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ALUMNOS:
PROYECTO:
FUENTE VARIABLE
PRECIOS MONETARIOS DEL EQUIPO
El primer personal realiza la función de obtener por medio de software el diagrama del circuito a
emplear para la fuente.
Descripción del sistema:
Después de obtener el diagrama por software, realiza la función de obtener las conexiones y
preparar la placa de PBC.
PERSONAL 2:
Este personal se dedica a la implementación de todos los componentes que tienen que estan
conectados a la placa.
Listado de Componentes
B1 : B250/C1500
C1 : 2200 μF/40V $15.0
C2 : 220μF/40V $6.00
C3 : 473 / 50V $4.00
C4 : 103 / 50V $4.00
C5 : 472 / 50V $4.00
D1 : 1N5400 $2.00
D2 : 1N5400 $2.00
D3 : 1N5400 $2.00
D4 : 1N5400 $2.00
D5 : 1N4148 $2.00
D6 : 1N4148 $2.00
D7 : 1N4148 $2.00
D8 : 12V - 1W Z-Diode $5.00
D9 : 2.7 / .5W Z-Diode $5.00
F1 : 1A Euro type 3mm FUSE - In panel fuse holder $10.0
IC1 : LM324 OP AMP $6.00
IC2 : L146CB Positive VOLTAGE REGULATOR [LM723] $6.00
KK1 : FK222 HEAT SINK Botton of the alluminium case $11.0
LED1 : red LED 5mm $1.00
M1 : Aam Analog Panel Ammeter - [130μA to 1 mA/fs,] $50.0
M2 : AVM Analog Panel VOLT-METER - [130 μA to 1 mA/fs,] $50.0
P003 : 10K Trimmer POTENTIOMETER $10.0
P004 : 10K Trimmer POTENTIOMETER $10.0
Q1 : BD441 TO126AV NPN TRANSISTOR $8.00
Q2 : MJ3001 TO3 NPN Darlington transistor $3.00
R1 : 12K 1/4W Resistors $0.50
R2 : 18K $0.50
R3 : 1K $0.50
R4 : 1K $0.50
R5 : 3.3K $0.50
R6 : 3.3K $0.50
R7 : 2.7K $0.50
R8 : 27K $0.50
R9 : 1K $0.50
R10 : 3.3K $0.50
R11 : 1K $0.50
R12 : 10K $0.50
R13 : 270 $0.50
R14 : 3.3K $0.50
R15 : 1.8K $0.50
S1 : Pull-on switch,part of VR1 potentiometer $6.00
TR1 : 70W Step-Down TRANSFORMER - Pri: 120VAC, sec1 18VAC .2a = Sec2 27VAC
2.5A $250.0
VR1 : 10K Lin + S1 Panel POTENTIOMETER - WITH Pull-on switch $18.0
VR2 : 250K Log Panel POTENTIOMETER $22.0
dispador 3313 $25.0
disipador T0220 $8.00
porta fusible $5.00
PERSONAL 3:
Este personal se dedica a la construcción del armado de la carcasa, conexiones del cableado y
el ensamblado de la fuente.
Diagrama de cableado
Los elementos mostrados son puramente ilustrativos. Solo la placa de circuito impreso es fiel a
la original empleada en la fuente FL-01.
Todos los elementos pueden ser sustituidos, siempre y cuando se mantengan sus
especificaciones.
Cableado
Finalmente que se encuentra armada la fuente existe un personal que se encarga de promover
el producto al cliente y de la misma manera conseguir que la gente se interese en el producto
implementado, el cual queda definido de la siguiente manera:
Así que se especifican los datos técnicos del equipo para información del usuario.
Datos técnicos:
Después de a ver provisto esto se realizan algunas especificaciones las cuales sirven como
manuales o guías para poder dar soporte técnico al usuarios, en la garantía que se tiene que
dar como soporte al usuario.
CABLE CRÍTICO
Le hemos dado ese nombre porque, de verdad, es el componente más CRÍTICO contenido en
este dispositivo. Parece un simple cable y eso es cierto, "Es Un Simple Cable" pero, de él
depende la magia del sistema de "Limitación de Corriente y del Sistema de protección". Al
comienzo de este proyecto pensamos en utilizar un resistencia, tal cómo la pintan en todos los
circuitos de fuentes de poder (Bueno... Casi Todos.). Pero las resistencias limitadoras o, las
utilizadas como schunts amperimétricos, al ser atravesadas por corrientes elevadas, se
calientan y, aún cuando no lleguen a quemarse, su resistencia se eleva por efecto del calor y
comienza así una escalada térmica, casi infinita. Así que busqué una resistencia que no
sufriera de calenturas y lo único que pude encontrar que cumpliera con esas características,
fue eso, UN ALAMBRE, o un cable, claro está. En el primer intento dibujamos una pista
calibrada en el PCB, de 0,008O, y eso se hizo para las primeras 100 fuentes. Luego pensé:
para qué tanto lío, un cable también puede servir. Así que, sacando cuentas y verificando datos
vi que la resistencia del cable AWG #22 es de 52.9392 O / Km. Por lo tanto, 1 m tendrá una
resistencia de 0,05294 O y el "CABLE CRÍTICO" de 14,5 cm, tendrá una resistencia de 0,0077
O, aproximadamente. Un poquito menor de los 0,008 O calculados al comienzo. Así que ese
trozo de CABLE ROJO calibe 22 que parte de la patilla Emisor del Transistor Bypass,
suministra al circuito su característica resistiva, más que la conductiva (El color ROJO es para
seguir los convenios de definición acordados para marcar los conductores asignados al polo
POSITIVO de las fuentes de energía eléctrica).
De estas funciones se encargan 2 de los 4 OP-Amps. Contenidos por IC1: LM324. Se utilizó
este IC por la única razón de que, en stock, tenía un montón de ellos. Cualquier Op-Amp. de
alimentación sencilla (Single Supply OP-Amp.), sólo, doble o cuádruple cómo en este caso,
servirá para cumplir con este cometido. Sólo se debe tomar en cuenta que, con un IC de OP-
Amp. único, se deberán utilizar dos piezas, mientras que, con ICs múltiples se utilizará sólo una
pieza. Sugiero el uso del LS204, dual OP-Amp. en empaque DIL8, cómo alternativa.
Los dos Amplificadores Operacionales cumplen funciones similares. IC1c, lee la tensión
generada por la corriente que atraviesa el Cable Crítico (Resistencia Amperimétrica) y, en
configuración de amplificador, la eleva para mover la aguja del galvanómetro "A".
IC1b está configurado como Comparador de voltaje, con Vref. Variable regulado por VR2, para
poder limitar la corriente máxima entregada por la fuente a voluntad y en forma variable
continua entre los 0,013 y los 2,0A. En la sección "AJUSTES", será detallado la manera
correspondiente para hacerlos.
VR1 debe ser un potenciómetro de variación lineal, de otra forma será muy incómodo ajustar
ciertos voltajes.
VR2 en cambio, debe ser del tipo LOGARÍTMICO pues, sería incómodo ajustar ciertas
corrientes.
TRANSISTOR BY-PASS Q2
Otros tipos pueden funcionar: A la discrecionalidad de quien desee experimentar con ello
queda. No pregunten acerca del tema pues, no tengo respuestas.
DISIPACIÓN DE CALOR
Para disipar el calor producido por los 80W "máximos" que se pueden generar en condiciones
críticas (Ej: Corto Circuito Permanente directo en los bornes de salida), experimenté con
diferentes tipos de disipadores disponibles en el mercado. Los que presentaron los mejores
resultados eran de dimensiones grandes e igual de grandes sus costos. El criterio de selección
empleado fue el de ergonomía de espacio, costo y funcionalidad: "Se debía instalar el
dispositivo electrónico en un gabinete que facilitara el soporte de sus componentes, el control
de las funciones, muestra de operatividad y lecturas (LED, Amperímetro y Voltímetro,
Controles, Conectores); protección de los mismos y del operador, ubicación en bancos de
trabajo, manipulación y solidez.".
En primera instancia y, por razones de costo y solidez, había decidido construir el gabinete con
lámina de hierro pero, tomando en cuenta las dimensiones necesarias para el gabinete (caja) y
las características de propagación térmica de los metales, me di cuenta que la superficie de la
base del mismo, superaba con creces la de los disipadores de calor con los cuales se estaba
experimentando y que, si aquellos eran de aluminio y el gabinete fuese del mismo metal, los
resultados podrían ser muy favorables en cuanto al costo/beneficio esperado. Así que, EL
DISIPADOR de esta fuente de poder, está conformado por la base del gabinete, hecho en
lámina de aluminio de 1,5 mm de espesor y cuyo desarrollo superficial es de 600 cm cuadrados
aproximadamente. Esa superficie está pintada, por ambas caras, con esmalte sintético debido
a que este tipo de pintura, facilita la distribución del calor disminuyendo considerablemente la
resistencia térmica entre disipador y ambiente.
INSTRUMENTOS
Inicialmente, para la primera fuente que ensamble con el KIT, instalé Amperímetro y Voltímetro
como el que se ve en la fotografía de la FL01 de la primera página. Es un VU-Meter doble al
cual convertí la escala para adaptarlo a mis necesidades. Un prototipo intermedio fue
construido con instrumentos separados, galvanómetros del tipo "Banda de Torsión" de 5" (12,5
cm) de dial, con escalas selectables y otros refinamientos. Este prototipo resultó ser muy
costoso y, entre colaboradores, patrocinadores y mi persona, decidimos buscar una solución
más económica.
Se eligió utilizar el mismo instrumento del primer prototipo. Este es un instrumento de bajo
costo y resultó fácil de conseguir como Excedentes de producción. Sus galvanómetros son
sensibles - 200 µA aprox. - y sólo se debe convertir la escala. Si no se puede contar con uno de
estos instrumentos, se puede utilizar cualquier instrumento < 1 mA f.s., tomando en cuenta las
indicaciones siguientes:
Voltímetro: Voltímetro analógico para panel de 0~30VDC Se conecta en los nodos 13 (positivo)
y 14 (negativo). No requiere ajustes y se puede prescindir de R2 y P004.
GENERALIDADES
Los datos aportados aquí delante son los únicos que pueden presentar cierta dificultad, sobre
todo para los principiantes con niveles bajos de experiencia. Por lo demás, la circuitería es
bastante simple y, utilizando los mismos componentes, placa de Circuito Impreso propuesta,
junto al cuidado y observación de simples normas de ensamblaje y ajustes, terminará en un
resultado exitoso con un buen equipo para soportar infinidad de proyectos y reparaciones.
Aquellos que tienen suficiente experiencia acumulada y, a su propio criterio, sabrán decidir
respecto de cambios y/o modificas diferentes a las propuestas aquí, siempre a sus propias
cuentas y riesgos.
Después de concluido el ensamblaje, sólo nos resta probar y hacer unos pocos ajustes:
Pruebas:
1. Si el voltímetro utilizado fuese uno estándar de 0~30V, podemos comenzar las pruebas
sin otros particulares que observar.
2. Una vez probado esto, pasamos a la siguiente prueba y esta será para verificar la
corriente máxima que circulará por el dispositivo. Fijar la tensión de salida en unos 2V.
Operación:
Fijada la tensión requerida, se cortocircuitan los borne de salida y se varía VR2 hasta
que el amperímetro indique la máxima corriente que se desea que suministre la fuente.
Se retira el cortocircuito y se aplica mediante cables al dispositivo que se desea
alimentar. Ante cualquier eventualidad, la corriente no podrá superar la meta fijada.
DESCRIPCION DE LOS COSTOS DIRECTOS .
MATERIAS PRIMAS :
EN ESTE CASO ESTAN CONSTITUIDOS POR LOS SIGUUIENTES COMPONENTES
ELECTRONCOS .
Listado de Componentes
B1 : B250/C1500
C1 : 2200 μF/40V $15.0
C2 : 220μF/40V $6.00
C3 : 473 / 50V $4.00
C4 : 103 / 50V $4.00
C5 : 472 / 50V $4.00
D1 : 1N5400 $2.00
D2 : 1N5400 $2.00
D3 : 1N5400 $2.00
D4 : 1N5400 $2.00
D5 : 1N4148 $2.00
D6 : 1N4148 $2.00
D7 : 1N4148 $2.00
D8 : 12V - 1W Z-Diode $5.00
D9 : 2.7 / .5W Z-Diode $5.00
F1 : 1A Euro type 3mm FUSE - In panel fuse holder $10.0
IC1 : LM324 OP AMP $6.00
IC2 : L146CB Positive VOLTAGE REGULATOR [LM723] $6.00
KK1 : FK222 HEAT SINK Botton of the alluminium case $11.0
LED1 : red LED 5mm $1.00
M1 : Aam Analog Panel Ammeter - [130μA to 1 mA/fs,] $50.0
M2 : AVM Analog Panel VOLT-METER - [130 μA to 1 mA/fs,] $50.0
P003 : 10K Trimmer POTENTIOMETER $10.0
P004 : 10K Trimmer POTENTIOMETER $10.0
Q1 : BD441 TO126AV NPN TRANSISTOR $8.00
Q2 : MJ3001 TO3 NPN Darlington transistor $3.00
R1 : 12K 1/4W Resistors $0.50
R2 : 18K $0.50
R3 : 1K $0.50
R4 : 1K $0.50
R5 : 3.3K $0.50
R6 : 3.3K $0.50
R7 : 2.7K $0.50
R8 : 27K $0.50
R9 : 1K $0.50
R10 : 3.3K $0.50
R11 : 1K $0.50
R12 : 10K $0.50
R13 : 270 $0.50
R14 : 3.3K $0.50
R15 : 1.8K $0.50
S1 : Pull-on switch,part of VR1 potentiometer $6.00
TR1 : 70W Step-Down TRANSFORMER - Pri: 120VAC, sec1 18VAC .2a = Sec2 27VAC
2.5A $250.0
VR1 : 10K Lin + S1 Panel POTENTIOMETER - WITH Pull-on switch $18.0
VR2 : 250K Log Panel POTENTIOMETER $22.0
dispador 3313 $25.0
disipador T0220 $8.00
porta fusible $5.00
TAMBIEN TENEMOS CONSIDERADAS , LAS PERSONAS QUE INTERVIENEN EN EL
DISEÑO , MENSIONADAS COMO
PERSONAL 1
PERSONAL 2
PERSONAL 3
PERSONAL 4
1 CONTADOR
1 ADMINISTRADOR
4 SUPERVISORES DE PRODUCCION
3 SECRETARIAS
PUBLICIDAD
1 INGENIERO
PERSONAL DE MANENIMIENTO
INMUEBLE
EN LA PRODUCCION DE ESTE TIPO DE PRODUCTOS EN CONTRAMOS QUE LOS
PRINCIPALES PROBLEMAS SE PRODUCEN POR DEFECTOS DE SOLDADURA Y POR
MOTIVOS DE UN ENSAMBLADO ERRONEO O DESCUIDADO PORLOQUE
CONSIDERAMOS IMPLEMENTAR EL SIGUINETE DIAGRAMA
DIAGRAMA DE ISHIKAWA .
MANUFACTURA MEDICION
MANTENIMIENTO
PROBLEMAS DE
SOLDADURA Y
ENSAMBLADO
PERSONAL NUEVO CONTROL DE
INGRESO
CAPACITACION PRUEBAS DE
CALIDAD
EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO
Identificación del
problema
Presentación a Desarrollo de
responsables soluciones