CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA

Taller 3. Gestión del Riesgo.

Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

TALLER 3

1 Introducción a la Gestión del Riesgo

1.1 ¿Cómo se evalúa el Riesgo? ¿Qué unidades tiene?

1.2 ¿Qué es la vulnerabilidad? ¿Qué unidades tiene?
1.3 Defina amenaza ¿Qué unidades tiene?
1.4 ¿Qué es el período de retorno?
1.5 Determine el riesgo que producirá la inundación con período de retorno de 10 años en el siguiente ejercicio:

1.6 Determine el riesgo que producirá la inundación con período de retorno de 10 años en el siguiente ejercicio:

2 Curva de Riesgo por Inundación

2.1 Haga una breve descripción del ciclo del agua.

2.2 ¿Qué es una inundación? ¿Cómo se aborda una amenaza hidrológica?
2.3 ¿Qué es una inundación? ¿Cómo se aborda una amenaza hidrológica?
2.4 ¿En qué consisten la modelación hidrológica, modelación hidráulica y la modelación económica para la definición de la amenaza
hidrológica?
2.5 ¿Qué es la curva de calibración de caudales? ¿Cómo se pasa de los datos de nivel a caudal en las corrientes de agua?
2.6 Determine la curva de riesgo de la imagen mostrada a continuación:

3 Aplicaciones Informáticas de libre acceso para la gestión del riesgo por Inundación

3.1 Describa con sus propias palabras la información disponible en fews ideam.
3.2 Describa con sus propias palabras la información disponible en niveles cormagdalena.
3.3 Describa con sus propias palabras la información disponible en pronóstico cirmag.
3.4 Describa con sus propias palabras la información disponible en global floods.

4 Diseño del producto

4.1 ¿Cuántas y cuáles formas de desarrollar nuevos productos existen? ¿En qué consiste cada una de estas formas?
4.2 ¿Cuáles son las fases para la inclusión de un nuevo producto? Explique cada una de ellas
4.3 ¿Qué es el enfoque interfuncinal? ¿Para qué se usa? ¿Qué enfoques existen? ¿Cuáles son las características de cada enfoque?
4.4 ¿Qué es el diseño modular? ¿Qué ventajas presenta?
4.5 ¿Qué es la función de calidad? ¿Para qué se usa?

1
 CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA
Taller 3. Gestión del Riesgo.
Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

5 Diseño del proceso

5.1 Existen cinco tipos de flujos de productos, describa cada uno de ellos.
5.2 ¿Cuáles son los enfoques para el cumplimiento de la orden? Describa cada uno de ellos. Explique lo que es el punto de
penetración en la orden.
5.3 Describa la matriz de las características del proceso
5.4 ¿Cuáles son los factores que deben tomarse en cuenta en la selección de procesos?
5.5 Describa la matriz de las características del proceso
5.6 ¿Por qué son importantes las operaciones enfocadas?
5.7 Describa la matriz producto-proceso
5.8 ¿En qué consiste el concepto de personalización en masa? ¿Cómo puede ser posible? ¿Cuáles son las tres formas de
personalización en masa? Explique cada una de ellas
5.9 ¿Por qué es importante la responsabilidad ambiental de la empresa? ¿Qué manejos se pueden tener para la prevención y/o
disminución de la contaminación? Describa cada una de ellas. ¿Qué otras responsabilidades vinculadas a un proceso se
pueden incluir?
5.10 ¿Cuál es la definición de servicio? Establezca algunas diferencias entre la manufactura y los servicios.
5.11 Explique en qué consiste el paquete servicio-producto.
5.12 Describa la matriz de servicio.
5.13 Describa la matriz de contacto con el cliente. ¿Cuáles son y en qué consisten las distintas clasificaciones de la variabilidad del
proceso introducida por el cliente?
5.14 ¿Por qué es importante la recuperación y la garantía de servicio? Haga una breve descripción y muestre algunos ejemplos de
garantía del servicio.
5.15 Describa los vínculos de la cadena servicio-utilidad. ¿Por qué la forma en la que la satisfacción y la lealtad de un cliente, junto
con la de los empleados es importante para la rentabilidad de la empresa?

Desarrollo

5.1
Procesos continuos: La producción se realiza de manera continua y tiende a estar altamente
estandarizada con volúmenes de producción muy grandes.

Líneas de ensamble. Un flujo que se basa en una línea de ensamble se caracteriza por una secuencia
lineal de las operaciones. El producto se desplaza de un paso al siguiente en forma secuencial desde el
principio hasta el final.

Flujo en lotes. El flujo en lotes se caracteriza por la elaboración del producto en lotes o paquetes; cada
lote del producto viaja en forma conjunta de una operación o centro de trabajo a otro. Un centro de
trabajo es un grupo de máquinas o procesos similares que se usan para elaborar el producto.

Talleres de trabajo. Los talleres de trabajo elaboran productos de acuerdo con las órdenes de los
clientes mediante el uso de una distribución física del proceso. Por lo tanto, consideramos que los
talleres de trabajo son un caso especial de los procesos en lote. En un taller de trabajo, el producto se
fabrica en lotes, casi siempre en pequeñas cantidades, pero debe hacerse de acuerdo con las
especificaciones del cliente.

Proyectos. En el contexto de las operaciones, la forma de proyectos se aplica para productos únicos o
creativos. Técnicamente, el producto no fluye en un proyecto ya que los materiales y la mano de obra
se trasladan a él, siendo éste estacionario. Los proyectos se caracterizan por una planeación difícil y por
problemas de programación, pues el producto puede no haber sido elaborado antes.

5.2

5.3. Estas dimensiones se emplean para construir la matriz de seis celdas que contiene las seis
combinaciones que se usan en la práctica. Una sola empresa puede aplicar combinaciones múltiples,
dependiendo de los productos y de los volúmenes requeridos por el mercado.
Las seis combinaciones se hallan en la industria. Aunque es común que una operación por línea de
ensamble use una producción para almacenamiento, también puede emplear un ensamblado a la orden,

2
 CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA
Taller 3. Gestión del Riesgo.
Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

no obstante, si se utiliza más de un proceso en una sola localidad, puede manejarse el concepto de una
planta dentro de una planta para mantener el enfoque.

5.4
- la compañía debe considerar las condiciones del mercado.
- la organización debe pensar en las necesidades de capital.
- que debe evaluarse es la disponibilidad y el costo de la mano de obra.
-la compañía debe pensar en el estado de la tecnología tanto para los procesos como para los productos.

5.5

5.6
Es importante por la elaboran en una variedad de volúmenes y con diversos niveles de estandarización.
Cuando una empresa mezcla todos estos productos en la misma fábrica, ello puede devenir en desastre.
Esto es fundamental cuando el producto involucra nuevas tecnologías en las que la compañía es
inexperta.

5.7
La producción y el consumo simultáneo son una característica fundamental de los servicios pues
implican que el consumidor puede estar en el sistema de producción mientras ocurre dicha producción.
El cliente puede introducir incertidumbre en el proceso colocando exigencias sobre el proveedor del
servicio en el momento de la producción.

5.8
La producción tradicional en masa se realiza con base en economías de escala por medio de un
producto estandarizado de alto volumen con pocas opciones. En contraste, la personalización en masa
depende de las economías de alcance; es decir, una alta variedad de productos a partir de un solo
proceso. En consecuencia, la personalización en masa proviene de una base económica distinta, un
proceso común en lugar de un producto común.
La personalización en masa se refiere a la elaboración de un producto distinto para cada cliente con
aproximadamente el mismo costo que los de la producción en masa. Éste es un requisito exigente e
implica que algunos productos no pueden personalizarse en masa porque el costo sería más alto.

Para lograrlo, Motorola integró un equipo internacional que diseñó una línea de ensamble
completamente integrada por computadora.
Redujeron el número de partes del localizador de personas y utilizaron robots que podían cambiarse
rápidamente de un localizador al siguiente, lo que permitió 29 millones de variaciones posibles y un
tiempo total de manufactura que se redujo a sólo dos horas desde la recepción de la orden del
consumidor hasta el embarque.

1. La producción modular puede aportar una variedad de opciones mediante el uso de un proceso
de ensamblado a la orden; por ejemplo, Dell recibe una orden de una computadora por teléfono
o a través de internet, y la compañía ensambla los módulos o componentes estándar
correspondientes rápidamente para satisfacer la orden del cliente.
2. La conversión rápida es la forma de personalización en masa que emplea Motorola para su
localizador de personas.
3. La posposición se usa para diferir una porción de la producción hasta el punto de entrega; por
ejemplo, los talleres de playeras personalizadas pueden estampar un diseño único sobre las
playeras de un cliente al momento de la compra. Las impresoras de HewlettPackard reciben una
configuración final para varios voltajes y fuentes de poder en sus almacenes de Estados Unidos
o de otras partes del mundo antes de la entrega.

5.9

3
 CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA
Taller 3. Gestión del Riesgo.
Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

Más que cualquier otra área de la empresa, las operaciones afectan el medio natural. Desde la selección
de insumos al proceso de transformación y hasta el procesamiento de productos y subproductos, las
decisiones acerca del proceso de producción pueden tener un gran impacto ambiental. Con regulaciones
crecientes y un mayor escrutinio del consumidor, las compañías están considerando continuamente
cómo satisfacer las demandas de tales grupos de interés.

Cuando las empresas toman decisiones de selección de procesos, deben considerar el impacto
ambiental. Podemos pensar en tres áreas de decisiones que afectan al impacto ambiental.

-hay tecnologías para la prevención de la contaminación. Estas inversiones estructurales reducen o

eliminan los contaminantes del proceso de producción; por ejemplo, las decisiones de selección de
procesos que emplean energía solar en lugar de energía basada en carbón determinan los tipos de
contaminación que generará un proceso.
-las tecnologías para el control de la contaminación también son inversiones estructurales, difieren de
las tecnologías para la prevención de la contaminación en que se usan para tratar o para disponer los
contaminantes y de los subproductos perjudiciales que resulten de los productos finales de un proceso.
-categoría de decisiones de procesos relacionada con el impacto ambiental son los sistemas y prácticas
de infraestructura que afectan la manera en la que se aplican los procesos. Tales sistemas y prácticas
incluyen una nueva capacitación de los trabajadores para emplear los procesos existentes de una nueva
manera y para aumentar la coordinación internacional en busca de mejoramientos creativos e
innovadores en el impacto sobre el ambiente.

~ Reciclado de productos finales, descubrir aplicaciones para los subproductos de los procesos.
Ejemplo: las escuelas públicas envían los desperdicios de alimentos a granjas de cerdos.
~Reciclado de insumos, la utilización de materiales provenientes de otros procesos como insumos de
un proceso. Ejemplo:
Andersen Windows emplea el aserrín de madera que es un subproducto de un proceso como insumo
para un polímero termostático en otra línea de productos.
~ Re manufactura, la restauración y la reutilización de algunos componentes de un producto en la
producción de nuevos productos. Ejemplo: Caterpillar recupera y reutiliza muchas partes en su equipo
industrial.

5.10
Entenderemos por servicios a "todas aquellas actividades identificables, intangibles, q son el objeto
principal de una operación que se concibe para proporcionar la satisfacción de necesidades de los
consumidores."Las organizaciones de servicios son aquellas que no tienen como meta principal la
fabricación de productos tangibles que los compradores vayan a tener siempre, por lo tanto, el servicio
es el objeto del marketing, es decir, la compañía está vendiendo el servicio como núcleo central de su
oferta al mercado.Otra definición similar es la que plantea que: "un servicio es todo acto o función que
una parte puede ofrecer a otra, que es esencialmente intangible y no da como resultado ninguna
propiedad.

En la actualidad, la economía de servicios representa más de 80% de los trabajos en Estados Unidos y
en la mayoría de las economías industrializadas en Europa y Asia.
A diferencia de la mayoría de los procesos de manufactura, observamos procesos de servicios todos los
días. Como clientes participamos en el proceso y sabemos de inmediato si estamos recibiendo un buen
servicio.

5.11
Gestión del servicio se encuentra integrada en la gestión de la cadena de suministro como el punto de
unión entre las ventas y el cliente. El objetivo de lograr un alto rendimiento en la gestión del servicio es
optimizar las cadenas de suministros centradas en el servicio, que son más complejas que aquellas
centradas en los productos.

4
 CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA
Taller 3. Gestión del Riesgo.
Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

La mayoría de las cadenas de suministro centradas en servicio requieren unos inventarios mayores y
una mejor integración con productos de otras compañías. Entre los fabricantes tradicionales, los
servicios post-venta (mantenimiento, reparación y sustitución de piezas) suponen menos del 20% de los
ingresos. Pero entre las compañías de servicios más innovadoras, estas mismas actividades suponen
alrededor del 50% de los beneficios.

5.12
La matriz producto-proceso brinda una base para acoplar las decisiones de producto tomadas por
mercadotecnia con las decisiones de procesos adoptadas por las operaciones.
La matriz producto-proceso aporta una perspectiva dinámica de la decisión de selección del proceso
por medio de la consideración del ciclo de vida tanto de los productos como de los procesos. La
estrategia se define por medio de una posición en la matriz para el producto y el proceso de la empresa.
La matriz ayuda a proporcionar coordinación entre las decisiones de mercadotecnia relacionadas con el
producto y las decisiones del área de operaciones asociadas con el proceso.

5.13
Para incorporar tanto las preferencias de los clientes como el diseño del sistema de servicio, Collier y
Meyer (1998) sugieren la matriz de servicios. En la parte superior de la matriz se localiza la dimensión
de las necesidades y deseos del cliente, que captura el paquete de servicios (o paquete servicio-
producto) que están buscando los consumidores.

Tal dimensión incorpora la cualidad única de las demandas de un cliente a otro, una indicación de la
incertidumbre y de la variación introducida en las operaciones por los clientes individuales. Los
consumidores que poseen básicamente las mismas necesidades y deseos pueden ser atendidos por
procesos que son altamente estandarizados y rutinarios, mientras que aquellos con deseos y necesidades
de tipo único deben atenderse por procesos que permitan una gran variedad de
Modificaciones y altos niveles de personalización.

-Variabilidad en cuanto a la llegada: incertidumbre en relación con el momento en el que los clientes
llegarán para
Consumir un servicio.
-Variabilidad en cuanto a la solicitud: incertidumbre en relación con lo que los clientes pedirán en el
paquete de
servicio-producto.
-Variabilidad en cuanto a la capacidad: incertidumbre en relación con la capacidad de los clientes para
participar en un servicio.

5,14
La recuperación del servicio es otro elemento de importancia de la administración de servicios y es un
factor cuando hay una falla en el servicio; en otras palabras, cuando algo sale mal durante el suministro
de un servicio.

La recuperación del servicio consiste en las acciones necesarias para compensar la falla y restaurar, si
es posible, el servicio solicitado por el cliente. Por ejemplo: cuando existe una falla de energía, la
recuperación de servicio es el tiempo que se necesita para que la compañía eléctrica restaure el
suministro de energía.

5.15
La rentabilidad de los servicios ha estado vinculada con un enfoque en los clientes y en los empleados
como un aspecto de suma importancia.
Los administradores deben concentrarse en particular en los empleados de la línea del frente que
proporcionan el servicio, la tecnología que los apoya, la capacitación y la satisfacción de los clientes.
Cuando estos factores se asocian entre sí y se mejoran, las utilidades se incrementan de acuerdo con la
cadena de

5
 CORPORACIÓN DE EDUCACIÓN DEL NORTE DEL TOLIMA
Taller 3. Gestión del Riesgo.
Fecha de Entrega: Marzo 29 de 2017

servicios-utilidades, como lo describen Heskett y sus colegas.

El efecto de un empleado de manufactura sobre la satisfacción de los clientes es a través del producto
que el cliente puede recibir días, semanas o meses más tarde; sin embargo, la moral, la actitud y la
satisfacción de los empleados de servicio están directa e inmediatamente asociados con la satisfacción
y la lealtad de los consumidores.
No hay zona de amortiguamiento entre los empleados de servicios y los clientes que solicitan servicios
con un nivel de contacto alto o mediano.