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Simulación de Procesos con Aspen Hysys 2006

9. COMPRESION DE UN GAS EN TRES ETAPAS

1. OBJETIVOS

1.1. Especificar una corriente a partir de las especificaciones de otra corriente


1.2. Utilizar el botón Reciclo para calcular una corriente de recirculación dentro de un
proceso químico
1.3. Simular, en estado estacionario, un proceso de compresión de un gas en varias
etapas

2. PROCESO ESTUDIADO

La corriente gaseosa de entrada y de nombre “Alimento” se encuentra a 50°F y 80 psia


y se comprime hasta 1000 psia en tres etapas. En cada una de las etapas de compresión
el líquido que resulta después de un enfriamiento y separación de fases es recirculado a
la entrada de la etapa de compresión que le antecede. Las condiciones de temperatura y
presión son 120°F y 200 psia después de la primera etapa de compresión, 120°F y 500
psia después de la segunda etapa y 120°F y 1000 psia después de la tercera etapa. La
Figura 1 muestra el diagrama de flujo del proceso de compresión multietapa

3. PAQUETE FLUIDO

COMPONENTES: Nitrógeno, Dióxido de carbono, Metano, Etano, Propano, i-


Butano, n-Butano, i-Pentano, n-Pentano, n-Hexano, n-Heptano y n-Octano.
ECUACION: Peng-Robinson
REACCIONES: No hay
SISTEMA DE UNIDADES: Field

4. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

Corriente de alimentación: Instale la corriente “Alimento” con las siguientes


especificaciones en la página “Conditions” de la pestaña “Worksheet”

Temperatura 50 °F
Presión 80 psia
Flujo molar 250 lbmole/h

En la página “Composition” de la pestaña “Worksheet” especifique las siguientes


concentraciones para el alimento en fracciones molares:

Nitrogen Mole Frac 0.0069 n-Butane Mole Frac 0.0552


CO2 Mole Frac 0.0138 i-Pentane Mole Frac 0.0483
Methane Mole Frac 0.4827 n-Pentane Mole Frac 0.0414
Ethane Mole Frac 0.1379 n-Hexane Mole Frac 0.0345
Propane Mole Frac 0.0690 n-Heptane Mole Frac 0.0276
i-Butane Mole Frac 0.0621 n-Octane Mole Frac 0.0206

Ing. José Luis Aguilar Salazar


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Simulación de Procesos con Aspen Hysys 2006

Para construir este diagrama de flujo, un conjunto de separadores, compresores,


enfriadores y mezcladores tienen que instalarse con las especificaciones que aparecen a
continuación. Las corrientes de recirculación se añadirán después que las operaciones se
hayan instalado. Instale las operaciones con las especificaciones descritas a
continuación

Mezclador MIX-100

Pestaña Design Página Connections

Inlet Alimento
Outlet EntradaV-100

Pestaña Design Página Parameters

Automatic Pressure Assignment Set Outlet to Lowest Inlet

La corriente de recirculación RC-100 se instalará a este mezclador después que hayan


sido instaladas todas las operaciones

Separador V-100

Pestaña Design Página Connections

Inlets EntradaV-100
Vapour Outlet VaporV-100
Liquid Outlet LiquidoV-100

Compresor K-100

Pestaña Design Página Connections

Inlet VaporV-100
Outlet EntradaE-100
Energy QK-100

Enfriador E-100 (Cooler)

Pestaña Design Página Connections

Feed Stream EntradaE-100


Product Stream SalidaE-100
Energy Stream QE-100

Pestaña Design Página Parameters)

Pressure Drop 5 psi

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Especifique la temperatura y la presión de la corriente SE-100 con valores de 120°F y


200 psia respectivamente

Mezclador MIX-101

Pestaña Design Página Connections

Inlet SalidaE-100
Outlet EntradaV-101

Pestaña Design Página Parameters

Automatic Pressure Assignment Set Outlet to Lowest Inlet

La corriente de recirculacion RC-101 se instalará a este mezclador después que todas


las operaciones hayan sido instaladas

Separador V-101

Pestaña Design Página Connections

Feed EntradaV-101
Vapour Outlet VaporV-101
Liquid Outlet LiquidoV-101

Compresor K-101

Pestaña Design Página Connections

Inlet VaporV-101
Outlet EntradaE-101
Energy QK-101

Enfriador E-101 (Cooler)

Pestaña Design Página Connections

Feed Stream EntradaE-101


Product Stream SalidaE-101
Energy Stream QE-101

Pestaña Design Página Parameters

Pressure Drop 5 psi

Especifique la temperatura y presión de la corriente SalidaE-101 como 120°F y 500


psia respectivamente

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Mezclador MIX-102

Pestaña Design Página Connections

Inlet SalidaE-101
Outlet EntradaV-102

Pestaña Design Página Parameters

Automatic Pressure Assignment Set Outlet to Lowest Inlet

La corriente de recirculación RC-102 se añadirá al mezclador después que todas las


operaciones hayan sido instaladas

Separador V-102

Pestaña Design Página Connections

Feed EntradaV-102
Vapour Outlet VaporV-102
Liquid Outlet LiquidoV-102

Compresor K-102

Pestaña Design Página Connections

Inlet VaporV-102
Outlet EntradaE-102
Energy QK-102

Enfriador E-102

Pestaña Design Página Connections

Feed Stream EntradaE-102


Product Stream SalidaE-102
Energy Stream QE-102

Pestaña Design Página Parameters

Pressure Drop 5 psi

Especifique la temperatura y presión de la corriente SalidaE-102 con valores de 120°F y


1000 psia, respectivamente

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Separador V-103

Pestaña Design Página Connections

Feed SalidaE-102
Vapour Outlet VaporV-103
Liquid Outlet LiquidoV-103

Añada, ahora, las corrientes de recirculación, presione el botón “Define from other
Stream” que se encuentra en el fondo de la ventana de propiedades de dichas corriente
y utilice la ventana “Spec Stream As” para definirlas utilizando otras propiedades de las
corrientes

Corrientes de recirculación

1. Especifique la corriente de recirculación RC-100 como la corriente LiquidoV-101 y


conéctela como un alimento al mezclador MIX-100
2. Especifique la corriente de recirculación RC-101 como la corriente LiquidoV-102 y
conéctela como un alimento al mezclador MIX-101
3. Especifique la corriente de recirculación RC-102 como la corriente LiquidoV-103 y
conéctela como un alimento al mezclador MIX-102

Las propiedades de las corrientes LiquidoV-101, LiquidoV-102 y LiquidoV-103 sirven


como los estimativos iniciales para las corrientes de recirculación. Antes de instalar las
operaciones Recycle, se sugiere colocar el resolvedor del diagrama de flujo en “Modo
Holding”

Operaciones de recirculación

¾ RCY-1 – Feed: LiquidoV-101; Product: RC-100


¾ RCY-2 – Feed: LiquidoV-102; Product: RC-101
¾ RCY-3 – Feed: LiquidoV-103; Product: RC-102

Coloque el revolvedor del diagrama de flujo en el “Modo Activo” haciendo clic en el


icono “Solver Active” y la simulación convergerá satisfactoriamente.

Ing. José Luis Aguilar Salazar 61


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Figura 1. Proceso de compresión de un gas en tres etapas

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