Cálculo de la bomba de alimentación a la caldera

Para el cálculo de la bomba que alimenta la Caldera necesitaremos de 3 variables

importante que son el caudal (𝐐̇𝐀𝐀 ), la carga de bombeo (𝐇𝐁𝐀𝐀 ) y la carga de succión
neta positiva (𝐍𝐏𝐒𝐇𝐫𝐞𝐪𝐚𝐚 ), es por ello por lo que dividiremos este análisis en estos 3
puntos.

- Caudal (𝐐̇𝐀𝐀 ): Para esto revisaremos la siguiente expresión:

ṁAA = ρVA = ρQ̇ AA
Q̇ AA
ṁAA =
𝜈
̇Q AA = 𝜈ṁAA
Entonces en la sección anterior obtuvimos un valor del flujo másico a la entrada de la
caldera de:
𝑙𝑏𝑚
ṁAA = 20 801
ℎ
Para calcular el volumen específico, tenemos que saber el estado antes de la entrada
de la bomba, pero nosotros sabemos que es líquido saturado, así que con la presión
del tanque de alimentación podremos calcular este estado:
𝑃𝐴𝐴 = 5𝑝𝑠𝑖𝑔 = 19.7 𝑝𝑠𝑖
El líquido saturado a esta presión tiene el siguiente volumen específico utilizando las
tablas del libro de termodinámica de Cengel:
𝜈𝐴𝐴@19.7𝑝𝑠𝑖 = 0.0168234 𝑓𝑡 3 /𝑙𝑏𝑚

Entonces nuestro caudal es de:

Q̇ AA = (20801) ∙ (0.0168234)
Q̇ AA = 349.9435𝑓𝑡 3 /ℎ ≈ 350𝑓𝑡 3 /ℎ
Entre el tanque desaireador y la caldera hay una distancia horizontal de 5m, con esta
información calcularemos las perdidas que tiene que manejar la bomba de alimentación
y claro hay que tomar en cuenta que esta pérdida será por le tubería y accesorios de
descarga ya que la bomba se encuentra al pie del tanque desaireador; la velocidad del
fluido en las tuberías deber estar en el rango de 4 ft/s (14400ft/h) a 10 ft/s (36000ft/h)
para la descarga de la bomba:
Q̇ AA 350
𝐴4𝑓𝑡 = = = 0.0243𝑓𝑡 2
𝑠 𝑉 14400
Q̇ AA 350
𝐴10𝑓𝑡 = = = 0.00972𝑓𝑡 2
𝑠 𝑉 36000
Con estas áreas sacamos el rango de diámetros que necesitamos:
𝐴4𝑓𝑡
𝐷4𝑓𝑡 =√ 𝑠
= 0.1759 𝑓𝑡 (2.1108")
𝑠 𝜋/4
𝐴10𝑓𝑡
𝐷10𝑓𝑡 = √ 𝑠
= 0.1112 𝑓𝑡 (1.3344")
𝑠 𝜋/4

Elegimos una tubería con diámetro interior de 2.067” y nominal de 2” o 50 mm.

Con esto calculamos las pérdidas por fricción con la ecuación de colebrook y nos
ayudamos con una app en internet, antes de ello se buscó la viscosidad dinámica y el
número de Reynolds por consiguiente:
Q̇ AA
𝑉= = 15019.6462𝑓𝑡/ℎ = 4.1721𝑓𝑡/𝑠
𝐴
𝜇@185°𝐹 = 2.24 × 10−4 𝑙𝑏𝑚/𝑓𝑡 ∙ 𝑠
𝑉𝐷
𝑅𝑒 = = 190700.64
𝜈𝜇
Para un acero comercial la rugosidad es de 0.45 mm o 0.00015 ft
 𝐿 𝑉2 1
𝑃𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 𝑓( )( )( )
𝐷 2 𝜈
4.1721𝑓𝑡 2
16.4042𝑓𝑡 ( 𝑠 ) 1
𝑃𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = (0.02058054) ( ) ( )
0.17225𝑓𝑡 2 𝑓𝑡 3
0.0168234
( ) 𝑙𝑏𝑚
𝑙𝑏𝑚
𝑃𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 1013.954 2
𝑠 ∙ 𝑓𝑡
𝑃𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = 0.218852 𝑝𝑠𝑖
Aplicando Bernoulli en forma de presión:
𝑉22 − 𝑉12
𝐻𝐵 = 𝑃𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 + + 𝑃2 − 𝑃1
2𝜈
 (4.1721)2 − (1.95)2
𝐻𝐵 = 0.218852 + + 214.7 − 19.7
2(0.0168234)

𝑙𝑏𝑚
404.3154 = 0.0873 𝑝𝑠𝑖
𝑠 2 ∙ 𝑓𝑡
𝐻𝐵 = 195.3 𝑝𝑠𝑖
Ahora se calcula el NPSH:
𝑃𝜈 𝑉 2 𝑃𝑣 𝜈
𝑁𝑃𝑆𝐻 = + −
𝑔 2𝑔 𝑔
Como en la succión el agua está saturada entonces solo necesitamos saber la
velocidad, entonces:
𝑁𝑃𝑆𝐻 = 0.1182 𝑓𝑡
Ahora esto nos indica que debemos tener la bomba por debajo del tanque de
alimentación a unos 2 pies o más, en este caso elegiremos 5, por lo que:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑅 = 5 + 0.1182 − 2 = 3.1182𝑓𝑡
Tomando en cuenta el 10% adicional de pérdidas por fricción por los accesorios y el
factor de seguridad de la caldera de 5% entonces la bomba debe suplir:
𝐻𝐵 = 206.0630 psi
Q̇ AA = 36.33 GPM
𝑁𝑃𝑆𝐻 = 0.1182 𝑓𝑡