UNIVERSIDAD PÚBLICA DE EL ALTO

AREA DE INGENIERIA

INGENIERIA CIVIL

PERFIL DE PROYECTO DE GRADO

IMPLEMENTACION DE ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE EN HORMIGONES

DE ALTA DENSIDAD

ESTUDIANTE: ROLY POMA HILARI

DOCENTE: M.Sc. Ing. Ivan Escobar

El Alto – La Paz - Bolivia

 INDICE
1 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 1

2 ANTECEDENTES. ............................................................................................................... 2

3 DESCRIPCION DEL PROBLEMA ..................................................................................... 3

4 NECESIDAD QUE GENERA EL PROYECTO .................................................................. 4

4.1 NECESIDAD SOCIAL. ................................................................................................ 4

4.2 NECESIDAD ECONOMICA. ....................................................................................... 4

4.3 NECESIDAD TECNICA............................................................................................... 4

5 OBJETIVOS.......................................................................................................................... 5

5.1 OBJETIVO GENERAL. ................................................................................................ 5

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS......................................................................................... 5

6 BENEFICIOS. ....................................................................................................................... 6

7 METODOLOGIA. ................................................................................................................ 7

7.1 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES .......................................................... 8

7.1.1 CEMENTO ............................................................................................................. 8

7.1.2 AGUA ..................................................................................................................... 8

7.1.3 ADITIVOS ............................................................................................................. 8

7.1.4 AGREGADOS........................................................................................................ 8

7.2 DISEÑO DE MEZCLA DE HORMIGON. ................................................................... 9

7.2.1 HORMIGON MODELO ........................................................................................ 9

 7.2.2 DISEÑO HORMIGON DE ALTA DENSIDAD ................................................. 10

7.3 ENSAYO DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO .............................................. 10

7.3.1 ASENTAMIENTO POR CONO DE ABRAHMS .............................................. 10

7.3.2 CONTENIDO DE AIRE ...................................................................................... 10

7.3.3 EXUDACION ...................................................................................................... 10

7.4 ENSAYO DEL HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO ................................... 10

7.4.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL HORMIGON MODELO

10

7.4.2 ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL HORMIGON DE ALTA

DENSIDAD ........................................................................................................................... 11

7.5 ENSAYO DE MODULO DE ELASTICIDAD ........................................................... 11

7.5.1 EQUIPOS Y MATERIALES ............................................................................... 11

7.5.2 PROCEDIMIENTO DEL CÁLCULO ................................................................. 11

7.5.3 GRAFICA Y RESULTADOS .............................................................................. 11

7.6 RESUMEN DE RESULTADOS ................................................................................. 11

7.6.1 HORMIGON EN ESTADO FRESCO ................................................................. 11

7.6.2 HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO ...................................................... 11

7.7 COMPARATIVA ENTRE HORMIGON CONVENCIONAL Y HORMIGON

PESADO .................................................................................................................................... 11

7.8 PRESUPUESTO PARA UN METRO CUBICO DE HORMIGO PESADO CON

ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE. ...................................................................................... 11

8 METAS. .............................................................................................................................. 12

9 CRONOGRAMA ................................................................................................................ 13

10 FINANCIAMIENTO....................................................................................................... 14
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1 INTRODUCCIÓN

El hormigón de alta densidad u hormigón pesado, es útil y eficiente para la protección contra la

radiación. Su aplicación en la industria de la construcción es reciente, esto debido al reciente

desarrollo de la tecnología de energía nuclear, por su capacidad de protección frente a los rayos X,

además de que, económicamente hablando, resulta más beneficioso que un hormigón de densidad

normal.

Los hormigones de alta densidad suelen emplearse cuando el espesor de la misma se ve limitada

por distintos factores, de esta forma con un hormigón más denso se consigue reducir los espesores

necesarios, pero además, al tratarse de un hormigón de alta densidad, requiere mayores controles

de calidad para llegar a estas condiciones, sin descuidar las propiedades mecánicas del material.

En el siguiente estudio pretenderá exponer la investigación para la implementación de aditivos

superplastificantes aplicados en hormigones de alta resistencia.

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2 ANTECEDENTES.

Para contextualizase respecto a los hormigones de alta densidad, nos remontamos en la década

de los años 60 del siglo XX, debido a que empezaban a predominar las construcciones de centrales

nucleares se desarrolló y estudio en laboratorio, en la universidad de Berckley, el objetivo era

proporcionar datos con referencia a hormigones y para ello se confeccionaron probetas en forma

de cilindro, con medidas de 15x30cm, se ensayaron hormigones convencionales (normal), y

hormigones de alta densidad (pesados). Las conclusiones a la que llegaron fueron las siguientes:

a) La resistencia a compresión, bajo condiciones normales, se incrementa un 20% a 25%, al

pasar de hormigones convencionales a hormigones de alta densidad, además de que el

módulo de elasticidad y el módulo de poisson, también crece alrededor de un 5-8% y de 10-

15% respectivamente.

b) El módulo de elasticidad se asemeja al módulo de elasticidad calculado por la ACI.

c) La puzolana como aditivo agregado en hormigones convencionales, tiende a retardar la

hidratación y a la vez, incremento notable de la resistencia a compresión a los 28 y 90 dias

después de ser elaborado.

d) Los hormigones de alta densidad, estudiados con magnetita y perdigones de acero, presentan

valores elevados de la resistencia a compresión y del módulo de elasticidad.

Como ya se ha visto, la principal función del hormigón es la protección contra agentes

biológicos, por tal motivo las dosificaciones tienen que ser modificadas respecto a las de hormigón

normal, por cuanto, los hormigones pesados alcanzaran cantidades de cemento elevadas, de

alrededor de 280 y 480 kg/m3 y una relación agua cemento de 0.5 aproximadamente.
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3 DESCRIPCION DEL PROBLEMA

El problema radica en la elaboración de un material de hormigón armado capaz de no ser

atravesado por la radiación que es emitida en centros de energía nuclear, hospitales que cuentan

con material radioactivo, todo esto a un costo relativamente económico. Además que el volumen

a utilizarse del hormigón, no sea demasiado considerable, garantizándonos el peso suficiente, y la

resistencia suficiente.

Esta problemática se abarca desde los inicios de la creación de hormigones de alta densidad, en

el auge de energías de tecnología nuclear, debido a la rigurosidad de procedimientos y ensayos a

realizarse, el hormigón pesado no es un hormigón convencional, por lo tanto para su realización se

requiere un ambiente controlado.

Conseguir un material lo suficientemente pesado, y además aditivos que logre la densidad

requerida para que un hormigón pueda considerarse pesado, ha sido siempre un reto de la

ingeniería.
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4 NECESIDAD QUE GENERA EL PROYECTO

4.1 NECESIDAD SOCIAL.

La necesidad de construir más edificaciones de salud, producto del crecimiento poblacional en

Bolivia, Además de un posible plan a futuro para poder construir edificaciones de energía nuclear,

es que se debe desarrollar un proyecto que implique la aplicación de hormigones de alta densidad

eficientes, para no quedar relegados.

4.2 NECESIDAD ECONOMICA.

La construcción de edificaciones que incluyan hormigones de alta densidad, implica también,

que estos sean económicos, pero a la vez eficientes para que la afrontacion de dichos proyectos sea

viable. Se espera que la aplicación de aditivos superplastificantes en estos materiales, satisfagan

esta necesidad.

4.3 NECESIDAD TECNICA.

Convencionalmente, alcanzar las densidades y que el peso del hormigón sea notable es

complejo, por la rigurosidad que se requiere en su elaboración, es por esto que se debe implementar

aditivos superplastificantes para alcanzar la densidad y resistencia que se requiera.

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5 OBJETIVOS

5.1 OBJETIVO GENERAL.

Calificar y evaluar los materiales a emplearse en el diseño y obtención de un hormigón de alta

densidad, para atenuar radiaciones lo suficientemente elevadas, a las que son expuestos los centros

hospitalarios que cuentan con centros radioactivos, haciendo uso de la implementación de aditivos

superplastificantes (Sikament-N-100) en el proceso.

5.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Realizar laboratorios y ensayos del hormigón, tanto en etapa fresca, como en la etapa de

endurecido a los 28 días.

Analizar las gráficas que serán obtenidos, producto de los ensayos realizados en laboratorio,

para hacer una comparativa con los hormigones convencionales.

Realizar el presupuesto que se emplearía para la realización de hormigón de alta densidad con

aditivo superplastificante (Sikament-N-100) en un metro cubico.

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6 BENEFICIOS.

Será beneficiario toda aquella industria o persona que esté dispuesto a realizar edificaciones que

requieran hormigones pesados.

 7

7 METODOLOGIA.

Se realizarán dos diseños:

a) Un hormigón modelo: Con cemento Portland tipo IP-30 (, agua potable, agregado fino (arena

gruesa), y como agregado grueso (piedra chancada), y aditivo superplastificante (Sikament-

N 100), teniendo como relación agua/cemento de 0,5; 0,55 y 0,60.

b) Concreto de alta densidad: Con cemento Portland tipo IP-30 (Viacha), agua potable, como

agregado fino pesado (baritina), agregado grueso (piedra chancada), y aditivo plastificante,

teniendo como relación agua/cemento de 0,5; 0,55 y 0,60. Se evaluara las propiedades del

concreto al estado fresco y endurecido.

 8

7.1 CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

7.1.1 CEMENTO

7.1.1.1 DEFINICION

7.1.1.2 COMPOSICION QUIMICA

7.1.2 AGUA

7.1.2.1 DEFINICION

7.1.2.2 NORMATIVA

7.1.2.3 REQUISITOS

7.1.3 ADITIVOS

7.1.3.1 DEFINICION

7.1.3.2 SIKAMENT-N 100

7.1.4 AGREGADOS

7.1.4.1 AGREGADO FINO

7.1.4.1.1 DEFINICION

7.1.4.1.2 AGREGADO FINO PESADO

7.1.4.1.3 GRANULOMETRIA AGREGADO FINO PESADO

7.1.4.1.4 GRANULOMETRIA ARENA FINA CONVENCIONAL

7.1.4.1.5 MODULO DE FINURA

7.1.4.1.6 PESO ESPECÍFICO

7.1.4.1.7 PESO UNITARIO

7.1.4.1.8 PESO UNITARIO SUELTO

7.1.4.1.9 PESO UNITARIO COMPACTADO

 9

7.1.4.1.10 CONTENIDO DE HUMEDAD

7.1.4.2 AGREGADO GRUESO

7.1.4.2.1 DEFINICION

7.1.4.2.2 PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS FISICAS

7.1.4.2.3 GRANULOMETRIA

7.1.4.2.4 MODULO DE FINURA

7.1.4.2.5 PESO ESPECÍFICO

7.1.4.2.6 PESO UNITARIO

7.1.4.2.6.1 PESO UNITARIO SUELTO

7.1.4.2.6.2 PESO UNITARIO COMPACTADO

7.1.4.2.7 CONTENIDO DE HUMEDAD

7.1.4.3 CUADRO RESUMEN DE RESULTADOS

7.2 DISEÑO DE MEZCLA DE HORMIGON.

7.2.1 HORMIGON MODELO

7.2.1.1 DETERMINACION DE TAMAÑO MAXIMO NOMINAL DE AGREGADO GRUESO

7.2.1.2 DETERMINACION DE CANTIDAD DE AGUA DE MEZCLADO

7.2.1.3 DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AIRE

7.2.1.4 RELACION AGUA CEMENTO

7.2.1.5 CONTENIDO DE CEMENTO

7.2.1.6 PORCENTAJES DE COMBINACION DE AGREGADO GRUESO Y FINO

7.2.1.7 CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

7.2.1.8 PESO SECO DE LOS AGREGADOS

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7.2.1.9 NUMERO DE DISEÑOS

7.2.1.10 PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE MEZCLA

7.2.1.11 GRAFICA DE RESULTADOS DE HORMIGON MODELO

7.2.1.12 DISEÑO FINAL DE HORMIGON MODELO

7.2.2 DISEÑO HORMIGON DE ALTA DENSIDAD

7.2.2.1 PESO UNITARIO COMPACTADO

7.2.2.2 PROCEDIMIENTO DE DIESÑO DE MEZCLA

7.2.2.3 GRAFICA DE RESULTADOS

7.2.2.4 DISEÑO FINAL HORMIGON DE ALTA DENSIDAD

7.3 ENSAYO DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO

7.3.1 ASENTAMIENTO POR CONO DE ABRAHMS

7.3.1.1 EQUIPO

7.3.1.2 PROCEDIMIENTO

7.3.1.3 GRAFICAS Y RESULTADOS

7.3.2 CONTENIDO DE AIRE

7.3.2.1 GRAFICAS Y RESULTADOS

7.3.3 EXUDACION

7.3.3.1 GRAFICAS Y RESULTADOS

7.4 ENSAYO DEL HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO

7.4.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL HORMIGON MODELO

7.4.1.1 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.5

7.4.1.2 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.55

 11

7.4.1.3 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.60

7.4.2 ENSAYO DE RESISTENCIA A COMPRESION DEL HORMIGON DE ALTA

DENSIDAD

7.4.2.1 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.5

7.4.2.2 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.55

7.4.2.3 ENSAYO DE RESISTENCIA COMPRESION, RELACION A/C 0.60

7.5 ENSAYO DE MODULO DE ELASTICIDAD

7.5.1 EQUIPOS Y MATERIALES

7.5.2 PROCEDIMIENTO DEL CÁLCULO

7.5.3 GRAFICA Y RESULTADOS

7.6 RESUMEN DE RESULTADOS

7.6.1 HORMIGON EN ESTADO FRESCO

7.6.2 HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO

7.7 COMPARATIVA ENTRE HORMIGON CONVENCIONAL Y HORMIGON PESADO

7.8 PRESUPUESTO PARA UN METRO CUBICO DE HORMIGO PESADO CON

ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE.
 12

8 METAS.

Se espera obtener un hormigón que cumpla con los requisitos de densidad alta, pero que a su

vez sea económico y que alcance la resistencia requerida para la construcción de centros

hospitalarios.

Se espera que los ensayos de laboratorio nos arrojen resultados favorables, para que el hormigón

de alta densidad a realizar sea factible en la elaboración de proyectos, sin que genere algún

problema en la etapa del realizado de la mezcla.

Se espera, que a su vez, el hormigón realizado sea lo suficientemente pesado en un espesor

pequeño, para que sea factible la elaboración de un proyecto de edificación.

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9 CRONOGRAMA

Se realizara los ensayos respecto al cronograma de actividades. Se da una tolerancia de 3 meses

para los ensayos y probetas que se realizaran en hormigones en estado fresco y posterior fraguado,

lo suficientes por si se necesitan más pruebas de laboratorio.

No ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5

RECOLECCION DE
1 MATERIALES PARA
LOS ENSAYOS

ENSAYOS DE LOS
2 MATERIALES PREVIOS
AL MEZCLADO

ENSAYO DE
HORMIGON EN
3 ESTADO FRESCO Y
POSTERIOR
FRAGUADO

ENSAYO DE
4 HORMIGON EN
ESTADO ENDURECIDO

COMPUTO Y ANALISIS
5
DE RESULTADOS

TANSCRIPCION DE LA
6 INFORMACION AL
PROYECTO DE GRADO
 14

10 FINANCIAMIENTO

Se estima un aproximado de los costos que se invertirán para los ensayos de laboratorio.

FINANCIAMIENTO
MONTO
ACTIVIDAD (Bs)
RECOLECCION DE
MATERIALES PARA LOS 1000
ENSAYOS
ENSAYOS DE LOS
MATERIALES PREVIOS AL 300
MEZCLADO
ENSAYO DE HORMIGON EN
ESTADO FRESCO Y 300
POSTERIOR FRAGUADO
ENSAYO DE HORMIGON EN
2000
ESTADO ENDURECIDO

COMPUTO Y ANALISIS DE
-
RESULTADOS
TANSCRIPCION DE LA
INFORMACION AL PROYECTO 100
DE GRADO
3700