LISTA DE VERIFICACIÓN DE VAR

DIA MES AÑO

FECHA RESPONSABLE

COMPACTADO ("C" = Cumpl

INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
HORA
MATERIA PRIMA
CUMPLIMIENTO C NC C NC
PRESENCIA DE HIERRO EN MATERIAL
SUELTO
PRESIÓN DEL COMPACTADOR
(2600 +/-100 PSI)
PRESENCIA DE HIERRO EN PACAS
COMPACTADAS
CORRECTO EMBALAJE
(VERIFICACIÓN VISUAL)
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES:

FUNDICIÓ
TEMPERATURA
ALEACIÓN
COLADA
COLADA DE VACIADO
(750 - 760 °C)
TEMPERATURA DEL PORCENTAJE TEMPERATURA DE MESA
AGUA (20 - 30°C) DE ALEANTES (710 - 730 °C)
HOMOGENIZADO (Lingotes sometidos a tempera
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
COLADA
COLADA
HORA
CUMPLIMIENTO C NC C NC
TIEMPO TRANSCURRIDO
DILIGENCIAMIENTO DEL REGISTRO
TEMPERATURA (°C) ZONA 1
TEMPERATURA (°C) ZONA 2
TEMPERATURA (°C) ZONA 3
V.B. OPERARIO
ENFRIAMIE
COLADA
COLADA
PRE - ENFRIAMIENTO (Solo aire de 15 a 30 min) AIRE AIRE
ENFRIAMIENTO ASPERSIÓN AIRE ASPERSIÓN AIRE
TIEMPO (2 Horas 20 minutos)
V.B. OPERARIO
DESPUNT
CUMPLIMIENTO C NC C NC
LINEARIDAD
PERPENDICULAR DEL CORTE
LONGITUD DEL TOCHO (mm)
ESTADO DEL DISCO
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES (Fundición, despunte y homogenizado):

EXTRUSI
TEMPERATURAS DEL HOT SHEAR (430 - 530ºC) CONTENEDOR (395 - 405ºC) HORN
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
ORDEN DE PRODUCCIÓN
HORA
ALEACIÓN
COLADA
REFERENCIA
NÚMERO DE COPIA DE LA MATRIZ
NÚMERO DE SALIDAS
TEMPERATURA (°C) HORNO MATRICES ZONA 1 Y 2
CUMPLIMIENTO C NC C NC
LONGITUD DEL LINGOTE (mm)
Temperatura: Solicitada: (S) - Real: (R) S R S R
TEMPERATURA HOT SHEAR ZONA 1 (+/-10ºC)
TEMPERATURA HOT SHEAR ZONA 2 (+/-10ºC)
TEMPERATURA HOT SHEAR ZONA 3 (+/-10ºC)
TEMPERATURA (°C) CONTENEDOR ZONA 1
TEMPERATURA (°C) CONTENEDOR ZONA 2
VELOCIDAD 1 DE EXTRUSIÓN (%)
VELOCIDAD 2 DE EXTRUSIÓN (%)
VELOCIDAD
VELOCIDAD 3 DE EXTRUSIÓN
1 DE (%)
EXTRUSIÓN
VELOCIDAD
(mm/s) 2 DE EXTRUSIÓN
VELOCIDAD
(mm/s) 3 DE EXTRUSIÓN
(mm/s)
TEMPERATURA (°C) EMERGENTE
TIPO Y PUNTOS DE REFRIGERACION
(ASPERSIÓN - VENTILACIÓN - INMERSIÓN)
TEMPERATURA DEL AGUA EN QUENCHING (°C)
PESO DEL PERFIL (Kg)
DIMENSIONES DEL PERFIL
DIMENSIONES DESPUÉS DE ESTIRADO
ENSAMBLE DE LOS ACCESORIOS
VERIFICACIÓN DE DEFECTOS
LONGITUD DEL PERFIL (mm)
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES:

Elaborado por: Olga Triana Revisado por: Luis Colmenares

Fecha: 24/10/2018 Fecha: 24/10/2018
Cargo: Operador de Calidad Cargo: Analista de calidad
 LISTA DE VERIFICACIÓN DE VAR

ENVEJECI
PARÁMETROS DE T5 (TEMPERATURA 190ºC - TIEMPO 3 HORAS - DUREZA 10 +/- 2W) T5E (TEMPE
T6 (TEMPERATURA 175ºC - TIEMPO 8 HORAS - DUREZA 15 +/- 2W) PR
ORDEN DE PRODUCCIÓN ZONA 1
ORDEN DE PRODUCCIÓN ZONA 2
ORDEN DE PRODUCCIÓN ZONA 3
ORDEN DE PRODUCCIÓN ZONA 4
TIPO DE TEMPLE
HORA
ZONA DEL HORNO 1 2 3 4 1 2 3
1
REFERENCIAS POR 2
ZONA DEL HORNO 3
4
ENFRIAMIENTO CÁMARA AIRE CÁMARA AIRE
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
CUMPLIMIENTO C NC C NC
TEMPERATURA (°C) ZONA 1
TEMPERATURA (°C) ZONA 2
TEMPERATURA (°C) ZONA 3
TEMPERATURA (°C) ZONA 4
TIEMPO CORRESPONDE AL TRATAMIENTO
TEMPERATURA CORRESPONDE AL TRATAMIENTO
TIEMPO DE PROCESO TRANSCURRIDO (Horas)
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES:

EMPAQU
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
CUMPLIMIENTO C NC C NC
REFERENCIA 1
2
DUREZA EN WEBSTER OBTENIDA
LONGITUD DEL PRODUCTO (mm)
APARIENCIA
EMPAQUE SEGÚN INSTRUCTIVO
IDENTIFICACIÓN CORRECTA DEL MATERIAL
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES:
 PRETRATAMIENTO
Bonderite CIC4450: Tiempo de inmersión 5 +/-1 minutos en perfiles y 10
canasta, Bonderite M-NT5200MU inmersión de 45 +/-15 segundo
REFERENCIA
HORA
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
CUMPLIMIENTO C NC C NC
APARIENCIA DEL PERFIL
ENCANASTADO CORRECTO
AGITACIÓN DE TANQUES CONSTANTE
Tiempo de inmersión Bonderite CIC4450
Tiempo de inmersión Bonderite M-NT5200MU
TEMPERATURA DEL HORNO DE SECADO (100 - 140 ºC)
VERIFICACIÓN DEL REGISTRO DE TITULACIÓN
V.B. OPERARIO

PINTUR
REFERENCIA
COLOR
HORA
CUMPLIMIENTO C NC C NC
VELOCIDAD DEL RIEL (0,0 - 2,1m/min)
PRESIÓN DEL COMPRESOR (7,5 - 8,5Bar)
TEMPERATURA DEL HORNO DE CURADO (200 - 230ºC)
DEFECTOS DE APARIENCIA
V.B. OPERARIO
EMPAQUE PIN
INSPECCIÓN INSP. 1 INSP. 2
CUMPLIMIENTO C NC C NC
HORA
REFERENCIA
COLOR
ESPESOR DE LA PINTURA (µm)
REFERENCIA
COLOR
ESPESOR DE LA PINTURA (µm)
RESULTADO PRUEBA DE ADHERENCIA (100%)
RESULTADO PRUEBA DE IMPACTO
RESULTADO PRUEBA DE CORTE
RESULTADO PRUEBA DE DOBLEZ
RESULTADO PRUEBA DE METILETILCETONA
APARIENCIA
EMPAQUE SEGÚN INSTRUCTIVO
IDENTIFICACIÓN CORRECTA DEL MATERIAL
V.B. OPERARIO
OBSERVACIONES:
OBSERVACIONES:

Elaborado por: Olga Triana Revisado por: Luis Colmenares

Fecha: 24/10/2018 Fecha: 24/10/2018
Cargo: Operador de Calidad Cargo: Analista de calidad
 Código: QTY-FR-004 v7
Fecha creación:26/03/2015
IÓN DE VARIABLES CRÍTICAS Y ATRIBUTOS Fecha revisión: 24/10/2018
Página: 1 de 2

DIA TARDE NOCHE

TURNO

C" = Cumple - "NC" = No cumple)

INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6

NC C NC C NC C NC C NC

FUNDICIÓN
VELOCIDAD DE LA MESA PARA 6063
PERATURA (15,1% - 15.5%)
VACIADO VELOCIDAD PARA EL RESTO DE
ALEACIONES
- 760 °C) (13,5% - 13,8%)
ATURA DE MESA NIVEL DEL TANQUE (3/4 DE SU CUMPLE NO CUMPLE
0 - 730 °C) CAPACIDAD)
s a temperaturas entre 575 y 785°C. durante 8 Horas)
INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6

NC C NC C NC C NC C NC

ENFRIAMIENTO

AIRE AIRE AIRE AIRE

AIRE ASPERSIÓN AIRE ASPERSIÓN AIRE ASPERSIÓN AIRE ASPERSIÓN AIRE
 DESPUNTE
NC C NC C NC C NC C NC

EXTRUSIÓN
5 - 405ºC) HORNO DE MATRICES (490 - 500ºC) TEMPERATURA EMERGENTE (500 - 530ºC)
INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6

NC C NC C NC C NC C NC

R S R S R S R S R
enares Aprobado por: Alexander Fajardo
Fecha: 24/10/2018
d Cargo: Coordinador de procesos integrados
 Código: QTY-FR-004 v7
Fecha creación:26/03/2015
IÓN DE VARIABLES CRÍTICAS Y ATRIBUTOS Fecha revisión: 24/10/2018
Página: 2 de 2

ENVEJECIDO
W) T5E (TEMPERATURA 190ºC - TIEMPO 10 MINUTOS - DUREZA 5 +/- 2W) TF (NO LLEVA TRATAMIENTO)
ZA 15 +/- 2W) PRODUCTOS INDUMIL TRATAMIENTO T6 CON DUREZA >15W

3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

AIRE CÁMARA AIRE CÁMARA AIRE CÁMARA AIRE CÁMARA AIRE

INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6
NC C NC C NC C NC C NC

EMPAQUE
INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6
NC C NC C NC C NC C NC
TAMIENTO DE PINTURA
perfiles y 10 +/-1 minutos productos Superpolo, Enjuague: 2 inmersiones por
/-15 segundos a perfiles y 90 +/-30 segundos a productos superpolo

INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6

NC C NC C NC C NC C NC

PINTURA

NC C NC C NC C NC C NC

MPAQUE PINTURA
INSP. 2 INSP. 3 INSP. 4 INSP. 5 INSP. 6
NC C NC C NC C NC C NC
enares Aprobado por: Alexander Fajardo
Fecha: 24/10/2018
d Cargo: Coordinador de procesos integrados
04 v7
3/2015
0/2018

NOCHE

SP. 6

NC

NO CUMPLE

SP. 6

NC

AIRE
 NC

SP. 6

NC

R
04 v7
3/2015
0/2018

ATAMIENTO)

AIRE
SP. 6
NC

SP. 6
NC
nes por

SP. 6
NC

NC

SP. 6
NC