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Schlumberger Public

7-4 Sistema Blaster – Alta Presión

1 Sistema Blaster
Escuela de TF para Clientes
CTC 7-4
Agenda
• Depósitos en el pozo
– Formación de depósitos, consecuencia en el caudal de producción

Schlumberger Public
– Tratamiento convencional
• Tecnología de chorro a alta presión
– Metodología de investigación SCR
• Sistema “Blaster”
– Ventajas y características
– Jet Blaster, Bead Blaster, Bridge Blaster, Screen Blaster
• Aplicando la tecnología
– Validación de Campo

2 Sistema Blaster
CTC 7-4
Deposición de Sólidos en el Pozo
• Formación de depósitos
– Esquelas
– Propante de fractura

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– Sólidos de formación
– Cemento
– Daños del lodo
• Efecto de Obstrucción
– Incrementa la aspereza de la superficie
– Reduce el área de flujo
– Límita el acceso al fondo del pozo
– Rejillas obstruidas
– Daño en la formación
3 Sistema Blaster
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Tratamientos Convencionales
• Lavado químico con chorro “Jetting”
– Efectivo en depósitos solubles
– Colocación crítica – La eficiencia es función de la colocación y el

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área de contacto/ energía del chorro
• Chorro de agua
– Esquelas poco consolidadas o en relleno solamente
– No efectivo en medio de depósitos duros
• Mechas y martillos de impacto
– Efectivos en medios de depósitos duros
– Confiabilidad de las herramientas limitada a medios severo
– Daño potencial al equipo de completación, válvulas, niples, etc.
• Reemplazo de la completación
– Requiere taladro intervención

4 Sistema Blaster
CTC 7-4
Investigaciones
Desempeño de la Herramienta en Desarrollo

• Mecanismo de Erosión / Desempeño de la


Herramienta en condiciones
Cavitación De superficie

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– El fluido contiene burbujas pequeñas
que salen de la herramienta, estas
colapsan luego de impactar lo cual
causa gran efecto erosivo Depósitos removidos
En superficie y en fondo
• Efecto de las Condiciones de
Fondo
– Las burbujas son comprimidas los cual
provocan que el impacto se menor,
tipicamente 4 veces menos
• Bancos de Prueba Banco de prueba
en SCR
– Pruebas realizadas con real valor de
contra-presión, up to 5,000 psi in SCR
5 Sistema Blaster
CTC 7-4
Investigaciones
Optimización del Desempeño
Circulating Pressure Drop
4500

• Perfil de las toberas - Ingenieria 4000

3500

3000

– Mayor diametro interno para mejorar el 2500

2000

alcance del chorro 1500

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1000

500

– Larga garganta, diseño de la garganta 0

0.000 0.050 0.100 0.150 0.200 0.250

coherente
Nozzle Dia (in)

• Cabeza de Chorro optimizada (flujo)


System Performance - ROP

– Eliminación del tornado optimiza el poder 25


for various head diameters

hidráulico de la herramienta 20

15

– Rotación permite cobertura total, 360 deg c 10

– Rotación controlada límita los caballos de 5

fuerza requeridos (HHP) 0.000 0.050

0.75
0.100

Nozzle Dia (in)


0.150

1.25
0.200 0.250

1.5 2.125
User Spec 3.125

6 Sistema Blaster
CTC 7-4
Investigaciones
Chorro de Agua vs Chorro Abrasivo

• Chorro de Agua Mínimo remoción


de esquelas de CaCO3
– Fluido sin solventes químicos, después de limpiar a
casi totalmente no-eficiente en 10 ft/hr y 2500 psi

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remoción de depósitos duros
– Presión en las toberas factible
con la TF

• Incoporación de arena
– Muy eficiente para limpiar Penetración en las
paredes de la tuberia
depósitos duros de las paredes 75% luego de 3 min
de la tubería
– Muy erosivo a la tuberia
– Riesgo si la herramienta no logra
avance
7 Sistema Blaster
CTC 7-4
Investigaciones
“Sterling Beads” La solución
• Luego de evaluar > 40 tipos de
abrasivos, las propiedades ideales
fueron encontradas en STERLING

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BEADS
• Efecto erosivo
– Mismo efecto que la arena sobre
las esquelas
Jet estacionario por 3
– 20 veces menos erosivo que la min mientras bombeada
arena en el acero stearing beads, no daño
a la tuberia
• Manejo
– Inerte; no tóxico
– Soluble en ácido

8 Sistema Blaster
CTC 7-4
Desarrollo de la herramienta
Blaster - Ventajas

• Limpieza Controlada y Segura


– El calibrador de la herramienta permite una rata
de penetración controlada y la limpieza en un

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solo pase. Mantiene un tamaño pequeño de las
partículas removidas
• Rotación de la Cabeza del Chorro Controlada
– Lenta rotación asegura cobertura total, 360 deg
– Bajo HHP requrido para la rotación
• Eficiencia del Chorro
– Material de los chorros “Carbide” capaz de
eliminar el efecto de tornado. Mejora en la
hidráulica del chorro. Diametro de la tobera
efectivo
– Alta tasa de penetración

9 Sistema Blaster
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Desarrollo de la herramienta
Blaster - Ventajas

• Variable en la Configuración de la Herramienta


– El software ayuda a selecionar la mejor configuración de las toberas
para mejor desempeño de la herramienta según las condiciones del

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pozo y limitaciones de presión en superficie
• Medios Severo
– La herramienta es resistente a la corrosión, abrasión
– Puede ser utilizada hasta 350 deg F
• Versatilidad de la Herramienta
– La tolerancia a toda clase de fluidos permite ajuste del diseño en el
campo con una mayor flexibilidad. Ej, bombeo de ácido, fluido
abrasivo para mejorar avance de al herramienta

10 Sistema Blaster
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Características y Ventajas del Sistema
Jet Blaster

• Bombeo de Agua
– Sistema de remoción eficiente
– Tobera orientada al fondo del pozo para remoción de

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relleno compacto
– Minimiza turbulencia para mejorar la penetración en el
relleno
– Calibrador asegura limpieza en una corrida
• Bombeo de Ácido y Solventes
– Entrega del agente reactivo directo a blanco
– Turbulencia del solvente permite penetración en las
fisuras
– Minimiza el consumo de fluido
– Penetración a través de la superficie del material inerte

11 Sistema Blaster
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Características y Ventajas del Sistema
Bead Blaster

• Chorro Abrasivo

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– Efectivo en esquelas compactas, costras de
cemento, etc.
– Técnica Segura
– Los “sterling beads” no daña el acero
– No existe contacto metal-a-metal Sterling Beads

– Remoción del relleno en una sola pasada


– El calibrador asegura completa remoción
de el relleno y reduce el riesgo de pega
– Ideal para limpiar equipo de completación,
tal como bolsillos, válvula de gas lift,
mangas de circulación, cualquier tipo de
perfil, etc.
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Características y Ventajas del Sistema
Bridge Blaster

• Remoción de Puentes
– Permite el bombeo de fluido abrasivo a

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través de puentes y tapones de relleno
– No requiere hoyo piloto
– Posee broca pequeña para crea el
hoyo piloto
– Segura alternativa para ser utilizado por
“underreaming” con cuchillas

13 Sistema Blaster
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Características y Ventajas del Sistema
Screen Cleaning

Screen Blasting
• Bombeo selectivo de agua/solvente a través de las

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rejillas
• Efecto de limpieza con alta energía, combinado con
Antes
fluidos reactivos o abrasivos
• Limpieza por baches para
optimización del proceso
• Seguro y no dañino método para la
limpieza de las rejillas en una sola
corrida Después

14 Sistema Blaster
CTC 7-4
Validación de Campo - Bead Blaster
South Louisiana
• Estatus inicial del pozo • Tratamiento Bead Blaster
– Reventon bajo superficie, presión en – “Sterling beads” limpiaron 400 ft of
todos los tubulares
esquela aragonita en 4 hr : luego el

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tapón fue asentado a 1300 ft
• Objectivo de la Intervención
– Rejilla de plástico de la tuberia de
– Remover las esquelas para asentar
tapón en la completación producción virtualmente sin daño
– Cambiar la completación luego de sacado a superficie
• Intentos Para Remover
Esquelas
– Sistema de bombeo de agua, martillo
y doce corrida de motor con
diferentes configuraciones de
mechas
• Alternativa en mente Antes Después
– Unidad “snubbing”

15 Sistema Blaster
CTC 7-4
Validación de Campo - Bead Blaster
Gabon, W. Africa

• Estatus del Pozo • Intentos fallidos


– Depósitos de sulfato de – Combinación de
bario de hasta .38-in. motores de fondo y

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de ancho no permite el mechas
cambio de 5 válvula de
– Martillo de impacto
gas lift o tener acceso
a debajo de la tuberia – Sistema de bombeo de
de 3-1/2” y 2-7/8”. No la competencia seguido
produce desde 1994 por tratamiento químico
• Objetivo de la intervención – Bead Blaster Jetting
– Limpiar la tuberia de – 6500 ft de tuberia
producción limpiado en 25.5 hrs
– Limpiar los 5 mandriles – Los mandriles
que no fueron
removidos y
cambiados desde 1991
reemplazados
– Producción posterior de
16 Sistema Blaster 2000 BOPD, 4 veces la
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esperada
Validación de Campo– Jet Blaster
Gulf Coast

• Estatus inicial del pozo


– Esquelas desde superficie hasta 1000 ft
– Válvula de seguridad SSV llena de

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esquelas – no operativa

• Objetivo de la Intervención
– Limpiar la válvula SSV
– Remover la válvula SSV y
posteriormente reinstalarla
• Intentos fallidos
– Mecha de 2.25” miló hasta 51 ft
– 2.25” calibrador tocó a 10 ft
– Tratamiento de ácido por cabezal
• Tratamiento con Jet Blaster
– Ácido/nitrógeno
– Calibrador de 2.25”OD
– Limpio completamente @ 30 ft/min
17 Sistema Blaster
CTC 7-4
Validación de Campo– Jet Blaster
Ecuador

• Estatus del Pozo


– Daño en la formación detrás de las rejillas
– La producción se redujo a 400 BOPD (40% agua)

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– Zona de interés completamente tapado
– Daño causado por migración de arena, polímero y
asfaltenos
• Objetivo de la Intervención
– Remover el daño de formación y recuperar la
producción
• Tratamiento con Jet Blaster
– Fluido “Clean Sweep”
– Nitrificado para bajo nivel de presión de fondo
– Limpiado en un solo pase
– Producción posterior 1200 BOPD

18 Sistema Blaster
CTC 7-4
Validación de Campo– Jet Blaster
South Texas

• Estatus Inicial del Pozo


– Limpieza post fractura
– Limpieza de floruro de sílica

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– Temperatura de fondo 370deg F
• Objetivos de la intervención
– Remover puente de 500 ft y restablecer la producción
• Intentos fallidos
– 2 dias de milado
– 2 mechas destruidas
• Tratamiento con Jet Blaster
– Tobera inferior activada
– Tocó y limpió a 30 ft/min
– NO cambio de peso durante la operación

19 Sistema Blaster
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Validación de Campo– Bridge Blaster
South Texas

• Estatus Inicial del pozo

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– Pozo depletado requiere ser cañoneado en zona
previamente aislada
– Cemento material de aislamiento
• Objetivo de la Intervención
– Remover 10 ft de cemento y recañonear
• Alternativas
– Milar con motor de fondo y mecha
– “Under-reamer“
• Tratamiento con Bridge Blaster
– Tocó cemento y limpió a 14 ft @ 15 ft/hr
– 3 pases para limpiar las paredes
20 Sistema Blaster
CTC 7-4
Validación de Campo– Screen Cleaning
Gulf Coast

• Estatus Inicial del Pozo


– Rejillas accidentalmente cementadas
– No producción

Schlumberger Public
• Objetivo de la Intervención
– Remover el cemento de la rejillas y restablecer
la producción
• Intentos Fallidos
– Tratamiento ácido por cabezal
• Tratamiento Jet Blaster
– Se limpiaron las rejillas y luego el pozo
incremento índice de inyección
– Producción por encima de los esperado

21 Sistema Blaster
CTC 7-4
Resumen
Beneficio del Sistema Blaster
• Efectivo, rápido y seguro

• Probado en >2,000 trabajos

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• Limpieza en un solo pase

• Optimización de las toberas e hidráulica del chorro

• Toda clase de depósito

• No daña el equipo de completación

• Trabaja bajo condiciones severas

• Versátil sistema de intervención

22 Sistema Blaster
CTC 7-4
Película
Sistema Blaster

Schlumberger Public
• Prueba de
funcionamiento

23 Sistema Blaster
CTC 7-4

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