Neuquen, Argentina – junio 2010

Preparado por: Jorge Robles

 Cementaciones primarias

DEFINICIÓN:

La cementacion primaria es el proceso de ubicar una lechada de

cemento en el espacio anular entre el casing y las formaciones

expuestas al perforar el pozo. Su resultado será fundamental

para la vida productiva del pozo.

 Cementaciones primarias

Agua dulce

Gas
Oil
Agua
 Cementaciones primarias

Agua dulce

Gas
Oil
Agua
 Cementaciones primarias

Para lograr un resultado exitoso es necesario básicamente:

• Trabajo en equipo interdisciplinario, entre la compañía productora y de servicio

• Tener el conocimiento

• Control de calidad de cada etapa

- nunca asumir,, siempre
p verificar
- nunca estimar, siempre calcular
 Cementaciones primarias – Proceso básico

Luego de la perforación del pozo hasta la profundidad deseada

y la sarta de perforación es removida:
• Se entuba.
• Circula pozo para acondicionar lodo
• Los dos tapones son utilizados para aislar la lechada
• Se bombean colchones para remover lodo y acondic. anular.
• Se bombea el cemento dentro del casing para llenar el espacio
anular, desde el fondo hasta una altura suficiente como para
cubrir zonas productivas, proteger al casing, etc.
• El proceso de
d cementación
t ió se completa
l t cuandod un iincremento
t
en la presión de superficie indica que el tapón superior ha
llegado al collar y el desplazamiento ha finalizado.
• El pozo se deja en reposo para completar el fragüe
fragüe.
• Se hacen los registros de calidad de cemento – OK -
• Se puede continuar con la completacion
 Cementaciones primarias - HISTORIA

1859 - se inicia la actividad petrolera en EEUU, perforacion del primer pozo

1903 - se utiliza una lechada de cemento para aislar con éxito capa de agua.

1910 - se comenzó a utilizar la técnica de la cementación con 2 tapones, antes

se vertía
tí con una cuchara
h tipo
ti dump
d b il
bailer.

1920 – se comienza a trabajar con pozos profundos (+1800 mts) fragües

prematuros.

1937 - el Instituto Americano de Petróleo (API-American Petroleum Institute)

estableció el primer comité para estudiar los cementos

1940 - se introduce el transporte de cemento a granel

El avance en los aditivos p para cemento,, en el monitoreo de operaciones

p real
time, satelital, etc. (de los años 80) son los últimos aportes a la industria.
 Cementaciones primarias

OBJETIVOS:

• Aislación
• Proteccion
• Soporte
 Cementaciones primarias - OBJETIVOS

AISLACIÓN:
1. Evitar la migración de fluidos por medio de un sello que aisle perfectamente las
formaciones que fueron penetradas durante la perforación.
• Petróleo o gas sin adecuada separación con capa acuifera podría contaminarla
• Agua en contacto con capas productoras afectará la producción de estas.

2
2. Formaciones de distinta presión poral (zonas ladronas o zonas sobrepresurizadas
deben estar aisladas para evitar crossflow.
 Cementaciones primarias - OBJETIVOS

PROTECCIÓN

La cementacion primaria debe asegurar el sello para:

1. Proteger al casing de la acción corrosiva de los fluidos de formación.

2. Proteger al casing de las presiones externas que pueden colapsarlo, ej. mov.
tectonicos, formaciones salinas, etc.

3. Proteger al casing de las presiones internas durante la perforacion y terminacion del

pozo (punzado, fracturamiento hidraulico, etc)
 Cementaciones primarias - OBJETIVOS

SOPORTE
La cementación primaria debe soportar el casing y otras columnas que se cuelguen del
mismo, para lograr esto el cemento debe tener adecuada resistencia y adherencia a
casing
g y a formación para
p p
producir la vinculacion a formación y trasmistir los esfuerzos.
De esta forma se evitará:
• El peso excesivo de otras columnas que se cuelguen
• Posibilidad de que se desenrosquen los tramos inferiores.
• Deformación,
Deformación en especial si es un intervalo de salsal.
 Cementaciones primarias – Campos maduros

Generalidades
p maduros
Características de los campos

El yacimiento se caracteriza por bajas acumuladas finales, siendo crítico lograr

selectividad de capas próximas para obtener mayor eficiencia de barrido en la
etapa de recuperación secundaria, de esta forma mejorar el factor de recuperación
y hacer rentable la explotación.
 Cementaciones primarias – Campos maduros

Generalidades
g
Exigencias actuales de la ingeniería
g de cementación de campos
p maduros

Son requeridos anillos de cemento mas extensos

• Niveles superficiales con agua de alta salinidad (corrosión)
• Niveles productivos superficiales
• Regulaciones ambientales (protección nivel freático).

Problemas a resolver:
•¿ Resiste el fondo de pozo la columna hidrostática?
Agua
Tener en cuenta que:
 Los yacimientos están cada vez más drenados (menor Stress)
 Capas con aporte de gas
 Niveles sobrepresurizados por efectos de inyección de agua

La solución han sido las lechadas alivianadas Petroleo

• Existe incremento de costos
• Disminución de resistencia Petroleo
 ¿ Son aptas para soportar la solicitaciones de la completación?
 ¿ Se
S puede
d lograr
l selectividad
l i id d ded capas próximas
ó i ?
• Son más permeables ¿ Responden a la agresividad de niveles acuíferos ?

Concepto general de que una buena cementación primaria hace a la vida del pozo
 Cementaciones primarias

CAÑERÍAS
Los casings a entubar son definidos por los especialistas en perforación y para ello se
dispone de programa que tienen en cuenta aspectos como:

• Profundidad de asentamiento

• Diametro del pozo a entubar y tramos a seguir perforando

• Caract. de las formaciones a atravezar, presion de reservorio etc.

• Objetivo final de la perforación

• Presion interna, externa y carga máxima a soportar se trabaja con márgenes de

seguridad:

Parámetros para definir casings: Diámetro (ej.: 7”) ; Libraje (Ej.: 26 #/ft), Calidad de
acero (ej.: grado N80) y Conección (ej.: rosca API 8rd)
 Tipo de Casing

CASING CONDUCTOR

No siempre es necesaria,
necesaria y su función principal es soportar formaciones

Superficiales desconsolidadas,

La profundidades normales son de 10 a 100 mts. y grandes diámetros (16”

a 36”)
36 ). Se cementan con lechadas de alta resistencia y de fragüe muy

rápido.
 Tipo de Casing

CASING CONDUCTOR - OBJETIVOS

• Permite recuperar el lodo de perforación,

perforación establecer circuito
circuito.

• Aislar formaciones inconsolidadas.

• Aislar zonas de pérdidas de circulación (cantos rodados).

• Proporciona soporte para fijar el casing de superficie.

 Tipo de Casing

GUÍAS O SUPERFICIALES

Son utilizadas para aislar los niveles acuíferos superficiales para perforar

próximo tramo sin riesgo. Son de gran diámtero ( 7 5/8” a 20”) y poca

profundidad (200 mts).

 Tipo de Casing

GUÍAS O SUPERFICIALES - OBJETIVOS

cumplen varias funciones:

• Proteger los sistemas de agua dulce del ingreso de hidrocarburo.

• Controlar flujo de gas y otros fluidos.

• Montar válvula de seguridad

g B.O.P.(Blow
( Out Preventor))

• Conección de líneas de superficie, bridas para cabeza de pozo

• Proporciona lugar para colgar futuras columnas de casing

 Tipo de Casing

GUÍAS O SUPERFICIALES – CEMENTACIÓN

• Se debe utilizar un espaciador para evitar la contaminación de la lechada
• Se usan excesos considerables de cemento, no hay caliper, formaciones poco
consolidadas Se suelen usar canastas
consolidadas. canastas.
• Es recomendable la técnica “inner string” (mezclar hasta que salga cemento anular).
• Estos casing
g de g
gran diámetro tienen baja
j resistencia al colapso.
• Se utiliza zapato guía y a veces válvula de retención, normalmente se deja el
pozo cerrado hasta completar fragüe.
• Se deben verificar los empujes para ver fuerza resultante
resultante.
• Se suelen usar 2 lechadas, relleno hasta superficie y otra de mayor densidad y
resistencia para la zona del zapato.
• Para reiniciar la perforación el cemento debe alcanzar 500 psi de resistencia
 Tipo de Casing

INTERMEDIAS

Su función primaria es proveer integridad para las operaciones subsiguientes

en el pozo. Son utilizadas frente a formaciones desconsolidadas, presiones

porales distintas en la columna, gran profundidad de la zona de interés, etc.).

sus d
diámetros
á et os van
a de 6 5/8
5/8” a 13
3 3/8
3/8” y la
approfundidad
o u d dad máxima
á a puede se
ser

hasta 5000 mts.

 Tipo de Casing

INTERMEDIA - OBJETIVOS

• Sellar grandes extensiones de pozo abierto

abierto.
• Debe soportar presiones de ahogue de niveles productivos.
• Cubrir zonas desmoronables, de gas, agua, sal, lutitas, etc.
• Cuando se atraviesan zonas de bajo gradiente, antes de entrar en zona
productiva.
• Se puede usar un lodo más economico antes de entrar en la productiva.
• Se utilizan como cañerias de produccion para zonas superficiales
• Proporciona lugar para colgar columna de producción
 Tipo de Casing

INTERMEDIA – CEMENTACIÓN
• Es muy importante acondicionar lodo previo a desplazarlo.
• Se debe utilizar un espaciador para evitar la contaminación de la lechada
• Se deben usar elementos de entubación – zapato, collar, centralizadores,
dispositivos, rascadores, etc..
• Siempre son grandes volumenes de lechadas, se usan 2 tipos. relleno y ppal.
• Se usa cemento G aditivado con reductores de filtrado, friccion, retardadores.
• Estos casing de gran diámetros tienen baja resistencia al colapso.
• Si se tienen zona de interés superficiales, se suele colgar un liner y punzarla.
• Se le hace registro para evaluar calidad de cemento.
 Tipo de Casing

CASING DE PRODUCCIÓN

Cubre el intervalo de interés y puede prolongarse hasta boca de pozo o

colgarse del casing intermedio (liner), es crítico tener una excelente

cementación para lograr la aislacion de los niveles productivos.

Los diámetros de casing comunes son 41/2”, 5 ½” y 7”, dependiendo de:

- Caudal de producción esperado
- Sistema de producción
- Cañerias anteriores
 Tipo de Casing

CASING DE PRODUCCIÓN - OBJETIVOS

• Aislar zonas productivas

• Sellar zonas indeseables (domo salino, lutitas, zonas depletadas, etc).

• Control de pozo
 Tipo de Casing

CASING DE PRODUCCIÓN – CEMENTACIÓN

• Es importante acondicionar el pozo y lodo para asegurar un completo desplaz.

• Usar el mejor tren de colchones para asegurar la limpieza del anular.

• Usar elementos de entubación – zapato, collar, centralizadores, dispositivos,

rascadores, etc.

• Las lechadas deben ser diseñadas para lograr adecuada resistencia y óptima
adherencia. siendo las principales propiedades requeridas:
- Baja fluencia, facil entrada en regimen turbulento
- Bajo filtrado.
- Adecuada
Ad d bombeabilidad
b b bilid d all ti
tiempo operativo.
ti
- Alta resistencia a la compresión.
 Tipo de Casing

CASING DE PRODUCCIÓN – CEMENTACIÓN DOS O MAS ETAPAS

Debido a bajos gradientes de fractura en fondo de pozo o para aislar columna

con distintas presiones porales,
porales se utiliza dispositivos para cementar en
etapas que permite cementar en forma separada distintos tramos de pozo.
 Tipo de Casing

LINERS

Se entuba esta sarta en la fracción de pozo abierto, colgado en el último

casing instalado. El liner es un casing de aislación que no llega hasta la

superficie.
superficie

• Se reducen los costos de entubación (para evaluar zonas exploratorias)

• Cuando una sola sarta de producción seria muy larga

• Cuando se queda sin diámetro para perforar otros tramos profundos

 Tipo de Casing

LINERS (Cont
(Cont.))

La ubicación y tipo de lechadas son similares a las utilizadas

cementaciones de aislación de cañerías de producción. Las condiciones

críticas para el diseño viene dada por los espacios reducidos, presiones

y temperaturas mayores, etc., y en particular porque se utiliza una

herramienta especial para instalarlo (colgador de liner) que quedara en el

pozo junto con el liner cementado.

 CAÑERÍA 20” - 40 m.

GRUPO NEUQUÉN
CAÑERÍA 13 3/8” - 600 m.

CENTENARIO

DV- 1600 mts.

MULICHINCO

QUINTUCO

Fm
VACA MUERTA
CATRIEL
S.BLANCAS CAÑERÍA 9 5/8
5/8” - 3000 mts.
mts
LOTENA
P. ROSADA SUP.

DV- - 3320 mts.

P ROSADA MEDIA
P.
ECP - 3471 mts.
1er OBJETIVO

P ROSADA INF
P.ROSADA INF. ECP - 3666 mts.
t

2do OBJETIVO LINER 7”- 3890 mts.

MOLLES
 CAÑERÍA 20” - 40 m.

GRUPO NEUQUÉN
CAÑERÍA 13 3/8” - 600 m.

CENTENARIO

DV- 1600 mts.

MULICHINCO

QUINTUCO

Fm
VACA MUERTA
CATRIEL
S.BLANCAS CAÑERÍA 9 5/8
5/8” - 3000 mts.
mts
LOTENA
P. ROSADA SUP.

DV- - 3320 mts.

P ROSADA MEDIA
P.
ECP - 3471 mts.
1er OBJETIVO

P ROSADA INF
P.ROSADA INF. ECP - 3666 mts.
t

2do OBJETIVO LINER 7”- 3890 mts.

MOLLES
 CAÑERÍA 20” - 40 m.

GRUPO NEUQUÉN
CAÑERÍA 13 3/8” - 600 m.

CENTENARIO

DV- 1600 mts.

MULICHINCO

QUINTUCO

Fm
VACA MUERTA
CATRIEL
S.BLANCAS CAÑERÍA 9 5/8
5/8” - 3000 mts.
mts
LOTENA
P. ROSADA SUP.

DV- - 3320 mts.

P ROSADA MEDIA
P.
ECP - 3471 mts.
1er OBJETIVO

P ROSADA INF
P.ROSADA INF. ECP - 3666 mts.
t

2do OBJETIVO LINER 7”- 3890 mts.

MOLLES
 CAÑERÍA 20” - 40 m.

GRUPO NEUQUÉN
CAÑERÍA 13 3/8” - 600 m.

CENTENARIO

DV- 1600 mts.

MULICHINCO

QUINTUCO

Fm
VACA MUERTA
CATRIEL
S.BLANCAS CAÑERÍA 9 5/8
5/8” - 3000 mts.
mts
LOTENA
P. ROSADA SUP.

DV- - 3320 mts.

P ROSADA MEDIA
P.
ECP - 3471 mts.
1er OBJETIVO

P ROSADA INF
P.ROSADA INF. ECP - 3666 mts.
t

2do OBJETIVO LINER 7”- 3890 mts.

MOLLES
 CAÑERÍA 20” - 40 m.

GRUPO NEUQUÉN
CAÑERÍA 13 3/8” - 600 m.

CENTENARIO

DV- 1600 mts.

MULICHINCO

QUINTUCO

Fm
VACA MUERTA
CATRIEL
S.BLANCAS CAÑERÍA 9 5/8
5/8” - 3000 mts.
mts
LOTENA
P. ROSADA SUP.

DV- - 3320 mts.

P ROSADA MEDIA
P.
ECP - 3471 mts.
1er OBJETIVO

P ROSADA INF
P.ROSADA INF. ECP - 3666 mts.
t

2do OBJETIVO LINER 7”- 3890 mts.

MOLLES
 Cementaciones primarias

ESFUERZOS SOBRE CASING DURANTE LA CEMENTACIÓN

La máxima carga ocurre cuando se utilizan grandes volúmenes de cemento.

1. Todo el volumen de cemento dentro del casing: En esta condición se lo somete a

máxima exigencia a la tensión.

2. Todo el cemento en anular: El peso decrece por flotación, se muestra como un

casing aprisionado.

Es necesario conocer de antemano los cambios de peso del aparejo debido a estos
efectos para cuando se está con problemas – pegamiento, arrastre, etc.
 Cementaciones primarias

Con todo el cemento en el casing, la carga sobre el aparejo se incrementa lo que

puede hacer pensar en arrastre.
 Cementaciones primarias

Con todo el cemento en el anular la carga sobre el aparejo disminuye por efecto de la flotación.
Esta p
pérdida de carga
g hace p pensar en asentamiento de cañería y se debe tener cuidado en caso
de casing de otro material que no sea acero (Centron – densidad = 1.95 Kg/Lt) ya que puede se
necesario amarrarlo en superficie o usar anclaje en fondo.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS

Se utilizan para guiar el casing cuando se baja en el pozo abierto, evita

derrumbes y están instalados en el extremo inferior del primer casing que se
baja al pozo
pozo.

TIPOS:

• SIMPLE

• FLOTADORES

• LLENADO AUTOMÁTICO O DIFERENCIALES

 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS

SIMPLE – Cupla dentada

Es una solución económica para guiar al casing cuando se baja en pozo abierto.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS

SIMPLE – Tiene nariz moldeada y permite circulación total hacia el anular por un
orificio central u orificios laterales (efecto jet)

Todos los elementos de flotación son fabricados con material interno fácilmente
perforable (cemento, aluminio), y el externo de acero de la misma calidad que la
cañería en la que se correrá.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS

FLOTADORES – Es igual al simple pero con una válvula de contrapresión

accionada por un resorte que limita la circulación en un solo sentido (directo),
controla
t l ell cemento
t en anular
l permitiendo
iti d ell fragüe
f ü sini presión
ió interna.
i t S debe
Se d b
tener la precaución de bajar llenando por peligro de colapso y en la velocidad de
bajada para no fracturar formación.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

ZAPATOS GUIAS

LLENADO AUTOMÁTICO O DIFERENCIALES – Tiene una lumbrera para el

ingreso de fluido, el delta de presion debe vencer al par del resorte. Llegado a
profundidad
f did d se h
habilita
bilit lla válvula
ál l ded flflotación
t ió mediante
di t ell b
bombeo
b d de una b
bola
l
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

COLLARES

COLLARES FLOTADORES: Se utilizan para evitar el retorno de cemento y

para asiento de los tapones. Se ubica 1 o dos caños sobre el zapato para
retener cemento contaminado.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

COLLARES

COLLARES DIFERENCIALES: El llenado del casing se

produce por presión diferencial entre el fuido existente
en el pozo y el fluido dentro del casing.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

DISPOSITIVOS DE ETAPAS

Se utilizan para realizar cementaciones en etapas cuando las presiones hidrostáticas

superan la de fractura de formación. Pueden ser de DOS o TRES etapas.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

CABEZAS DE CEMENTACIÓN

Se colocan en la parte superior del último casing

instalado en el pozo y su función es alojar los

tapones de goma que se enviaran durante el

bombeo y desplazamiento de la lechada de

cemento.
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

TAPONES DE DESPLAZAMIENTO

TAPONES DE GOMA: Generalmente se utilizan dos, uno inferior o fusible y otro

superior o de cierre. La función principal es separar físicamente los fluidos que se
envían al pozo a través del casing e indicar cuando el desplazamiento se a
completado.
completado
Son de elastómero con cuerpo de plástico o aluminio.

Tapón fusible
Rompe con 200 a 400 psi
Pasaje equiv. Al collar
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

CABEZAS DE CEMENTACIÓN PARA LINER

Giratorio

El tapón de casing (Wiper Plug) es hueco para permitir la circulación de fluidos,

y provee un asiento para el tapón de barra o dardo
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

CANASTA
Su función es soportar el cemento cuando se realiza una cementación de
cañería superficial, de esta forma no se carga toda la hidrostática sobre
las formaciones
f no consolidadas superficiales
f y se evita la pérdida
é
 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

CENTRALIZADORES
CENTRALIZADORES: Centralizan el casing en el espacio anular para lograr una
distribución uniforme del cemento alrededor del casing, evitar zonas sin cemento y
lodos bypasados. Previene aprisionamiento de cañeria por presión diferencial y
protege al casing cuando es reciprocado o rotado.

Existe básicamente 2 tipos de centralizadores: Bow-spring y los rígidos

 DISPOSITIVOS, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA CEMENTACION

RASCADORES O LIMPIADORES

RASCADORES O LIMPIADORES: Su funcion es eliminar el revoque dejado

por el lodo
lodo. Son del tipo ROTATIVO o RECIPROCOS.
RECIPROCOS
CEMENTACIÓN PRIMARIA SENCILLA
CEMENTACIÓN PRIMARIA MÚLTIPLE
 UNIDAD CEMENTADORA
Las unidades cementadoras están diseñadas
para efectuar mezclas y bombeo de lechadas
de cemento en pozos petroleros.

Están equipada con:

• 2 bombas triples 480 HHP.
• 2 centrífugas para mezcla y alimentación
• Recirculador para tener lechadas de cemento
homogéneas, densidad superior 17.5 lbs./gal.
• Caudalímetro másico para registro de caudal
y densidad.
RECIRCULADOR
 BULK

El bulk es un equipo que se utiliza para poder transportar el cemento y los

productos químicos sólidos necesarios para una operación de cementación.

En locación son los encargados de suministrar la mezcla sólida mediante

transporte neumático al batch mixer o cementador para generar la lechada.
 BULK

Estos equipos poseen:

1 motor que transmite potencia a un compresor

1 compresor de 5 kg/cm2

2 trompos con una capacidad de 250 bolsas cada uno.

1 línea para descarga de cemento

1 línea de aire para presurizar trompos

1 línea de venteo.

Válvulas manuales que permiten carga y descarga de cemento, presurización,

despresurización y venteo del sistema.

1 cilindro horizontal con 3 manómetros, 1 para controlar la presión de aire en

la línea principal y los otros dos para controlar la presión en los trompos.
 BULK

Nunca d
N deben
b abrirse
bi
los silos con presión

Proceso de carga Proceso de descarga

 BATCH MIXER

La unidad mezcladora está diseñada para efectuar mezclas de colchones lavadores

químicos, colchones gelificados/densificados y lechadas de cemento requeridas en pozos
petroleros, para lograr homogeneidad y control de densidad en los mismos.

El Batch Mixer posee:

1 motor de combustión para alimentación de potencia a las bombas centrífugas.
2 bombas centrifugas. Una para alimentación del circuito del agua. La otra para
recirculación del fluido de los tanques.
2 trompos. Con capacidad de 50 Bbls. c/u ( 45 Bbls. Max.) para preparar la mezcla
necesaria. Con agitadores de 4 paletas para homogeneizar la mezcla
Línea de circuito de cemento.
Línea de circuito de agua.
Línea que permite recircular.
1 densómetro.
1 tablero de control
 VAN

Unidad destinada al monitoreo de las operaciones

de cementación en tiempo real, todas equipadas
con PC, impresora y el programa OLRA de
adquisición de datos y con posibilidad de conexión
de otra PC ó Notebook para toma de datos y
maching de operación.
Opera en forma independiente por tener generador.
Lay equipos en locación
 SECUENCIA OPERATIVA

Ingreso a locación, armado de líneas.

Verificación datos de programa
Armado Boca de Pozo
Prueba de líneas
 Lanzar Tapon Inferior.
 Bombeo de colchones
 Bombeo lechada removedora
 Bombeo lechada principal
L
Lanzar T
Tapón
ó SSuperior
i
Desplazamiento.
Tope
p Tapón
p ((500 p
psi sobre final – 1 min))
 Verificar correcto funcionamiento de elementos de flotación
CARTA DE OPERACIÓN - NORMAL
CARTA DE OPERACIÓN - PROBLEMA
CARTA DE OPERACIÓN - PROBLEMA
CARTA DE OPERACIÓN - PROBLEMA
 CARTA DE OPERACIÓN - PROBLEMA
Prueba de laboratorio para reproducir problema de campo
1. Lechada de cemento con 0.3% de MFB 12 circulando por orificio de ½”.
2. Lechada de cemento con 1.2% de MFB 12 (exceso de concentración de Microfibras para asumir una deficiencia
de mezcla) circulando por orificio de ½”.
3 Lechada de cemento con 0.3%
3. 0 3% de MFB 12 circulando por una ranura de 2 mm sobre orificio de ½”
½ .
4. Lechada de cemento con 1.2% de MFB 12 (exceso de concentración de Microfibras para asumir una deficiencia
de mezcla) circulando por una ranura de 2 mm sobre orificio de ½”.
 CARTA DE OPERACIÓN - PROBLEMA

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

•La lechada con 0.3% de Microfibras (MFB 12) circula sin inconvenientes a través del orificio de ½
pulgada.

•Aun considerando una defectuosa mezcla que permitió que la fibra se acumulara en una concentración 4
veces superior a la de diseño, no se manifestó obturamiento alguno del orificio de ½ pulgada.

•Tampoco se genera obstrucción de la lechada con 0.3% de MFB 12 si se exagera la restricción colocando
una ranura de 2 mm sobre el orificio de ½”.

•La obstrucción total solamente se logró cuando se sumaron condiciones extremas de una ranura de 2
mm que restringe
ti ell paso y una muy alta
lt concentración
t ió de d microfibras
i fib (1 2%)
(1.2%).

RECOMENDACIONES

•Cuando se trabaja con lechada conteniendo fibras no se debe utilizar el tapón fusible, ya que, a pesar de
existir decenas de operaciones exitosas, esto puede generar, según como se rompa el diafragma, una
condición de restricción que permita su acumulación

•Mezclar las fibras estrictamente de acuerdo al procedimiento

•Mantener continuidad de bombeo para no permitir que en algún momento exista cemento quieto sobre
el tapón que posibilite escurrir la parte líquida