43-1-13 Moym PDF

“REHABILITACIÓN Y REPOTENCIACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDROSANITARIOS
DE DIVERSOS SECTORES DE LA CIUDAD DE MANTA”
12. Manual de Operación y Mantenimiento

12.1. MOYM E.B “Los Esteros” y “Miraflores
INTRODUCCIÓN
Cada estación de bombeo está compuesta por un sistema de recepción, un sistema de

almacenamiento y un sistema de transferencia de aguas residuales. Cada subsistema
se describe a continuación:
 Recepción de aguas residuales en sistemas de desbaste

 Almacenamiento temporal de aguas residuales en un cárcamo de bombeo, de
dimensiones tales que permitan un tiempo de retención hidráulico menor a 20
minutos
 Bombas de transferencia y evacuación de aguas residuales instaladas en paralelo
(3x50% y 4x33%, dependiendo del caso), para permitir la evacuación adecuada
cuando el afluente es mínimo.
Cada estación cuenta con sistemas de automatización que reduce al mínimo la

intervención de un operador. Estos sistemas al mismo tiempo son sistemas de
seguridad, que permiten la correcta y segura operación de las estaciones de bombeo.
Instrumentación de nivel permite un intervalo de operación de las bombas, entre un
nivel mínimo y un máximo, cuya función principal es de arrancar y parar las bombas.
Instrumentación de presión, como interruptores en la descarga de las bombas,
permiten apagar las bombas cuando la presión en la descarga supera un valor
determinado, evitando que la bomba trabaje en exceso, evitando altas corrientes en el
motor y alargando la vida del equipo.
Cada grupo de bombeo tiene un sistema de alimentación eléctrico montado en

paneles, junto con su sistema de control. Cada panel consta de arrancadores suaves,
breakers, PLC y contactores.
En general el sistema funcionará así:
 Micro-Bombeos de Umiña, bombean las aguas de pequeñas microcuencas

ubicadas en el perfil costero, directamente a un colector que va por una de las
avenidas principales de Manta y descarga en la estación Escuela de Pesca.
 Bombeo Escuela de Pesca, bombea a un pozo de transición de otro sistema
de Bombeo (Vigilancia Aduanera) que luego descarga sus aguas en las
lagunas de Oxidación.
 Bombeo Los Esteros, bombea las aguas hasta la Estación de Bombeo de
Miraflores.
 Bombeo Miraflores, bombea las aguas recolectadas por los bombeos de Los
Esteros y cierto caudal recogido de la parroquia Manta directamente a las
Lagunas de Oxidación.
 Bombeo Las Rocas, bombeo a utilizar en situaciones emergentes cuando los
colectores aledaños estén saturados.
OBJETIVO
El objetivo del presente documento es proporcionar la información requerida para la

operación y control de las instalaciones de cada estación de bombeo, en forma
eficiente, segura y amigable con el medio ambiente.
El alcance de manual de operaciones está limitado a los equipos asociados a cada

grupo de bombeo. Para la operación segura de cada unidad de bombeo, se recomienda
seguir los procedimientos indicados por el fabricante de cada una.
ESTACIONES DE BOMBEO
Descripción General
Las estaciones de bombeo tienen grupos de bombeo de tres o cuatro unidades, todas
en paralelo. Cada bomba es tipo sumergible, de eje vertical, lubricada por aceite. Las
bombas sumergibles son fabricadas en hierro dúctil, con impulsor del mismo material.
El ensamble entre motor y bomba está en el mismo elemento, con el eje del rotor
compartido con el eje de la bomba. En algunos casos, en la entrada de la estación se
encuentra una unidad de desbaste que consiste en un recipiente de PVC o una rejilla
con malla que permite el paso del agua, y retiene los sólidos grandes.
Desbaste
Uno de los sistemas de recepción de las aguas residuales, o desbaste, tiene la

particularidad de retener sólidos de gran tamaño, como toallas, pañales, fundas
plásticas, palos, etc. Este recipiente de PVC se encuentra al mismo nivel de la tubería
de entrada del afluente a la estación, es decir, por debajo del nivel del terreno natural.
Un sistema hidráulico de elevación permite retirar de manera automática el recipiente

con los sólidos, y por medio de un camión recolector, descargar los residuos y ser
retirados por el gestor.
Un transmisor de nivel con alarma da la indicación de que el recipiente se encuentra

lleno, una vez que el líquido comienza a acumularse. Esta alarma es visual en el panel
de control de la estación. Una vez alertado, el operador debe proceder a elevar el
recipiente para retirar los sólidos.
Otro tipo de desbaste es de rejilla de acero al carbono, y marco de perfil laminado. Este
tipo de desbaste no tiene automatización, y se utiliza más para las estaciones pequeñas.
Transferencia de aguas residuales
Una vez desbastadas, las aguas residuales ingresan al cárcamo de bombeo. El cárcamo
es un recipiente de hormigón armado de dimensiones tales que permite un tiempo de
residencia del agua residual inferior a veinte minutos. Esto, con el fin de evitar que el
estancamiento produzca reacciones anaeróbicas que emanen malos olores.
Un transmisor de nivel controla los arranques de las unidades de bombeo. Este

transmisor tiene tres posiciones: nivel bajo, nivel alto y nivel alto-alto. En operación
normal, la bomba arranca cuando el nivel alto es detectado por el transmisor, y la bomba
es parada cuando se alcanza el nivel bajo. El nivel alto-alto se logra en caso de
emergencia, cuando la estación sobrepasa su capacidad nominal, en eventos de
tormenta. En este caso, cuando el nivel llega a ese punto, todas las bombas son
arrancadas para facilitar la evacuación.
El arranque de las bombas no solamente se da por nivel alto de aguas residuales en el

cárcamo. El PLC de la estación debe programarse con un temporizador, y una
instruccón de arranque de equipos cuando el tiempo de residencia sea menor o igual
veinte minutos, como se describe líneas arriba. El arranque debe ser por uno de los dos
eventos, cualquiera que ocurra primero.
La línea de descarga de cada bomba sumergible de aguas residuales cuenta con una
válvula check y una válvula de compuerta, en ese orden en la dirección del flujo. Al
mismo tiempo, cada descarga alimenta un cabezal de diámetro superior, el cual, en el
límite físico de la estación, va conectado a la línea de impulsión. La conexión entre la
línea de descarga de cada bomba y el cabezal de descarga es una yee reductora, con
el fin de reducir el impacto del agua en la tubería más grande. En el caso de Los Esteros,
por motivos de espacio y presión de descarga, esta conexión de las corrientes se realiza
por medio de tee reductora.
Un interruptor de presión, colocado en el cabezal de descarga advierte de alta presión

en las líneas, por lo que directamente envía la señal de apagado de bombas.
Una línea de recirculación de menor diámetro va paralela a las líneas de descarga. Esta
línea cuenta con una válvula de alivio de presión, con su bypass. La válvula de alivio
tiene sus dos válvulas de bloqueo y válvula de bypass. El propósito de esta facilidad es
de aliviar el exceso de presión en el cabezal de descarga, abriendo la válvula de alivio
y permitiendo el retorno del agua residual al cárcamo. La válvula de alivio es de tipo
actuada por resorte preseteado, y no es angular (línea de alivio a 90°), sino recta (línea
de alivio a 180°).
La línea de recirculación también puede ser utilizada como medida auxiliar para evitar
el asentamiento y estancamiento de las aguas residuales en el cárcamo de bombeo.
Esto se logra cerrando las válvulas de bloqueo de la válvula de alivio, y abriendo la
válvula del bypass. Así, una parte del flujo de descarga de las bombas es retornado al
cárcamo, creando la turbulencia necesaria para que la o las bombas en operación
absorban los sólidos suspensos.
ATENCIÓN
Para la correcta operación de los sistemas de desbaste automático y de las bombas

sumergibles de aguas residuales, por favor remitirse al manual de operación y
mantenimiento de cada equipo.
MICROBOMBEOS
Descripción General
Las estaciones de microbombeo tienen grupos de bombeo de dos unidades en paralelo.

Cada bomba es tipo sumergible, tipo grinder, de eje vertical, lubricada por aceite. Las
bombas sumergibles son fabricadas en hierro dúctil, con impulsor del mismo material.
El ensamble entre motor y bomba está en el mismo elemento, con el eje del rotor
compartido con el eje de la bomba. En la entrada de cada microestación se encuentra
una unidad de desbaste que consiste en una rejilla con malla que permite el paso del
agua, y retiene los sólidos grandes.
Desbaste
El sistema de desbaste es de tipo rejilla de acero al carbono, y marco de perfil laminado.

Para el caso de las microestaciones, el desbaste cuenta con alarma de nivel alto para
prevenir al operador de un nivel alto de agua, como indicador de que es necesario retirar
los sólidos retenidos en la rejilla.
Transferencia de aguas residuales

Una vez desbastadas, las aguas residuales ingresan al cárcamo de bombeo. El cárcamo
es un recipiente de hormigón armado de dimensiones tales que permite un tiempo de
residencia del agua residual inferior a veinte minutos. Esto, con el fin de evitar que el
estancamiento produzca reacciones anaeróbicas que emanen malos olores, sobre todo
por tratarse de un sector residencial.
Un transmisor de nivel controla los arranques de las unidades de bombeo. Este

transmisor tiene tres posiciones: nivel bajo, nivel alto y nivel alto-alto. En operación
normal, la bomba arranca cuando el nivel alto es detectado por el transmisor, y la bomba
es parada cuando se alcanza el nivel bajo. El nivel alto-alto se logra en caso de
emergencia, cuando la estación sobrepasa su capacidad nominal, en eventos de
tormenta. En este caso, cuando el nivel llega a ese punto, todas las bombas son
arrancadas para facilitar la evacuación.
El arranque de las bombas no solamente se da por nivel alto de aguas residuales en el

cárcamo. El PLC de la estación debe programarse con un temporizador, y una
instrucción de arranque de equipos cuando el tiempo de residencia sea menor o igual
veinte minutos, como se describe líneas arriba. El arranque debe ser por uno de los dos
eventos, cualquiera que ocurra primero.
La línea de descarga de cada bomba sumergible de aguas residuales cuenta con una
válvula check y una válvula de compuerta, en ese orden en la dirección del flujo. Luego
de la válvula de compuerta, ambas descargas se juntan en una misma tubería de
descarga, que llega hasta el límite de la microestación, donde se empata a la línea de
impulsión que traslada el agua a la estación Escuela de Pesca. Al igual que en las
estaciones principales, un interruptor de presión, colocado en la línea de descarga,
advierte de alta presión en las líneas, por lo que directamente envía la señal de apagado
de bombas.
ATENCIÓN
Para la correcta operación de los sistemas de desbaste automático y de las bombas

sumergibles de aguas residuales, por favor remitirse al manual de operación y
mantenimiento de cada equipo.
FILOSOFÍA DE CONTROL
El cárcamo de bombeo de toda estación tiene líneas abiertas para su llenado. No existe
interrupción del flujo por medio de válvulas u otro tipo de restricción. El nivel mínimo de
operación de la estación de bombeo es de 300 milímetros. A ese nivel de agua, la o las
bombas en operación se apagan. El nivel máximo es justo en la cota invert del afluente
a la estación. A este nivel de agua, las bombas arrancan. El nivel alto-alto es máximo
un 10% más que el nivel alto, y representa una condición de emergencia.
ARRANQUE
Pre-requisitos para el arranque inicial
La culminación de los procedimientos de limpieza, “blowing” y “flushing” de toda tubería,

sea esta metálica o plástica, tendrán que ser verificados antes de cualquier actividad. El
constructor proveerá las liberaciones o certificaciones de procedimientos de limpieza,
debidamente aprobados por la Fiscalización.
Para el equipo eléctrico, si se han cumplido las condiciones de almacenamiento previo

al montaje, se ha seguido paso a paso el procedimiento de precomisionado, y se cuenta
con los debidos respaldos documentados y aprobados por la Fiscalización, no son
requeridas pruebas de prearranque a los equipos.
De cualquier forma los siguientes controles y pruebas deberán ser realizados antes del
arranque.
Verificaciones Funcionales
Una verificación funcional otorga la oportunidad a los operadores de familiarizarse con

lo ubicación de los equipos, líneas y válvulas.
Las principales verificaciones son:
 Asegurar que la instalación de los equipos y tuberías están realizados en acuerdo

con la última revisión de la lista de equipos, planos de diseño y planos de los
proveedores.
 Verificar la posición y maniobrabilidad de todas las válvulas.
 Verificar la correcta instalación y operación de instrumentos y sus sistemas de
suministro de señales de fuerza y control.
 Verificar e inspeccionar que los sistemas de tuberías están correctamente
soportados y que los sistemas de expansión son adecuados.
 Verificar que no existan interferencias entre las ubicaciones de tuberías y
soportería, con el tránsito y facilidades de acceso para operación de válvulas y/o
equipos.
 Verificar la instalación correcta de las válvulas de alivio.
 Verificar que las indicaciones de los todos los instrumentos es accesible,
perfectamente visible y legible.
Pruebas Funcionales
Para verificar la correcta operación de los sistemas, las siguientes verificaciones

principales deberán ser realizadas como son indicados a continuación.
 Verificar giro y dirección de giro de acuerdo a polaridad indicada por diagramas

de conexionado eléctrico de motores, por parte del fabricante. Esta prueba debe
ser realizada en presencia del proveedor de los equipos.
 Verificar que el valor de las señales de salida de todos los transmisores es igual
al valor recibido. Debe haber concordancia con el valor indicado y el valor
transmitido.
 Verificar que los lazos de control trabajen como es requerido por el proceso.
 Verificar la funcionalidad de las alarmas y los dispositivos de parada.
 Verificar la correcta función de todos los instrumentos simulando condiciones de
operación.
 Previo a la puesta en marcha de grupos de bombeo, deben haberse realizado
pruebas de vibración durante operación normal de los equipos. Debe existir un
reporte por parte del fabricante que indique el buen estado de componentes
críticos como sellos mecánicos o aislantes de vibración.
Pruebas generales de los sistemas paquetes
Para el caso de las bombas sumergibles y del desbaste de Escuela de Pesca, referirse
a los manuales de operaciones elaborados por los proveedores. Debe registrarse la
correcta capacitación del personal por parte de los fabricantes y/o proveedores.
Procedimientos de Arranque inicial
Antes del arranque inicial de una bomba sumergible de aguas residuales se debe
verificar la siguiente configuración:
 Nivel suficiente de agua residual disponible en el cárcamo

 Válvula de compuerta de la bomba alineada, en posición cerrada. .
 Bomba sumergible energizada, pero apagada
Antes de proceder a la activación de cualquier bomba sumergible debe ser realizado el

llenado de las líneas aguas abajo del equipo.
Al momento del llenado de las líneas, se debe verificar:

 Disponibilidad de agua limpia

 Bomba apagada
NOTA: Por tratarse de bombas sumergibles, no existe procedimiento de llenado de línea

de succión.
Para el arranque inicial de la bomba sumergible (es decir, para llenar de agua las líneas
entre la bomba y el cabezal de descarga de la estación), se debe realizar el siguiente
procedimiento:
 Verificar el nivel de aguas residuales en la cisterna por medio del trasnmisor de

nivel.
 Encender la bomba sumergible alineada al arranque
 Verificar la presión en la descarga de la bomba utilizando el indicador de presión
ubicado en la línea de descarga
 Alcanzada la presión normal de operación, abrir muy lentamente la válvula
manual de la descarga para dejar llenar las líneas sin ocasionar golpe de ariete.
La presión mostrada en el indicador debe disminuir.
 Esperar a que el valor de la presión reportado en el indicador muestre el valor
de presión normal operativa o punto de operación del equipo y entonces apagar
la bomba activa.
Procedimientos de Arranque después de parada por mantenimiento
Por mantenimiento se entiende una parada para el vaciado de las líneas y la sucesiva
revisión, reparación o cambio de los equipos, instrumentos o secciones de líneas
pertenecientes a dicho sistema.
Luego del mantenimiento rutinario del cárcamo de bomebo o de la bomba sumergible,

se deben verificar la disponibilidad de la cisterna para ser llenada, y de la bomba para
ser arrancada. Se debe verificar la correcta operación y disponibilidad de los
instrumentos asociados al sistema. Para proceder a su llenado se debe tomar en
consideración el procedimiento descrito en el apartado anterior de este documento.
Procedimientos de Arranque después de parada por emergencia
A continuación se describen las operaciones a realizar para el arranque de los diversos

equipos y/o sistemas, luego de una parada por emergencia. Como parada de
emergencia se considera particularmente el caso en el cual los sistemas sean aislados
y los equipos detenidos, pero no se requiere el vaciado de los equipos y/o líneas.
Luego de resolver las causas de la parada, se deben seguir los procedimientos

indicados a continuación para cada sistema:
 Para el caso de unidades de almacenamiento (cárcamos de bombeo), verificar

niveles y alineación con sus respectivas bombas
 Verificar que la instrumentación se encuentre operativa
 Verificar que exista la alimentación de energía a los equipos que la requieran
 Verificar señales de control y fuerza hacia paneles de control
Para el caso de equipos paquete, referir a los manuales de operación y mantenimiento,

así como al troubleshooting de cada equipo.
Operación normal
A continuación se describen los procedimientos de actividades que pueden ser

realizadas durante operación normal de una estación.
En primer lugar, por medio de inspección visual, validar que el nivel de agua residual en
la cisterna es bajo. Pese a ser una bomba sumergible, para precautelar su buen estado,
evitar cavitación y evitar paradas innecesarias, el nivel mínimo debe ser 300 mm por
encima de la boquilla de succión de la bomba.
El cárcamo de bombeo cuenta switch de nivel, el cual permite que el llenado sea
automático. Desde el cuarto de control se advierte el llenado. Cuando el cárcamo de
bombeo se encuentra lleno de aguas residuales, es decir en nivel alto en operación
normal, el switch permite que se arranquen las bombas necesarias para evacuar el
afluente.
El cambio de bombas operando se lleva a cabo desde el PLC por cantidad de horas
operadas. Esta advertencia llega al cuarto de control por medio de los mismos
instrumentos indicados en el párrafo anterior. Antes de enviar la orden de arranque de
la bomba alternante, se debe validar que la válvula de compuerta de la descarga de la
bomba a alinearse se encuentre abierta.
En condiciones de operación normal, las bombas de transferencia de aguas residuales

trabajarán en puntos de operación definidos por la siguiente tabla.
La siguiente tabla resume las capacidades de bombeo en punto de operación de cada

bomba y del sistema, para cada una de las estaciones:
CAUDAL CAUDAL Longitu

REQUERID POR d TDH
OPERACIÓ
ESTACION O a 10 años BOMBA descarg
N (4)
a
l/s l/s mca
(m)
MICROBOMBEO 1 5 5 2X100% 240 13,10
MICROBOMBEO 2 1,7 3 2X100% 439 14,86
MICROBOMBEO 3 2,3 3 2X100% 175 7,82
MICROBOMBEO 4 1 3 2X100% 227 16,20
MICROBOMBEO 5 1 3 2X100% 207 16,20
MICROBOMBEO 6 1 3 2X100% 200 17,68
MICROBOMBEO 7 0,57 3 2X100% 178 9,15
ESCUELA DE
3X50%
PESCA 58 29 2970 61,97
ESTEROS
DOMICILIAR (1) 418 200 3X50% 3080 34
ESTEROS
INDUSTRIAL 130 70 3X50% 350 10,56
MIRAFLORES (2) 1074 179 4X33% 4080 60
ROCAS (3) 164 90 3X50% 280 4,23
(1) Los Esteros domiciliar estará preparada para bombear 600 L/s en caso de
emergencias (todas las bombas prendidas)
(2) Miraflores estará preparada para bombear hasta 1450 L/s en caso de
emergencias (todas las bombas prendidas)
(3) Las Rocas se utilizará solo para emergencias.
(4) La potencia del motor eléctrico no está tabulada por motivo de que distintos
proveedores de distintas marcas disponen de motores eléctricos con potencias
de valores similares. El sistema eléctrico sí se encuentra dimensionado tomando
en cuenta lo anterior.
Parada
Procedimientos de Parada por Mantenimiento
Por mantenimiento se entiende una parada para el vaciado de las líneas y la sucesiva
revisión, reparación o cambio de los equipos, instrumentos o secciones de líneas que
componen un sistema.
A continuación se describen las operaciones a realizar para la parada por mantenimiento

de los diversos equipos y/o sistemas.
Para realizar el mantenimiento del cárcamo y de la bomba sumergible de aguas

residuales, se deben seguir los siguientes pasos:
 La válvula de bloqueo ubicada en la conexión auxiliar debe estar cerrada.

 Debe realizarse un drenaje completo de aguas residuales de la cisterna y el
inertizado de la misma, para evitar una atmósfera tóxica para el operador.
 En caso de requerirse, se debe efectuar una limpieza interna del cárcamo,
eliminación de sedimientos, sellamiento de fisuras y verificación del acabado
superficial del recubrimiento de protección del concreto, para evitar infiltraciones
no deseadas.
 En caso de requerirse, retirar la bomba sumergible utilizando un tecle de
capacidad suficiente, para ser revisada en la superficie o en el taller de
mantenimiento.
 Para información exacta del mantenimiento de las bombas sumergibles, así como
para la solución de problemas, por favor referir al manual de operación y
mantenimiento de la misma.
Para realizar el mantenimiento de las válvulas de alivio
 Sus válvulas de bloqueo deben estar en posición cerrada.

 Se desmonta el elemento liberando los pernos o espárragos de sus bridas.
 Para el mantenimiento, calibraciones, reemplazo de partes, etc., así como para
la solución de problemas, por favor referir al manual de operación y
mantenimiento del instrumento.
 Se arma de nuevo el sistema siguiendo el orden inverso detallado líneas arriba.
Parada por Emergencia
Una parada de emergencia implica la parada inmediata de los sistemas en caso de

presentarse un siniestro. Esta parada está plenamente identificada por medio del pulso
de un botón de emergencia ubicado en cada sistema.
Una parada de emergencia puede ser ejecutada por la activación de alguno de los
pulsantes de emergencia ubicado en los tableros eléctricos, debido a causas mayores.
Los diferentes pulsantes están ubicados en los siguientes puntos:
o Área de los bombas

o Cuarto eléctrico.
Resolución de problemas
No han sido identificados problemas de operación. Esta información debe ser

actualizada en el precomisionado y en primer arranque de equipos, y ser actualizada de
acuerdo a las observaciones.
12.2. MOYM Sistema de Distribucion de Agua potable.
Definición de operación. -
Se define operación al conjunto de acciones externas que se ejecutan en las

instalaciones o equipos, para conseguir el buen funcionamiento de un sistema, en este
caso en particular del sistema de agua potable de la parroquia Los Esteros de la ciudad
de Manta.
Dentro del proyecto, la actividad operacional tiene por objeto suministrar los servicios
en condiciones satisfactorias, mantener las instalaciones y equipos en condiciones
adecuadas para prolongar su vida útil, y producir información sobre las estructuras
físicas, en cuanto a su funcionamiento y suficiencia para atender las necesidades de la

comunidad.
Las acciones de operación las realiza el operador, siguiendo los instructivos
correspondientes, aplicando los conocimientos adquiridos durante las capacitaciones y
dando cumplimiento a las recomendaciones técnicas.
Una responsabilidad importante del operador es verificar que no existan obstrucciones,
roturas, filtraciones, agua estancada, maleza o materia orgánica alrededor de las
estructuras del sistema que pueden producir contaminación o afectar el ambiente.
Las novedades que el operador encuentre en relación con el funcionamiento normal del
sistema, deberán ser anotadas y comunicadas a la Junta Parroquial a fin de tener a sus
directivos informados.
Definición de mantenimiento. –
Mantenimiento, es el conjunto de acciones internas que se ejecutan en las instalaciones

o equipos para prevenir daños, o para la reparación de los mismos cuando estos ya se
hubieren producido, a fin de conseguir el buen funcionamiento de un sistema.
Con el objeto de detallar las actividades que se cumplen en un sistema, se ha
identificado tres tipos de mantenimiento.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Consiste en una serie de acciones de conservación
que se realiza con frecuencia determinada en las instalaciones y equipos para evitar, en
lo posible, que se produzcan daños que pueden ser de difícil y costosa reparación o que
se ocasione interrupciones en el servicio.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Consiste en las reparaciones que se ejecutan para

corregir cualquier daño que se produzca en el sistema de agua potable y equipos, y que
no han sido posible evitar con el mantenimiento preventivo. Además, el deterioro normal
de los diferentes elementos de un sistema genera la necesidad de efectuar reparaciones
menores o la reposición de algunas piezas o equipo determinado.
MANTENIMIENTO DE EMERGENCIA: Es aquel que se realiza cuando el sistema o

equipo ha sufrido daños por causa imprevista y requieren solución inmediata.
A continuación, se describen las diversas actividades que deben cumplirse en la

operación y mantenimiento de los diferentes componentes del sistema de agua potable,
con el fin de lograr un funcionamiento satisfactorio a lo largo de la vida útil del sistema.
Actividades
Redes de distribución
El operador de un sistema de agua potable emplea gran parte de su tiempo en reparar

daños en tuberías, accesorios y conexiones domiciliarias. Las principales causas, en los
daños más frecuentes, se deben a:
Asentamiento o desplazamiento del terreno donde están cimentados o enterrados los
sistemas.
Desalojo a través de las raíces de árboles que finalmente parten la tubería.
Fracturas por expansión o contracción de los suelos.
Tráfico pesado, afecta a tuberías instaladas debajo de vías. El impacto y asentamiento

producido por el paso de los vehículos ocasiona que las tuberías se partan cuando no
están cimentadas a una profundidad adecuada.
Estallido de tuberías por exceso de presión (Desaceleración repentina del flujo, golpe
de ariete). Una de las causas es el cierre brusco de válvulas o excesivos desniveles en
el terreno
Mala calidad o fatiga de los materiales empleados.
Movimientos sísmicos y otros desastres naturales como exceso de lluvia, inundaciones

o crecidas.
Daños por vandalismo.
Algunas recomendaciones generales para la reparación de daños se presentan a

continuación:
Si se requiere suspender el servicio, se debe informar a los usuarios afectados.
Todo daño reportado debe ser reparado en el menor tiempo posible
Se debe aislar y señalizar los sitios donde se hacen las reparaciones, especialmente
cuando estas se hacen en calles.
Dejar constancia escrita de la reparación en un formulario.
Algunas recomendaciones puntuales para las actividades operación y mantenimiento

del sistema de distribución se presentan a continuación.
Operación
Tiempo
Frecuencia Actividades
Estimado
Variable 1 hora Operación de válvulas para distribución del agua, de acuerdo

a la sectorización de la red y según lo requiera el servicio.
Variable Variable Regulación de válvulas tipo mariposa(no de compuertas) para
regulación de presiones mayores a 20 mca.
Quincenal 8 horas Operación de válvulas para efectuar pruebas ZPT1 (cero
presión) y pruebas “paso a paso”2 (step test) a diferentes
sectores hidráulicos y verificar su consumo nocturno (fugas).
Se recomienda que estas pruebas sean nocturnas para no
afectar el abastecimiento a usuarios.
1Veranexo A
2
Ver anexo B
Mantenimiento
Frecuencia Tiempo Actividades

Estimado
Semanal Variable Verificar si el terreno está cediendo en zonas donde está
instalada la tubería. En caso de que esto ocurra, se debe
excavar porque esto generalmente es señal de que existe una
fuga en la tubería.
Semanal Variable Observar si hay humedad o encharcamiento sobre la zona de
la tubería. Prueba de cloro también ayuda a identificar si se
trata de agua potable.
Semanal Variable Verificar que el nivel del tanque de almacenamiento no baje
en horas de la noche, cuando no existe consumo en las
viviendas. Si esto sucede, verificar que no sea por fugas en la
red, desperdicio a nivel domiciliario o uso del agua para fines
distintos al uso doméstico.
Quincenal 1 hora Abrir y cerrar las válvulas unas pocas vueltas para evitar que
se peguen. Se recomienda aplicar, si es necesario, unas gotas
de aceite lubricante.
Mensual 1 día Inspección de uso indebido, desperdicio y conexiones
clandestinas, ya sea por quejas o denuncias, por evidencias o
rastros de su ejecución.
Mensual 1 día Inspecciones de fugas de la red y reparación inmediata, de ser
el caso, efectuar el pedido al Jefe de Redes.
Mensual 1 día Limpieza y Verificación de macro medidores
Mensual 1 día Limpieza y Verificación de válvulas de aire del sistema.
Mensual Variable Lavar tuberías para eliminar sedimentos que se hayan
formado o acumulado. Para esta actividad se deben abrir las
válvulas de purga en la noche y en las horas de bajo consumo.
Trimestral 1 día Inspección de la eficiencia del mantenimiento
Eventual Variable Reparación de roturas
Anual 1 día Revisión de válvulas.
Casos Especiales
En caso de REINICIACIÓN del sistema de agua potable causado por un cierre completo
del sistema de distribución, el procedimiento es el siguiente:
Revisar que las válvulas de aire estén abiertas, a fin de poder expulsar el aire que se
encuentra en el sistema.
Antes de efectuar la apertura de la válvula de salida de cualquiera de los tanques de

almacenamiento, deberá tenerse todas las válvulas de abastecimiento de sectores
cerrados. La apertura de la válvula de salida de los tanques deberá realizarse en forma
muy lenta (2 vueltas por minuto máximo) para evitar golpe de ariete aguas abajo.
Apertura de válvulas de abastecimiento de cada sector (diámetro variable) en forma

lenta (5 vueltas por minuto máximo) para evitar golpe de ariete y que las tuberías sufran
de algún daño por este tipo de acciones.
En caso de APERTURA o CIERRE de un sector hidráulico:

En los casos que aplique, efectuar la apertura de un hidrante o válvula de desagüe.
Apertura o cierre de la válvula de abastecimiento lentamente para evitar golpe de ariete.
ANEXO A: SOBRE PRUEBAS ZPT (CERO PRESIÓN)

Las pruebas ZPT consisten en la comprobación de que un sector hidráulico se encuentra
efectivamente sectorizado; es decir, se conocen plenamente todos sus abastecimientos
y fronteras para poder dejar desabastecido el sector hidráulico deseado para
reparaciones de fugas, pruebas step test, entre otros.
Esta prueba resulta básica para comprobar si verdaderamente un sector hidráulico ha
sido efectivamente sectorizado, por lo tanto se comprueba que no tenga alguna
conexión no catastrada de sectores hidráulicos vecinos.
Es importante mencionar que en ciertas ocasiones, por el buen estado de las redes y la
estanqueidad, un sector hidráulico puede mantener la presión inicial (o muy parecida)
sin que esto quiera decir que el sector está siendo abastecido por otro lado. Para evitar
esta confusión, y lograr presión cero, se recomida según el caso:
(1) abrir un hidrante,
(2) abrir una válvula de desagüe, o
(3) abrir varios micro-medidores
Si, a pesar de realizar una o varias de las acciones, el sector presenta un remanente de
caudal mínimo sin presión, lo más probable es que exista algún pase de agua en una
válvula de que no cierra completamente. Los geófonos son útiles para detectar so
alguna vávulas no sella herméticamente en su totalidad.
ANEXO B: SOBRE PRUEBAS “PASO A PASO” (STEP TEST)

Las pruebas STEP TEST o “paso a paso”’ tienen esta denominación porque como su
nombre indica, consiste en realizar paso a paso el cierre de válvulas que
subsecuentemente dejará desabastecido un sector. Aparentemente el STEP TEST es
igual a la prueba ZPT, pero no lo es. La intención del STEP TEST es conocer la cantidad
de consumo nocturno que tiene un sector; es decir, de forma muy real y aproximada, las
fugas y pérdidas de este; puesto que en horas de la noche no consumen agua y lo que
marca el caudalímetro estaría relacionado a pérdidas en las redes
Los pasos son los siguientes:

(1) Registrar la lectura inicial del macro medidor correspondiente al sector de prueba,
que se recomienda sea a las 01h00 aproximadamente; y paralelamente registrar la
presión inicial en varios puntos del sector hidráulico a estudiarse. Este registro podrá ser
manual, o mediante data- loggers.
(2) Luego de la lectura inicial, registrar cada 15min la lectura del macro medidor
específico, a medida que otro grupo de operadores esté efectuando el cierre de válvulas
del sector deseado. La toma de lecturas deberá verse así:
Ejemplo: Macro medidor– STEP TEST SECTOR 2
Hora Lectura Observación
01h00 47.50 Lectura inicial e inicio de cierre
01h15 35.60 Cierre parcial
01h30 10.00 Cierre total
01h45 10.00 Caudal
02h00 10.00 Caudal estabilizado
(3) Luego debe comprobarse que el sector hidráulico cerrado posee cero presión,
deberá dejarse cerrado el sector hidráulico por una hora y así continuar registrando las
lecturas del macro medidor. La toma de presiones deberá registrarse de una forma
parecida a esto:
Ejemplo: Macro medidor – STEP TEST SECTOR 2
Hora Presión a Presión b Presión c Presión d Presión e Observación
(bar) (bar) (bar) (bar) (bar)
01h00 2.3 2.2 2.1 2.3 2.3 Antes del cierre
01h15 2.3 2.2 2.1 2.3 2.3
01h30 2.3 2.2 2.1 2.3 2.3
01h45 1.2 1.1 1.0 1.2 1.3 Cierre del sector
02h00 0 0 0 0 0
02h15 0 0 0 0 0
02h30 0 0 0 0 0
02h45 2.3 2.2 2.1 2.3 2.3 Apertura del
sector
(4) En caso de requerirse las pruebas de otros sectores, no deberá abrirse el sector
hidráulico cerrado anteriormente, sino que deberá esperarse hasta el final de todas las
pruebas para hacerlo.
(5) Finalmente, los datos tomados por el lector deberán ser procesados por el técnico
correspondiente para llenar la siguiente tabla ejemplo:
Ejemplo.
Sector Q Presión Long. de A. Indicador B.

Hidráulico promedio (bar) redes (km) de perdidas Indicador de
nocturno (L/s/km) perdidas
(L/s) (L/s/km/bar)
Sector 1 0.5 2.5 5.6 0,89 0,39
Sector 2 0.2 1.5 3.4 13,23 8,8
El indicador de pérdidas B (L/s/km/bar) debe ser menor a 1 y preferentemente menor a

0.5 para declarar que las redes se encuentran en buen estado. En la tabla ejemplo, el
sector 1 se encuentra en buen estado, mientras el sector 2 se encuentra en estado
deplorable.
Es importante mencionar que para efectuar las pruebas STEP TEST, se debe tener:
(1) Lector y operadores serios para la obtención de datos,
(2) Micro medición efectivaen los predios para evitar derroche de agua a todas horas,
(3) Datos de oficina, como longitud de redes plenamente conocidas.
Conexiones domiciliarias
Operación
Frecuencia Tiempo Estimado Actividades

Variable 0.25 hora Operación de la llave de paso de acuerdo a
losrequerimientos.
Variable 0.25 hora Desmontaje y montaje de micro-medidor para toma
de presiones
Mensual variable Lectura de medidores.
Mensual variable Verificar limpieza de cajetines y exigirle al usuario la
limpieza del mismo
Mantenimiento

Variable 0.25 hora Desmontaje y montaje del medidor para limpieza por
taponamiento.
Mensual 1 hora Realizar el mantenimiento los medidores en el taller
dereparaciones.
Mensual 1 día Medir pérdida de carga de los medidores en el banco
deprueba.
Mensual 1 día Inspección de fugas de la conexión domiciliaria.
Trimestral 1 día Inspección de la eficiencia del mantenimiento.
Materiales requeridos
Juego de llaves, empaque, lubricante, cloro, palas, picos, barretas, tuberías y
accesorios, tarrajas, llave de cadena, sierra.Válvulas de compuerta / mariposa
Operación

Variable 0.45 hora Purga de las válvulas de acuerdo a los
requerimientos.
Variable variable Limpieza de los cajetines/ cámaras que
impidan su correcta operación
A continuación, se presenta información de operación de las válvulas de frontera
Mantenimiento
Si se necesita cambiar una válvula por presencia de fugas, daños o porque al cerrarlas
deja pasar agua, se recomienda seguir el siguiente procedimiento:
a. Ubicar en el plano la válvula que debe ser retirada.

b. Suspender el servicio de agua en la zona donde está la válvula que va a ser
retirada.
c. Excavar alrededor de la caja para sacarla y facilitar la reparación o cambio.
d. Retirar de la válvula los accesorios de ajuste (brida, neplo, etc.)
e. Remover la válvula para su reparación. Si es posible realizar el arreglo
rápidamente, hacerlo en sitio, de lo contrario proceder a llevar la válvula al taller
de reparación. En caso de que no exista válvula de repuesto para reemplazar la
válvula que se lleva al taller, instalar en su lugar un accesorio (unión, neplo, etc.)
para continuar con el suministro de agua mientras la válvula es reparada. Instalar
el accesorio más adecuado.
f. Aprovechar para realizar una limpieza completa a la válvula.
g. Reinstalar la válvula. Usar cinta teflón, sellante o pegador.

Diario Variable Revisar que no existan fugas. Retirar los
elementos extraños y la suciedad que
se encuentre dentro de la caja de
operación de la válvula.
Mensual 1 hora Realizar la limpieza de
cajetines/cámaras.
Mensual 1 día Inspección de fugas visibles en válvulas
Trimestral 1 día Verificación de presiones aguas debajo

de las válvulas con el fin de verificar su
apertura y cierre completo.
Trimestral Variable Verificar el estado, la apertura y cierre
de válvulas. Engrasar los mecanismos
de operación y tornillos de las uniones
de montaje.

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“REHABILITACIÓN Y REPOTENCIACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDROSANITARIOS

DE DIVERSOS SECTORES DE LA CIUDAD DE MANTA”

12. Manual de Operación y Mantenimiento

Cada estación de bombeo está compuesta por un sistema de recepción, un sistema de

 Recepción de aguas residuales en sistemas de desbaste

Cada estación cuenta con sistemas de automatización que reduce al mínimo la

Cada grupo de bombeo tiene un sistema de alimentación eléctrico montado en

En general el sistema funcionará así:

 Micro-Bombeos de Umiña, bombean las aguas de pequeñas microcuencas

El objetivo del presente documento es proporcionar la información requerida para la

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Uno de los sistemas de recepción de las aguas residuales, o desbaste, tiene la

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Transferencia de aguas residuales

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El sistema de desbaste es de tipo rejilla de acero al carbono, y marco de perfil laminado.

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Pre-requisitos para el arranque inicial

La culminación de los procedimientos de limpieza, “blowing” y “flushing” de toda tubería,

Para el equipo eléctrico, si se han cumplido las condiciones de almacenamiento previo

Una verificación funcional otorga la oportunidad a los operadores de familiarizarse con

Las principales verificaciones son:

 Asegurar que la instalación de los equipos y tuberías están realizados en acuerdo

Para verificar la correcta operación de los sistemas, las siguientes verificaciones

 Verificar giro y dirección de giro de acuerdo a polaridad indicada por diagramas

Pruebas generales de los sistemas paquetes

Procedimientos de Arranque inicial

 Nivel suficiente de agua residual disponible en el cárcamo

Antes de proceder a la activación de cualquier bomba sumergible debe ser realizado el

Al momento del llenado de las líneas, se debe verificar:

 Disponibilidad de agua limpia

NOTA: Por tratarse de bombas sumergibles, no existe procedimiento de llenado de línea

 Verificar el nivel de aguas residuales en la cisterna por medio del trasnmisor de

Procedimientos de Arranque después de parada por mantenimiento

Luego del mantenimiento rutinario del cárcamo de bomebo o de la bomba sumergible,

Procedimientos de Arranque después de parada por emergencia

A continuación se describen las operaciones a realizar para el arranque de los diversos

Luego de resolver las causas de la parada, se deben seguir los procedimientos

 Para el caso de unidades de almacenamiento (cárcamos de bombeo), verificar

Para el caso de equipos paquete, referir a los manuales de operación y mantenimiento,

A continuación se describen los procedimientos de actividades que pueden ser

En condiciones de operación normal, las bombas de transferencia de aguas residuales

La siguiente tabla resume las capacidades de bombeo en punto de operación de cada

CAUDAL CAUDAL Longitu

Procedimientos de Parada por Mantenimiento

A continuación se describen las operaciones a realizar para la parada por mantenimiento

Para realizar el mantenimiento del cárcamo y de la bomba sumergible de aguas

 La válvula de bloqueo ubicada en la conexión auxiliar debe estar cerrada.

Para realizar el mantenimiento de las válvulas de alivio

 Sus válvulas de bloqueo deben estar en posición cerrada.

Parada por Emergencia

Una parada de emergencia implica la parada inmediata de los sistemas en caso de

o Área de los bombas

No han sido identificados problemas de operación. Esta información debe ser

12.2. MOYM Sistema de Distribucion de Agua potable.