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EJECUSION DE OBRA
ENSAYOS DE LABORATORIO
FREDDY SARAVIA
SANDRI CASTRO
8° SEMESTRE
29 - 01 - 2016
QUITO –ECUADOR
INTRODUCCIÓN
Tipos de ensayos.
En función del deterioro del material (Destructivos y END)
En función de la finalidad del ensayo (Técnicos y Científicos)
En función de la propiedad a determinar: Ensayos Químicos Ensayos Físicos Ensayos
Mecánicos Ensayos Tecnológico
Ensayos destructivos:
Los más importantes Tracción, compresión, flexión, abrasión, etc.
Ensayos no destructivos:
Permiten verificar indirectamente la resistencia del material sin producir daño sobre él,
tales como esclerométrico mediante martillo Schmidt y de la velocidad de propagación
de ondas ultrasónicas.
Ensayos de tracción.
Es el más útil de todos los ensayos para materiales dúctiles: metales. Se determina la
resistencia, ductilidad, tenacidad Y módulo de elasticidad.
Compresión:
Ensayo de gran valor para determinar la resistencia de materiales frágiles: hormigón,
madera, ladrillo, hierro fundido. Permite evaluar, además, el módulo de elasticidad y el
coeficiente de poisson.
Flexo tracción:
Determina la medida indirecta de la resistencia a la tracción de materiales frágiles
aplicada al hormigón, madera. (Denominada módulo de ruptura.)
Torsión:
Único ensayo que permite determinar el módulo de elasticidad de materiales dúctiles.
FACTORES QUE AFECTAN LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS.
a) Humedad del material.
En general los materiales secos resisten más que los húmedos
Relación entre resistencia y contenido de humedad en probetas.
b) Temperatura del material:
Influencia de la temperatura en el momento del ensayo
c) Velocidad de aplicación de carga:
La carga se debe aplicar en forma continua y sin choques a velocidad uniforme,
cumpliendo las siguientes condiciones:
Alcanzar la rotura en un tiempo igual o superior a 100 seg. para el caso de
hormigones.
Velocidad de aplicación de carga debe aplicarse según la normativa que lo rige.
d) Dirección de la aplicación de la carga:
PANORAMA CONSTRUCTIVO
ESTUDIOS DE SUELOS
SPT (SOIL PENETRATION TEST)
Consiste en contar el número de golpes necesarios para que se introduzca a una
determinada profundidad una cuchara (cilíndrica y hueca) muy robusta (diámetro
exterior de 51 milímetros e interior de 35 milímetros, lo que supone una relación de
áreas superior a 100), que permite tomar una muestra, naturalmente alterada, en su
interior. El peso de la masa está normalizado, así como la altura de caída libre,
siendo de 63'5 kilopondios y 76 centímetros respectivamente.
TRIAXIAL
Debido a que el suelo es un material tan complejo, ninguna prueba bastará por si
sola para estudiar todos los aspectos importantes del comportamiento esfuerzo-
deformación.
El ensayo Triaxial constituye el método más versátil en el estudio de las propiedades
esfuerzo-deformación. Con este ensayo es posible obtener una gran variedad de
estados reales de carga.
Esta prueba es la más común para determinar las propiedades esfuerzo-deformación.
Una muestra cilíndrica de un suelo es sometida a una presión de confinamiento en
todas sus caras. A continuación se incrementa el esfuerzo axial hasta que la muestra
se rompe. Como no existen esfuerzos tangenciales sobre las caras de la muestra
cilíndrica, el esfuerzo axial y la presión de confinamiento, son los esfuerzos
principal mayor y principal menor respectivamente. Al incremento de esfuerzo
axial, se denomina esfuerzo desviador.
LIMITES DE ATERBERG
Los límites se basan en el concepto de que en un suelo de grano fino solo pueden
existir cuatro estados de consistencia según su humedad. Así, un suelo se encuentra
en estado sólido, cuando está seco. Al agregársele agua poco a poco va pasando
sucesivamente a los estados de semisólido, plástico, y finalmente líquido. Los
contenidos de humedad en los puntos de transición de un estado al otro son los
denominados límites de Atterberg.
Compactación Proctor
El ensayo de compactación Proctor es uno de los más importantes procedimientos
de estudio y control de calidad de la compactación de un terreno. A través de él es
posible determinar la compactación máxima de un terreno en relación con su grado
de humedad, condición que optimiza el inicio de la obra con relación al costo y el
desarrollo estructural e hidráulico.
GRANULOMETRIA
Se denomina clasificación granulométrica o granulometría, a la medición y
graduación que se lleva a cabo de los granos de una formación sedimentaria, de los
materiales sedimentarios, así como de los suelos, con fines de análisis, tanto de su
origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo de la abundancia de los
correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una escala
granulométrica.
Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado) y la
columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una
máquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de
ellos y que, en su suma, deben corresponder al peso total del material que
inicialmente se colocó en la columna de tamices
DESGASTE A LA ABRASION
El índice de desgaste de un árido está relacionado con su resistencia a la abrasión
por medios mecánicos y también con la capacidad resistente de los hormigones con
él fabricados; cobra particular importancia en áridos empleados en hormigones de
pavimentos.
En este caso, por corresponder a un equipo especial y a un ensayo que sólo se
realiza en laboratorios calificados se resumirán sólo los aspectos más útiles o
directamente relacionados con laboratorios de faena.
El método consiste en analizar granulométricamente un árido grueso, preparar una
muestra de ensayo que se somete a abrasión en la máquina de Los Ángeles y
expresar la pérdida de material o desgaste como el porcentaje de pérdida de masa de
la muestra con respecto a su masa inicial.
HORMIGONES
ASENTAMIENTO
MUESTREO DE HORMIGON
El procedimiento de toma de muestras normalizado para el control de calidad del
hormigón fresco consiste en el vertido de la mezcla en un carretilla, directamente de
la cuba del camión hormigonera, de una parte de la muestra que se va a utilizar en
obra
Con ese material se llenan varios moldes (2, 4 o 6) de 15 x 30 cm. o bien moldes
prismáticos de 10 x 10 cm. o de 15 x 15 cm. Las más utilizadas son las probetas
cilíndricas, que son llenadas en 3 tongadas, golpeando la mezcla con 25
golpes/tongada en cada una de ellas con una varilla para homogeneizar el preparado
en el molde. Una vez llenas se enrasan, se cubren con una bolsa para que no pierdan
la humedad y se dejan fraguar en obra hasta pasadas al menos 24 horas desde su
fabricación.
Una vez recogidas las muestras de hormigón ya endurecido son trasladadas hasta el
Laboratorio, para su desmolde, identificación e introducción en una cámara húmeda
con unas condiciones óptimas de 23 grados de temperatura y 95% de humedad,
hasta su rotura a compresión.
TEMPERATURA
En hormigones con tamaño máximo de agregado mayor a 3 pulgadas (75 mm) podrá
requerir hasta 20 minutos para transferir el calor del agregado al mortero.
ESCLEROMETRO
Los ensayos esclerométricos son ensayos no destructivos que permiten evaluar la
calidad del hormigón en elementos de hormigón armado. Este ensayo utiliza el
esclerómetro de Schmidt, que mide la dureza superficial del hormigón a partir del
rebote de una masa incidente después de impactar contra la superficie de estudio.
Este rebote es entonces convertido en un valor de resistencia a compresión a través
de ábacos. El ensayo debe realizarse en superficies de hormigón homogéneas,
debiéndose efectuar previamente la eliminación de la capa superficial carbonatada
mediante raspado.
TORSION
COLORIMETRIA
El siguiente ensayo de laboratorio, nos ayudara a determinarla cantidad de
impurezas orgánicas existentes en la muestra representativa de la arena con la ayuda
del hidróxido de sodio.
PESOS ESPECIFICOS
El peso específico de los agregados, que expresa también como densidad al sistema
Internacional de Unidades, adquiere importancia en la construcción, cuando se
requiere que el concreto tenga un peso límite, sea máximo o mínimo. Además, el
peso específico es un indicador de calidad, en cuanto que los valores elevados
corresponden a materiales de buen comportamiento, mientras que el peso específico
bajo generalmente corresponde a agregados absorbentes y débiles, caso en el que es
recomendable realizar pruebas adicionales.
CONTENIDO DE HUMEDAD
En los cálculos para el proporcionamiento del concreto se considera el agregado en
condiciones de saturado superficialmente seco, es decir, con todos sus poros abiertos
llenos de agua y libre de humedad superficial. Esta situación, que no es correcta en
la práctica, conviene para fines de clasificación.
Como se sabe, el contenido de agua de la mezcla influye en la resistencia y otras
propiedades del concreto. En consecuencia, es necesario controlar el dosaje de agua.
Si los agregados están saturados y superficialmente secos no pueden absorber si
ceder agua durante el proceso de mezcla. Sin embargo, un agregado mojado
superficialmente húmedo, origina un exceso de agua en el concreto. En estos casos
es necesario reajustar el contenido de agua, sea agregando o restando un porcentaje
adicional al dosaje de agua especificado, a fin de que el contenido de agua resulte el
correcto.
DESGASTE A SULFATOS
Este método de ensayo cubre los procedimientos de prueba para evaluar la solides
de muestras de losas de piedra por los efectos de sulfato de sodio o sulfato de
magnesio.
Los valores indicados en S.I. o en unidades pulgada-libra deben ser los estándar.
Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer la
seguridad apropiada y prácticas de salud y determinar la aplicabilidad de las
limitaciones reglamentarias antes de su uso.
La prueba de solides mediante sulfato de sodio o sulfato de magnesio es un método
por el cual es posible estimar cualitativamente la durabilidad de roca bajo
condiciones de intemperie.
Los resultados de este método de prueba no se van a utilizar como la única base para
la determinación de la durabilidad de roca, sino que siempre se debe utilizar en
combinación con los resultados de otras pruebas.
EQUIVALENTE DE ARENA
Para realizar este ensayo se requiere de una prensa con una capacidad mínima de 50
toneladas. Se aplica la carga en forma similar de cómo trabaja el bloque en el muro.
Las caras de apoyo y aplicación de carga deben ser refrentadas para que queden lo
más paralelas posible y permitan que la carga se reparta uniformemente. La probeta
se coloca centrada en la prensa, y se somete a carga hasta producir la rotura. La
tensión de rotura se calcula, dividiendo la carga máxima por el promedio de las
áreas brutas superior o inferior de cada bloque.
Los objetivos del ensayo son:
Observar el comportamiento de los mampuestos sujetos a compresión y sus fallas.
Determinar la resistencia de cada un ode los mampuestos utilizados.
Conocer en qué momento se produce la carga de falla de los mampuestos ensayados
por compresión.
Comparar cada mampuesto antes del ensayo de compresión y después del ensayo de
compresión hasta su falla.
ENLUCIDOS
Los enlucidos o “repellos” con mucha frecuencia se fisuran o desprenden. Esto se
debe a factores como calidad en las arenas, curado, clima, dosificación de los
materiales y exceso de agua, entre otros.