principales propiedades físico-mecánicas del geobloque.
-Resistente, el EPS no es destruido ni siquiera después de una acción prolongada.
-Relativamente resistente, en caso de una exposición prolongada el EPS puede contraerse o

sufrir desperfectos superficiales.
-No resistente; el EPS se contrae con mayor o menor rapidez o se disuelve.
Para la aplicación en la construcción de carreteras tienen interés, sobre todo, las siguientes
características:
• Estructura celular cerrada, lo que comporta una mínima absorción de humedad.
• Resistencia a las heladas y a la putrefacción.
• Hongos y bacterias.
• Biológicamente inocuo; no contamina las aguas subterráneas; no contiene agente de

expansión dañino para la capa de ozono (CFC).
• Buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica.
Disolventes orgánicos
Acetona, éster de ácido acético, benceno, xileno, diluyentes para barnices, tricloroetileno
Hidrocarburos alifáticos saturados, bencina medicinal, gasolina de comprobación
Aceite de parafina, vaselina
Gasóleo
Gasolina (normal y súper)
Alcoholes (metanol, etanol)
Aceite de silicona
9
CONCLUSIÓN
En Guayaquil, existen territorios con suelos blandos, por lo tanto el sistema de terraplenes
livianos con geobloques EPS son una solución a los futuros proyectos que se generarán en la
ciudad, por lo tanto se debe pensar en un futuro sostenible, ya que estos materiales no afectan
negativamente a la Tierra.
Por ejemplo en los casos de asentamiento de suelos en las carreteras que se llenan con cascajo
y cuando se hunden se siguen colocando más cascajo para nivelar, la solución es colocar
geobloques que son livianos y de esta manera solo el pavimento de la carretera generaría carga
sobre el suelo blando, además que su mantenimiento no sería tan costoso como los
tradicionales. Ahora una duda viene a mí, los festejos de año nuevo en el país es de quemar
viejos, esto ¿no generaría calor? y produciría que el geobloque se queme. No porque el
recubrimiento de asfalto lo cubre de los agentes del exterior.
10
FOTOGRAFÍAS
Ilustración 1
Aplicación de Geobloques en la Facultad de Ingeniería de la UCSG

por sus suelos blandos
11
2 Proceso de ejecución de colocación de geobloques por medio de

dos trabajadores
3 Mientras acomodan el suelo, se coloca los geobloques
12
Corte en perspectiva de un ejemplo donde se colocan los

4
geobloques.
La tierra ejerce una carga horizontal, mientras que el geobloque la

5
anula.
13
6
Uso de geobloque en carreteras con suelos blandos
7 Aplicación de geobloques en colinas
14
8
Proceso de ejecución. Limpiar el terreno.
9 Proceso de ejecución. Colocación de geomallas para luego colocar

los geobloques.
15
10 Proceso de ejecución de colocación de geobloques por medio de

trabajadores
11
Uso de geobloques, geomembranas y arena de nivel, en un suelo
donde pasará un tren que ejerce cargas verticales
16
Proceso de ejecución de colocación de geobloques por medio de

12 trabajadores
13 Proceso de ejecución. Colocación de Anclajes usando geobloques
17
14 Ejemplo de aplicación de Geobloques
15 Geobloques copilados en una construcción
18
Cuando el Geobloque es de mala calidad se tiende a romper con

16
facilidad
17
Los geobloques se pueden pedir de una dimensión con números
enteros
19

18
trabajadores
19
trabajadores
20
Proceso de ejecución de colocación de geobloques en la Facultad de Ingeniería
20 Proceso de ejecución de geobloques en un proyecto de una piscina en una urbanización
22 Limpiar el terreno
21
21
Hacer muro guía
Colocación de los geobloques

23

24
22

25
26 Creación de la piscina con Geobloques
23
27
Ejemplo de que la tierra ejerce cargas horizontales y por eso el muro de contención
se derrumbo.
28
Colocación de los geobloques como solución a las cargas horizontales que afecta al
muro de contención, ya que su carga es nula
24
Uso de Geobloques en suelo blando

29
30
Colocación de los geobloques en una plaza
25
Investigación Bibliográfica.
GEOTEXTILES. Geotextiles. Geomembranas. Geoceldas (geoweb). Geomallas (geogrib).

Sistema constructivo con geobloques. Terraplenes sobre suelos blandos usando bloques de
poliestireno expandido (EPS).
Geotextiles
Los geotextiles son un material textil plano, polimérico y permeable, que en contacto con
suelos y con otros materiales para aplicaciones geotécnicas en ingeniería civil se emplean. Los
polímeros utilizados en la fabricación de geotextiles suelen ser de origen sintético debido a su
mayor durabilidad frente a los naturales. Los principales son las poliamidas, poliésteres y las
poliolefinas (polietileno y polipropileno).
Las primeras obras marítimas con geotextiles datan en Holanda en los años 60´s. Comenzaron
a emplearse en funciones de drenaje y filtración. A partir de ese momento, la tecnología de
diseño y aplicación se va desarrollando tanto en Europa como en Estados Unidos y se
consiguen nuevas funciones para otros campos de la obra civil, como son el refuerzo y
separación del terreno.
Un momento clave en la historia de estos materiales fue la aparición de la palabra “geotextil”

en el año 1977. En un Simposio Transnacional sobre el empleo de textiles en la Geotecnia
celebrado en París, J.P. Giroud bautizó a estos productos con ese nombre. A partir de entonces,
se organizan conferencias y congresos para avanzar en el desarrollo tecnológico y la normativa
a aplicar sobre estos materiales.
Funciones
Los geotextiles se caracterizan por desarrollar varias funciones simultáneas una vez colocados
en el terreno. Esta propiedad les garantiza una posición ventajosa frente a otros sistemas o
productos que existen en el mercado:
31 Filtración Separación Drenaje Refuerzo Protección
26
Filtración: El geotextil retiene las partículas de grano fino al fluir el agua de la capa de grano
fino a la capa de grano grueso.
Separación: Separa dos capas de suelo de diferentes propiedades físicas (granulometría,

plasticidad, consistencia) y así evita la mezcla de materiales.
Drenaje: El geotextil conduce y evacua líquidos (agua) e incluso gases en su mismo plano.
Refuerzo: Aumenta la capacidad portante (resistencia al corte) del suelo y la estabilidad en la

construcción.
Protección: El geotextil protege a membranas y otros productos relacionados contra ataques

físicos (perforaciones y desgaste).
32
Además de estas funciones, los geotextiles presentan una serie de ventajas que son la causa del
espectacular aumento del empleo de estos productos en todo el mundo a lo largo de los últimos
15 años; entre las más importantes destacan:
Facilidad de puesta en obra;
Económicos;
27
Permiten ahorros de tiempos de ejecución;
Posibilitan soluciones medioambientales correctas;
Ofrecen muchas variantes y posibilidades de uso.
33
Clasificación según el método de fabricación
Los geotextiles se fabrican utilizando diferentes procesos. Todos están fabricados con
polímeros estirados en forma de fibras o hilos, formados por un determinado número de fibras.
● Geotextiles no tejidos: Se detalla como un geotextil plano con fibras, filamentos u otros
elementos orientados aleatoriamente, fusionados química o mecánicamente, por medio de
calor, o por combinación de ellos. Se caracterizan por ofrecer una resistencia a tracción no muy
elevada y una gran deformabilidad. Además, poseen, generalmente, buenas características
hidráulicas.
● Geotextiles tejidos: Se define como un geotextil fabricado al entrelazar, generalmente en

ángulo recto, dos o más conjuntos de hilos, fibras, filamentos, cintas u otros elementos. Se
utilizan, principalmente, en aplicaciones de refuerzo del terreno, en terraplenes, taludes y
muros. Se caracterizan por ofrecer una resistencia a tracción muy elevada y poca
deformabilidad.
● Geotextiles tricotados: Se puede definir, aunque no queda muy clara la diferencia con los
tejidos, como un geotextil fabricado por el entrelazado de hilos, fibras, filamentos u otros
elementos.
28
Clasificación según la naturaleza del polímero
Todas las fibras, filamentos y cintas que forman los geotextiles son polímeros. Estos últimos
se definen como sustancias orgánicas macromoleculares de grandes pesos moleculares (10.000
g/mol). Los polímeros utilizados en la fabricación de los geotextiles son de origen sintético, es
decir, producidos por vía química a partir de sustancias de bajo peso molecular.
● Poliolefinas (polietileno y polipropileno): Son los polímeros más utilizados en la fabricación

de geotextiles, principalmente el polipropileno y el polietileno. El PP tiene una estructura semi-
cristalina que le proporciona una alta rigidez, buenas propiedades a la tracción y resistencia a
los ácidos, a los álcalis y a la mayoría de disolventes. El PE puede estabilizarse para aumentar
su resistencia a los agentes climáticos.
● Poliamidas: Las poliamidas o nilones son termoplásticos procesables fundidos que contienen
un grupo amida como parte repetitiva de la cadena. Las poliamidas ofrecen una combinación
de propiedades que incluyen una alta resistencia a temperaturas elevadas, ductilidad, una buena
resistencia a la abrasión y al desgaste, bajas propiedades friccionales, una baja permeabilidad
a los gases e hidrocarburos y una buena resistencia química.
● Poliésteres: Son un grupo de polímeros. El tipo empleado con más frecuencia en geotextiles
es el polietiléntereftalato (PET) que es un polímero de condensación de un ácido dibásico y un
dialcohol. Se caracterizan por ser fácilmente hidrolizables a pH muy altos; poco deformables,
muy resistentes al ataque por rayos UV, su buen comportamiento a fluencia; módulo de
elasticidad elevado.
Clasificación según la presentación del polímero
● Geotextil de fibras cortas: El polímero para fabricar el geotextil se presenta en forma de

pequeñas fibras cortadas de una longitud entre 2 y 15 centímetros.
● Geotextil de filamento continuo: El polímero para fabricar el geotextil se presenta en forma

de rollos de filamento continuo.
29
35 Limpiar el terreno
34 Geotextiles
36 Las cargas se dispersan por todo el geotextil
30
37 Fuerzas producidas por el suelo, el geotextil se acopla.
38
Filtración
39
Drenaje
31
Protección
40
Geomembranas
Según el Ing. Portaluppi Luis “La geomembrana es un tipo de geosintético, fabricada con
polietileno, polipropileno, poli cloruro de vinilo, entre otros materiales. Su función es la de
impermeabilizar un determinado sector o estructura como es el caso de pilas de lixiviación,
piscinas para procesos mineros, lagunas artificiales,
Drenajedepósitos de residuos industriales o
domésticos, edificaciones, entre otros”.
Los espesores de las geomembranas varían generalmente entre 0.5 y 3.0 [mm], poseen una baja
rigidez a la flexión, pero una alta resistencia a la tracción. Su conductividad hidráulica es muy
baja, de 1x10-11 a 1x10-12 [cm/s], por este motivo son ideales para la contención de líquidos.
Junto con el desarrollo de esta tecnología, la industria de los geosintéticos ha variado los
materiales utilizados para su fabricación. En la actualidad los materiales más utilizados en
Chile para la impermeabilización en la base de los depósitos de minerales son: polietileno de
alta densidad (HDPE) y polietileno lineal de baja densidad (LLDPE).
El polietileno nace de la polimerización del etileno, que da origen a una estructura molecular
lineal del tipo: H2C=CH2 => [-CH2-CH2-]n
El polietileno presentando anteriormente corresponde al HDPE, el cual fue producido en forma

industrial por primera vez en el año 1939. Consiste en una cadena lineal de átomos de carbono,
y cada uno de estos se enlaza con dos átomos de hidrógeno.
32
Entre los años 1956 y 1959 comenzó la producción de polietileno de baja densidad (LDPE), el
que es producido en condiciones de alta temperatura y presión. Su estructura es similar a la del
HDPE, pero algunos átomos de hidrógeno son reemplazados por átomos de carbono, generando
largas ramificaciones que nacen desde la cadena principal. Esto produce irregularidades en la
estructura, las cuales le proporcionan mayor flexibilidad si se compara con el HDPE.
Las geomembranas tienen las siguientes características:
• Alta durabilidad, resistentes a la mayoría de los líquidos peligrosos
• Alta resistencia química, resistente a la radiación ultravioleta (UV) y económica.
41 Reservorio de Agua Potable
Información de geomembranas de PVC y HDPE.
Las Geomembranas de polietileno de alta densidad son aptas para recubrimiento de rellenos
sanitarios, piscinas de lixiviados, recubrimiento de canales, minería, lagunas de oxidación,
recubrimientos de reserva de agua, recubrimiento para material radioactivo o desperdicios
líquidos peligrosos, recubrimientos para tanques de almacenamiento bajo tierra, recubrimiento
para espejos solares.
33
Las Geomembranas Ultra flexibles de polietileno lisa de baja densidad lineal (LLDPE) son
fabricadas con resina de polietileno virgen específicamente diseñada para la fabricación de
Geomembranas flexibles. Sus características superiores tanto en elongación uniaxial como
multiaxial la hacen adecuada para aplicaciones donde se esperan asentamientos diferenciales o
locales en el suelo de apoyo, tales como pilas de lixiviación, cubiertas de vertederos, o cualquier
aplicación donde las deformaciones fuera del plano son críticas, como es el caso de
biodigestores o encarpamientos de lagunas anaeróbicas.
Las ventajas de utilizar el polietileno de alta densidad (HDPE), por sus propiedades químicas,
se puede calificar como el material más apto cuando se trata de aplicaciones de recubrimiento,
alcanzando mayor duración que otros polímeros cuando se encuentran expuestos a condiciones
ambientales, rayos ultravioleta y ataque químico. Siendo las Geomembranas de HDPE las más
utilizadas en el mundo para aplicación a la intemperie y en aplicaciones donde estén expuestas
a ataques químicos como es el caso más extremo en un relleno sanitario.
Membranas de Cloruro de Pilivinilo (PVC)
Las membranas de PVC son elaboradas con particularidades técnicas específicos, como por
ejemplo de lata flexibilidad para el recubrimiento de túneles; membranas texturizadas para
desarrollar más fricción con el suelo cuando los taludes a recubrir tienen pendientes
importantes; membranas con aditivos especiales para retardar la combustión en aplicaciones
en donde se requiera materiales de construcción con flamabilidad controlada. Estos productos
también pueden incluir una superficie de color blanco u otro diferente, y otras características
especiales como una superficie conductiva para ser ensayada mediante prueba de chispa,
permitiendo la ejecución de ensayos no destructivos sobre toda la superficie de la lámina
después de su instalación.
Las membranas de PVC son películas flexibles e impermeables que se fabrican bajo dos
procesos cada uno con capacidad de brindar soluciones de recubrimientos en obras de
ingeniería, con refuerzo textil o sin refuerzo, se han utilizado en obras como recubrimiento de
piscinas, tanques y agua tanques, para almacenamiento de líquidos cubiertos o terrazas o en
obras subterráneas como túneles.
34
42 Recubrimiento de estanque en tierra
Importancia de recubrir con geomembrana
Para sostener porque es importante la colocación de una membrana impermeable, sobre

cualquier tipo de suelo para separar o impermeabilizar dos o más compendios.
Todos los suelos arcillosos y en general los suelos cohesivos son susceptibles a cambios
volumétricos, el grado de severidad de contracto expansión depende del mineral que se
encuentra en los suelos, es así como el grado de figuración para suelos con presencia de mineral
tipo illita es menor a aquellos que tienen motmorillonita. Cualquier pequeña fisura o grieta
cambia drásticamente la permeabilidad de la masa de suelo tanto así que la permeabilidad de
un suelo medida en laboratorio no es representativa de la permeabilidad de todo el terreno.
El problema de la expansión puede evitarse solo en los casos en los que el suelo puede ser
confiablemente protegido contra la infiltración del agua, lo cual solo se puede garantizar con
membranas impermeables.
35
Manual de Instalación Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
1.- Preparación del soporte.
Para una apropiada impermeabilización del embalse o sumidero, este debe ser:
• Regular y uniforme. El material del soporte debe ser uniforme, con granulometría continua,
y con ausencia de tamaños grandes que puedan ocasionar punzonamientos. Si el terreno soporte
no cumpliese con esta característica se procederá al estudio de la mejor solución de soporte,
como por ejemplo a colocar un geotextil o geocompuesto de protección que asegure la
integridad del sistema de impermeabilización.
• Compacto. Se conseguirá mediante la compactación enérgica llegar al 95% Proctor del suelo
utilizado (según UNE 103 500), tanto en el fondo del vaso como en los taludes.
El material de soporte podrá ser de aportación o el propio terreno. Se procederá siempre a

desbrozar eliminando la capa vegetal, escarificar y posteriormente compactar la capa de suelo
necesaria, a juicio de la dirección de obra, que asegure la continuidad del estrato. Las
operaciones para llevar a cabo una barrera geológica con una baja permeabilidad encarecen el
coste, siendo siempre más viable técnica y económicamente sustituirla por una
impermeabilización sintética con Geomembrana PEAD.
2.- Características de la geomembrana PEAD.
Es la base del sistema de impermeabilización sintético y por lo tanto su elección y puesta en

obra será cuidada rigurosamente. Ing. Portaluppi, L. (2014). Información de Geomembranas
de PVC y HDPE.
El espesor de la geomembrana PEAD dependerá de:
-Preparación del soporte (tipo de árido).
-Protección de la geomembrana (tipo de geotextil).
-Tipo de residuo (para vertederos).
-Altura total del relleno del vertedero o agua del embalse.La geomembrana será de polietileno
de alta densidad homogénea en todo su espesor.
36
3.- Colocación de la geomembrana PEAD
La amplificación y empleo de geomembranas se ejecutará de forma continua. Así mismo se

efectuarán los taludes y la base de forma diferenciada e independiente. Las láminas una vez
mostradas se soldarán cuidando que su temperatura sea la misma para evitar
Los procedimientos de cierre de base y talud y anclaje a obras de manufactura se realizarán a

las horas más frías del día.
Los pasos a seguir para la colocación son los siguientes:
1. Extensión y numeración de los paños.
2. Anclaje provisional de los mismos (si fuere necesario)
3. Soldadura y numeración de las mismas
4. Comprobación de soldaduras
5. Anclaje definitivo
4.- Soldadura
• Limpieza de la zona a soldar
• Unión mediante calor
• Raspado de una zona de por ahí de 6 cm. común a uno y otro láminas. Este lijado se realizará
siempre en dirección derecho a la soldadura, no eliminando más de un 10% del espesor de la
lámina.
• Extrusión del material de aporte.
5.- Anclajes y fijación a elementos singulares
• Anclaje en zanja
37
43
• Anclaje en bermas
44
• Anclaje en el pie del talud
• Anclajes a tubería, chimeneas y puntos singulares
• Anclaje sencillo
• Con perfiles de PEAD
38
45
• Con brida y contrabrida
46
• Con pieza especial de PEAD diseñada a tal fin.
47
• Anclaje doble
39
48
49
50
51
40
Sistema Constructivo Caso
1. Excavación
52
2. Excavación zanja para filtro
53
41
54
3. Construcción de Laguna Terminada
55
42
4. Impermeabilización de las lagunas
56
57
43
5. Llenado de la laguna
58
Geoceldas
Sistema de confinamiento celular, formado por tiras de polietileno de alta densidad,

estabilizadas contra la radiación ultravioleta y soldadas mediante uniones ultrasónicas, que
aportan una alta resistencia estructural no comparable con otros sistemas. De esta forma se
obtiene una estructura alveolar muy resistente que confina y retiene el relleno empleado en el
sistema.
59 Geocelda con tierra de relleno
44
Aplicaciones
Protección frente a la erosión producida en taludes
Las geoceldas puestas en un talud detienen el material de relleno. De la misma manera en un

sistema de confinamiento celular se decelera el caudal de agua producido por la lluvia. Esta
acción reduce o elimina la formación de surcos o regueros que constituyen una de las
principales causas de la erosión del terreno. Además, el agua atrapada en las celdas se desliza
atravesando el terreno de relleno, lo que favorece el buen crecimiento de las raíces.
Propiedades de una geocelda

60
Protección de márgenes en canales
Cuando las velocidades del agua se encuentran por debajo de 1,8 m/s la Geocelda puede
rellenarse con material granular de pequeñas dimensiones en pendientes que en condiciones
normales resultarían demasiado pronunciadas para retener y sujetar. Cuando las velocidades se
encuentren por encima de los 1,8 m/s la Geocelda se rellenará con agregados de mayor tamaño
o con hormigón.
Para controlar la erosión producida en los márgenes de los canales en obras de encauzamientos
y canalizaciones se acostumbran a proyectar grandes cantidades de escollera.
Características generales
Impermeabilización del canal con una tela impermeabilizante tipo EPDM. Para evitar que la
lámina pueda ser afectada por la insolación y asegurar la revegetación del canal y por lo tanto,
45
su integración en la zona, se realiza la instalación de geoceldas rellenas de tierra en los taludes

y graba en la base.
Características técnicas
Inicialmente hay que reperfilar los taludes existentes para garantizar una pendiente alrededor
de los 45º que permitirá mantener las tierras aportadas y vegetar las superficies. Sin embargo,
en el marco de estas tareas hay que retirar piedras de escollera o elementos punzantes que
puedan complicar las tareas y/o dañar la lona impermeable.
Geocelda para muros en un canal de agua

61
Estabilidad del terreno
La función de geoceldas permite reducir significativamente la cantidad y/o la calidad de los

agregados que se requieren para la estabilización de un terreno de baja capacidad portante.
Puesto que las celdas rellenas de material están conectadas entre sí, el panel actúa como un
todo unitario. Las cargas aplicadas se reparten en una zona más amplia y extensa en vez de
aplicarse directamente en el punto de contacto.
Estructura de contención de tierras
En situaciones donde la pendiente del talud es tan pronunciada que no resulte factible colocar
los paneles sobre la superficie del talud, se puede retener el terreno mediante una estructura de
contención construida con el sistema de confinamiento celular.
En la mayoría de las ocasiones el material de relleno será el propio del lugar. Una ventaja
adicional de este tipo de construcción es que las celdas exteriores pueden rellenarse con tierra
vegetal, lo que va a proporcionar a la pared exterior del muro un aspecto agradable,
reduciéndose asimismo el flujo de agua en la cara exterior.
46
62
Cargas distribuidas uniforme gracias a la geocelda

Un muro de contención celular se utiliza en situaciones tanto de relleno como de recorte. Las
geoceldas no sólo retienen el terreno en su sitio, sino que además proporcionan el drenaje de
toda la estructura.
Selección de material de relleno
 Capa vegetal y suelo revegetado: en pendientes empinados, suaves de bermas, diques, paredes
de canales y desagües.
 Arena y material granular: en pendientes con grados
63
Geocelda para control de erosión

47
 Gravilla (diámetro máximo 760 mm): en canales, pendientes, excepto para inclinaciones
fuertes, flujo laminar de aguas moderados.
 Piedra partida/molida: en canales, pendientes, excepto para inclinaciones fuertes, flujo

laminar de aguas moderados.
 Concreto: Alrededor de puentes (polleras), pendientes severas de canales de alto caudal de

aguas, desagües y canales inclinados.
65 Geocelda en campos
64 Geocelda con vegetación
48
Utilizando como material de relleno suelo local
1. Preparación de la superficie
1.1. La superficie debe estar bien nivelada
1.2. Debe realizarse una zona de coronación (también llamada "hombro") de 80-100 cm
2. Instalación
2.1. En el límite del hombro, a 80-100 cm, se fijan piquetas de acero de 10-12 cm de diámetro,
en intervalos de 40-50 cm (aproximadamente cada segunda celda)
2.2. Las Geoceldas se sitúan en las piquetas y se extienden hacia abajo
2.3. En la parte inferior se fija de igual manera que en coronación, con los mismos intervalos.
2.4. El resto de la superficie se fija con las mismas piquetas a intervalos de 80-100 cm
2.5. Las placas de las Geoceldas se unen unas a otras mediante grapas galvanizadas 1/2"
mediante una grapadora neumática o con ataduras plásticas.
2.6. Antes del relleno debe asegurarse la fijación, introduciendo las piquetas con martillo hasta
la máxima profundidad admisible. La forma de la piqueta está determinada por la altura de las
Geoceldas.
3. El relleno de las Geoceldas
Se recomienda rellenar las celdas de 2 a 3 cm por debajo de la superficie de la placa. Como

contemplan las especificaciones técnicas, recomendamos que la altura de las Geoceldas se
ajuste al tipo de talud.
Por ejemplo, en taludes escalonados se recomienda usar de 60 a 70 celdas/m2, para asegurar la

resistencia del confinamiento en las celdas.
Sin embargo, en taludes con poca pendiente, las placas de 20-30 celdas/m2 son suficientes.
Cuando se espera flujos de agua contínuos sobre las Geoceldas, se recomienda utilizar cemento
como material de relleno.
Utilizando como material de relleno cemento/grava
1. Preparación de la superficie
1.1. La superficie debe estar bien nivelada
49
1.2. Debe realizarse una zona de coronación (también llamada "hombro") de 80-100 cm
2. Extendido del geotextil
Debe instalarse sobre la superficie a cubrir un geotextil no tejido; se recomienda que sea de
polipropileno y con un gramaje no inferior a 200 grs/m2.
3. Instalación
3.1. En el límite del hombro, a 80-100 cm, se fijan piquetas de acero de 10-12 cm de diámetro,
en intervalos de 40-50 cm (aproximadamente cada segunda celda)
3.2. Las Geoceldas se sitúan en las piquetas y se expande hacia abajo
3.3. En la parte inferior se fija de igual manera que en coronación, con los mismos intervalos.
3.4. El resto de la superficie se fija con las mismas piquetas a intervalos de 80-100 cm
3.5. Las placas de las Geoceldas se unen unas a otras mediante grapas galvanizadas 1/2"
mediante una grapadora neumática o con ataduras plásticas
3.6. Antes del relleno debe asegurarse la fijación, introduciendo las piquetas con martillo hasta
la máxima profundidad admisible. La forma de la piqueta está determinada por la altura de las
Geoceldas
4. El relleno de las Geoceldas
Debe distribuirse el cemento de forma uniforme por todas las celdas, avanzar el llenado de
arriba hacia abajo.
Recomiendan que la altura de las Geoceldas se ajuste al tipo de talud, siendo en estos casos
aconsejable de al menos 10 cm.
50
Geomallas
66 Geomalla enrollada abierta por trabajadores
51
La forma exclusiva de las costillas de la geomalla confina las partículas de los agregados
gracias a su alto grado de rigidez y a la resistencia que se produce en las esquinas (juntas), de
la misma forma que un bastidor contiene las bolas de billar.
67 Geomalla triangular
Distribución multidireccional de la carga
Las geomallas biaxiales ofrecen una rigidez de tensión que es principalmente bidireccional.
Las geomallas cuentan con tres direcciones principales de rigidez, las cuales se refuerzan aún
más con la geometría rígida triangular. La geometría triangular brinda una estructura
significativamente diferente en comparación con otras geomallas actualmente disponibles
comercialmente, proporcionando un alto grado de rigidez radial en los 360 grados.
La distribución tridimensional de la carga actúa en forma radial en todos los niveles dentro del
agregado. Esto ayuda a garantizar el desempeño óptimo del refuerzo de la geomalla en una
capa estabilizada en forma mecánica. Por ello, está diseñada para una mejor distribución de los
esfuerzos radiales.
Geometría triangular de la apertura
Las partículas de los agregados se traban dentro de la geomalla y quedan confinadas dentro de
las aperturas. Estas interacciones crean una capa compuesta rígida con mejores características
52
de desempeño. Las propiedades estructurales de la capa estabilizada mecánicamente se ven

influenciadas por la magnitud y la profundidad de las áreas confinadas.
Las geomallas están formadas con vértices rectangulares pero con una mayor profundidad de
las costillas para confinar el material del agregado. La investigación a escala completa ha
demostrado que el desempeño de las geomallas fabricadas con costillas más gruesas y con
vértices rectangulares supera al de las geomallas con vértices redondeados y costillas más
delgadas (1992, Informe de USACE N.o DOT/FAA/RD-92-25).
Integridad y eficiencia de las juntas
La exclusiva geometría de las aperturas de las geomallas forma una junta hexagonal con mayor
resistencia y rigidez para mitigar el esfuerzo radial que se impone desde una superficie
transitada. Efectivamente es la geomalla adecuada para la aplicación.
Las geomallas se fabrican a partir de una lámina extrudida de polipropileno. Durante el proceso
de fabricación, cada lámina se agujerea según una matriz de orificios y luego se estira
cuidadosamente para crear aperturas triangulares con mayores características de
confinamiento. Este proceso brinda una geomalla que posee un 100% de eficiencia en las juntas
(proporción de resistencia de la junta con respecto a la resistencia de tensión final) para
proporcionar una transferencia óptima del esfuerzo entre costillas. Este índice caracteriza la
necesidad de distribuir las cargas en forma eficaz y uniforme en aplicaciones con o sin
pavimento.
Desempeño óptimo para carreteras con o sin pavimento
Las características de rigidez cuasi isotrópicas de la geomalla contribuyen a su mayor

desempeño en comparación con las geomallas Tensar BX usadas en aplicaciones transitadas.
Esas características son ideales para mejorar la vida útil de las superficies con o sin pavimento
y a la vez, reducir aún más los requisitos de espesor de los espesores de las capas del pavimento
y de la excavación.
Menor esfuerzo en las subrasantes
Otra característica importante es que la geomalla crea un material compuesto mejorado y

mecánicamente estabilizado para construir sobre suelos blandos. La geometría más efectiva de
la apertura triangular disipa de forma radial el esfuerzo que imponen las cargas aplicadas. Esta
nueva característica trae como resultado una mayor reducción de los esfuerzos en la subrasante,
al tiempo que mejora la durabilidad de la base o de la subbase.
53
Cargas de las llantas de un vehículo se ven dispersadas hacia la geomalla

68
Mayor “efecto de zapato de nieve”
La mayor profundidad de las costillas y las características de rigidez radial de la geomalla

hacen que sea más efectiva a la hora de confinar el relleno granular superior. Este mecanismo
brinda un “efecto de zapato de nieve” mejorado en subrasantes blandas mediante una mayor
trabazón de las partículas del agregado durante el esfuerzo de compactación. El mayor “efecto
de zapato de nieve” es aún más efectivo para distribuir las cargas en áreas más extensas de la
subrasante.
Aplicaciones
La geomalla ofrece un desempeño inigualable en aplicaciones con o sin pavimento. Combinada

con la asistencia técnica y la experiencia del equipo de Tensar, la geomalla con su desempeño
inigualable, constituye la mejor solución de la industria en lo que respecta a la construcción de
superficies transitadas más económicas, duraderas y confiables.
Aplicaciones con pavimento
Los sistemas con pavimento a menudo fallan antes de tiempo debido al desplazamiento lateral
progresivo y al debilitamiento de la capa de base granular. La geomalla mejora la rigidez
general de carreteras, estacionamientos, pistas de carreteo, pistas de despegue/aterrizaje, áreas
de maniobra y estacionamiento de aviones, instalaciones de transporte combinado y demás
estructuras que sustentan el tráfico vehicular, lo cual ofrece un mayor desempeño. Un mejor
54
desempeño de las secciones transitadas optimiza los costos generales de vida útil mediante la
reducción de las tareas de mantenimiento y los intervalos de rehabilitación que son comunes
para pavimentos, tanto flexibles como rígidos.
Aplicaciones sin pavimento
Las subrasantes débiles constituyen un problema habitual durante la construcción de caminos

de carga pesada, estacionamientos, superficies de trabajo, áreas y parques de almacenamiento,
y demás estructuras sin pavimento. La geomalla brinda una solución simple para endurecer la
capa granular y reducir el esfuerzo en la subrasante. Una mayor capacidad de construcción
mejora en gran medida el acceso a los lugares de trabajo y reduce significativamente los costos
iniciales y el mantenimiento futuro.
Ventajas
• Aumenta la vida útil de la estructura inicial al utilizarla en los granulares.
• Genera menor impacto ambiental en la explotación de pétreos al reemplazar los granulares.
• Disminuye espesores de granulares al emplearla como refuerzo.
69
Rellenado de la geomalla con una maquinaria específica,
55
Sistema Constructivo de los Geobloques
1. Capas de soporte
La primera capa del fondo de geobloques debe encontrarse apoyada bajo toda su área. Para ello
se necesita una superficie plana. Tomando en cuenta el suelo y las máquinas a ser empleadas,
se determina el espesor de una capa (generalmente de arena) cuya planaridad no debe apartarse
de más/menos 1 cm en 4 metros.
2. Construcción de los núcleos del geobloque
Los geobloques se deben colocar de acuerdo a un plan predeterminado, con el apoyo de toda
su superficie y con juntas separadas (traslapados); ningún espacio hueco o juntas abiertas deben
existir. Las juntas deben estar a, por lo menos, 50 cm de distancia unas de otras.
Deben existir por lo menos dos capas de geobloques. En los bordes deben emplearse
geobloques enteros únicamente. Si los bloques deben ser cortados para ser acomodados, esto
se hará en la obra y en las capas interiores. Para evitar el desplazamiento de los geobloques
durante el proceso constructivo, ellos deberían ser fijados de manera conjunta a intervalos
determinados por medio de aseguradores metálicos (por ejemplo, piezas dentadas a distancias
de 1 a 2 metros) o con adhesivos a base de poliuretano.
Durante el tiempo de construcción, toda agua en o cerca de la superficie tiene que ser bombeada
hasta que los geobloques sean recubiertos con material cuyo peso sea suficiente para prevenir
la flotación.
Debido al reducido peso de los geobloques, estos pueden ser levantados por el viento durante
el transporte o la colocación, por lo cual se deben tomar las medidas preventivas para evitarlo.
Una vez que los geobloques se encuentren colocados en posición, éstos deberían ser cubiertos
lo más pronto posible. Restos recortados deben ser recolectados.
Hasta que los geobloques no hayan sido completamente cubiertos por material no combustible,
el fumar y la presencia de llama abierta deben ser prohibidos.
3. Construcción sobre los geobloques
Por lo general se debe prever la colocación de una capa repartidora de carga para proteger los
geobloques. La superficie de ésta sirve de base a las capas superiores. Durante la construcción,
las cargas impuestas por el tráfico no deben exceder los límites determinados por el espesor
del material colocado sobre el geobloque.
56
Las cargas son repartidas particularmente bien por una losa de concreto reforzado de un espesor
de 12 a 15 cm, vaciada en obra, pero capas reforzantes de otros materiales también pueden ser
usadas como alternativa. En el caso de los geobloques colocados cerca del fondo del terraplén,
donde se cuenta con mayores espesores de la capa de cubierta, se puede prescindir de este tipo
de capa de refuerzo. Pero en cualquier caso, un tráfico en contacto directo con el geobloque no
es permitido.
La construcción del pavimento sobre la capa repartidora de carga se da de acuerdo con las
prácticas y directrices habituales, pero el espesor del material en contacto con el área superior
de los geobloques o de la losa de concreto, no debería ser inferior a 30 cm para permitir una
adecuada compactación.
4. Protección de los geobloques
Los geobloques deben ser apropiadamente protegidos por los materiales que los tapan. El
resguardo contra substancias químicas que diluyen o atacan al geobloque puede ser necesario,
y se puede entonces colocar una capa impermeable bajo la cubierta de tierra.
5. Taludes del terraplén
La inclinación del talud del relleno/núcleo del geobloque debe ser diseñado tomando en cuenta
la estabilidad, el perfil requerido, el material de cubierta y el revestimiento vegetal previsto.
El recubrimiento lateral de los geobloques en forma de escalera, tiene que realizarse con una
capa de espesor de suelo de por lo menos 25 cm, medidos perpendicularmente al talud. Si
taludes con inclinaciones mayores a 1:1.5 son propuestos, y mientras que sea geotécnicamente
factible, el suelo de cubierta debería ser asegurado contra deslizamiento por medidas
apropiadas como el refuerzo con geotextiles o gaviones. Cuando se quiera sembrar
posteriormente el talud con plantas y/o árboles, se deben considerar que el suelo de cubierta
sea suficientemente profundo como para que las raíces puedan tener el anclaje necesario.
57
Terraplenes sobre suelos blandos usando bloques de poliestireno expandido (EPS).
“Deslizamientos de suelo y socavones se dan en el país y en todo el planeta por causas naturales o
provocadas por el hombre.” Alvarado, J (2016)
Terraplén liviano en carretera

70
Los túneles para minería y los rellenos mal hechos, a más de las aguas subterráneas, provocan
subsidencias.
La reparación de estos daños implica un estudio profundo de las causas, extracción de

materiales y un posterior relleno. Aquí es donde se puede colocar el relleno con geobloques
para que no pese tanto la estructura y no se generen los socavones, de esta manera se asegura
el factor de seguridad del suelo.
Guayaquil también suele sufrir socavones y deslizamientos de tierra por diferentes razones.
Pequeños y grandes hoyos, y deslizamientos de tierra continúan dándose en todo el mundo y

en toda clase de lugares: en ciudades, en carreteras, en el campo. En el caso de los socavones
que se presentan y sorprenden aquí y allá, han sido atribuidos a fuertes lluvias durante
tormentas; en otros casos a viejas construcciones de minas; y también a hundimientos causados
por alguna perturbación cercana, sea natural o causada por el hombre.
58
Llenos Aligerados con Geobloque
Sistema que permite el aligeramiento de llenos estructurales, que convencionalmente se

realizan con materiales que aportan grandes sobre cargas a estructuras como:
Muros de contención:
Los llenos convencionales generan empujes horizontales muy altos, de allí que los espesores
de muros sean considerables y las cuantías de refuerzo bastante altas para atender estos
empujes.
Mediante la utilización del sistema de llenos aligerados con Geobloque, estos empujes son
mínimos, lo que se traduce en ahorro significativo en cuanto a consumo de concreto por efecto
de la reducción del espesor de los muros, además de sus fundaciones y menor cuantía de acero.
Construcción de terraplenes:
Cuando se tienen proyectos de infraestructura vial donde el suelo de cimentación del terraplén
corresponde a suelos muy compresibles, por ende de baja capacidad, este sistema tiene la
ventaja de no transmitir esfuerzos verticales, lo que garantiza la reducción de los asentamientos
diferenciales que normalmente se presentan en las rasantes, esto aplica puntualmente en las
aproximaciones de los puentes y tramos de vías con problemática de subsuelos
extremadamente blandos, evitando de esta manera reparaciones futuras.
Otras aplicaciones importantes de este sistema son:
 Elevación o ensanche de terraplenes, ya conformados.
 Reparación de daños por asentamientos.
 Llenos posteriores a edificaciones.
 Construcción de terraplenes cercanos a edificaciones con peligro de asentamientos.
Material utilizado:
Estos bloques se fabrican con EPS (poliestireno expandido), el cual es un plástico celular rígido
a base de poliestireno con celdas cerradas, donde su característica más importante es que posee
una densidad muy baja pero con suficiente resistencia.
59
CONCLUSIÓN
En Guayaquil, existen territorios con suelos blandos, por lo tanto el sistema de terraplenes
livianos con geobloques EPS son una solución a los futuros proyectos que se generarán en la
ciudad, por lo tanto se debe pensar en un futuro sostenible, ya que estos materiales no afectan
negativamente a la Tierra.
Por ejemplo en los casos de asentamiento de suelos en las carreteras que se llenan con cascajo
y cuando se hunden se siguen colocando más cascajo para nivelar, la solución es colocar
geobloques que son livianos y de esta manera solo el pavimento de la carretera generaría carga
sobre el suelo blando, además que su mantenimiento no sería tan costoso como los
tradicionales. Ahora una duda viene a mí, los festejos de año nuevo en el país es de quemar
viejos, esto ¿no generaría calor? y produciría que el geobloque se queme. No porque el
recubrimiento de asfalto lo cubre de los agentes del exterior.
60
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA
Ing. Portaluppi, L. (2014). Información de Geomembranas de PVC y HDPE.
Alvarado, J (2016) Hundimientos, fallas geológicas naturales e inducidas. Diario el Expreso
61
BIBLIOGRAFÍA
Ruiz, G; Ballesteros, I. (2012) Análisis del poliestireno expandido como material de relleno en
suelos de alta comprensibilidad. Pontificia Universidad Católica del Ecuador.
Alvarado, J (2016) Hundimientos, fallas geológicas naturales e inducidas. Diario el Expreso
Schaa, H. (2012) Geofoam. Aislapol
Constructora Precomprimidos S.A.
Informe Ejecutivo Alo. (2000) Avenida Longitudinal de Occidente Alo Informal. Unión
Temporal Proyecto Alo
Ballester, F.; Castro, D; Gil, M. (2000). Obra Pública. Departamento de Transportes y

Tecnología de Proyectos y Procesos (área de construcción). Universidad de Cantabria.
Fibertex, N. (2009). Diseño con Geotextiles Fibertex. Aalborg, Dinamarca.
Ing. Portaluppi, L. (2014). Información de Geomembranas de PVC y HDPE.
Godoy, C. (2011) Estudio Experimental de Punzonamiento en Geomembranas en interfaces de

depósitos de minerales. Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas. Universidad de Chile.
Geosoluciones (2013). Soluciones constructivas con Geosintéticos y Manejo de Lodos.
NUMA INDUSTRIAL, S.A. (2013) Manual de Instalación geomembrana de polietileno de alta

densidad (PEAD). Barcelona, España
TENSAR (2012). Propiedades y ventajas en el desempeño de las geomallas Tensar. Estados

Unidos
Geo Products, LLC (2011). Guía de Diseño e Instalación de Geoceldas 3D EnviroGrid para el
Control de Erosión.
URBABIL (2007) Geoceldas. Geoceldas Completo. España
AQUANEA (2006) Geoceldas. European Soil and Water Engineering Group (ESWEG).
Mercado Europeo.
62

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CARRERA DE ARQUITECTURA Y DISEÑO

EJERCICIO PRÁCTICO ................................................................................................... 7

Clasificación según el método de fabricación .................................................................. 28

Clasificación según la naturaleza del polímero ................................................................ 29

Clasificación según la presentación del polímero ............................................................ 29

Información de geomembranas de PVC y HDPE. .......................................................... 33

Membranas de Cloruro de Pilivinilo (PVC) .................................................................... 34

Importancia de recubrir con geomembrana .................................................................... 35

Manual de Instalación Geomembrana de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) ........ 36

1.- Preparación del soporte. .............................................................................................. 36

2.- Características de la geomembrana PEAD.................................................................. 36

3.- Colocación de la geomembrana PEAD ....................................................................... 37

4.- Soldadura ..................................................................................................................... 37

5.- Anclajes y fijación a elementos singulares ................................................................. 37

Sistema Constructivo Caso ................................................................................................ 41

2. Excavación zanja para filtro ...................................................................................... 41

3. Construcción de Laguna Terminada ......................................................................... 42

4. Impermeabilización de las lagunas ........................................................................... 43

5. Llenado de la laguna ................................................................................................. 44

Protección frente a la erosión producida en taludes ......................................................... 45

Protección de márgenes en canales .................................................................................. 45

Estabilidad del terreno ...................................................................................................... 46

Estructura de contención de tierras ................................................................................... 46

Selección de material de relleno ....................................................................................... 47

Utilizando como material de relleno suelo local .............................................................. 49

1. Preparación de la superficie .......................................................................................... 49

3. El relleno de las Geoceldas ........................................................................................... 49

Utilizando como material de relleno cemento/grava ....................................................... 49

1. Preparación de la superficie .......................................................................................... 49

2. Extendido del geotextil ................................................................................................. 50

4. El relleno de las Geoceldas ........................................................................................... 50

Distribución multidireccional de la carga ........................................................................ 52

Geometría triangular de la apertura ................................................................................ 52

Integridad y eficiencia de las juntas ................................................................................. 53

Desempeño óptimo para carreteras con o sin pavimento ............................................... 53

Menor esfuerzo en las subrasantes ................................................................................... 53

Mayor “efecto de zapato de nieve” ................................................................................... 54

Aplicaciones con pavimento ............................................................................................. 54

Aplicaciones sin pavimento .............................................................................................. 55

Sistema Constructivo de los Geobloques ............................................................................. 56

2. Construcción de los núcleos del geobloque .................................................................. 56

3. Construcción sobre los geobloques ............................................................................... 56

4. Protección de los geobloques ......................................................................................... 57

5. Taludes del terraplén ..................................................................................................... 57

Llenos Aligerados con Geobloque..................................................................................... 59

Muros de contención: ......................................................................................................... 59

Construcción de terraplenes: ............................................................................................ 59

Otras aplicaciones importantes de este sistema son: ...................................................... 59

Material utilizado: .............................................................................................................. 59

REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ..................................................................................... 61

Ejercicio Práctico de Aplicación.

En las construcciones de vías en zonas de ladera, la aplicación del método constructivo

Las principales propiedades físico-mecánicas del geobloque.

-Resistente, el EPS no es destruido ni siquiera después de una acción prolongada.

-Relativamente resistente, en caso de una exposición prolongada el EPS puede contraerse o

-No resistente; el EPS se contrae con mayor o menor rapidez o se disuelve.

• Estructura celular cerrada, lo que comporta una mínima absorción de humedad.

• Resistencia a las heladas y a la putrefacción.

• Biológicamente inocuo; no contamina las aguas subterráneas; no contiene agente de

• Buen comportamiento bajo carga permanente estática y dinámica.

Hidrocarburos alifáticos saturados, bencina medicinal, gasolina de comprobación

Aceite de parafina, vaselina

Gasolina (normal y súper)