2011-I

MECANICA DE SUELOS I
Ing. Víctor A. Vásquez Niño

LABORATORIO Nº 03

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

GRUPO Nº: 02
Integrantes:
Benites Lazaro Ulises 061.0709.067
Díaz Flores Esteban E. 062.0707.485
Gutierrez Quiroz Mirko 05.1093.8.A7
Popayán Puntillo, Gilvert K. 072.0709.24.
Rodriguez Hidalgo, Cristina J. 061.0709.410
Rosas Zarzosa Cinthya M. 05.1164.5.A7 HUARAZ - PERU
Tadeo Jaimes Andy R. 03.0828.1.UC
Urbano Broncano, Sinthia V. 061.0709.583.
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ÍNDICE

I. TITULO: ........................................................................................................................................... 3
II. INTRODUCCION: ........................................................................................................................... 3
III. OBJETIVOS: .................................................................................................................................. 4
IV. FUNDAMENTO TEÓRICO: ........................................................................................................ 4
V. ANTECEDENTES: .......................................................................................................................... 7
VI. EQUIPOS Y MATERIALES: ..................................................................................................... 12
VII. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO: .............................................................................. 15
VIII. CALCULOS Y RESULTADOS: ............................................................................................. 21
IX. CONCLUSIONES: ....................................................................................................................... 25
X. ANEXOS: ........................................................................................................................................ 26

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I. TITULO:
“ “

ENSAYO DE RELACIONES HUMEDAD – DENSIDAD

ENSAYO DE COMPACTACIÓN UTILIZANDO UNA ENERGÍA
MODIFICADA
ASTM D 1557, MTC E 115-2000

II. INTRODUCCION:

El objetivo de este ensayo es determinar la densidad seca máxima ((𝛾max⁡) de un suelo

para un contenido de humedad optimo (CHO), resultado de compactación o incremento
de energía que se le da al suelo.

El ensayo consiste en tomar 5 kilos de suelo, pasarlo atreves del tamiz Nº4, añadir agua,
y compactarlo en un molde de 2124 cm³ en cinco capas con 56 golpes por cada con un
martillo de compactación de 44.5N, con caída de 0.457 mts en el suelo, esto libera una
energía nominal de compactación al suelo (2 700 kN-m/m3).

Los ensayos deben cumplir con una determina energía de compactación

correspondiente.

Luego de compactada de esta manera la muestra es removida del molde y desbarata

nuevamente hasta obtener grumos de tamaño aproximado del tamiz Nº4 de acuerdo
con estimación visual, se toman muestras por contenido de humedad, se añade más
agua, se mezcla cuidadosamente el suelo, y se procede a compactar nuevamente en el
molde. Esta secuencia se repite un número de veces suficiente para obtener datos que
permitan dibujar una curva de densidad seca contra contenido de humedad con un
punto dependiente 0 (un valor máximo) y suficientes puntos alrededor de ese máximo
para definir adecuadamente su localización. La ordenada de este diagrama es la
densidad seca. La ordenada máxima de este diagrama se conoce como la densidad
máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se denomina
contenido de humedad óptima (CHO).

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III. OBJETIVOS:
Determinación de la densidad seca máxima (γdmáx) de un suelo para un
contenido de humedad óptimo (CHO), resultado de compactación o incremento
de energía que se le da al suelo.

Se determinará la relación entre la humedad y el peso unitario de los suelos

compactados en un molde de un tamaño dado con un martillo de 4.5 kg (10 lb.)
que cae desde una altura de 457 mm (18").

IV. FUNDAMENTO TEÓRICO:

COMPACTACION DE SUELOS

Los suelos están formados por depósitos de rocas desintegradas que los
fenómenos físicos y químicos han descompuesto lentamente. Los fenómenos físicos
como son:
la congelación y descongelación,
rozamiento, arrastre,
transporte por el viento y el agua, etc.

Las gravas, arenas y limos son producidos por estos fenómenos. Los fenómenos
químicos producen habitualmente las arcillas que son láminas diminutas y planas de
diversos materiales. El crecimiento de las plantas contribuye también a la formación del
suelo, sus residuos en forma de materia orgánica constituyen suelos esponjosos y
débiles para soportar estructuras.

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Los suelos están constituidos por mezclas de grava, arena, arcillas, limos y
materia orgánica en proporciones variables y con un determinado contenido de agua,
según la proporción de materiales tendremos un tipo de suelo distinto.
Los suelos pueden tener una estructura:

Granular si están constituidos por grano redondos o angulares individualizados,

con bajo contenido de arcilla, como es el caso de las arenas, por lo que son
difíciles de compactar. Requieren máquinas con vibración para su compresión.

Flocular si están agrupados en forma de racimos o panales, como en el caso de

las arcillas, que dejan espacios huecos entre ellos, por lo que permiten la
compresión del suelo. en estos tiene mayor influencia el amasado por lo que se
requieren máquinas distintas para su compactación como son los rodillos de
pisones.

El ensayo Proctor determina en el laboratorio cual es el grado de humedad

óptimo así como la densidad máxima que permite cada tipo de suelo. Según estos
valores en el trabajo de compactación se debe procurar que los materiales, desde su
origen, tengan la humedad más próxima posible al ensayo Proctor así como que la
distribución de los tamaños de partículas (granulometría) sea continúa y uniforme, para
que las partículas más pequeñas ocupen los huecos dejados por las mayores.

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CARACTERÍSTICAS DE LA COMPACTACION DE LOS SUELOS

La compactación de los suelos se produce por la reorientación de las partículas o

por la distorsión de las partículas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la
compactación ocurre mayormente por la reorientación de los granos para formar una
estructura más densa. La presión estática no es muy efectiva en este proceso porque los
granos se acuñan unos contra otros y resisten el movimiento.

Si los granos se pueden liberar momentáneamente, las presiones, aun las ligeras,
son efectivas para forzarlos a formar una distribución más compacta. El agua que fluye
también reduce el rozamiento entre las partículas y hace más fácil la compactación, sin
embargo el agua en los poros también impide que las partículas tomen una distribución
más compacta. Por esta razón la corriente de agua sólo se usa para ayudar a la
compactación, cuando el suelo es de granos tan gruesos que el agua abandona los poros
o huecos rápidamente

En los suelos cohesivos la compactación se produce por la reorientación y por la

distorsión de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo
suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre las
partículas.

Para lograr una compactación eficiente en los suelos no cohesivos se requiere

una fuerza moderada aplicada en una amplia área, o choque y vibración. La
compactación eficiente en los suelos cohesivos requiere presiones más altas para los
suelos secos que para los húmedos, pero el tamaño del área cargada no es crítico. La
eficiencia se mejora aumentando la presión durante la compactación a medida que el
peso especifico y la resistencia aumenta

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OBJETIVOS DE LA COMPACTACIÓN

Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terraplén
para una presa, un soporte de una edificación o la subrasante de un pavimento, debe
llenar ciertos requisitos:

Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el
de la estructura o las cargas de las ruedas.
No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dañe el
suelo o la estructura que soporta.
No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
Debe tener la permeabilidad apropiada o las características de drenaje para su
función.

V. ANTECEDENTES:

El ensayo Standart consiste en tomar 3 kilos de suelo, pasarlos a través del tamiz N° 4,
añadir agua y compactarlos en un molde de 944 cm3 en tres capas con 25 golpes por
capa con un martillo de compactación de 24.5 N. con caída de 0.305 mts en el suelo.
Esto libera una energía nominal de compactación (en kg/joules o Kj) al suelo de:

𝑊𝑟 ∗ 𝐻 ∗ 𝑁𝑏 ∗ 𝑁1 𝑐𝑚 − 𝑘𝑔
𝐸𝐶 =
𝑉 𝑐𝑚3

Donde:

Wr : masa del martillo Kg.

H : altura de caída del martillo cm.
Nb : número de golpes por capas
NI : número de capas
V : volumen del molde cm3

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Los ensayos Proctor Estándar y Proctor Modificado deben cumplir con una determinada
energía de compactación correspondiente.

5(56)(44.5)(0.4572)
𝐸𝐶 = = 2⁡682,07𝑘𝑗/𝑚3
2.124𝑥1000/1000000

Luego de compactada de esta manera la muestra es removida del molde y desbaratada

nuevamente hasta obtener grumos de tamaño aproximado del tamiz N° 4 de acuerdo
con estimación visual, se toman muestras para contenido de humedad, se añade más
agua, se mezcla cuidadosamente el suelo, y se procede a compactar nuevamente en el
molde.

Esta secuencia se repite un número de veces suficiente para obtener datos que
permitan dibujar una curva de densidad seca contra contenido de humedad con un
pinito dependiente 0 (un valor máximo) y suficientes puntos alrededor de ese máximo
para definir adecuadamente su localización. La ordenada de este diagrama es la
densidad seca. La ordenada máxima de este diagrama se conoce como la densidad
máxima, y el contenido de humedad al cual se presenta esta densidad se denomina
Contenido de humedad óptima (CHO).

Consideraciones importantes para la realización de este ensayo

1.- Para que un ensayo sea standard, los resultados deben ser reproducibles y el hecho
de usar muestras frescas cada vez o reutilizar las muestras compactadas en el siguiente
punto. Produce diferencias grandes en los valores máximos de densidad seca - no es
extraño obtener de esta manera diferencias de 0.8 a 1.2 KN/m3, aunque estas puedan
reducirse de 0.2 a 0.4 KN/m3 con mezcla mecánica adicional por espacio de 8 a 10
minutos. En suelos de baja plasticidad, las diferencias son negligibles (en la mayoría de
los casos. En suelos curados (mezclados con agua por espacio de 10 y 12 horas antes del
ensayo), dichas diferencias son menores.

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2.- Cuando se trabaja con suelos secados al aire, a menos que la primera muestra se
mezcle con el primer incremento de contenido de humedad y se le permita un curado
(toda la noche}, los resultados pueden traducirse en unos puntos erráticos (en lugar de
una curva continua) en la parte seca de la curva. La falta de curado también puede
desplazar el CHO a la derecha (tiende a aumentarlo) de la curva de densidad seca contra
humedad. Algunos suelos pueden dar una curva "errática" en la parte seca como una
característica del suelo.

3.- Si el cilindro de suelos no es compactado en tres incrementos aproximadamente

iguales, los puntos de la curva también se mostraran erráticos, es decir, no caerán en
una curva continua a cada lado del óptimo.

4.- Para evitar que compactar un gran número de cilindros y teniendo en cuenta que
5 puntos bien espaciados determinan muy bien la curva, es deseable comenzar el
ensayo a un contenido de humedad entre 4 y 5% cercano al CHO. Añadiendo entonces
2% de humedad (por peso) en cada ensayo sucesivo, el último punto se encontrará 4 a
5% de humedad dentro del lado húmedo del pico de la curva. Para ayudar en la
determinación de la humedad del punto de comienzo, se presenta la figura junta;
permitiéndonos estimar el CHO dentro de un ± 2% de confiabilidad, si existe razonable
exactitud en la determinación de los valores de los límites líquido y plástico. Con la
práctica, es posible estimar el CHO añadiendo agua a una porción de suelo en la mano
hasta que el suelo se deforme dejando la huella de los dedos cada vez que se le aplique
un esfuerzo de amasamiento promedio y que el suelo moldeado de esta forma se resista
a la ruptura en pedazos. Si se seca esta muestra para obtener su contenido de humedad
se tendrá un buen estimativo del CHO.

5.- El molde de compactación debe colocarse sobre una superficie que no vibre
durante el proceso de compactación de manera que la energía de compactación no se
pierda en producir desplazamientos en la base. La ASTM recomienda hacer descansar el
molde sobre una base consistente de un cilindro o bloque rígido de concreto con una
masa de por lo menos 90 kgs.

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La compactación produce estabilización del sucio (es uno de los métodos más
baratos de estabilización), mediante la introducción de energía en el sucio de la
siguiente forma:

SIMULADO

Método En Laboratorio En el Terreno

Impacto Práctica – Patrón de Nada comparable
compactación
Acción de amasamiento Aparato miniatura de Rodillo pata de cabra,
Harvard, método de rueda balanceante
Hveem
Vibración Mesa Vibradora Rodillo vibratorios y
compactadores
Compresión estática (o Máquina de compresión Rodillo de rueda lisa.
dinámica)

El esfuerzo de compactación imparte al suelo:

Un incremento en la resistencia al corte, pues ella es función de la densidad (las
otras variables son estructura, φ y c).
Un incremento en el potencial de expansión.
Un incremento en la densidad [γ = f (e)].
Una disminución de la contracción.
Una disminución en la permeabilidad [k = f (e)].
Una disminución en la compresibilidad [S = f (e)].

Con lo cual se indica que al especificar la compactación de un suelo es más que el simple
requerimiento de incrementar la densidad del suelo.

Es muy importante especificar el tipo de suelo al cual se le aplican los criterios de

compactación en un proyecto dado con el fin de eliminar por ejemplo, problemas con el
cambio de volumen.

La estructura resultante de la masa de suelos (especialmente cuando hay suelos finos

presentes), se asocia íntimamente con el proceso de compactación y el contenido de
humedad a la cual se compacto la masa del suelo.

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La masa de suelo involucrada en el proceso de compactación comienza como un sistema

de tres fases:

Suelo, agua y aire. Durante los primeros ensayos hay una cantidad considerable de aire
presente, pero el proceso produce un cambio de estado en el cual cada vez hay más
suelo y agua presentes. Aún en la situación de CHO existe una cantidad de aire
considerable. En la parte húmeda de la curva el efecto principal es el desplazar más y
más aire por agua. Si el proceso fuera completamente eficiente, sería posible
reemplazar todo el aire de los vacíos con agua para producir un sistema de sus fases
(una condición de cero - aire - vacíos). Como nunca es posible sacar todo el aire de los
vacíos, lo cual resultaría en una condición S= 100%, cualquier curva de compactación
estará siempre por debajo de la curva aire - vacíos.
Para cualquier contenido de humedad w dado el peso unitario cero - aire - vacíos, se
calcula como:

(1)

El lugar geométrico de los puntos determinados por esta ecuación produce una curva
ligeramente cóncava hacia arriba.
Un gran número de factores entre los cuales se destacan los siguientes, influyen sobre la
compactación del suelo:
Temperatura
Tamaño del molde (al mantener la relación diámetro/altura aproximadamente
constante el efecto se hace despreciable)
Distribución de golpes en cualquier capa
Exceso de cantidad de suelo en el molde
Tipo de suelo (nótese que solo los suelos cohesivos pueden compactarse utilizando
métodos de impacto).
Cantidad de procesamiento (mezclado, curado, manipulación)

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VI. EQUIPOS Y MATERIALES:

Martillo de compactación de 44,5 N, con atura de

caída de 46.0 cm.

Malla o zaranda de N° 4
(alternativa de ϕ 3/8" o ¾").

Martillo de goma.

Bandeja grande de 0.80 x 0.80

mts. para mezclar el suelo.

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Recipiente con capacidad de 5

kg., cinco unidades.

Balanzas de capacidad de 20 kg..

precisión al gramo.

Balanza de precisión al 0,01 gr.

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Homo con control de temperatura de 110 ± 5 °C

Probetas graduadas de 100,

250 y 500 ml.

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VII. PROCEDIMIENTO EN LABORATORIO:

a) Tomar 5 kilos de peso de suelo secado al aire, pulverizarlo suficientemente para que
pase el tamiz Nº 3/8”, mezclarlo con agua necesario para hacer el incremento de
humedad basado en porcentaje de peso seco. el porcentaje inicial de incremento de
agua debería tener en cuenta el contenido de humedad 4 a 5% por debajo del CHO,
y obtener el CHO de la figura o por cualquier otro medio de estimación, el suelo y el
agua debería mezclarse con anterioridad y curarse por espacio de 24 horas antes
del ensayo.

b) Si el suelo se ha curado, añadir 1% de humedad por peso (0.01x3=0.03 kilos (30

ml)), para tener en cuenta las perdidas por evaporación mezclara esta agua al suelo
cuidadosamente.

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c) Pesar el molde de compactación, sin incluir la base ni el collar.

d) Medir el molde de compactación para determinar su volumen.

e) Usar bien el método patrón de compactación o bien el modificado como se

especifiquen y compactar un cilindro de suelo. si se utiliza el cilindro de 1000 cm³,
utilizar 56 golpes por capa, en lugar de 56 para producir la misma energía de
compactación en cada ensayo.

f) Debido a que se utilizo el método de compactación de los 56 golpes, dad una de las
5 muestras de suelo se dividieron en 5 montones iguales los cuales fueron llenados
y compactados a los 56 golpes.

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g) Enrasar cuidadosamente la base y la parte superior del cilindro compactado al suelo

con una regla metálica. Llenar cuidadosamente con suelo o gravas pequeñas
cualquier agujero que pudiera haber quedado en la superficie o haberse hecho por
remoción de alguna grava en el proceso de emparejamiento de la superficie. Si el
molde no llena por encima de la junta del collar durante la compactación de la última
capa repetir el ensayo. En el otro extremo debería tratarse de evitar tener más de 6
ml de suelo sobre el nivel de la junta. si queda un exceso muy grande de material por
encima de la junta del collar, es posible que al remover el collar se remueva la última
capa de suelo compactado debiéndose de remplazar aproximadamente dicha capa.
Recordar que se tiene un error multiplicador de 1060 en este proyecto: por
consiguiente un error de 15 gm de suelo producen un error de compactación de
cercano a 0.15KN/m³- y 15g. de suelo no es una cantidad muy grande.

h) Golpear ligeramente con el martillo de goma la superficie del suelo para que las
partículas sueltas se compacten con el resto.

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i) Pesar el molde lleno de suelo húmedo.

j) Extraer el cilindro de suelo del molde y tomar dos muestras para el contenido de
humedad, una cercana a la parte superior del molde y la otra a la parte inferior.

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k) Después de pesar las muestras húmedas llevarlas al horno a una temperatura de

110 º C por 24h.

l) Al día siguiente pesar las muestras de contenido de humedad secadas al horno para
encontrar el promedio real de contenido de humedad de cada ensayo.

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m) Calcular el peso unitario seco hacer una grafica de τ seco contra contenido de
humedad, con peso especifico seco como ordenada. En esta curva dibujar la curva
cero-aire-vacios. Si Gs no se conoce, suponer que la densidad cero-aire-vacios en el
contenido de humedad optimo es 5%mayor que la máxima densidad seca.de esta
suposición se puede calcular el valor de Gs para el suelo y encontrar la densidad
seca a otros valores de contenido de humedad para dibujar la curva cero-aire-
vacios.si la curva cae debajo de la curva de compactación en cualquier punto el
porcentaje de 5% supuesto fue incorrecto, de manera que se puede hacer
incrementos adicionales de 1% de densidad y re calcular hasta que se obtenga una
curva cero-aire-vacios que carga en todos sus puntos por encima de la curva de
compactación. asegurarse de utilizar una buena escala para la curva de
compactación ya que este grafico se utiliza para propósitos cuantitativos.

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VIII. CALCULOS Y RESULTADOS:

Deducción de la ecuación:
 .Gs .
 zav 
1  Gs .

 zav   .n  sWw

 .e Vs o s  Ww s

1 e
 sWw
 .e 
  oWs  Ww s
1
1
e  sWw
   oWs
  W 
  w  oWs Ww s
 Vs  1  Ww 
V   oWs  oWs
 w 
 Ww

VsWw
 Ww
Vw
 Ww

Vs o  Ww
  Ww   s
 
 Vs o  Ww   s

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CARACTERISTICAS DE COMPACTACION EN LABORATORIO DEL SUELO

USANDO ESFUERZO MODIFICADO ASTM D1557
Golpes/capa= 56 Nº capas= 5 Wmart= 4.5 Kg Wmolde= 2787 gr
Molde Ø(cm)= 15.2 H(cm)= 11.5 Hcaida= 457 mm. Volumen= 2124 cm3

DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

Recipiente Nº Muestra 01 Muestra 02 Muestra 03 Muestra 04 Muestra 05
Agua: 1% 1,5% 2% 3% 4%
superior inferior superior inferior superior inferior superior inferior superior inferior
WSuelo hum + Recipiente (gr) 149.80 142.80 120.10 114.70 80.60 86.80 106.40 93.30 104.30 112.80
WSeco + Recipiente (gr) 143.50 136.90 114.50 108.20 76.60 81.10 97.90 85.50 94.60 101.60
Ww(gr) 6.30 5.90 5.60 6.50 4.00 5.70 8.50 7.80 9.70 11.20
Wrecipiente(gr) 20.30 20.90 25.10 25.00 23.30 20.80 21.20 20.50 24.00 22.90
Wseco (gr) 123.20 116.00 89.40 83.20 53.30 60.30 76.70 65.00 70.60 78.70
ω (%) 5.11 5.09 6.26 7.81 7.50 9.45 11.08 12.00 13.74 14.23
DETERMINACION DE LA DENSIDAD SECA
ωpromedio (%) 5.10 7.04 8.48 11.54 13.99
WSuelo + anillo (gr) 6675.00 6880.00 7170.00 7420.00 7645.00
Wmolde (gr) 2787.00 2787.00 2787.00 2787.00 2787.00
Wsuelo (gr) 3888.00 4093.00 4383.00 4633.00 4858.00
Densidad Húmeda: γ (gr/cm ) 3
1.86 1.96 2.10 2.22 2.33

Densidad Seca: γd (gr/cm3) 1.77 1.83 1.94 1.99 2.04

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GRAFICA
2.05

y = 0.0004x4 - 0.0157x3 + 0.213x2 - 1.1752x + 4

13.99, 2.01
2.00 R² = 0.9971

1.95 11.54, 1.96

Peso específico seco

1.90 8.48, 1.90

Curva
1.85 Poly. (Curva)

1.80 7.04, 1.80

1.75
5.10, 1.74

1.70
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
Contenido de humedad

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PESO ESPECIFICO SECO MAXIMO = 1.86 (gr/cm3)

CONTENIDO DE AGUA OPTIMO = 9.3 %

En Lo Visto En Los Resultados, Que Agua Agregada En Los Ensayos

De Laboratorio No Es Suficiente Obtener El Contenido De Humedad
Óptimo, Porque La Curva Debe Ser Cóncava Hacia Arriba Y En El
Punto Más Alto Se Obtiene El CHO Deseado, Si Embargo Se A
Calculado Un CHO Entre 8% Y 12 % De Contenido De Humedad

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IX. CONCLUSIONES:

EL peso especifico seco máximo del suelo es 1.86 gr/cm3 con un contenido de
humedad óptimo de 9.3%.
Este suelo deberá de tener una humedad 1.86 gr/cm3 en el momento de la
compactación a fin de que el material alcance la mayor densidad posible en el
terreno.
Se calculo la cantidad de agua, es decir la “humedad optima” que ha de tener un
suelo, a fin de obtener una buena lubricación que permita, al compactarlo, alcanzar
la mayor densidad posible, es decir, la “Densidad Máxima”.
De la relación entre la humedad y el peso unitario del suelo compactado se obtuvo
el contenido de humedad óptimo (9.3%) y el peso especifico seco máximo del
suelo (1.86 gr/cm3 ).
Se compruebo que la compactación del suelo aumenta la resistencia y disminuye la
capacidad de deformación.
Los factores más importantes que influyen en la compactación son: el contenido de
agua del suelo y la energía específica empleada en el ensayo.
Por la compactación del suelo se mejora artificialmente las características de
resistencia, compresibilidad y el comportamiento esfuerzo – deformación.
La energía específica suministrada redujo los vacíos y, como consecuencia de ello,
en el suelo ocurrieron cambios volumétricos de importancia ligados a la pérdida de
aire.
El esfuerzo de compactación le imparte al suelo un aumento de la resistencia al
corte, un incremento en la densidad, una disminución de la contracción, una
disminución de la permeabilidad y una disminución de la compresibilidad.
Se estableció un contacto más firme entre partículas, las partículas de menor
tamaño fueron forzadas a ocupar los vacíos formados por las de mayor dimensión.
La compactación de suelos se halla íntimamente relacionada con la cortinas de
presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordes de
defensas, muelles, pavimentos, etc.
Como las partículas estaban firmemente adheridas después de la compactación, la
masa del suelo resulto más densa y su volumen de vacíos quedo reducido al
mínimo.

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El suelo puede soportar cargas mayores porque las partículas están apretadas
soportan mejor.
Al incrementar el contenido de humedad de la masa, se obtuvieron pesos más altos
(mejor grado de compactación). Asimismo, se notó que esa tendencia no se
mantenía indefinidamente si no que, al superar un cierto valor la humedad
agregada, el peso disminuyo, para un mismo volumen. Es decir, para un suelo dado
y a determinada energía de compactación, existe un valor de “Humedad Óptima”
con la cual puede alcanzarse la “Máxima Densidad Seca”.
La compactación aumenta la capacidad para soportar cargas, impide el
hundimiento del suelo, reduce el escurrimiento del agua, reduce el esponjamiento y
la contracción del suelo e impide los daños de las heladas.
Los errores más probables que pueden afectar los resultados de estas pruebas son
los siguientes:
- El mezclado incompleto del suelo con el agua.
- El no repartir uniformemente los golpes del pistón sobre la superficie de la
muestra.
- El que las muestras tomadas para determinación del contenido de humedad
no sean representativas del material compactado. En caso de duda al
respecto puede determinarse la humedad de todo el material del molde.
X. RECOMENDACIONES

Durante la compactación, tratar que los golpes sean lo más uniforme posible
sobre el área del suelo.
Usar correctamente el martillo durante cada golpe.
El suelo compactado no debe sobrepasar mucho el borde del anillo (máximo 1
cm), para luego enrasarlo con la regla metálica.

XI. ANEXOS:
Norma MTC E 115 – 2000: “Ensayo De Compactación De Suelos Utilizando Un
Energía Modificada”

Norma MTC E 116 – 2000: “Ensayo De Compactación De Suelos Utilizando Un

Energía Standar”.

FIC-UNASAM 26