Geología y minas

UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

INGENIERÍA EN GEOLOGÍA Y MINAS
BENEFICIO DE MINERALES

TAREA 1

GRANULOMETRÍA, TRITURACIÓN Y MOLIENDA

AUTOR
RENATO E. GONZÁLEZ ZUÑIGA

FECHA
2017/0412/20185

TUTORA
ING. MARIA FERNANDA GUARDERAS ORTI PABLO JUMBO PACHECOZ
Contenido

1. TEMAS ....................................................................................................................................... 4
 Cómo realizar una curva granulométrica y cómo calcular D80 .................................................. 4
 Principio de funcionamiento de las trituradoras y qué tipos existen ......................................... 4
 Principio de funcionamiento de los molinos y qué tipos existen................................................ 4
2. INVESTIGACION ..................................................................................................................... 4
2.1. Consultar cómo realizar una curva granulométrica y cómo se calcula el D80. ...... 4
2.1.1. Construcción de la curva ......................................................................................... 4
2.1.2. Cálculo de D80.......................................................................................................... 5
2.2. Principio de funcionamiento de las trituradoras y qué tipos de trituradoras
existen ........................................................................................................................................ 5
2.2.1. Trituración primaria .................................................................................................... 5
2.2.2. Trituración secundaria ................................................................................................ 6
2.2.3. Tipos de trituradoras ................................................................................................... 6
2.2.4. Trituradora de rodillos dentados ................................................................................ 8
2.3. Principio de funcionamiento de molinos y qué tipos de molinos existen ............. 8
2.3.1. Molienda húmeda ....................................................................................................... 8
2.3.2. Molienda seca ............................................................................................................. 9
2.3.3. Tipos de molinos ......................................................................................................... 9
1. TEMA ........................................................................................................................................... 3
2. INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 3
3.1. Objetivo general .................................................................................................................. 3
3.2. Objetivos específicos ........................................................................................................... 3
4. INVESTIGACION ........................................................................................................................... 3
4.1. Estructuras Basin & Range (Cordilleras) .............................................................................. 3
4.1.1. Modelos de estructuras .............................................................................................. 4
Modelo de fallas en dominó ............................................................................................... 4
Modelo de fallas lístricas ..................................................................................................... 5
4.1.2. Deformación de la corteza por cizalla pura................................................................. 5
4.1.3. Deformación de la litósfera por cizalla simple ............................................................ 6
4.2. Etapas de desarrollo de la estructura Basin & Range. ........................................................ 7
..................................................................................................................................... CONCLUSIONES
............................................................................................................................................................. 8
5. .......................................................................................................................................................... 8
........................................................................................................................................ BIBLIOGRAFIA
............................................................................................................................................................. 8
6. .......................................................................................................................................................... 8
 TEMAS

Cómo realizar una curva granulométrica y cómo calcular D80 Formatted: Font: (Default) +Body (Calibri), 11 pt, Not
Principio de funcionamiento de las trituradoras y qué tipos existen Bold
1. Principio de funcionamiento de los molinos y qué tipos existen Formatted: Bulleted + Level: 1 + Aligned at: 0.5" +
Indent at: 0.75"
Modelos de evolución de la litósfera en regímenes extensionales.

2. INTRODUCCION
Formatted: Justified
Tradicionalmente, las estructuras extensionales han recibido menos atención que sus
contrapartes contraccionales. Sin embargo, la situación cambió en la década de 1980,
cuando se dieron cuenta de que muchas fallas y zonas de cizalla, pensadas
tradicionalmente para representar empujes, mostraron indicios de ser estructuras
extensionales de bajo ángulo.
El primer lugar donde se reconocieron estas estructuras fue en la provincia de Basin &
Range en el oeste de EE.UU., ahora está claro que las fallas extensionales y las zonas
de cizalla se han generalizado en la mayoría de los cinturones orogénicos. La mayoría
estaría de acuerdo en que el estudio de las estructuras extensionales ha cambiado
significativamente nuestra comprensión de orógenos y ciclos orogénicos. El interés
actual por las fallas extensionales también está relacionado con el hecho de que
muchos de los recursos de hidrocarburos costa afuera en el mundo se encuentran en
Rifts y muchas trampas de hidrocarburos son controladas por fallas normales. Además,
el desarrollo de la mayoría de los yacimientos de hidrocarburos requiere una buena
comprensión de las fallas extensionales y sus propiedades. (Fossen, 2010)

3. OBJETIVOS
Formatted: Justified
3.1. Objetivo general
 Hacer un estudio de los procesos y estructuras originados mediante regímenes
extensionales.

3.2. Objetivos específicos

 Conocer las estructuras formadas por los regímenes extensionales.
 Estudiar y comprender los procesos mediante los cuales se formaron las estructuras
Basin & Range.
 Comprender la diferencia entre la deformación por cizalla pura y cizalla simple.
 Diferenciar los modelos de estructuras que se producen en un régimen extensional.

4. INVESTIGACION

4.1. Estructuras Basin & Range (Cordilleras) Consultar cómo realizar una curva
granulométrica y cómo se calcula el D80.
La curva granulométrica es una representación de la distribución porcentual del tamaño de
partículas, ésta se obtiene mediante la construcción de un histograma de valores obtenidos de un
tamizaje, conteo de partículas o análisis de imágenes.
Mediante esta representación gráfica es posible observar con mayor claridad los tamaños
característicos típicos, como el d50 o el d80 que indican los tamaños bajo los cuales se encuentran
el 50% y el 80% de la muestra respectivamente.
Las estructuras Basin & Range, son paisajes caracterizados por la combinación de
un valle y una cordillera ubicados paralelamente uno al lado de otro, por lo general
forman una secuencia.
Normalmente los valles están limitados en uno o en más lados por montañas, y
aunque estos valles son relativamente planos, las montañas pueden elevarse
abruptamente o con una pendiente que asciende gradualmente. (Fig. 1)

Range
Basin Range

1.Modelo típico de una estructura Basin & Range

4.1.1. Modelos de estructurasConstrucción de la curva Formatted: Justified

Para graficar la curva granulométrica, debemos tomar en cuenta que los porcentajes de muestra
que pasa cada uno de los tamices, se encuentran en el eje de las ordenadas y a una escala aritmética,
en cambio la ordenación de la abertura del tamiz se encuentra en el eje de las abscisas y con una
escala logarítmica; esto para facilitar la construcción de la curva granulométrica. El propósito del
análisis granulométrico, es determinar el tamaño de las partículas o granos que constituyen un suelo
y fijar en porcentaje de su peso total, la cantidad de granos de distintos tamaños que el suelo
contiene.
Se consideran básicamente dos modelos para generar estructuras extensionales, el modelo
de fallas en dominó y el modelo de fallas lístricas.

 Modelo de fallas en dominó

Consiste en el desplazamiento y rotación de pequeños bloques que se desplazan como

fichas de dominó hasta alcanzar una cierta extensión critica después de la cual el
modelo se hace mecánicamente desfavorable, ya que el rozamiento de los planos de
falla aumenta al disminuir su inclinación. Para que la extensión continúe, es preciso que
se desarrollen nuevas fallas nuevas fallas más verticales que comienzan a rotar hasta
llegar a un nuevo porcentaje de extensión critica para ese conjunto de fallas.
El modelo de fallas de dominó también tiene problemas geométricos serios que implican
una serie de limitaciones al considerar su aplicación.
El primero de ellos se refiere al espacio que genera por debajo de cada bloque, el que
necesariamente tiene que ser absorbido por deformación dentro de los mismos.
Esto implica que la separación entre las fallas tiene que ser pequeña ya que de otra
manera la deformación necesaria sería muy grande y se tendrían los mismos
inconvenientes que en el modelo de fallas planas no rotacionales. El otro problema se
da en el espacio generado hacia los bordes del modelo; esto reduce aún más la
extensión crítica para cada serie de fallas si se quiere mantener a la deformación dentro
de los bloques en valores reducidos.
 2. Modelo de fallas en dominó, pequeños bloques rotan y se desplazan hasta alcanzar cierta extensión crítica.

 Modelo de fallas lístricas

En el modelo de fallas lístricas se produce la rotación de los bloques sobre planos de

falla curvos, sin que la rotación de las mismas sea necearía.
En el modelo de fallas lístricas, el área absorbida por deformación del bloque colgante
no depende del ángulo de la falla. Sin embargo, la rotación de los bancos del bloque
superior para formar un anticlinal de rollover y absorber dicha área es menor en fallas
de bajo ángulo.

3. Modelos de fallas lístricas.

4.1.2. Deformación de la corteza por cizalla puraCálculo de D80 Formatted: Justified

Se define el D80 el máximo tamaño de partícula que posee el 80 % de la distribución, o sea

que, el 80% de las partículas de la distribución tienen un tamaño menor al D80. Para
calcularlo se utiliza el modelo de Schuhmann usando el valor 0,8.
 Para describir el proceso de deformación por cizallamiento puro demos
basarnos en el modelo que propuso Mackenzie (1978), el cual ha tenido unas ligeras
modificaciones con el pasar del tiempo pero que sigue siendo relevante.

n = parámetro de distribuciónMackenzie propone básicamente que una columna vertical

dada de la litosfera continental se estira de manera uniforme, de modo que hay un tramo
inicial instantáneo asociado con la subsidencia.

ksch = Constante de schuhmann (parámetro de tamaño, tamañó característico)

4. Deformación por cizalla pura (Mackenzie)

El modelo de Mackenzie explica la extensión de la litosfera como cuencas estiradas que
derivan en la formación de grietas con pequeña cantidad de fallamientos.

5. Proceso del modelo de Mackenzie

El modelo de McKenzie o de cizalla pura es en el que la litosfera homogénea se estira
uniformemente para formar una cuenca simétrica con fallas en la corteza quebradiza para
acomodar el estiramiento.
x = tamaño de partícula

Ejemplo de cálculo de D80

Donde:
n= 0,3077
ksch= 3552.52
x= 0,8
 Deformación de la litósfera por cizalla simplePrincipio de funcionamiento de las
trituradoras y qué tipos de trituradoras existen
4.1.3.

La trituración es el nombre de los diferentes métodos de procesamiento de materiales. El triturado

es también el nombre del proceso para reducir el tamaño de las partículas de una sustancia por la
molienda, como por moler los polvos en un mortero con un mazo.
Se realizan dos tipos de trituración que son trituración primaria y trituración secundaria.
Trituración primaria Formatted: Underline, Font color: Auto
Reduce normalmente el tamaño de los trozos de mineral a un valor comprendido entre 8" a 6". A
continuación, los productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con objeto de separar aquellas
partículas cuyo tamaño ya es lo suficientemente fino, con el consiguiente aumento en la capacidad
de las quebrantadoras secundarias.

La trituración primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandíbulas o en

quebrantadoras giratorias.

Trituración secundaria Formatted: Underline

El tamaño de las partículas se reduce a un valor comprendido entre 3" y 2", dejándolo en Formatted: Heading 3
condiciones de poder pasar a las operaciones de molturación o concentración preliminar. Las
quebrantadoras utilizadas en esta fase son por lo general el tipo giratorio o cónico.

Estas quebrantadoras son similares a las utilizadas en la trituración primaria, diferenciándose

solamente en que trabajan a velocidades relativamente altas (aproximadamente 500 r.p.m.) y en
que la abertura de salida de los productos triturados es mucho menor.

Tipos de trituradoras Formatted: Underline, Font color: Auto

Trituradora de mandíbulas
Estas trituradoras se denominan de mandíbulas pues desintegran rocas y minerales en
forma similar a la masticación que ejerce el ser humano sobre los alimentos.
Las trituradoras de mandíbulas se utilizan principalmente para la desintegración de material
grueso, produciendo material irregular, puntiagudo y con aristas.
Generalmente se utilizan en trituración primaria y, eventualmente, en trituración
secundaria.

Trituradora rotatoria
Empleada para la trituración primaria, en este tipo de equipos los materiales a triturar se
reducen por compresión, al igual que en una chancadora de mandíbulas, con la diferencia
que aquí se realiza entre una pieza troncocónica que tiene un movimiento excéntrico en el
interior de un espacio limitado por una pared también tronco cónica pero invertida.
La superficie en forma de tronco de cono se acerca sucesivamente a cada una de las
generatrices de la pared cóncava fija para alejarse posteriormente. Así a la vez que se realiza
el acercamiento a un punto, en el lado diametralmente opuesto se produce el máximo
alejamiento entre el tronco de cono y la pared circular, por lo cual siempre hay material de
alimentación bajo presión, a la vez que se produce la caída de materiales con tamaños más
pequeños a zonas inferiores, donde tendrá lugar una nueva fragmentación para
posteriormente darse la evacuación por gravedad de los materiales fragmentados.
 Trituradora de rodillos lisos
Los rodillos giran de Trituradoras de Rodillos lisos en sentido contrario, a velocidades iguales
o diferentes. El desgaste de los rodillos suele ser un problema grave. La relación de
reducción varía entre 4:1 y 2.5:1. También se usan rodillos únicos que giran contra una
superficie fija, así como rodillos corrugados y dentados. Muchos productos alimenticios, que
casi siempre son blandos, tales como harina, soya y almidón se muelen con rodillos.

Características de Trituradoras de Rodillos lisos

Dan pocos finos
El tamaño del producto depende del espacio entre los rodillos
Las velocidades de los rodillos fluctúan entre 50 — 800 r.p.m.
Las partículas de alimentación aprisionadas por los rodillos se rompen durante la
compresión y se descargan por la parte inferior.
Su acción se basa en dos rodillos metálicos de superficies lisas que giran en
sentido opuesto.

Trituradora de rodillos dentados Formatted: Underline, Font color: Auto

La Trituradora de rodillo dentado es un tipo de trituradora de ejes que se enfría por medio del agua,
esta es fija en uno de sus extremos, y se utiliza para triturar hacer una gran síntesis de material
desde un camión cisterna, rompiendo con todos los parámetros de tamaño y todos los
requerimientos técnicos.

Características de Trituradora de Rodillos dentados

Las superficies de los rodillos pueden tener estrías, bordes rompedores dientes.
No pueden trabajar con sólidos muy duros.
Los trituradores de rodillos dentados son más versátiles. No sólo opera por compresión, sino
que también por impacto y cizalladura.
Pueden tener dos rodillos, o sólo uno que trabaja frente a una placa curvada fija.
 Principio de funcionamiento de molinos y qué tipos de molinos existen

La molienda es una operación unitaria que tiene como objetivo reducir el volumen promedio de las
partículas de una muestra sólida, existiendo así transferencia de movimiento exclusivo de los
sólidos.

A pesar de que solo implica una transformación física de la materia sin alterar su naturaleza, es de
suma importancia en diversos procesos industriales, ya que el tamaño de las partículas representa
en forma indirecta áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia
entre otras. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para determinado
material es de importancia, consecuentemente.

La reducción se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el
tamaño deseado. Si el sólido tiene mucha humedad, en lugar de reducir el tamaño, se forma una
pasta. Mientras más fina es la molienda, el costo del proceso es mucho mayor. Finalmente, de ser
necesario, las partículas son separadas por tamaños por medio de un tamizado. Por lo que para
moler se necesita que un sólido tenga de humedad del 8-10%, si sobrepasa esta condición se llama
estruir.

Tipos de molienda:

Molienda húmeda Formatted: Underline, Font color: Auto

Molienda seca Formatted: Underline

Formatted: Heading 3, Outline numbered + Level: 3 +
Numbering Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment:
Left + Aligned at: 0.5" + Indent at: 0.85"

Tipos de molinos Formatted: Underline, Font color: Auto

Molinos de bolas
El molino de bolas es una máquina para moler diversos minerales y otros materiales de
construcción y materias primas utilizadas en la industria química. En minería se usa
ampliamente en la rama de metalurgia, en la cual se tritura la ganga y posteriormente se ataca
mediante reactivos para separar los minerales. Está constituido por un recipiente (de tamaño
variable y de distintos materiales) relleno de bolas de un determinado diámetro. Una vez que la
muestra se ha colocado en su interior junto con las bolas, se la somete a un movimiento giratorio
elevado, por giro de los rodillos acoplados a un motor, lo que provoca que las bolas rueden en
su interior provocando la trituración al chocar con la muestra. Se pueden conseguir tamaños de
partícula menores de una micra partiendo de partículas de 10-50 mm.

Molino de martillo
Se basa en el mecanismo de compresión del material entre dos cuerpos. Entre más rápida sea
la fuerza de aplicación más rápido ocurre la fractura por el aumento de la energía cinética
concentrando la fuerza de fragmentación en un solo punto produciendo partículas que se
fracturan rápidamente hasta el límite. Consiste de un rotor horizontal o vertical unido a martillos
fijos o pivotantes encajados en una carcasa. En la parte inferior están dotados de un tamiz fijo
o intercambiable. Puede operar a más de 1000 rpm haciendo que casi todos los
materiales se comporten como frágiles. Se utiliza para el secado de material, granulación
ungüentos, pastas húmedas y suspensiones. Los martillos obtusos se utilizan para materiales
cristalinos y frágiles, mientras que los afilados se usan para materiales fibrosos. Este molino
puede reducir la partícula hasta 100 µm.

Molino de barras
El molino de barras puede ser utilizado para moler materiales que están demasiado húmedas
para el cribado seco y aplastado fino. También tiene gran capacidad para moler materiales
húmedos que conectará otros equipos pulverizadores. El molino de barras puede trabajar
eficientemente para moler productos que tienen un tamaño superior de 4 mallas a 16 mallas en
Un circuito abierto y 35 mallas en un circuito cerrado con una pantalla. Aunque un mejor
rendimiento es obtenido restringiendo el tamaño de alimentación material a 3/4".
Un tambor giratorio causa fricción y desgaste entre las barras de acero y las partículas de
mineral. Pero no proceso de beneficio de plomo y zinc ta que molino de varillas el término
también se utiliza como sinónimo de un molino de corte, lo que hace que las varillas de hierro
o de otro metal. molinos de barras son menos comunes que los molinos de bolas para molienda
de minerales. Las varillas utilizadas en el molino, normalmente un acero de alto carbono puede
variar en tanto la longitud y el diámetro. Sin embargo, la más pequeña de las barras, mayor es
el área superficial total y, por tanto, mayor es la eficiencia de la molienda.
Para lo que se refiere a deformación de la litosfera por cizallamiento simple,
es importante citar el modelo de Wernicke (1985), el cual sugiere que una
cuenca se estira por una falla de desprendimiento a gran escala que se
extiende desde la corteza superior hasta la parte inferior de la litosfera e
incluso a la astenosfera, causando extensión.

6. Modelo de Wernicke

El área "proximal" de la corteza superior se someterá a una subsidencia

inicial, pero sin que se produzca extensión de la litosfera. La litosfera al final
"distal" de la zona de cizalla puede sufrir una ligera elevación.
Buck et al (1988) ha encontrado que el muro inferior de la zona de cizalla
experimenta menor elevación de temperatura en la parte lateral de la
astenosfera, que con el tiempo se hunde de nuevo a la altura normal después
de la refrigeración térmica.
El hundimiento total entre los modelos de cizalla simple y pura es
relativamente el mismo, dependiendo de la cantidad de adelgazamiento de
la corteza terrestre.

4.2. Etapas de desarrollo de la estructura Basin & Range.

 Las intensas temperaturas provenientes del manto produjeron un
estiramiento y por consiguiente adelgazamiento de la corteza en áreas muy
grandes, Proceso llamado Rifting.


En la corteza se produce un abombamiento



El estiramiento de la corteza provoca que el domo antes generado se

fracture (fallamiento).

Los bordes levantados se convirtieron en cadenas montañosas, mientras

que los bordes hundidos se convirtieron en valles (Basin & Range).

5. CONCLUSIONES

 Los regímenes extensionales están directamente relacionados con

sistemas de fallas normales, las cuales pueden ser lístricas o en dominó,
y también producen paisajes característicos como los Basin & Range, los
cuales son muestras inmejorables del desplazamiento que originan las
fallas producto de estos regímenes.
  La principal diferencia entre la deformación por cizalla pura y simple es
que el cizallamiento puro se produce exclusivamente en la corteza y el
estiramiento de la misma depende del desplazamiento originado por
sistemas de fallas. Mientras que el cizallamiento simple dice que la
extensión o estiramiento de la corteza se origina por una falla de gran
escala que puede llegar incluso hasta la astenosfera.
 Los modelos de fallas lístricas se caracterizan porque una disminución
de su buzamiento causado por la rotación.
 Los modelos de fallas en dominó se caracteriza por la inclinación y
desplazamiento de pequeños bloques separados por planos de falla, en
forma de fichas de dominó.

6. BIBLIOGRAFIA

Formatted: Heading 1, Outline numbered + Level: 1 +

Numbering Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment:
Left + Aligned at: 0" + Indent at: 0.25"

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rituracion%20y%20molienda%20de%20minerales&matchtype=p&adposition=1t1&creative=257278992401
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