Techo y Cobertura Metálica

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA, DESARROLLO URBANO Y RURAL
“Año de la Universalización de la salud.”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN DE TECHO DE ESTRUCTURA

METÁLICA Y COBERTURA INCLUIDA INSTALACIÓN SEGÚN ESPECIFICACIONES.
1. DENOMINACIÓN DE LA ADQUISICIÓN
ADQUISIÓN DE TECHO DE ESTRUCTURA METÁLICA Y COBERTURA INCLUIDA
INSTALACIÓN SEGÚN ESPECIFICACIONES para la meta 0013.
2. FINALIDAD PÚBLICA
“Creación del servicio del campo deportivo y recreativo en la comunidad campesina
de Quehuincha, distrito de Livitaca, provincia de Chumbivilcas – departamento de
Cusco”.
3. ANTECEDENTES
La Municipalidad Distrital de Livitaca considera dentro de sus objetivos estratégicos
“Dotar a la comunidad de unas instalaciones deportivas dignas para hacer del deporte
parte de la vida cotidiana y adquirir una disciplina para el desarrollo tanto físico y
mental de los niños, jóvenes y adolescentes.” de acuerdo al Plan de Desarrollo
Concertado del Distrito de Livitaca.
El deporte mejora la condición de vida del ser humano y garantiza la salud mental y la
población de Livitaca necesita contar con ambientes de recreación adecuados, los
cuales impulsen e incentiven la práctica del deporte en el distrito evitando la incidencia
de vicios y drogadicción.
El presente proyecto está referido a mejorar las instalaciones deportivas de la

comunidad.
4. OBJETIVO
Definir las condiciones de la adquisición de lo siguiente:

ÍTEM CANT UND DESCRIPCIÓN DEL INSUMO
ADQUISICIÓN DE PLACAS DE ANCLAJE. Incl. Limpieza de
perfiles, sellado de juntas, 3 capas de zincromato epóxido
01 18.00 und y 2 capas de pintura esmalte de acuerdo al color indicado
por el contratante. Incluye Instalación (09 apoyos fijos
según estructura y 09 apoyos móviles según estructura).
ADQUISICIÓN DE VIGAS TIPO PARABÓLICO (Tijeral
Metálico). Incl. Limpieza de perfiles, sellado de juntas, 3
02 9.00 und capas de zincromato epóxido y 2 capas de pintura esmalte
de acuerdo al color indicado por el contratante. Incluye
Instalación.
ADQUISICIÓN DE CORREAS METÁLICAS de 2“x3”x3mm.
S/especificaciones técnicas y planos adjuntos. incl.
03 Limpieza de perfiles, sellado de juntas, 3 capas de
1131.50 m
zincromato epóxido y 2 capas de pintura esmalte de
acuerdo al color indicado por el contratante. Incluye
Instalación.
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ADQUISICIÓN DE COBERTURA TR4. curvo 950x45x0.60

04 1,014.85 m² mm, aluzinc según/especificaciones técnicas y planos
adjuntos. Incluye Instalación.
ADQUISICIÓN DE CABLE TENSOR 6X36WS-AT 16MM
05 (INC. ACCESORIOS DE FIJACION Y TENSADORES).
7.00 und
deberán estar recubiertos contra el intemperismo. Incluye
Instalación.
Adquisición de Malla Raschel al 80% de sombra, instalada
06 1200 M2 y fijada para proteger el techo y las semicircunferencias
laterales del techo. Incluye Instalación.
07 Prueba de control de calidad en soldadura (por líquidos
1.00 gbl
penetrantes)
Adquisición y colocado de canaleta de plancha
08 galvanizada esp. 1/40” para aguas pluviales de techo,
82.50 ml
según diseño. Según/especificaciones técnicas y planos
adjuntos.
NOTA: INCLUYE INSTALACIÓN, PINTURA SEGÚN PLANOS ADJUNTOS DE ACUERDO
A LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRESENTE DOCUMENTO.
5. FUENTE DE FINANCIAMIENTO
CANON Y SOBRE CANON
6. SISTEMA DE CONTRATACIÓN
El presente procedimiento se rige por el sistema de SUMA ALZADA, de acuerdo con

lo establecido en el expediente de contratación respectivo.
7. MODALIDAD DE EJECUCIÓN
MODALIDAD LLAVE EN MANO
8. ALCANCES DEL REQUERIMIENTO
El alcance de la prestación está definido en el Capítulo II del presente documento.
9. PLAZO DE ENTREGA
Los bienes materia de la presente convocatoria se entregarán en el plazo de 30 dias

calendario incluido instalacion, en concordancia con lo establecido en el
expediente de contratación.
10. BASE LEGAL
- Ley Nº 30693 – Ley de presupuesto del sector publico para el año fiscal 2019.
- Ley Nº 30694 – Ley de equilibrio financiero del presupuesto del sector publico del
año fiscal 2019.
- Ley Nº 28411, Ley general del sistema nacional del presupuesto.
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- Ley Nº 27444, Ley de procedimiento Administrativo General.

- Ley Nº 27806, Ley de trasnparencia y acceso al ainformacion publica.
- Ley N° 30225, Ley de Contrataciones del Estado, en adelante la Ley.
- Decreto Supremo N° 350-2015-EF, Reglamento de la Ley de Contrataciones del
Estado, en adelante el Reglamento.
- Directivas del OSCE.
- Ley Nº 27806, Ley de Transparencia y de Acceso a la Información Pública.
- Decreto Supremo Nº 008-2008-TR, Reglamento de la Ley MYPE.
- Decreto Supremo N° 304-2012-EF, TUO de la Ley General del Sistema Nacional del
Presupuesto.
- Decreto Supremo Nº 013-2013-PRODUCE - Texto Único Ordenado de la Ley de
Impulso al Desarrollo Productivo y al Crecimiento Empresarial.
- Decreto Supremo N° 006-2017-JUS, TUO de la Ley N° 27444 – Ley del
Procedimiento Administrativo General.
- Código Civil.
Las referidas normas incluyen sus respectivas modificaciones, de ser el caso.
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CAPÍTULO II
REQUERIMIENTO
3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
3.1.1 Consideraciones generales.
1.- ADQUISICIÓN DE PLACAS DE ANCLAJE. Incl. Limpieza de perfiles, sellado de

juntas, 3 capas de zincromato epóxido y 2 capas de pintura esmalte de acuerdo al color
indicado por el contratante. Incluye Instalación.
 CANTIDAD : 18 UND
 ESTRUCTURA : 09 APOYOS FIJOS SEGÚN ESTRUCTURA Y 09
APOYOS MOVILES
 BASE : 3 CAPAS DE ZINCROMATO EPÓXIDO
 ACABADO : 2 CAPAS PINTURA COLOR BLANCO ESMALTE
SINTETICO
2.- ADQUISICIÓN DE VIGAS TIPO PARABÓLICO (Tijeral Metálico). Incl. Limpieza de

perfiles, sellado de juntas, 3 capas de zincromato epóxido y 2 capas de pintura esmalte
de acuerdo al color indicado por el contratante. Incluye Instalación.
 CANTIDAD : 09 UND
 ESTRUCTURA : SOPORTE PARA COBERTURA TR4 CURVO
 BRIDA INFERIOR : TUBO RECTANGULAR 2”X4”3MM
 ACERO VERTICAL : TUBO RECTANGULAR 2”X2”3MM
 ACERO DIAGONAL : TUBO RECTANGULAR 2”X2”3MM
 BRIDA SUPERIOR : TUBO RECTANGULAR 2”X4”3MM
 ACABADO : 2 CAPAS DE PINTURA ESMALTE DE ACUERDO AL
COLOR INDICADO POR EL CONTRATANTE.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VIGAS TIPO PARABÓLICO

DESCRIPCIÓN
Es la Armadura metálica en forma de arco que se empleara para el techo en el área de las
tribunas y cancha sintética, las alturas de las cerchas en arco varia de altura de acuerdo a
su ubicación. Las dimensiones de la brida superior e inferior serán de 2”X4”X3mm,
asimismo las diagonales y verticales serán de 2”x2”x3mm.
El planteamiento estructural adoptado, considera para la estructura metálica del techo
vigas metálicas parabólicos, como se detallan en los planos, y para el soporte de la
Cobertura con planchas de TR4 se emplearán correas metálicas.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados y trabajados en tal forma que la
unión sea invisible esos detalles se detallan líneas abajo debiendo proporcionar al
elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea
sometido a los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
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Se deberá tomar en cuenta las dimensiones y características que se detallan en los planos
y especificaciones técnicas de Estructuras Metálicas.
1.- ACERO ESTRUCTURAL
Todos los elementos resistentes de la estructura metálica del campo deportivo serán
fabricados con planchas gruesas laminadas ASTM A36 cuyas propiedades mecánicas son
las siguientes:
Esfuerzo mínimo de fluencia: fy = 3500 Kg/cm2
Resistencia mínima a la tracción: R = 5 000 Kg/cm2
Alargamiento mínimo de rotura: A = 21 %
Se deberá acreditar con los certificados de calidad respectivos, la calidad de los
materiales adquiridos para la construcción; en dichos certificados se deberá registrar las
propiedades físicas, químicas y mecánicas relevantes, otorgados por el o los proveedores
autorizados por la fábrica.
En caso de no existir estos documentos, se deberán realizar las pruebas correspondientes
en un laboratorio reconocido de primera línea, siendo potestad del Supervisor ordenar a
criterio la realización de estas pruebas, cuyo costo lo asumirá el ejecutor.
 LOS TUBOS PERFILES LAMINADOS Y PLANCHAS
Serán de acero al carbono, calidad estructural, conforme a la norma ASTM A36. Los
perfiles formados en frío se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono, calidad
estructural, conforme a la Norma ASTM A570, Gr.36.
Las propiedades dimensionales de los perfiles serán las indicadas en las Tablas de Perfiles
de la Norma ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled
Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variación de
estas
 PROTECCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS.

Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado
EPÓXICO aplicado en 3 capas. La primera capa será un anticorrosivo con una capa de
50 micrones de espesor de película seca, la segunda y tercera capa será una ESMALTE de
75 micrones de espesor de película seca cada una. La preparación de la superficie se hará
con abrasivos, a metal blanco y con un perfil medio de rugosidad de 50 micrones, o
similar.
Preparación de la superficie: El método de limpieza será mecánico, del tipo con abrasivos,
llegando al grado de metal blanco (SP5) y un perfil medio de rugosidad de 50 micrones.
Pintura base: Anticorrosivo, aplicación con pistola de aire comprimido, 1 capa de 50
micrones de espesor de película seca.
Pintura acabado: Esmalte sintético aplicación con pistola de aire comprimido, 1 capas de
75 micrones de espesor de película seca cada una.
 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Todos los materiales serán de primer uso y deberán encontrarse en perfecto estado.
La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en este
documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero en caso de
controversia, estas especificaciones tendrán precedencia. Las propiedades dimensionales
de los perfiles serán las indicadas por la designación correspondiente de la Norma ASTM
A6, y cualquier variación en las mismas deberá encontrarse dentro de las tolerancias
establecidas por la misma Norma para tal efecto.
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En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torcimientos u otros
defectos en un grado que excede las tolerancias de la Norma ASTM A6, la Supervisión
podrá autorizar la ejecución de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor
o procedimientos mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del
fabricante y/o del Constructor.
 CONTROL Y PRUEBAS
El ejecutor deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para
efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación.
El Supervisor está facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los
procedimientos indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace
referencia.
 MONTAJE
El ejecutor deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la ejecución del montaje
en concordancia con la buena práctica de la Ingeniería.
El Ejecutor deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del personal
de mando medio y laboral, debidamente calificado y con experiencia para la ejecución de
este tipo de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados adecuadamente
y cuidando de no deformar ni deteriorar las Estructuras de acero fabricadas y habilitadas.
Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser almacenados y cuidados en
forma ordenada y que permitan su identificación oportuna.
El ejecutor deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la ejecución de las obras
civiles, y guardando los requerimientos establecidos por el Propietario, que permitan un
adecuado traslape de actividades y contribuyan a que los equipos del proceso industrial
puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de la estructura
metálica.
TOLERANCIAS DE MONTAJE
Los elementos verticales de la estructura (columnas), se consideran aplomados si la
desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede 1:500.
El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si la distancia
desde el punto de trabajo del elemento al empalme más alto de la columna no es mayor
que 3/16” (4.5 mm) ni menos que 5/16 (8.0 mm) que la distancia especificada en los
planos.
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la variación angular
de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en los planos no excede 1:500.
2.-SOLDADURAS:
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular.
El material de los electrodos será del tipo E7018 con una resistencia mínima a la tensión
(Fu) de 4,200 kg/cm2 y 5,100 kg/cm2 respectivamente.
El material de soldadura deberá cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas
AWS A5.1 ó AWS A5.17 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura
se efectúa por el método de arco metálico protegido, respectivamente.
• Electrodos de características especiales:
– Arco concentrado y estable para el pase de raíz
– Produzca poca escoria
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–Todo Material de Aporte, se debe tener el criterio básico de selección en tuberías de

acero:
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustará a lo indicado en las secciones 4 y
5 de la última edición del Manual de Soldadura de la American Welding Society – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico.
 Los electrodos serán del tipo E7018. El tipo de electrodo usado es el indicado en los
planos del proyecto, y en todos los casos deberá ser metalúrgicamente compatible con el
acero que se va a soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebabas y
otras imperfecciones, la limpieza de los miembros a unirse deben estar limpios interior y
exteriormente, se debe sacar pintura, óxido, grasas, tierra en una distancia mínima de 1
pulgada desde el final del chaflán.
Para el caso de soldaduras de filete, la separación entre las partes a soldarse será la
mínima posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8 mm). Para aberturas de 1/16”
(1.6 mm) ó mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente escuadrados.
No se permiten descuadres mayores de 1/32” (0.8 mm) por cada pie (304.8 mm) de
junta.
El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite
distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento.
 SOLDADURA EN OBRA
El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se minimicen
las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre de
grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta.
Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u óxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosivo.
Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa de pintura en
las superficies para soldar y adyacentes, se limpiara cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar.
Terminada la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al
procedimiento indicado en el acápite de pintura.
TIPOS DE PRUEBAS
Las pruebas se realizarán para los siguientes tipos de soldaduras:
I) Horizontal.- Cuando la probeta se encuentra en un plano vertical, el electrodo se
aplica lateralmente siguiendo una trayectoria horizontal.
II) Vertical.- Cuando la probeta se encuentra en un plano vertical, el electrodo se
aplica lateralmente siguiendo una trayectoria vertical.
II) Sobrecabeza.- La probeta está en el plano horizontal por encima de la cabeza del
soldador. El electrodo se aplica por debajo de la junta siguiendo una trayectoria
horizontal. Todas estas soldaduras se harán por una sola cara. Sobre cada una de
las muestras se realizarán dos ensayos de doblez a 180° alternando la posición de
la raíz de la soldadura.
 RESULTADO DE LAS PRUEBAS

La soldadura debe estar libre de rajaduras o porosidades, falta la penetración,
quemaduras y otros defectos.
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Las rajaduras sobre la cara terminada de la soldadura no deberán exceder de 1/32” (0.8
mm) de profundidad.
La prueba de doblez se considera aceptable si en la soldadura ó entre la soldadura y el
metal base no se presentan rajaduras que excedan de 1/8” (3.2 mm) en cualquier
dirección.
Las rajaduras que se originan a lo largo de los bordes de la muestra durante la prueba y
que sean menores de ¼” no se tomarán en cuenta.
 CONTROL Y PRUEBAS
La Supervisión verificará la calidad de la soldadura, mediante las siguientes
inspecciones:
CONTROL DE SOLDADURA
Por Líquidos Penetrantes Se efectuará antes de realizar el cordón de acabado por el lado
posterior de la soldadura en “V” para verificar la ausencia de discontinuidad no
aceptable (100%).
Igualmente se verificará la superficie de la soldadura de acabado (pase final) por el lado
de mayor aporte de soldadura (alcance 100%).
3.- ADQUISICIÓN DE CORREAS METÁLICAS de 2“x3”x3mm. S/especificaciones

técnicas y planos adjuntos. incl. Limpieza de perfiles, sellado de juntas, 3 capas de
zincromato epóxido y 2 capas de pintura esmalte de acuerdo al color indicado por el
contratante. Incluye Instalación.
 CANTIDAD : 1131.50 ML
 ESTRUCTURA : TUBO RECTANGULAR DE 2”X3”X3MM
COBERTURA TR4 CURVO
 ESPESOR : 3.00 MM
 ACABADO : 2 CAPAS PINTURA COLOR BLANCO ESMALTE
SINTÉTICO
 LAS CORREAS ESTARÁN ESPACIADAS ENTRE 0.64 – 0.90 M.
OTROS DETALLES QUE SE CONSIDERE EN EL PLANO ADJUNTO.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CORREAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN.-
Son perfiles de sección continua armado sobre los las vigas parabólicas. De medidas
2”x3”x3mm. Son secciones livianas de acero que se utilizan en la construcción como
elemento estructural.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las construcciones con elementos de acero serán diseñadas de acuerdo a métodos que
permitan un análisis nacional basado en los principios establecidos de mecánica y
resistencia de materiales de comportamiento de s
}us elementos actuando un conjunto.
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4.- ADQUISICIÓN DE COBERTURA TR4. curvo 950x45x0.60 mm, aluzinc

según/especificaciones técnicas y planos adjuntos. Incluye Instalación.
 CANTIDAD : 1100.00 M2
 ESTRUCTURA : COBERTURA TR4 CURVO
 ESPESOR : 0.60 MM
 RADIO DE CURVATURA : 0.40 – 30.00 M
 COLOR : VERDE
 CERTIFICADOS : AZ 150, ASTM 792
 ACCESORIOS : ACCESORIO DE REMATE ENTRE PARED Y MURO,
TORNILLOS AUTOROSCANTES # 8x3/4” c/600 mm Max, TORNILLO
AUTOPERFORANTE #10x3/4”
OTROS DETALLES QUE SE CONSIDERE EN EL PLANO ADJUNTO.
SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA TR4
DESCRIPCIÓN
Cobertura metálica, con cuatro trapecios que otorgan resistencia estructural, facilidad de
instalación y superior acabado, ideal para edificaciones comerciales, industriales y de
servicio.
Coberturas trapezoidales con alma de acero de la combinación de Aluminio y Zinc., AZ-
200-5mm y Múltiples aplicaciones: cubiertas y revestimientos, posibilidades de curva y
contra curva, soluciones de encuentros y traslapes.
En el techo no deben existir aberturas y las planchas deberán estar traslapadas por lo
menos el 10% de su ancho total o dos canales.
CARACTERÍSTICAS
 El espesor de la plancha de cobertura tr4 será de 0.60 mm
 4 nervios rígidos de alto peralte, que garantizan su estanqueidad y condiciones
resistentes.
 Permite pendiente mínima de un 1%
 Fabricación en largos continuos, según, longitudes según el proyecto desde 1.00m
hasta 12.00m.
 Planchas curvas máx. 9.00m.
 Fabricado en Acero ZINC ALUM, según Norma ASTM A- 792’86 AZ200
(150gr7m2), calidad estructural GR37 o Acero Pre pintado.
 La pintura tiene una capa de primer epóxico de 5 micras ambas caras y una capa
uniforme de 20 micras de pintura poliéster liquido sobre la cara superior.
 25 micra equivale a 0.98 Mills aproximadamente.
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ESQUEMA DE INSTALACION
5.- ADQUISICIÓN DE CABLE TENSOR 6X36WS-AT 16MM (INC. ACCESORIOS DE

FIJACION Y TENSADORES). deberán estar recubiertos contra el intemperismo. Incluye
Instalación.
 CANTIDAD : 07 und
 ESTRUCTURA : CABLE TENSOR 6X36WS-AT 16MM”, INCLUYE 02
ANCLAJES POR CERCHA.
 SE DEBERÁ CONSIDERAR QUE LOS CABLES SERÁN TENSADOS CON
TENSADORES, BRIDAS, PERNOS Y DEMÁS ACCESORIOS NECESARIOS
 ACABADO : CABLE DE ACERO RECUBIERTO CONTRA EL
INTEMPERISMO
6.- Adquisición de Malla Raschel al 80% de sombra, instalada y fijada para proteger
el techo y las semicircunferencias laterales del techo. Incluye Instalación.
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 CANTIDAD : 1200 M2
 ESTRUCTURA : MALLA RASCHEL
 DENSIDAD : 80%
 ACCESORIOS : ACCESORIO DE REMATE ENTRE PARED Y MURO,
TORNILLOS AUTOROSCANTES, TORNILLO AUTOPERFORANTE
7.- Prueba de control de calidad en soldadura (por líquidos penetrantes)
Este tipo de prueba se realiza esparciendo líquido penetrante (que viene en

tarros tipo aerosol) sobre la superficie que se desea analizar. Después de
esperar el tiempo suficiente para que éste se introduzca a través de las grietas, su
exceso es eliminado con un paño impregnado de disolvente. Posteriormente, se
aplica por pulverización un polvo blanco, denominado revelador.
El líquido que se encuentra atrapado en las discontinuidades sale contrastado con
el revestimiento blanco, destacándose claramente las irregularidades. La limpieza
de la superficie se debe realizar antes y después del ensayo.
8.- Adquisición y colocado de canaleta de plancha galvanizada esp. 1/40” para aguas
pluviales de techo, según diseño. Según/especificaciones técnicas y planos adjuntos.
 CANTIDAD : 83.00 ML
 ESTRUCTURA : CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA CALIBRE
22 MM.
 ANCHO : 15 CM
 ALTURA : 20 CM
 DOBLADA ENTRE 1.00 – 1.5 CM
 APOYOS Y/O SOPORTES : EN PLATINA DE ½”, ESPACIADOS A 100 CM UNO
DEL OTRO
5.2 NORMAS TÉCNICAS

REGLAMENTOS TECNICOS, NORMAS METROLOGICAS Y/O SANITARIAS (de
corresponder)
En el presente ítem se detalla las Normas Técnicas y normas Constructivas que regirán
los procesos de fabricación y montaje de las estructuras de acero.
a. ACERO ESTRUCTURAL
Todos los elementos resistentes de la estructura metálica de la cobertura de Losa

deportiva serán fabricados con planchas gruesas láminas en caliente.
ACERO PG-E-35, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:
Esfuerzo mínimo de fluencia : Fy – 3400 Kg/cm2
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Resistencia mínima a la tracción : R – 5 000 Kg/cm2

Alargamiento mínimo de rotura : A = 21%
El PROVEEDOR deberá acreditar con los certificados de calidad respectivos, la calidad

de los materiales adquiridos para la construcción, en dichos certificados se deberá
registrar las propiedades físicas, químicas y mecánicas relevantes, otorgados por el o
los proveedores autorizados por la fábrica en caso de 110 existir estos documentos, se
deberán realizar las pruebas correspondientes en un laboratorio reconocido de
primera línea, siendo potestad del supervisor ordenar a criterio la realización de estas
pruebas cuyo. Costo lo asumirá el PROVEEDOR.
b. LOS TUBOS PERFILES LAMINADOS Y PLANCHAS
Serán de acero al carbono. Calidad estructural, conforme a la norma ASTM A36,

A106. A333.
Los perfiles formados en frio se fabricarán a partir de flejes de acero al carbono.
Calidad estructural, conforme a la norma ASTM A570, Gr.36. Las propiedades
mecánicas mínimas de estos aceros se indican a continuación.
Propiedad A36 A570___________

- Esfuerzo de fluencia (kg/mm2) 25 25
- Resistencia a la tensión (kg/mm2) 41-56 37
- Alargamiento de rotura (%) 23% 17-22%
Las propiedades dimensionales de perfiles seran las indicadas en las tablas de perfiles
de la Norma ASTM.36 “standard specification for general requirements for rolled
steel plates shapes, sheet piling, and Bars for structural use” cualquier variación de
esta propiedades deberán limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma
c. PERNOS
Todos los pernos serán de cabeza tuerca hexagonal, y sus propiedades se ajustarán a
lo indicado en las normas ASTM a325 para el caso de pernos de alta resistencia, y a lo
indicado en la Norma ASTM Aj07 para el caso de pernos corrientes de baja
resistencia.
INSTALACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE. - Las tolerancias en su ubicación

respecto de lo indicado en los planos de montaje no serán mayores que conectan. Las
llaves de tuercas utilizadas para la instalación de los pernos deben ser de las
dimensiones precisas para no producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.
d. SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y/o alambre tubular. El material de los electrodos
será del tipo E70 con una resistencia mínima a la tensión (fu) de 4,200 Kg/cm2 y
5,100 Kg/cm2 respectivamente. El material de soldadura deberá cumplir con los
requerimientos prescritos en las normas respectivamente AWS A5.1 o AWS A5.17 de
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Requerimientos de propiedades mecánicas de los materiales

la America
de aporte para grado de tensión normal
Welding
Requerimientos de tracción socieiy
Resistencia a la tracción 41 51kg/mm2
400 500 mpa (N mm2)
58 300 81 000 psi
Límite de fluencia 31 kg/mm2
305mpa (N/ mm2)
44 100 psi
Elongación 22.0%
dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido.
Electrodos de características especiales

 Arco concentrado y estable para el pase de raíz
 Produzca poca escoria
 todo Material de aporte, se debe tener en criterio básico de sección
R UNION SOLDADA>= RMETAL BASE

R: RESISTENCIA A LA TRACCION
REQUISITOS DE IMPACTO
Grados 1 2 3
Temperatura de prueba
°C 20 0 20 10
°F 68 32 4 14
Energía absorbida (manual y semiautomática)
Kg m 4.8 4.8 4.8 6.2
J 47 47 47 61
Lb pie 35 35 35 45
Anergia absorbida (automática)
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Kg m 3.5 3.5 3.5 4.5
J 34 34 34 44
Lb pie 25 25 25 33
El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustara a lo indicado en las secciones 4

y 5 de la última edición manual de soldadura de la American Welding Sciety – AWS.
La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los planos de proyecto y en

lodos los casos deberán ser metalúrgicamente compatibles con el acero que se va a
soldar.
Las superficies que servirán de apoyo a la soldadura deberán estar libres de rebajas y
otras imperfecciones, la limpieza de los miembros a unirse deben estar limpios
interior y exteriormente, se debe sacar pintura, oxido grasas, tierra en una distancia
mínima de 1 pulgada desde el final del chaflán.
Para el cao de soldaduras de filete la separación entre las partes a soldarse será la
minia posible y en ningún caso excederá de 3/16” (4.8mm) para aberturas de 1/16”
(1.6mm) o mayores, el tamaño del cordón será incrementado en el mismo monto.
Las juntas que van a soldarse a tope deberán tener sus bordes mutuamente
escuadrados, no se permite descuadres mayores de 1/32” (0.8mm) por cada pie
(304.8mm) de Junta
El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser tal que evite
distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento cuando sea imposible evitar
esfuerzos residuales altos en las soldaduras de cierre de una estructura con uniones
rígidas, las soldaduras de cierre se harán en los elementos a compresión.
Toda soldadura a bisel de penetración total será hecha manualmente excepto cuando
se ejecute con la ayuda de material de apoyo o se suelde en posición horizaontal de
ambos lados en material de bordes a escuadra de espeso de la menor de las partes
soldadas las uniones soldadas u bisel deberá terminar en los extremos de manera tal
que se asegure su solidez las soldaduras expuestas serán alisadas esmerilándolas
excepto indicación contraria de la supervisión.
Todas las uniones requeridas para la fabricación de vigas y viguetas serán de

penetración total
El proceso de fabricación y montaje deberán minimizar la cantidad de uniones
soldadas en sitio.
e. SOLDADURA EN OBRA
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El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se

minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se está soldando.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe estar libre
de grietas porosidades o e3xhibir inadecuada penetración o fusión incompleta. Una
vez ejecutada la soldadura deberán eliminarse las partículas sueltas, escoria u oxido
procediéndose a la aplicación de una mano de pintura anticorrosiva.
Antes de proceder a soldar se removerá con cepillo de alambre toda capa de pintura
en las superficies para soldar y adyacentes, se limpiará cuidadosamente toda el área
inmediatamente antes de soldar. Terminada la operación de soldadura, se limpiará el
área se pintara de acuerdo al procedimiento indicado en el acápite de pintura.
Horizontal: cuando la probeta se encuentra en un plano vertical, el electrodo se

aplica lateralmente siguiendo una trayectoria horizontal.
Vertical: cuando la probeta se encuentra en un plano vertical, el electrodo se aplica
lateralmente siguiendo tilla trayectoria vertical.
Cobrecabeza. la probeta seta en el plano horizontal por encima de la cabeza del
soldador. el electrodo se aplica por debajo de la junta siguiendo una trayectoria
horizontal.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara. Sobre una de las muestras se
realizarán dos ensayos de doblez a 180° alternando la posición de la raíz de la
soldadura.
RESULTADO DE LAS PRUEBAS

La soldadura debe está libre de rajaduras o porosidades falta la penetración
quemaduras y otros defectos.
Las rajaduras sobre la cara terminada de la soldadura no deberán exceder de 1/32”
(0.8mm) de profundidad.
Las pruebas de doblez se consideran aceptable si en la soldadura o ente la soldadura
y el metal base 10 se presenta rajaduras que exceden de 1/8” (3.2mm) en cualquier
dirección.
Las tajaduras que se originas a lo largo de los bordes de la muestra durante la prueba
y que sean menores de ¼” no se tomaran en cuenta.
CONTROL DE PRUEBAS
La supervisión verificara la calidad de la soldadura mediante las siguientes
inspecciones:
Visual: la soldadura tendrá dimensiones y espesores regulares y constantes.
Lo filetes tendrán convexidad entre 1/16” y 1/18” son lisuras se comprobará la
regularidad de la penetración.
La no coincidencia de las planchas o tubos que se sueldan a tope y el des alineamiento
de soldaduras longitudinales de tubos no podrá supe3rar en más de 1/20 de espesor
de la plancha que se suelda.
Página | 15
En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura se podrá ordenar

la prueba de líquido penetrante. Corriendo su costo por parte del proveedor de la
estructura metálica.
f. Control de soldadura
Por líquidos penetrantes se efectuará antes de realizar el cordón de acabado por
diablo posterior de la soldadura en “v” para verificar la ausencia de discontinuidades
no aceptable 100% igualmente se verificará la superficie de soldadura de acabado
(pase final) por el lado de mayor aporte de soldadura. (Alcance 100%)
g. Pintura
Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado

con anticorrosivo (sin formato) y esmalte sintético. El fabricante del producto
seleccionado deberá proveer con las hojas técnicas especificaciones, rango de
aplicación y certificaciones correspondientes.
PROTECCION DE LAS ESTRUCTURAS
Para la protección de todas las estructuras de acero se utilizará un sistema de

pintado EPÓXICO curado con amidas, de 200 micrones de espesor total de
película seca aplicado en tres capas. La primera capa será un anticorrosivo con
una capa de 50 micrones de espesor de película seca. La segunda y tercera capa
será una ESMALTE de 75 micrones de espesor de película seca cada una. La
preparación de la superficie se hará con abrasivos, a metal blanco y con un perfil
medio de rugosidad de 50 micrones o similar.
CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales serán de primer uso deberán encontrarse en perfecto estado,
calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los indicados en el
documento este documento y en los planos de fabricación de las estructuras, pero
en caso de controversia, estas especificaciones tendrán precedencia, las
propiedades dimensiones de los perfiles serán las indicadas por la designación
correspondiente de la Norma ASTM A6 y cualquier variación en las mismas
deberá encontrase dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para
tal efecto.
El PROVEEDOR informara a la supervisión sobre la fecha de arribo de los

materiales al taller de manera que este pueda proceder a su inspección.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que la Supervisión haya

dado su conformidad de la calidad condiciones de los materiales. Con ese objeto,
la Supervisión podrá solicitar los certificados de los materiales u ordenar los
ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos.
PERFORACIONES DE HUECOS
Todas las perforaciones serán efectuadas en el taller previamente al arenado y
pintado las perforaciones se efectuará por taladrado, pero también pueden ser
Página | 16
punzonadas a un diámetro de 8” (3.2mm) menor que el diámetro final y luego

terminadas por taladrado.
El diámetro final de los huecos estándares será 1/6” (1.6mm) mayor que el
diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente circular,
libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforación que no cumplan con
estas características serán rechazados.
4.1 GARANTÍA COMERCIAL

El proveedor deberá presentar al inicio del servicio un plan de trabajo detallado tipo
diagrama de Gantt en el que se incluya el cronograma de los trabajos listando las
actividades a realizar y los plazos estimados para cada actividad en función al plazo total
propuesto según lo requerido en los términos de referencia,
Alcance De La Garantía. - Contra defectos en la instalación de canaletas para aguas

pluviales, cobertura TR4, correas metálicas, placas de anclaje y vigas tipo parabólico. De
funcionamiento ajeno al uso normal o Habitual y no Detectable al momento que se
otorgó la Conformidad.
Condiciones De La Garantía. - La garantía cubre el reemplazo o reparación en un plazo

máximo de 20 días de notificado al proveedor mediante carta notarial.
Periodo De La Garantía. - Por un periodo de ocho (8) años como mínimo.
Inicio Del Cómputo Del Periodo De La Garantía. - A partir de la Fecha en la que se

otorgara la conformidad del Servicio.
Y demás garantías contempladas en el RLCE (reglamento de la ley de contrataciones del

estado.
4.2 DISPONIBILIDAD DE SERVICIOS Y REPUESTOS

No aplica
4.3 PRESTACIONES ACCESORIAS A LA PRESTACION PRINCIPAL

Cambios por el contratista. – El contratista notificara por escrito cualquier material
que se indique y considere posiblemente inadecuado y/o inaceptable de acuerdo con
las leyes, reglamentos, ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier
trabajo necesario que haya sido omitido y/o se considere como un mayor metrado.
Programación de los trabajos. - El contratista de acuerdo al estudio de los documentos

del proyecto programara su trabajo en forma tal que su avance sea sistemático y
pueda lograr su culminación en forma ordenada, armónica y en el plazo de ejecución
previsto.
Se cumplirá con toda la recomendación de seguridad (EPPs), siendo el contratista el

responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de los
trabajos.
El inicio de los trabajos será previa coordinación de la residencia de obra.
Página | 17
Responsabilidad por materiales. - La entidad no asume ninguna responsabilidad por

perdida de materiales o herramientas del contratista.
Limpieza final. – Al terminar los trabajos y antes de entregarlos, el contratista

procederá a realizar la limpieza y eliminación de desperdicios en el área intervenida.
4.4 LUGAR Y PLAZO DE EJECUCIÓN DE PRESTACIÓN
Los bienes deberán de ser fabricados e instalados en la obra ““Creación del

servicio del campo deportivo y recreativo en la comunidad campesina de
Quehuincha, distrito de Livitaca, provincia de Chumbivilcas – departamento de
Cusco”, ubicado a la entrada del Distrito de Livitaca (referencia – al costado del
cementerio), en horario laborable; en caso de que el día de entrega sea domingo
o feriado, ésta se verificara el primer día hábil siguiente.
Se establece que toda la estructura será fabricada en obra, siendo el contratista
responsable de los costos de su campamento provisional, traslado y demás
gastos.
La prestación de los servicios se realizará en un plazo máximo de 30 días
calendarios previa coordinación con el residente e inspector del proyecto.
5. REQUISITOS Y RECURSOS DEL PROVEEDOR

5.1 REQUISITOS DEL PROVEEDOR
El proveedor deberá ser una persona natural o jurídica, que cumpla con el siguiente
perfil que deberá acreditar en su oferta.
El proveedor será una persona natural o jurídica que deberá haber prestado este tipo
de servicio u otro parecido, como mínimo tres (3) veces, lo cual deberá acreditar con
una copia de los contratos, facturas canceladas y/o confirmadas del servicio o en su
defecto con cualquier otro documento que acredite haber proveido
satisfactoriamente.
El proveedor será una persona natural o jurídica que deberá acreditar una
facturación equivalente a cuatro (04) veces el valor referencial por la contratación de
servicios iguales o similares al objeto de la convocatoria y/o en la actividad, durante
un periodo de cinco (05) años anteriormente a la fecha de la prestación de ofertas.
El postor deberá presentar la constancia de visita a obra, la cual deberá estar firmada
por el residente de obra y/o inspector de obra. Esto con el fin de que el proveedor
pueda verificar la zona de trabajo y en base a ese realizar su propuesta tomándolas
precauciones del caso.
 Capacidad legal:
El proveedor persona natural o jurídica, para acreditar la naturaleza del
proveedor, así como su experiencia deberá contar con:
o Deberá contar con RUC activo acreditar con una copia.
o El proveedor del servicio no debe tener impedimento para contratar con el
estado acreditarlo con Declaración Jurada.
o El postor debe contar con la inscripción ante el OSCE para lo cual presentara
su RNP vigente, para desempeñar labores de contratación de servicios.
Página | 18
o Documentos que acredite el poder vigente del representante legal,

apoderado o mandatario que rubrica la propuesta, lo acreditara con Copia
de vigencia de poder expedida por registro públicos con una antigüedad no
mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de la propuesta o
con Declaración jurada en el caso de consorcio que suscriben la promesa
de consorcio.
o En caso de Consorcio presentara la Promesa de Consorcio, en la que se
consigne los integrantes, el representante común el domicilio común y las
obligaciones a las que se compromete cada uno de los integrantes del
Consorcio, así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones.
 Experiencias
El postor deberá acreditar una experiencia no menor a cuatro veces la
contratación de bienes similares (servicios en la especialidad: techos metálicos y
similares que involucren trabajo estructural)
La experiencia exigida en el punto anterior se acredita; mediante contratos u
ordenes de servicio y sus respectivas conformidades o mediante comprobantes de
pago cuya cancelación se acrediten documental y fehacientemente a través de
Boucher de depósito, extracto de cuenta, copia de cheque u otro documento
donde conste la cancelación del servicio.
 Capacidad técnica y profesional

El proveedor dotara de implementos de seguridad a todos sus trabajadores sin
excepciones, conforme a las actividades que realizaron, así como deberá pagar
los seguros de SCTR.
NOTA: La falta de presentación de alguno de los requerimientos de los términos de

referencia y requerimientos técnicos mínimos constituyen causal de no admitida la
propuesta del postor.
5.2 RECURSOS A SER PROVISTOS POR EL PROVEEDOR.
01. PROFESIONAL RESPONSABLE; INGENIERO MECANICO O CIVIL

 Ingeniero Mecánico o Civil titulado, colegiado, habilitado, que deberá haber
trabajado como mínimo dos (02) años en trabajos similares.
 Con experiencia laboral especifica en estructuras, diseño, planeamiento y haber
laborado por menos como supervisor o residente en proyectos similares.
Acreditar con: (i) Copia simple de contratos y su respectiva conformidad, o
(ii) Constancias, o
(iii) Certificados, o
(iv) Cualquier otra documentación que de manera fehaciente demuestre la
experiencia del personal propuesto.
02. TRES (03) PROFESIONAL TECNICO EN CONSTRUCCIONES MECANICAS

Profesional técnico en Construcciones Metálicas, Homologado en Soldadura 3 G
con estudio complementario en CONSTRUCCIONES METALICAS y estudios en
INSPECCION Y OBSERVACION DE PREVENCION DE RIESGOS con experiencia
como OPERARIO SOLDADOR al menos haber laborado en cinco empresas.
Página | 19
03. UN (01) UN ESPECIALISTA EN MONTAJE.

Profesional técnico en Construcciones Metálicas, con Homologación de soldadura
en el proceso SMAW posición 3G de acuerdo al código AWS con estudios
complementarios y/o Diplomados en CONSTRUCCIONES METALICAS con
experiencia Laboral como Operario Especialista en montajes en al menos tres
empresas
REQUISITOS DE CALIFICACIÓN
A. CAPACIDAD LEGAL
HABILITACIÓN
Requisitos:
Documento que acredite fehacientemente la representación de quien suscribe la oferta.
En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada uno de los
integrantes
del consorcio que suscriba la promesa de consorcio, según corresponda.
Promesa de consorcio con firmas legalizadas 14 , en la que se consigne los integrantes, el

representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se compromete
cada uno
de los integrantes del consorcio así como el porcentaje equivalente a dichas obligaciones.
(Anexo Nº 6)
La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus integrantes.
Acreditación:
Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder del

representante legal,
apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por registros públicos
con una
antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas,
computada
desde la fecha de emisión.
En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o documento

análogo, o
del certificado de vigencia de poder otorgado por persona natural, del apoderado o
mandatario,
según corresponda, expedido por registros públicos con una antigüedad no mayor de
treinta (30)
días calendario a la presentación de ofertas, computada desde la fecha de emisión.
Promesa de consorcio con firmas legalizadas.
Página | 20
Requisitos:
El postor debe contar con:
 Se requiere la Contratación de personas naturales y/o jurídicas debidamente inscrita en

el RNP Vigente, capítulo de servicios y no estar inhabilitados para contratar con el
estado.
 Ficha RUC (ACTIVO y HABIDO) en la que se acredite que realiza actividades
relacionadas al Servicio.
 Se consideran Actividades relacionadas al Servicio lo siguiente: Actividades de
arquitectura, ingeniería y construcción de edificaciones de obras civiles relacionadas,
actividades especializadas en construcción.
Acreditación:
 Copia Simple de los documentos.
B. EXPERIENCIA DEL POSTOR EN LA ESPECIALIDAD

Requisitos:
La empresa deberá de contar con 05 años de trabajos en Soldadura de Estructura

Metálica para lo cual deberá acreditar servicios similares como Especialista en
Estructuras Metálicas y coberturas en servicios
similares.
Acreditar con:
(i) Copia simple de contratos y su respectiva conformidad, o
(ii) Constancias, o
experiencia del personal
propuesto.
Servicios similares: Ejecución de servicios y/u obras de construcción,
mantenimiento,
reconstrucción, remodelación, Mejoramiento, ampliación, acondicionamiento
de: infraestructura
educativa, salud, edificios públicos y/o privados”. En estructuras metálicas,
policarbonato, sistema
drywall u otros.
C. CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL

C.1 EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE
Requisitos:
- UN (01) PROFESIONAL RESPONSABLE:
Página | 21
Ingeniero Mecánico o civil Titulado, Colegiado y Habilitado con más de 02 años de

experiencia, con estudios de actualización y/o capacitación continua en metalurgia
y/o aceros estructurales básica o intermedia.
Con experiencia Laboral especifica en estructuras, diseño/ Planeamiento y haber
laborado por lo menos como supervisor, residente en Proyectos Similares.
- TRES (03) PROFESIONAL TECNICO EN CONSTRUCCIONES MECANICAS
Profesional técnico en Construcciones Metálicas, Homologado en Soldadura 3 G
con estudio complementario en CONSTRUCCIONES METALICAS y estudios en
INSPECCION Y OBSERVACION DE PREVENCION DE RIESGOS con experiencia
como OPERARIO SOLDADOR al menos haber laborado en cinco empresas.
- UN (01) UN ESPECIALISTA EN MONTAJE.
Profesional técnico en Construcciones Metálicas, con Homologación de soldadura
en el proceso SMAW posición 3G de acuerdo al código AWS con estudios
empresas.
- DOS (02) AYUDANTE DE SOLDADURA.
Personal con estudios secundarios culminados con experiencia mínima de un año

como ayudantes de soldadura.
.04 PERSONAL ESPECIALIZADO EN SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METALICAS
 Se encargarán de colaborar con el técnico especialista en el proceso de
construcción e instalación de la estructura metálica.
 El personal deberá ser técnico en Soldadura de Estructura Metálica para
lo cual deberá acreditar con el Certificado de Estudios similares.
Acreditar con:
(i) Copia simple de contratos y su respectiva conformidad, o
(ii) Constancias, o
experiencia del personal
propuesto.
Servicios similares: Ejecución de servicios y/u obras de construcción,
mantenimiento,
reconstrucción, remodelación, Mejoramiento, ampliación, acondicionamiento
de: infraestructura
educativa, salud, edificios públicos y/o privados”. En estructuras metálicas,
policarbonato, sistema
drywall u otros.
C.2 EQUIPO MINIMO REQUERIDO
Requisitos:
02 soldadoras o máquinas de soldar de 300A
Cables de masa y pinza o porta electrodos.
Materiales de aportación.
 Electrodos,
 Bobinas,
 Varillas, etc.
Pantallas, cascos o máscaras de soldar.
Protecciones personales.
Página | 22
 Guantes de cuero
 Polainas de cuero
 Ropa de trabajo apropiada
 Protección auditiva
 Mascaras respiratorias
 Botas de cuero homologadas
 Gafas de seguridad
 Mangas y chaquetas de cuero, etc.
Generador eléctrico con capacidad suficiente para abastecer 2 maquinas de soldar
de 300ª
Andamios 20 cuerpos como mínimo
Grúa con capacidad minima de 20tn.
Herramientas auxiliares.
 02 Amoladoras (con dotación discos de corte que corren por parte del
contratista)
 03 Taladros (con dotación de brocas y/o punteras que corren por parte del
contratista)
 05 Poleas
 02 und. Máquina de Soldar Multiprocesos 300apm
 02 und. Cortador eléctrico.
 02 und. Esmeril de mano.
 02 und. Compresora eléctrica 10 HP mínimo.
 02 taladros o roto martillo.
 01 camión grúa
 Drizas, cadenas y sogas necesarias para el trabajo designado
6. REQUISITOS DE CALIFICACIÓN
A CAPACIDAD LEGAL
A.1 REPRESENTACIÓN
Requisitos:
 Documento que acredite fehacientemente la representación de quien suscribe la

oferta.
En el caso de consorcios, este documento debe ser presentado por cada uno de los
integrantes del consorcio que suscriba la promesa de consorcio, según
corresponda.
 Promesa de consorcio con firmas legalizadas1, en la que se consigne los integrantes,

el representante común, el domicilio común y las obligaciones a las que se
compromete cada uno de los integrantes del consorcio así como el porcentaje
equivalente a dichas obligaciones. (Anexo Nº 8)
1
En caso de presentarse en consorcio.
Página | 23
La promesa de consorcio debe ser suscrita por cada uno de sus integrantes.
El representante común del consorcio se encuentra facultado para actuar en

nombre y representación del mismo en todos los actos referidos al procedimiento
de selección, suscripción y ejecución del contrato, con amplias y suficientes
facultades.
Acreditación:
 Tratándose de persona jurídica, copia del certificado de vigencia de poder del

representante legal, apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por
registros públicos con una antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la
presentación de ofertas, computada desde la fecha de emisión.
 En caso de persona natural, copia del documento nacional de identidad o documento

análogo, o del certificado de vigencia de poder otorgado por persona natural, del
apoderado o mandatario, según corresponda, expedido por registros públicos con
una antigüedad no mayor de treinta (30) días calendario a la presentación de ofertas,
computada desde la fecha de emisión.
Importante
La omisión de presentar la copia del certificado de vigencia de poder es
subsanable, de conformidad con lo establecido en el artículo 39 del Reglamento,
siempre que haya sido emitido con anterioridad a la fecha de presentación de
ofertas y con una antigüedad no mayor a treinta (30) días calendario.
Importante para la Entidad

De acuerdo con el artículo 4 del Decreto Legislativo N° 1246, las Entidades están
prohibidas de exigir a los administrados o usuarios la información que puedan
obtener directamente mediante la interoperabilidad a que se refieren los
artículos 2 y 3 de dicho Decreto Legislativo. En esa medida, si la Entidad es
usuaria2 de la Plataforma de Interoperabilidad del Estado – PIDE, se incluirá el
siguiente texto:
Acreditación:
 Tratándose de persona jurídica, la vigencia de poder del representante legal,
apoderado o mandatario designado para tal efecto, expedido por registros
públicos se verificará a través de la Plataforma de Interoperabilidad del Estado
– PIDE en http://www.gobiernodigital.gob.pe/interoperabilidad/.
 En caso de persona natural, el documento nacional de identidad o carnet de

extranjería, o del certificado de vigencia de poder otorgado por persona
natural, del apoderado o mandatario, según corresponda, expedido por
registros públicos se verificará a través de la Plataforma de Interoperabilidad
del Estado – PIDE en http://www.gobiernodigital.gob.pe/interoperabilidad/.
2
Para mayor información de las Entidades usuarias de la Plataforma de Interoperabilidad del Estado – PIDE ingresar al
siguiente enlace http://www.ongei.gob.pe/interoperabilidad/
Página | 24
Incorporar a las bases o eliminar, según corresponda
 Promesa de consorcio con firmas legalizadas.
A.2 HABILITACIÓN
Requisitos:
-ficha RUC, dedicado en la actividad del objeto de la Convocatoria.
Acreditación:
-copia simple de ficha RUC.
B EXPERIENCIA DEL POSTOR

Requisitos:
El postor debe acreditar un monto facturado acumulado equivalente a [A CUATRO

(04) VECES DEL VALOR REFERENCIAL DE LA CONTRATACIÓN], por la venta de
bienes iguales o similares al objeto de la convocatoria, durante los cinco (5) años
anteriores a la fecha de la presentación de ofertas que se computarán desde la fecha
de la conformidad o emisión del comprobante de pago, según corresponda.
Se consideran bienes similares a los siguientes [ejecución de servicios u obras de

construcción o mantenimiento general, techos metálicos y similares que involucren
trabajo estructural]
Acreditación:
La experiencia del postor se acreditará con copia simple de (i) contratos u órdenes
de compra, y su respectiva conformidad o constancia de prestación; o (ii)
comprobantes de pago cuya cancelación se acredite documental y fehacientemente
con [FACTURAS, BOLETA DE VENTA, VOUCHER DE DEPÓSITO, REPORTE DE
ESTADO DE CUENTA, CANCELACIÓN EN EL DOCUMENTO3,ENTRE OTROS],
correspondientes a un máximo de veinte (20) contrataciones.
En caso los postores presenten varios comprobantes de pago para acreditar una sola
contratación, se debe acreditar que corresponden a dicha contratación; de lo
contrario, se asumirá que los comprobantes acreditan contrataciones
independientes, en cuyo caso solo se considerará, para la evaluación, las veinte (20)
primeras contrataciones indicadas en el Anexo Nº 9 referido a la Experiencia del
Postor.
En el caso de suministro, solo se considera como experiencia la parte del contrato

que haya sido ejecutada a la fecha de presentación de ofertas, debiendo adjuntarse
copia de las conformidades correspondientes a tal parte o los respectivos
Página | 25
comprobantes de pago cancelados.
En los casos que se acredite experiencia adquirida en consorcio, debe presentarse la

promesa de consorcio o el contrato de consorcio del cual se desprenda
fehacientemente el porcentaje de las obligaciones que se asumió en el contrato
presentado; de lo contrario, no se computará la experiencia proveniente de dicho
contrato.
Asimismo, cuando se presenten contratos derivados de procesos de selección

convocados antes del 20.09.2012, la calificación se ceñirá al método descrito en la
Directiva “Participación de Proveedores en Consorcio en las Contrataciones del
Estado”, debiendo presumirse que el porcentaje de las obligaciones equivale al
porcentaje de participación de la promesa de consorcio o del contrato de consorcio.
En caso que en dichos documentos no se consigne el porcentaje de participación se
presumirá que las obligaciones se ejecutaron en partes iguales.
Cuando en los contratos, órdenes de compra o comprobantes de pago el monto

facturado se encuentre expresado en moneda extranjera, debe indicarse el tipo de
cambio venta publicado por la Superintendencia de Banca, Seguros y AFP
correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de emisión de la orden de
compra o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.
Sin perjuicio de lo anterior, los postores deben llenar y presentar el Anexo Nº 9

referido a la Experiencia del Postor.
C CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL

C.1 EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE
Requisitos:
- UN (01) PROFESIONAL RESPONSABLE:
Ingeniero Mecánico o Civil Titulado, Colegiado y Habilitado con más de 02 años de
experiencia, con estudios de actualización y/o capacitación continua en metalurgia
y/o aceros estructurales básica o intermedia.
Con experiencia Laboral especifica en estructuras, diseño/ Planeamiento y haber
laborado por lo menos como supervisor, residente en Proyectos Similares.
- UN (01) PROFESIONAL ESPECIALISTA EN SISTEMAS INTEGRADOS DE
GESTION DE LA CALIDAD, AMBIENTAL, SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL
Y RESPOSABILIDAD SOCIAL.
Profesional Licenciado ó bachiller con estudios de especialidad o Diplomado en
“sistemas integrados de gestión de la calidad, ambiental, seguridad, salud
ocupacional y responsabilidad social y estudios complementarios en “Elevación
Mecánica de Cargas” y “Primeros Auxilios” con experiencia laboral en el cargo de
“Seguridad y salud Ocupacional y Medio Ambiente” en al menos tres empresas y
como Prevencioncita de riesgos en al menos una empresa.
- TRES (03) PROFESIONAL TECNICO EN CONSTRUCCIONES MECANICAS
Profesional técnico en Construcciones Metálicas, Homologado en Soldadura 3G con
estudio complementario en CONSTRUCCIONES METALICAS y estudios en
INSPECCION Y OBSERVACION DE PREVENCION DE RIESGOS con experiencia como
OPERARIO SOLDADOR al menos haber laborado en cinco empresas.
- UN (01) UN ESPECIALISTA EN MONTAJE.
Página | 26
Profesional técnico en Construcciones Metálicas, con Homologación de soldadura en

el proceso SMAW posición 3G de acuerdo al código AWS con estudios
empresas.
- DOS (02) AYUDANTE DE SOLDADURA.
Personal con estudios secundarios culminados con experiencia mínima de un año

como ayudantes de soldadura.
Acreditación:
La experiencia del personal clave se acreditará con cualquiera de los siguientes

documentos: (i) copia simple de contratos y su respectiva conformidad o (ii)
constancias o (iii) certificados o (iv) cualquier otra documentación que, de manera
fehaciente demuestre la experiencia del personal propuesto.
Importante
 Los documentos que acreditan la experiencia deben incluir los nombres y
apellidos del profesional, el cargo desempeñado, el plazo de la prestación
indicando el día, mes y año de inicio y culminación, el nombre de la Entidad u
organización que emite el documento y la fecha de emisión.
 En caso los documentos para acreditar la experiencia establezcan el plazo de la

experiencia adquirida por el profesional en meses sin especificar los días se debe
considerar el mes completo.
7. OBLIGACIONES DE LA ENTIDAD
NO APLICA
8. CONFORMIDAD DE LOS BIENES

Conformidad técnica. – La conformidad técnica de los trabajos ejecutados será
otorgado por el residente de obra e inspector de obra.
Conformidad de la prestación. – la conformidad de la prestación de los trabajos será

otorgada por el área usuaria solicitante una vez concluida todas las partidas
indicadas.
9. FORMA DE PAGO
El monto total contratado para la ejecución del presente bien incluirá los costos
relacionados al pago de materiales, especialistas, personal y de tercero requeridos para la
fabricación e instalación de la estructura metálica; así mismo inclue los impuestos de ley
y beneficios sociales.
El pago será en una sola armada a la entrega de la totalidad de la adquisición y colocado
de los bienes requeridos.
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10. RESPONSABILIDADES DEL CONTRATISTA

El contratista es el responsable por la calidad ofrecida y por los vicios ocultos de los
bienes entregados por un plazo de ocho (8) años contado a partir de la conformidad
otorgada por la entidad.
Todos los bienes deberán ser puestos en Obra a todo costo, corriendo por parte del
proveedor los seguros (Seguro de todo riesgo, equipo y maquinaria de construcción,
seguro de todo riesgo para personal), viáticos, alojamiento y otros gastos que
devenguen del servicio.
Todos los certificados de los seguros serán presentados previo al inicio de actividades
del contrato
El contratista deberá presentar planos de taller y plan de trabajo detallado previo al

inicio de sus actividades.
11. PENALIDADES
Penalidad por mora en la ejecución de la prestación
En caso de retraso injustificado del contratista en la ejecución de las prestaciones
objeto del contrato, la entidad le aplica automáticamente una penalidad por mora
por cada día de atraso.
La penalidad se aplica automáticamente y se calcula de acuerdo a la siguiente
formula:
0.10 𝑋 𝑀𝑂𝑁𝑇𝑂
𝑃𝑒𝑛𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑎𝑟𝑖𝑎 =
𝐹 𝑋 𝑃𝐿𝐴𝑍𝑂
Donde F tiene los siguientes valores
a) Para plazos menores o iguales a sesenta (60) días, para bienes servicios en general,
consultorías y ejecución de obras F = 0.40.
b) Para plazos mayores a sesenta días.
b.1) Para bienes, servicios y consultoría F=0.25
b.2) Para obras F = 0.15
Tanto el monto como el plazo se refieren, según corresponda a la ejecución total
del servicio o a la obligación parcial, de ser el caso, que fuera materia de retraso.
Se considerará justificado el retraso, cuando el contratista acredite, de modo
objetivamente sustentado, que el mayor tiempo transcurrido no le resulta
imputable
Esta calificación del retraso como justificado no da lugar al pago de gastos
generales de ningún tipo.
12. DECLARATORIA DE VIABILIDAD
 Código Proyecto: 2435084.

 Declaratoria de viabilidad – Formato N° 01
 Formato N° 08- A Registro en Fase de Ejecución el 16/07/2019
Página | 28
13.
POR VICIOS OCULTOS
Todos los daños a terceros, daños en la obra o cualquier otro problema que
provenga de este trabajo será asumido por parte del contratista
El contratista es el responsable por la calidad ofrecida y por los vicios ocultos de
los bienes entregados por un plazo de ocho (8) años contados a partir de la
conformidad otorgada por la Entidad.
11. ANEXOS
Se anexan planos de techo y detalles.
Página | 29

Techo y Cobertura Metálica

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GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA, DESARROLLO URBANO Y RURAL

“Año de la Universalización de la salud.”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN DE TECHO DE ESTRUCTURA

El presente proyecto está referido a mejorar las instalaciones deportivas de la

Definir las condiciones de la adquisición de lo siguiente:

ADQUISICIÓN DE COBERTURA TR4. curvo 950x45x0.60

CANON Y SOBRE CANON

El presente procedimiento se rige por el sistema de SUMA ALZADA, de acuerdo con

MODALIDAD LLAVE EN MANO

8. ALCANCES DEL REQUERIMIENTO

El alcance de la prestación está definido en el Capítulo II del presente documento.

Los bienes materia de la presente convocatoria se entregarán en el plazo de 30 dias

10. BASE LEGAL

- Ley Nº 27444, Ley de procedimiento Administrativo General.

Las referidas normas incluyen sus respectivas modificaciones, de ser el caso.

3.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1.1 Consideraciones generales.

1.- ADQUISICIÓN DE PLACAS DE ANCLAJE. Incl. Limpieza de perfiles, sellado de

2.- ADQUISICIÓN DE VIGAS TIPO PARABÓLICO (Tijeral Metálico). Incl. Limpieza de

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VIGAS TIPO PARABÓLICO

 PROTECCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS.

 CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

–Todo Material de Aporte, se debe tener el criterio básico de selección en tuberías de

 RESULTADO DE LAS PRUEBAS

3.- ADQUISICIÓN DE CORREAS METÁLICAS de 2“x3”x3mm. S/especificaciones

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CORREAS METÁLICAS

4.- ADQUISICIÓN DE COBERTURA TR4. curvo 950x45x0.60 mm, aluzinc

SUMINISTRO E INSTALACION DE COBERTURA TR4

5.- ADQUISICIÓN DE CABLE TENSOR 6X36WS-AT 16MM (INC. ACCESORIOS DE

7.- Prueba de control de calidad en soldadura (por líquidos penetrantes)

Este tipo de prueba se realiza esparciendo líquido penetrante (que viene en

5.2 NORMAS TÉCNICAS

Todos los elementos resistentes de la estructura metálica de la cobertura de Losa

ACERO PG-E-35, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:

Esfuerzo mínimo de fluencia : Fy – 3400 Kg/cm2

Resistencia mínima a la tracción : R – 5 000 Kg/cm2

El PROVEEDOR deberá acreditar con los certificados de calidad respectivos, la calidad

b. LOS TUBOS PERFILES LAMINADOS Y PLANCHAS

Serán de acero al carbono. Calidad estructural, conforme a la norma ASTM A36,

Propiedad A36 A570___________

INSTALACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE. - Las tolerancias en su ubicación

Requerimientos de propiedades mecánicas de los materiales

Resistencia a la tracción 41 51kg/mm2

400 500 mpa (N mm2)

58 300 81 000 psi

Límite de fluencia 31 kg/mm2

305mpa (N/ mm2)

dependiendo de si la soldadura se efectúa por el método de arco metálico protegido.

Electrodos de características especiales

R UNION SOLDADA>= RMETAL BASE

Energía absorbida (manual y semiautomática)

Kg m 4.8 4.8 4.8 6.2

Anergia absorbida (automática)

Kg m 3.5 3.5 3.5 4.5

El procedimiento y secuencia de soldadura se ajustara a lo indicado en las secciones 4

La soldadura se efectuará por el proceso de arco eléctrico. Los planos de proyecto y en

Todas las uniones requeridas para la fabricación de vigas y viguetas serán de

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal, que se

Horizontal: cuando la probeta se encuentra en un plano vertical, el electrodo se

RESULTADO DE LAS PRUEBAS

En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier soldadura se podrá ordenar

Para la protección de las estructuras de acero se utilizará un sistema de pintado