PREGUNTA 1: PLAN AGREGADO (5 PUNTOS)

Empresa peruana que exporta atun

Presentación Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Cajas x 24 und. 30,000 15,000 15,000 10,000 20,000 15,000
Cajas x 12 und. 50,000 35,000 35,000 30,000 30,000 40,000
Cajas x 6 und. 120,000 110,000 90,000 70,000 80,000 100,000
Días Disp. 26 24 26 24 25 26 151

Presentación Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Cajas x 24 und. 720,000 360,000 360,000 240,000 480,000 360,000
Cajas x 12 und. 600,000 420,000 420,000 360,000 360,000 480,000
Cajas x 6 und. 720,000 660,000 540,000 420,000 480,000 600,000 56821 und/día
Demanda (und) 2,040,000 1,440,000 1,320,000 1,020,000 1,320,000 1,440,000 8,580,000
Maq.Req 3.48
Calcular recursos requeridos: Maq. Req 4
1 maquina = 1 opearario Productividad = 1000 und/hr-mq
6 maq.llenadoras Eficiencia = 80%
4 maq.operativas Disponibilidd = 85% Conviene por exceso, por
Produccioó n de una maó quina llenadora por hora: = 1,000 und/hr * 0.8*0.85 = 680 und/hr-mq menores costos relevantes
Produccioó n de una maó quina llenadora por turno: = 680 und/hr * 8 hr/turno = 5,440 und/turno-mq
Produccioó n de una maó quina llenadora por díóa: = 5,440 * 3 turno/díóa = 16,320 und/día-mq

Asignar recursos Estrategia variable y completar con inventario acumulado

SI 0 0 126,720 504,000 1,050,720 1,362,720 1,620,000

Und-maq-mes 424,320 391,680 424,320 391,680 408,000 424,320
Maq-Req 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48 3.48
Maq-disponibles 4 4 4 4 4 4
Maq-operativas 4 4 4 4 4 4
Hm-req (1 por turno) 12 12 12 12 12 12
hm-disponibles 12 12 12 12 12 12
Contrato / despido 0 0 0 0 0 0

Plan agregado al menor costo (optimizando recursos)

Produccion (und) 2,040,000 1,566,720 1,697,280 1,566,720 1,632,000 1,697,280 10,200,000

HN (und) 1,697,280 1,566,720 1,697,280 1,566,720 1,632,000 1,697,280 9,857,280
HE 0 0 0 0 0 0 0
Subcontratar 342,720 0 0 0 0 0 342,720
Cantid Empaques 200,000 160,000 140,000 110,000 130,000 155,000 895,000

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TOTAL

Costos 1,584,176 1,202,634 1,294,520 1,192,254 1,247,814 1,304,600 7,825,997 0.767 Además se tienen otros costos que a continuación se presentan:
Costo hora hombre normal 500 soles/hora
HN 1,248,000 1,152,000 1,248,000 1,152,000 1,200,000 1,248,000 7,248,000 0.711
Costo mantener Inventario 5 soles/millar
HE 0 0 0 0 0 0 0 0.000
Subcontratar 274,176 0 0 0 0 0 274,176 0.027
Maquinaria 2000 2000 2000 2000 2000 2000 12,000 0.001 Costo empaque 300 soles/millar
Contratos 0 0 0 0 0 0 0 0.000 Costo máquina 500 Soles/mes
Despidos 0 0 0 0 0 0 0 0.000 Costo contratar 300 Soles/operario
Inventarios 0 633.6 2520 5253.6 6813.6 8100 23,321 0.002 Costo despedir 500 Soles/operario
Costo horas extras 100% Adicional a Hora hombre Normal
Empaque 60,000 48,000 42,000 33,000 39,000 46,500 268,500 0.026
Costo sub-contratar 800 soles/millar
Concepto Monto Plan Agregado
Producción → 4Cost
Cost-Unit puntos
- millar
Costo producción
10,200,000 0.765
→ 764.97
1 punto
Costo Directo 7,802,676
Gasto Administrativo 23,321 10,200,000 0.002 2.29
7,825,997 0.767 767.25

Nota: El costo por millar de subcontratar es significativamente mayor a producir, por ello no se incluye
como opción económica
PREGUNTA 1: PLAN AGREGADO (5 PUNTOS)

Empresa peruana que exporta atun

Presentación Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Cajas x 24 und. 30,000 15,000 15,000 10,000 20,000 15,000
Cajas x 12 und. 50,000 35,000 35,000 30,000 30,000 40,000
Cajas x 6 und. 120,000 110,000 90,000 70,000 80,000 100,000
Días Disp. 26 24 26 24 25 26 151

Presentación Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Cajas x 24 und. 720,000 360,000 360,000 240,000 480,000 360,000
Cajas x 12 und. 600,000 420,000 420,000 360,000 360,000 480,000
Cajas x 6 und. 720,000 660,000 540,000 420,000 480,000 600,000
Demanda (und) 2,040,000 1,440,000 1,320,000 1,020,000 1,320,000 1,440,000 8,580,000

Calcular recursos requeridos:

1 maquina = 1 opearario Productividad = 1000 und/hr-mq
6 maq.llenadoras Eficiencia = 80%
4 maq.operativas Disponibilidd = 85%
Produccioó n de una maó quina llenadora por hora: = 1,000 und/hr * 0.8*0.85 = 680 und/hr-mq
Produccioó n de una maó quina llenadora por turno: = 680 und/hr * 8 hr/turno = 5,440 und/turno-mq
Produccioó n de una maó quina llenadora por díóa: = 5,440 * 3 turno/díóa = 16,320 und/día-mq

Asignar recursos Estrategia variable y completar con inventario acumulado Producto Perecible → Conservas

SI 0 81,600 208,320 161,280 316,320 220,320 53,280

Und-maq-mes 424,320 391,680 424,320 391,680 408,000 424,320
Maq-Req 4.81 3.68 3.11 2.60 3.24 3.39
Maq-disponibles 4 5 4 3 3 3
Maq-operativas 5 4 3 3 3 3
Hm-req (1 por turno) 15 12 9 9 9 9
hm-disponibles 12 15 12 9 9 9
Contrato / despido 3 -3 -3 0 0 0

Plan agregado al menor costo (optimizando recursos)

Produccion (und) 2,121,600 1,566,720 1,272,960 1,175,040 1,224,000 1,272,960 8,633,280

HN (und) 2,121,600 1,566,720 1,272,960 1,175,040 1,224,000 1,272,960 8,633,280
HE 0 0 0 0 0 0 0
Subcontratar 0 0 0 0 0 0 0
Cantid Empaques 200,000 160,000 140,000 110,000 130,000 155,000 895,000

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TOTAL

Costos 1,623,808 1,204,542 981,806 900,082 941,602 984,266 6,636,106 0.769

HN 1,560,000 1,152,000 936,000 864,000 900,000 936,000 6,348,000 0.735

HE 0 0 0 0 0 0 0 0.000
Maquinaria 2500 2000 1500 1500 1500 1500 10,500 0.001
Contratos 900 0 0 0 0 0 900 0.000
Despidos 0 1500 1500 0 0 0 3,000 0.000
Inventarios 408 1041.6 806.4 1581.6 1101.6 266.4 5,206 0.001

Empaque 60,000 48,000 42,000 33,000 39,000 46,500 268,500 0.031

Concepto Monto Producción Cost-Unit Cost - millar

Costo Directo 6,627,000 8,633,280 0.768 767.61 Plan Agregado → 4 puntos
Gasto Administrativo 9,106 8,633,280 0.001 1.05 Costo producción → 1 punto
6,636,106 0.769 768.67

Nota: El costo por millar de subcontratar es significativamente mayor a producir, por ello no se incluye
como opción económica
PREGUNTA 2: PMP (3 PUNTOS)

Pregunta 1
Inventario Inicial 2000 TL 2000 SF = SI + PMP - Demanda
Mes 1 Mes 2 Mes 3
Sem-1 Sem-2 Sem-3 Sem-4 Sem-5 Sem-6 Sem-7 Sem-8 Sem-9 Sem-10 Sem-11 Sem-12
Pronóstico 400 500 400 600 500 400 350 300 400 400 400 500
Pedidos 450 550 400 700 100 100 150 300 100 100 50 50
Disponible Proyectado 1550 1000 600 1900 1400 1000 650 350 1950 1550 1150 650
Disponible para promesa 600 650 1700
PMP 2000 2000
PMP Acumulado 2000 0 2000

Es posible atender el pedido extra,

Pregunta 2 R No afecta Barrera de demanda pues se tiene DDP suficiente para
atenderlo.
Inventario Inicial 2000 TL 2000
Mes 1 Mes 2 Mes 3
Sem-1 Sem-2 Sem-3 Sem-4 Sem-5 Sem-6 Sem-7 Sem-8 Sem-9 Sem-10 Sem-11 Sem-12
Pronóstico 400 500 400 600 500 400 350 300 400 400 400 500
Pedidos 450 550 400 700 100 100 150 300 100 1400 50 50
Disponible Proyectado 1550 1000 600 1900 1400 1000 650 350 1950 550 150 -350
Disponible para promesa 600 650 400
PMP 2000 2000
PMP Acumulado 2000 0 2000

Barrera de demanda
 PREGUNTA 3: MRP (8 PUNTOS)
Programación Lu Ma Mi Ju Vi Sa Do Lu Ma
IÍtem LT SF OO SS Concepto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tipo
Demanda Bruta 100
Pendiente de Recepcioó n 0
Soporte Disponible 0
1 PT ovoidal de 1 0 0 0 O/P
Grua Mecaó nica Requerimiento Neto 100
Recepcioó n Planificada 100
Emisión de orden 100
Demanda Bruta 100
Pendiente de Recepcioó n 0
Sujetador Disponible 0
2 E 2 0 0 0 O/C
superior Requerimiento Neto 100
Recepcioó n Planificada 100
Emisión de orden 100
Demanda Bruta 200
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
3 D Cubierta 2 0 0 0 O/C
ovoide Requerimiento Neto 200
Recepcioó n Planificada 200
Emisión de orden 200
Demanda Bruta 100
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
4 B Base 4 0 0 0 O/P
Requerimiento Neto 100
Recepcioó n Planificada 100
Emisión de orden 100
Demanda Bruta 400
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
5 c Dado 3 0 0 0 O/P
Requerimiento Neto 400
Recepcioó n Planificada 400
Emisión de orden 400
Demanda Bruta 400
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
6 F Buloó n 1 0 0 0 O/P
Requerimiento Neto 400
Recepcioó n Planificada 400
Emisión de orden 400
Demanda Bruta 800
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
7 G Abrazadera 1 0 0 0 O/P
Requerimiento Neto 800
Recepcioó n Planificada 800
Emisión de orden 800
Demanda Bruta 1600
Pendiente de Recepcioó n 0
Disponible 0
8 H Pernos 1 0 0 0 O/C
Requerimiento Neto 1600
Recepcioó n Planificada 1600
Emisión de orden 1600

a. ¿Podrá atender este requerimiento en el tiempo requerido? (sustente su respuesta, emplee el diagrama de árbol del
producto para calcular el Lead Time de fabricación). (2 puntos)

b. Presente igualmente la tabla de programación de la fabricación y suministro (MRP) de cada una de las partes y piezas que
conforman el soporte ovoidal. (6 puntos) - Cada Tabla vale 0.75 puntos
PREGUNTA 4: INVENTARIOS (4 PUNTOS)

D 12500 Kg/año
Co/c 85 soles/OC
c 7.4 soles/Kg
Cmant 20%

Lote económico de compra: 1 punto  

EOQ = 1198.25 Kg/OC

No = 10.43

Tc = 34.99 díóas/OC 4.98 sem/OC

CTo = 1773.41 soles/año

 
1 punto

Lote económico de producción:

p= 351.00 Kg/semana  
d= 240.38 Kg/semana
Csetup = 300 soles/OT
cp = 7.25 soles/Kg

ELS = 4051.28 Kg/OT

1 punto
1 punto
 
CTo = 1851.27 soles/año

∴
Analizando los costos relevantes es más conveniente abastecer externamente con lote
económico de compra pues el gasto anual es menor que al producirlo internamente
para el autoabastecimiento