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INDICE:

1.
INTRODUCCION___________________________________________________2
2. OBJETIVOS_____________________________________________________3
3. UBICACIÓN GEOGRAFICA ________________________________________4
4. GENERALIDADES _______________________________________________ 5
4.1. ASPECTOS GENERALES ________________________________________5
4.2. ASPECTOS TECNICO ___________________________________________5
4.2.1. PETROGRAFICAMENTE _______________________________________5
4.2.2. MINERALOGICAMENTE _______________________________________6
4.3. TIPOS________________________________________________________ 7
4.3.1. TIPOS GEOLOGICOS__________________________________________7
 Cristalizado o Yeso Espejuelo__________________________________ 7
 Fibroso o Espato satinado _____________________________________7
 Compacto___________________________________________________7
 Yeso de roca o yeso común____________________________________7
4.3.2. TIPOS DE YESO DENTAL (USO ODONTOLOGICO) _________________7
 Yeso Paris, Corriente o Tipo I___________________________________7
 Yeso Piedra o Tipo II__________________________________________ 7
 Yeso Extraduro ______________________________________________7
 Tipo III o Taller ______________________________________________ 8
 Tipo IV o Densita_____________________________________________ 8
4.3.3. TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCION____________________________ 8
 Yesos artesanales, tradicionales o multifases_____________________8
 Yesos industriales o de horno mecánico_________________________ 8
 Yesos con aditivos___________________________________________ 8
4.3.4. TIPOS DE YESO ESTABLECIDOS EN LA NORMA RY-85 _____________9
 Yeso Grueso de Construcción (YG) _____________________________ 9
 Yeso Fino de Construcción (YF) ________________________________9
 Yeso de Prefabricados (YP) ____________________________________9
 Escayola (E-30) ______________________________________________9
 Escayola Especial (E-35) ______________________________________ 9

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4.4. CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES_____________________________9
4.5. TRANSFORMACION DEL YESO EN UN MATERIAL AGLOMERANTE ___10
5. PROCESO DE PRODUCCION _____________________________________12
5.1. Extracción del mineral y acarreo _________________________________13
5.2. Calcinación en hornos _________________________________________13
5.3. Trituración y selección _________________________________________16
5.4. Molienda, clasificación y envasado ______________________________16
5.5. Comercialización _____________________________________________17
5.5.1. Yeso sin calcinar____________________________________________17
5.5.2. Yeso calcinado______________________________________________17
6. NORMAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD (ASTM C471, C472) ________17
6.1. PUREZA DEL YESO ___________________________________________ 17
6.2. CONSISTENCIA_______________________________________________18
6.3. TIEMPO DE VIDA DE LA SUSPENSION ____________________________18
6.4. TIEMPO DE FRAGUADO________________________________________18
6.5. GRANULOMETRIA ____________________________________________18
6.6. OTROS ENSAYOS_____________________________________________18
7. BENEFICIOS __________________________________________________ 18
8. USOS ________________________________________________________19
9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES___________________________21
10. BIBLIOGRAFIA _______________________________________________ 22
11. ANEXOS _____________________________________________________23

1.- INTRODUCCION
En el Perú la minería no metálica, es poco difundida y no se promueve la
investigación en la actualidad, por parte del estado. Según los investigadores del
ciclo pasado de los minerales no metálicos en el Perú, cuenta con un potencial para
el mercado interno y externo. Unas de las investigaciones de 1995 arrojaron
datos de dos depósitos más rentables del mundo tal es el caso del yacimiento de

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fosfato de Bayovar, en Piura. Considerado como la de mejor calidad del mundo. El
desarrollo de la minería no metálica en nuestro país es de modo artesanal, con muy
poca tecnología. El Perú cuenta con grandes depósitos de minerales industriales,
pero la baja tecnología aplicada para su explotación hace que no sea de buena
calidad, la cual impone que se importe para el uso exigido de algunas industrias, tal
es el caso delas arcillas importadas de México, para la artesanía.
Con el presente trabajo queremos difundir la investigación de los minerales no
metálicos y de hecho su explotación con tecnología del ciclo presente, así promover
al comercio internacional, generar puestos de trabajo e ingresos a nuestro país y
región. En el presente informe hacemos conocedores de los principales usos y sus
ocurrencias de los yacimientos cercanos de nuestra región ayacuchana: cantera de
diatomita de Quicapata, puzolana y sillar de Pacaycasa, yeso y bentonita de Socos
y la cantera de ónice calcáreo (ónix) de Luricocha en Huanta. Todos estos
yacimientos se encuentran en plena explotación con restricción de la bentonita. Por
las grandes bondades que tienen estos minerales industriales, hace que en países
muy desarrollados en esta materia (Noruega, EE.UU, USA, etc.) industrialicen y que
apliquen en diferentes fábricas, incluso en las naves espaciales. En el Perú aún falta
mucho por investigar y quisiéramos que el estado invierta para este fin. Con la
finalidad de aprovechar nuestros recursos naturales y traer progreso a nuestro país.
RESÚMEN:
Los yacimientos no metálicos por lo general son de bajo costo de extracción y están
orientados a industrias y consumo local, por lo que su aprovechamiento puede ser
muy significativo para el desarrollo de las economías locales y regionales y
fortalecer el proceso de descentralización que tiene en marcha el Gobierno.
El presente informe técnico señala las generalidades del centro de producción no
metálico visitado, en el cuál veremos sus aspectos petrográficos, explotación,
producción, principales usos y comercialización en un panorama regional, nacional
y mundial. El cual se desarrolla en cada uno de los capítulos del informe.

2.- OBJETIVOS
 Identificar los procesos en la industria productora de yeso y todos sus
eslabones, desde la extracción del mineral, que es la primera actividad de la
cadena, hasta la comercialización de sus productos como parte final del
proceso; así mismo conocer las particularidades que pueden ser útiles para
la toma de decisiones, proponiendo líneas de acción con miras a obtener un
beneficio económico, tecnológico y cumpliendo con el marco normativo que
le rige a la zona.
 Informar sobre los alcances del yeso sobre sus respectivas aplicaciones en
la ingeniería.

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 Fomentar la formación empresarial que incluya el cumplimiento del marco
normativo y técnico involucrado en las diferentes etapas de la cadena
productiva.
 Servir de guía para el desarrollo de esta actividad productiva entre los
pequeños mineros y el sector social.

3.- UBICACIÓN GEOGRAFICA


El departamento de Ayacucho se ubica en un amplio valle en la Sierra Sur Central
Andina del Perú a 2761 m.s.n.m. Se encuentra atravesado, hacia el norte, por las
estribaciones caprichosas de la cordillera de Rasuhuilca, y hacia el centro-sur, por
la cordillera del Huanzo. Estos ejes sirven para diferenciar tres grandes unidades
geográficas: altiplanicies al sur y suroeste, abrupta serranía al centro y selvático
tropical al noreste.
Yanamilla(Lugar donde se visitó a la zona yesera)
Departamento: Ayacucho, Provincia: Huamanga, Distrito: Ayacucho
Latitud: -13.15 Longitud: -74.
Rutas pasa por ese lugar: la ruta 4 y la 13

Como llegar con la ruta 13 Como llegar con la ruta 4

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4.- GENERALIDADES
4.1.- ASPECTOS GENERALES
El yeso es un sulfato del calcio dihidritado que se presenta en cristales monoclínicos
sencillos a veces formados maclas o masas laminares con exfoliación perfecta de
aspecto vítreo translúcido, nacarado y sedoso, según la cara, en cristales tabulares
o de lenticulares presenta frecuentemente formas simples en forma de lanza, cuya
fórmula química es CaS𝑂4.2𝐻2 O.
Por lo general es de color blanco, y está íntimamente relacionado con la anhidrita,
pero a diferencia de esta es estable en la superficie terrestre. El concepto de yeso
tiene un sentido ambiguo porque se utiliza tanto para el mineral yeso
(CaSO4·2H2O) como para su equivalente roca formador, el yeso de roca (roca de
yeso con impurezas accesorias), y para productos cocidos, por ejemplo, sulfato
cálcico semihidratado (CaSO4·½H2O). 40Relaciones similares existen para
anhidrita, roca de anhidrita y productos de anhidrita. El yeso frecuentemente se
encuentra en rocas sedimentarias en forma de capas delgadas.
La ubicación del mineral visitado está en:
YESO
UBICACIÓN DEL MINERAL NO METALICO
LOCALIDAD: YANAMILLA
DISTRITO: AYACUCHO
PROVINCIA: HUAMANGA
DEPARTAMENTO: AYACUCHO

4.2.- ASPECTOS TECNICOS.


4.2.1.-PETROGRAFICAMENTE:
NOMBRE CIENTIFICO: anhidrita
NOMBRE COMUN: yeso
GENESIS. El yeso es de origen sedimentaria, aparece en muchas ocasiones como
un material de alta pureza, sin mezcla de otras sustancias minerales, aunque muy
frecuentemente presenta intercalaciones de arcillas, carbonatos y otros minerales

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evaporíticos tales como halita, sulfatos sódicos, y en especial la forma no hidratada del
sulfato cálcico.
 Grado de cristalización: Presenta en cristales tabulares exfoliables en láminas,
generalmente incoloro; son comunes los agregados compactos micro cristalinos, de
baja dureza. Es suave y plástico.
 Sistema cristalino: Monoclínico
 Color: Blanco, aunque son frecuentes los cristales transparentes; suele observarse
también yeso gris, amarillento, rojo, pardo y negro (debido a la coloración de las
impurezas capturadas durante el proceso de cristalización).
 Brillo: vítreo con reflejo nacarado en los planos de clivaje.
PROPIEDADES MECÁNICAS
 Esfuerzo de carga puntual: 2,1 MPa.
 Resistencia a la compresión: 40Kg/𝑐𝑚2
 Módulo de Young: 24,8 GPa.
 Muy frágil.
 Es bastante resistente al fuego.
COMPORTAMIENTO A LA HUMEDAD:
Cuando hay exceso de humedad absorbe el agua y la libera cuando hay sequedad en
conclusión realiza la regulación higrométrica.
COMPORTAMIENTO A LA ACCIÓN QUÍMICA:
 Es bastante resistente al fuego.
 Reacciona con algunos ácidos
ENSAYOS ESPECÍFICOS
No se encuentra ensayos específicos hechos al yeso de yanamilla, pero menciono algunos
datos estándares de dicho mineral.

4.2.2.- MINERALOGICAMENTE:
La mineralogía según el análisis se presenta de la siguiente manera:
YESO
Fórmula: CaS𝑂4 . 2𝐻2 O
Cristaliza: Sistema monoclinal
Dureza: 2
P.e.:2.35 tm/m3
Fractura: Fibrosa.

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Color: La más predominante es el blanco, gris y las diversas tonalidades de amarillento.
 SU COMPOSICIÓN QUÍMICA:
CaO: 32.7 %; SO3: 46.50 %; H20: 20.90 %
 IMPUREZAS: Presencia de pequeña cantidad de cuarzo
(SiO2): 5.06 %; Al2O3: 1.42%; FeO3: 0.51 %; MgO: 0.117.
VARIEDADES DEL YESO:
 yeso alabastro.- Llamado también yeso sacarino es el mineral de yeso pétreo que
en mayor cantidad conforma casi todo el yacimiento, en esta variedad se presenta
engrano fino y en masas de color blanco a gris muy compacto se utilizará como yeso
de construcción.
 Yeso Selenita.- Se presenta en forma cristalizada, en grandes cristales planos y
pueden dividirse fácilmente en hojas de láminas delgadas brillantes y traslúcidas.
Pueden determinarse por su color y se encuentra en determinadas zonas del
afloramiento.
 Yeso Gipsita.- En la superficie se encuentra en forma térrea, alterada recubriendo
casi toda la superficie del yacimiento entre mezclado con lutitas, arcillas, areniscas
deformación.

4.3.- TIPOS
4.3.1.- TIPOS GEOLOGICOS
Puede presentarse en tres variedades principales:
 Cristalizado o Yeso Espejuelo, formando láminas transparentes y semiflexibles
que se conoce bajo el nombre de Selenita.
 Fibroso o Espato Satinado, con un lustre aperlado parecido al ópalo.
 Compacto, generalmente blanco y de grano muy fino, a veces con tintes muy
suaves de diversos colores, variedad muy pura, conocido mineralógicamente como
Alabastro (piedra de Huamanga).
 Yeso de roca o yeso común.

4.3.2 TIPOS DE YESO DENTAL (USO ODONTOLOGICO)


 Yeso Paris, Corriente o Tipo I: Es el más débil de los yesos, debido al tamaño y
forma de sus partículas. Se genera calentando en horno abierto a más de 100 ºC.
Es el que necesita más cantidad de agua, y por lo mismo es más poroso y débil.
Anteriormente se usaba para la toma de impresiones en pacientes edéntulos, pero
fue reemplazado por materiales menos rígidos como los hidrocoloides y elastomeros.
Este yeso se utiliza principalmente como impresión final (impresión de lavado) para
la fabricación de prótesis completas.

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 Yeso Piedra o Tipo II: Es un poco más compacto y duro que el Tipo I. Se genera
horneando en autoclave cerrado a 120 ºC. Sus partículas son más pequeñas y
regulares que el tipo I, por lo mismo, menos poroso y frágil. También llamado "Taller"
o Hemihidrato Beta. Es el más utilizado en odontología, se utiliza para realizar
montajes en articulador y para realizar los enmuflados de cocción en la confección
de prótesis.
 Yeso Extraduro.
 Tipo III o Taller: se calienta a más de 120 ºC y se le agregan sales minerales.
Es aún más duro que el tipo II, con partículas más regulares y finas, por lo
que necesita menos agua para fraguar. Es mucho menos poroso que los otros
dos, menos frágil, por lo que se usa para trabajar en él. También es llamado
"Piedra" o Hemihidrato Alfa.
 Tipo IV o Densita: Es igual al yeso tipo III, pero se le agregan algunas resinas
que le mejoran características como porosidad, porcentaje de absorción de
agua, etc. Se utiliza para trabajar directamente en él y para la realización de
troqueles. Sus partículas más finas le otorgan una mejor precisión en el
copiado de superficies. El agua de cristalización es eliminada hirviendo el
mineral en una solución de Cloruro de Calcio (CaCl) al 30 ºC. Posteriormente
el CaCl es eliminado con agua a 100°C. No se produce Dihidrato ya que a
esta temperatura la solubilidad es cero.
 Tipo V o de mayor resistencia y expansión: Es el más duro de todos con
un porcentaje resinoso alto, sus características son óptimas, es decir,
altamente duro y resistente, no es poroso y no absorbe mucha agua. Es el
más resistente de todos, pero su alto costo limita su uso a la realización de
modelos de exhibición.

4.3.3. TIPOS DE YESO EN CONSTRUCCION


Los yesos de construcción se pueden clasificar en:
Yesos artesanales, tradicionales o multifases:
 El yeso negro es el producto que contiene más impurezas, de grano grueso, color
gris, y con el que se da una primera capa de enlucido.
 El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido más exterior, de acabado.
 El yeso rojo, muy apreciado en restauración, que presenta ese color rojizo debido a
las impurezas de otros minerales.
Yesos industriales o de horno mecánico
 Yeso de construcción (bifase): Grueso y Fino.
 Escayola, que es un yeso de más calidad y grano más fino, con pureza mayor del
90%.

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Yesos con aditivos.
 Yeso controlado de construcción: Grueso y Fino.
 Yesos finos especiales.
 Yeso controlado aligerado.
 Yeso de alta dureza superficial.
 Yeso de proyección mecánica.
 Yeso aligerado de proyección mecánica.
 Yesos-cola y adhesivos.
4.3.4.- TIPOS DE YESO ESTABLECIDOS EN LA NORMA RY-85
Esta Norma española establece tipos de yeso, constitución, resistencia y usos.

 Yeso Grueso de Construcción, designado YG.


Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II
artificial con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para pasta de agarre en la ejecución de tabicados en revestimientos interiores
y como conglomerante auxiliar en obra.
 Yeso Fino de Construcción, designado YF.
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial
con la posible incorporación de aditivos reguladores del fraguado.
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores
(guarnecidos o enfoscados).
 Yeso de Prefabricados, designado YP.
Constituido fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato y anhidrita II artificial
con mayor pureza y resistencia que los yesos de construcción YG e YF.
Uso: para la ejecución de elementos prefabricados para tabiques.
 Escayola, designada E-30.
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible
incorporación de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mínima a
flexotracción de 30 kp/cm².
Uso: en la ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos.
 Escayola Especial, designada E-35.
Constituida fundamentalmente por sulfato de calcio semihidrato con la posible
incorporación de aditivos reguladores del fraguado con una resistencia mínima a
flexotracción de 35 kp/cm² Uso: en trabajos de decoración, en la ejecución de
elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos.
Nota: La anhidrita II artificial es un sulfato de calcio totalmente deshidratado,
obtenido por cocción, del aljez entre 300 ºC y 700 ºC aprox.
4.4.- CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES

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 Debido a su gran inercia térmica y su bajo coeficiente de conductividad calorífica, el
yeso se considera térmicamente aislante, reduce la transferencia de calor por
radiación entre un cuerpo de mayor temperatura a uno de menor temperatura.
 Los revestimientos de yeso respiran como una auténtica piel, regulando
la temperatura y activando la ventilación del lugar. Aseguran así una humedad
relativa equilibrada, absorbiendo rápidamente la humedad en exceso para restituirla
al ambiente cuando el aire está más seco.
 Por su propiedad refractaria, el yeso se utiliza para protección en caso de incendios,
dado que prolonga la resistencia al fuego y no despide vapores tóxicos ni humos.
En presencia del fuego, el yeso desempeña un papel activo, ya que gracias al agua
de cristalización de su estructura no sólo se limita a frenarlo, sino que absorbe una
considerable cantidad de calor.
 El yeso tiene una buena absorción acústica ya que tiene cierta elasticidad, lo que
unido a su estructura interna finamente porosa, hacen que se comporten como
buenos absorbentes acústicos, disminuyendo reverberaciones y amortiguando las
ondas sonoras.
4.5.- TRANSFORMACION DEL YESO EN UN MATERIAL AGLOMERANTE
El yeso en su estado natural se encuentra como un sulfato de calcio dihidratado, es decir,
tiene dos moléculas de agua de hidratación. En el proceso de calcinación pierde parte de
esa agua, dependiendo de la temperatura a que se someta. Idealmente se debe alcanzar
la forma de hemidrato, en la cual el yeso ha perdido molécula y media de agua.
CaSO4. 2 H2O CaSO4. ½ H2O
yeso dihidratado 90 a 130 ° C yeso hemihidratado

A temperaturas mayores de 130° C el yeso puede continuar perdiendo agua, hasta llegar
al estado de anhidrita Todas las formas de sulfato de calcio dihidratado son termodinámica
y cristalográficamente equivalentes, dependiendo únicamente de su pureza. Su forma
puede ser de agujas, de conchas o prismática.
CaSO4. ½ H2O SO4Ca
yeso hemidrato 150 a 300 ° C anhidrita tipo III

Esta anhidrita producida a bajas temperaturas fragua rápidamente y reacciona ávidamente


con agua o con la humedad del aire para formar nuevamente un hemidrato. Por esta razón
se recomienda estabilizar el yeso en grandes silos, almacenándolo con una humedad
relativa del 80% durante 12 horas. Esta anhidrita tipo III es soluble. Las variedades
alotrópicas más importantes relacionadas con las propiedades de un hemihidrato, son los
tipos α y β. La producción de un yeso hemidratado del tipo α, se logra a presiones mayores
de 1 atmosfera en autoclaves y en ambientes saturados de vapor de agua.

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En el proceso de calcinación se puede producir:
Hemidrato α 220°C Anhidrita III α
Hemidrato β 300°C Anhidrita III β

Generalmente el hemidrato beta se obtiene en horno rotatorio y el alfa en autoclaves.


Dependiendo del proceso se pueden obtener los dos tipos en un horno rotatorio y se pueden
separar por una extracción en lugares distintos o mezclados al final.
Industrialmente en los procesos de calcinación, se obtiene de los granos gruesos un yeso
hemidrato que no alcanza a reaccionar, mientras que de las partículas finas se obtienen
anhidritas que están directamente expuestas a las altas temperaturas de cocción. El
hemidrato α es muy compacto, resistente y de cristales grandes. El hemidrato β es más
poroso, menos denso, ávido de agua, reacciona liberando gran calor y tiene un tiempo de
fraguado de 4 o 5 minutos.
SO4Ca SO4Ca
anhidrita tipo III 250-1000 ° C anhidrita tipo II

Esta anhidrita tipo II, es relativamente inerte e insoluble. Su reactividad depende de la


temperatura y el tiempo de calcinación relacionados con el tamaño de las partículas. La
anhidrita tipo II se le conoce como un yeso cocido a muerte.
SO4Ca SO4Ca
anhidrita tipo II más de 1000 ° C anhidrita tipo I

La anhidrita tipo I producida a altas temperaturas contiene oxido de calcio libre, generado
por la descomposición del sulfato de calcio. Esta anhidrita es soluble y puede fraguar
incluso bajo el agua. (tiene propiedades hidráulicas).
Las anhidritas producen un conglomerante más denso y con mayor resistencia. Los yesos
comerciales, contienen además del hemidrato, cantidades variables de anhidritas y de
dihidratos. La presencia de uno u otro, afecta la calidad de los yesos producidos. La
variedad del tipo de yeso se puede determinar por análisis térmico diferencial. Cuando se
utiliza yeso de roca como materia prima, se introduce al horno un material con un amplio
rango granulométrico, que genera toda la gama de yesos descrita anteriormente. Esto
dificulta la estandarización de la calidad del producto final.
Cuando se utiliza como materia prima sulfato de calcio de origen químico, se tiene un
material de alta pureza y una distribución del tamaño de las partículas dentro de un rango
más estrecho, lo cual permite un control del proceso más eficiente para la obtención de un
yeso de calidad uniforme. La calcinación en hornos rotatorios confiere además una cocción
más uniforme por el efecto de clasificación neumática de los gases de combustión, que

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arrastran las partículas más pequeñas disminuyendo su exposición excesiva al calor y
evitando su deshidratación total. Debido a la ausencia de vapor de agua dentro del horno,
la anhidrita tipo III que se forma, que es muy inestable, se transforma en un hemidrato beta
con la humedad del aire.
La calidad y las propiedades de los yesos dependen de muchas variables. Las principales
de ellas son:
 Pureza en la composición de la materia prima.
 El grado de selección realizado a la materia prima.
 El método empleado para la cocción.
 La temperatura y el tiempo empleado para la cocción.
 El grado de molienda.
 La clasificación de los tipos de yeso y su mezcla.
 El tipo de aditivos usado.
De la combinación de estas variables, se pueden producir diversas clases de yesos, con
propiedades diferentes, que le confieren a los productos aptitudes para diversas
aplicaciones. Un yeso apropiado para la elaboración de estucos, debe tener las siguientes
características:
 Entre un 50 y 70 % de hemidrato.
 Entre el 50 y el 30 % de anhidrita tipo II.
 Mínimas cantidades de dihidrato.
 Ausencia total de anhidrita tipo III
Por razones técnicas y de la calidad de las materias primas y de los procesos de cocción,
los yesos comerciales poseen proporciones elevadas de anhidrita del tipo III y de dihidratos
que son indeseables. También la presencia de inertes finos puede favorecer el proceso de
cristalización.
Industrialmente se pueden elaborar mezclas de los diferentes tipos de yeso dependiendo
de su uso específico, principalmente de hemidratos y anhidritas.

5.- PROCESO DE PRODUCCIÓN


En el mapeo del proceso productivo pueden apreciarse los elementos principales
de una planta productora de yeso, cuya cadena productiva es la siguiente:
a. Extracción del mineral y acarreo.
b. Trituración, selección y molienda.
c. Calcinación en hornos.
d. Remolienda, clasificación y envasado.
e. Comercialización.

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Generalmente las unidades de extracción y trituración se encuentran en lugares
remotos y se debe considerar la necesidad de proveer insumos tales como energía
eléctrica, agua potable, comunicación, caminos, la instalación de maquinaria y
equipo, etc., así como las vías de acceso secundario para el movimiento de personal
y el transporte del mineral a la planta de transformación.
Por otro lado, para las plantas de transformación, donde se encuentran los equipos
de molienda, hornos y envasado, se requiere el suministro constante de
energía eléctrica y de gas, por lo que las inversiones en este tipo de infraestructura
se realizan sobre corredores industriales, donde se tiene fácil acceso a vías
terrestres primarias, lo que facilita la comercialización y la distribución.

5.1.- Extracción del mineral y acarreo.


Para que la explotación de una cantera de mineral de yeso pueda resultar
conveniente desde el punto de vista económico, es necesario que el yacimiento se
halle a poca profundidad, a fin de no encarecer la primera materia con crecidos
gastos de excavación.
-En la perforación se hace uso de una perforadora eléctrica.
-Cada taladro es de aprox. 1m.
-El tiempo de perforación de un taladro es 5 minutos.
-se amplía la distancia de perforación manualmente con una barreta.
-Para la voladura se usa el fulminante y cartuchos.
-se ejecutan 2 0 3 disparos diarios en de dos taladros por frente perforado.
-el acarreo se ejecuta con una carretilla.

5.2.- Calcinación en hornos


Se realiza con el objeto de remover humedad y para la preparación de la roca, con
el fin de asegurar el libre flujo de material en las etapas subsecuentes. El proceso
de deshidratación es lento entre los 90° y los 100°C y bastante rápido a 120°C, pero
la calcinación o deshidratación no se completa hasta alcanzar temperaturas
superiores a 240°C.
La acción del calor sobre la roca de yeso produce una serie de transformaciones
que dan lugar a la obtención de diversos tipos de yeso cocido, con propiedades
físico-químicas diferentes que, si bien es verdad que todos son sulfato cálcico, sus
usos son distintos.

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Semihidrato-α De 120 –170°C Se obtienen en hornos tipo autoclave.
Para su formación es indispensable que se produzca una atmósfera saturada de
vapor de agua.
Es más compacto que el β.
Tiene mayor compacidad, menos porosidad y mejores características constructivas
y resistentes, así como mayor resistencia a tracción y compresión que los yesos β.
Necesita un tiempo de fraguado menos que otros yesos.
Tiene multitud de cristales muy finos y presentan un aspecto sedoso brillante.
Semihidrato-β
Se empiezan a forman a partir de los 200°C.
Aspecto terroso.
Mayor solubilidad y, por lo tanto, menos estable.
Mayor contenido energético y tiempo de fraguado, con un aspecto terroso y no
cristalino.
Mayor tiempo de fraguado.

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Fabricación en calderas u hornos rotatorios.
Los hornos de cocción son de diferentes tipos según el grado de perfección y
temperatura que se desee alcanzar, es decir, qué tipo de yeso se quiere obtener.
Hornos autoclave. Se obtiene un yeso cocido constituido en su totalidad por
semihidratos, o sea sulfato de calcio con media molécula de agua.
•Calderas. La carga de mineral se hace con yeso crudo, finamente molido, hasta ll
enar lacaldera. Se calienta lentamente y a los 120°C, aparenta que la masa de yeso
hierve por la evaporación del agua de cristalización. Entre los 150° y 165°C, cesa la
ebullición, se sigue calentando sin agitar y a 170°C, se da por terminada la
operación y se descarga la caldera.
El yeso natural, o sulfato cálcico bihidrato CaSO4·2H2O, está compuesto por sulfato
de calcio con dos moléculas de agua de hidratación.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua,
fuertemente combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos
empleados en construcción, los que de acuerdo con las temperaturas crecientes de
deshidratación pueden ser:
 Temperatura ordinaria: piedra de yeso, o sulfato de calcio bihidrato: CaSO4·
2H2O.
 107 ºC: formación de sulfato de calcio hemihidrato: CaSO4·½H2O.
 107 - 200 ºC: desecación del hemihidrato, con fraguado más rápido que el
anterior: yeso comercial para estuco.
 200 - 300 ºC: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentísimo y de
gran resistencia.
 300 - 400 ºC: yeso de fraguado aparentemente rápido, pero de muy baja
resistencia.
 500 - 700 ºC: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentísimo o nulo: yeso
muerto.
 750 - 800 ºC: empieza a formarse el yeso hidráulico.
 800 - 1000 ºC: yeso hidráulico normal, o de pavimento.
 1000 - 1400 ºC: yeso hidráulico con mayor proporción de cal libre y fraguado
más rápido.

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5.3.- Trituración y selección
Las rocas procedentes de la cantera se reducen por medio de quebradoras de
quijadas, para que el mineral con el que se alimenta al circuito de trituración tenga
el tamaño adecuado a la abertura de la quebradora primaria.
En algunas ocasiones se emplean quebradoras cónicas de paso graduable o
trituradoras mecánicas (chancadoras) o bien manualmente con el uso del combo (si
el tamaño de roca es muy grande).
La primera trituración, reduce el tamaño de las piedras para facilitar su manejo a
una dimensión inferior a 15 cm, la segunda trituración por medio de quebradoras
permite reducir el tamaño de las piedras de 4 a 5 cm.

5.4.- Molienda, clasificación y envasado


Una vez cocido el yeso se saca del horno y se transporta a la cámara de reposo o
enfriamiento y de ésta pasa a los molinos refinadores (molinos eléctricos o a diésel).
La molienda de finos homogeniza el mineral semihidratado, mediante el uso de
molinos de martillos, controlándose el tamaño de partícula con la abertura de la
parrilla. La clasificación de mineral se practica mediante tamices giratorios o cribas
vibratorias.
Cuando se ha obtenido el yeso con el grado de finura deseado se procede al
envasado del mismo, preferentemente en sacos especiales con objeto de protegerlo
de la humedad.

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Esta es la operación final antes de que el producto salga al mercado, el envasado
se practica frecuentemente a mano pero en las grandes plantas se efectúa por
máquinas envasadoras.

5.5.- Comercialización
5.5.1.- Yeso sin calcinar
Existen dos productos que no necesitan del proceso de calcinación y que se
comercializan:
• Yeso para la fabricación de cemento, uso en obras civiles y mineras. Este
producto es de fácil obtención, ya que se obtiene del proceso de trituración primaria.
Este tipo de yeso aun cuando no es una materia prima utilizada en la preparación
del crudo que se introduce en el horno, se utiliza en la fabricación del cemento
Portland y como aditivo del Clinker con el fin de regular el tiempo de fraguado,
retardándolo adecuadamente.
•Yeso para el uso en la agricultura y tratamiento de suelos. Este producto se
obtiene al someter a un proceso de molienda el mineral que sale de la primera fase
de trituración, haciéndolo más fino para su empleo. Se utiliza para neutralizar los
suelos alcalinos y salinos, así como para mejorar la permeabilidad de los materiales
arcillosos. Otro beneficio que tiene es el aporte de azufre para los cultivos.
5.5.2.- Yeso calcinado
Los productos obtenidos por la deshidratación del yeso son los siguientes:
•Yeso ordinario, normalmente este tipo de yeso se conoce en el mercado como
yeso amarrado. Está fabricado a unos 130°C, partiendo de mineral de yeso de todas
clases; es decir, sin ser clasificado previamente y por lo tanto contiene diversas
impurezas, debido a que generalmente se obtiene en hornos rudimentarios.
•Yeso de marca, este tipo de yeso se cuece a la temperatura de 200 a 220°C y se
obtiene partiendo del mineral que ofrece mayor pureza, generalmente espejuelos
muy finos, poniendo un gran cuidado en las operaciones de selección de mineral,
trituración, molienda y clasificación. Este producto se endurece y resiste un poco
más que el yeso amarrado y el fraguado es más rápido en ocho a diez minutos.
•Yeso de plafón, este yeso se prepara con mineral de unos 15 centímetros de
diámetro mayor, clasificados y cocidos de 8 a 14 horas, en hornos más
perfeccionados manteniendo la temperatura entre los 300 y los 400°C. Esta
variedad es más costosa que las anteriores y tarda en fraguar de 15 a 20 minutos.
Este yeso es utilizado en la fabricación de adornos, plafones, placas, cornisas
reproducciones escultóricas, etc.

6. NORMAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD. (ASTM C471, C472)

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6.1. PUREZA DEL YESO
Se exige que el yeso tenga como mínimo un 37.5% de óxido de calcio y un mínimo
de 53.5% expresado como SO3, determinados por valoración, y un máximo del 6%
como agua combinada. Este último parámetro limita el contenido de los hemidratos
o yeso sin calcinar.
6.2. CONSISTENCIA
La consistencia indica la relación agua yeso para que la pasta adquiera una
consistencia dada y se reporta como los mililitros de agua adicionados a 100 gramos
de yeso. Dependiendo del tipo de yeso se encuentra entre 30 y 80 ml. Se mide con
el diámetro de 6” formado por la pasta de yeso retardado, usando la copa con orificio
de salida o con la aguja de Vicat modificada y con una penetración de tres
centímetros.
6.3. TIEMPO DE VIDA DE LA SUSPENSION
Este método se aplica para la determinación del tiempo de vida de las suspensiones
de yeso retardado que indica el tiempo requerido para perder sus propiedades de
fluido.
6.4. TIEMPO DE FRAGUADO
Nos indica el tiempo útil de la pasta de yeso y se mide con la aguja de Vicat
convencional. El yeso se considera fraguado cuando la aguja no penetra más hacia
el fondo de la pasta. Los tiempos de fraguado indican la velocidad de las reacciones
químicas y varían para cada yeso. Estos se deben acondicionar según las
necesidades.
6.5. GRANULOMETRIA
Se mide la distribución del tamaño de las partículas de yeso con la serie de tamices
estándard. En los yesos finos regularmente hay un porcentaje considerable de
material que pasa la malla 325 y un porcentaje mínimo en la malla 200. La muestra
se debe secar a una temperatura de 40° C.
6.6. Otros ensayos son la medición de la masa específica y la masa unitaria que
pueden indicar sobre la homogeneidad del yeso y se usa como en los cementos el
frasco de Le Chatelier. Dependiendo del peso unitario se debe corregir el peso de
50 gramos que indica la norma. Las resistencias mecánicas a los esfuerzos de
ruptura para flexión, tracción, dureza y compresión. La humedad total y el pH a una
temperatura de 25 °C, también son importantes. En algunos casos especiales es
importante determinar el color y la apariencia que indiquen su pureza, blancura,
olores, sabores y la presencia de materias extrañas. Otro parámetro importante es
la observación de la estabilidad del yeso bajo condiciones adversas.

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7. BENEFICIOS
Producto Natural y Ecológico
El yeso se obtiene a partir de mineral de sulfato de calcio dihidratado que se
encuentra abundantemente en la naturaleza. Es no tóxico, respetuoso con el medio
ambiente y sus residuos son biodegradables.
Regulación Higrométrica
Por sus excelentes cualidades higrométricas el yeso es el más eficaz y natural
regulador de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones. Absorbe
la humedad excesiva y la libera cuando hay sequedad.
Aislamiento Térmico
La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede
aumentar en un35% la capacidad de aislamiento térmico frente a construcciones no
revestidas.
Absorción Acústica
Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente
capacidad de insonorización. Disminuye ecos y reverberaciones, mejorando las
condiciones acústicas de las edificaciones.
Protección Contra el Fuego
El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al exponerse al
calor se produce una gradual liberación del agua de cristalización en forma de vapor
que retrasa la elevación de temperatura absorbiendo el calor, sin emanar gases
tóxicos que son la principal causa de accidentes fatales en la mayoría de incendios.
Compatibilidad Decorativa
El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de
posibilidades en decoración. Es compatible con casi todos los elementos de
decoración: papel, tapiz, madera, pintura, texturizados, etc.
Blancura
La blancura natural del yeso conforma el soporte más adecuado para aplicar
cualquier tipo de acabado posterior, tanto en blanco como en otros colores.
Facilidad de Trabajo
El yeso en estado plástico es muy manejable, modelable y liviano y se adhiere
fácilmente a las superficies.
Durabilidad
El yeso, una vez formada la red cristalina en el fraguado, es estable en el tiempo e
inalterable antelas variaciones ambientales.

8. USOS
 Es utilizado profusamente en construcción como pasta para guarnecidos,
enlucidos y revoques; como pasta de agarre y de juntas. También es utilizado
para obtener estucados y en la preparación de superficies de soporte para la
pintura artística al fresco.
 Prefabricado, como paneles de yeso (Dry Wall o Sheet rock) para tabiques,
y escayolados para techos.
 Se usa como aislante térmico, pues el yeso es mal conductor del calor y la
electricidad. Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontología.

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 Para usos quirúrgicos en forma de férula para inmovilizar un hueso y facilitar
la regeneración ósea en una fractura.
 En los moldes utilizados para preparación y reproducción de esculturas.
 En la elaboración de tizas para escritura.
 En la fabricación de cemento.
Yeso natural triturado. Para mejorar las tierras agrícolas, pues su composición
química, rica en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran valor como
fertilizante de los suelos, aunque en este caso se emplea el mineral pulverizado y
sin fraguar para que sus componentes se puedan dispersar en el terreno.

Asimismo, una de las aplicaciones más recientes del yeso es la "remediación


ambiental" en suelos, esto es, la eliminación de elementos contaminantes de los
mismos, especialmente metales pesados.
De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de producción
del cemento Portland, donde actúa como elemento retardador del fraguado.
Es utilizado para obtener ácido sulfúrico.
También se usa como material fundente en la industria
El yeso es uno de los minerales más ampliamente utilizados en el mundo. En la
actualidad existe una amplia gama de aplicaciones:

 En construcción debido a sus excelentes propiedades bioclimáticas, de


aislamiento y regulación higrométrica, mecánicas y estéticas se utiliza en
guarnecidos, enlucidos, prefabricados y relieves arquitectónicos,
proporcionando bienestar y comodidad. Esencial como agente retardante en
la producción de cemento.
 En cerámica para la elaboración de moldes, aparatos sanitarios, tiza y
esculturas artísticas.
 En agricultura para mejorar las tierras de cultivo, como abono y desalinizador.
 En medicina se utiliza en traumatología para elaborar vendas de yeso, en la
fabricación de moldes quirúrgicos y odontológicos y en la producción de
pasta dentífrica.
 En la industria química y farmacéutica como fuente de calcio, componente
en medicamentos y lápices labiales.
 En la industria de alimentos en el tratamiento de agua, limpieza de vinos,
refinación de azúcar, vegetales enlatados y alimentos para animales.
•En la Albañilería:
 Como aglomerante de morteros simple o compuestos.
 Para fabricar hormigones de yeso.
 En la construcción de muros y paredes.
 En la construcción de tabiques y paneles.
 Para revoques, enlucidos y estucos diversos.
 Para aislamiento térmico y acústico de paredes y cielos rasos.
 Como defensa contra incendios
• En la Prefabricación:
 Elaboración de ladrillos y bloques.

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 Fabricación de baldosines.
 Construcción de placas decorativas.
 En moldeo y vaciado.
 En elementos decorativos.
 En esculturas
• Industrialmente:
 Como carga en la fabricación de papel.
 Como mastico adhesivo en la fabricación de bombillas.
 Como pigmento y relleno inerte de pinturas y tintas.
 Como vehículo de sustancias químicas.
 Como floculante en la industria cervecera.
 Como fijador de sustancias volátiles.
 Como retardador en la fabricación de cemento.
• Medicinalmente:
 Como férula para fracturas.
 En el moldeo de piezas dentales.
 En los moldes ortopédicos.
• En la Agricultura:
 Para la corrección del pH y fijación del calcio.
 Para el tratamiento de aguas.

9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


 En Ayacucho se necesita la presencia de una fuerte industria nacional que asegure una
gran demanda no metálica estandarizada, competitiva y que garantice el desarrollo
industrial del país.
 Debido al crecimiento de la industria de la construcción, la demanda del yeso
se ha incrementado año con año.
 Las propiedades físicas y mecánicas del yeso hacen que sus procesos
tengan una relativa sencillez y bajos costos de producción.
 De la explotación del yeso se pueden obtener varios productos, lo cual
maximiza las posibilidades de comercialización en diferentes tipos de
mercado.
 El proceso de producción del yeso no utiliza sustancias químicas,
prácticamente se utiliza la totalidad del mineral entregado a la planta, por lo
que los requerimientos de confinamiento son mínimos. Lo mismo aplica con
las partículas que se desprenden en los procesos de trituración, molienda y
en los movimientos, ya que son atrapados mediante colectores de polvo y
se integran al proceso de calcinación.
 La explotación y producción del yeso promueve el desarrollo económico en
zonas donde la única vocación posible del suelo es la minería, lo que se
traduce en un beneficio para algunos sectores y comunidades marginadas.
 La explotación y venta de mineral de yeso representa un área de oportunidad
para la pequeña minería y el sector social.
 Por la ubicación remota de las instalaciones se necesita establecer la
logística adecuada para el suministro de refacciones e insumos básicos,

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además, contar con buenas vías de acceso para no dificultar los traslados ni
vías de comunicación. Todo esto con el fin de llevar una buena operación de
la mina y de la planta procesadora; así como, para la comercialización de
los productos.
 La mayoría del personal que labora en las empresas no está especializado
en minería, por lo que es necesario capacitar a la mayoría de los empleados.
 Los pequeños mineros sólo tienen una pequeña parte del mercado regional
para la venta de sus productos.
 La mayoría de los pequeños mineros desconoce el apoyo que brinda el
gobierno para obtener financiamiento y asesoría técnica especializada.
 Los equipos obsoletos que algunas empresas mineras siguen utilizando
consumen más energía, insumos y afectan la productividad empresarial por
demoras por paros técnicos y reparaciones.

10.- BIBLIOGRAFIA:
 “Rocas y minerales” RONALD LOUIS BONEWITZ, ediciones omega.

 Novo de Miguel Luciano, El yeso en la construcción, 1958.

 Alberto Villarino Otero, Escuela Politécnica Superior de Ávila, Ciencia y

Tecnología de los Materiales, Tema 3: El Yeso, p. 40, 2011.

 Villarino Otero, Alberto, 2010. Ciencia y Tecnología de los Materiales.

Escuela Politécnica Superior de Ávila. España, 282p.

 Estudio de la Cadena Productiva del Yeso -Secretaría de Economía, México,

Distrito Federal, agosto 2013.

 CAROTTI, M.A., 1999. Depósito de azufre biogénico. Los Petisos, Mendoza.

Recursos Minerales de la República Argentina.

 Instituto de Tecnología Minera - SEGEMAR - bea@inti.gov.ar.

 http://minerals.er.usgs.gov/minerals/pubs/commodity/gypsum/gypsumcs05.

pdf.

 “Materiales fibrosos de fase conglomerada”, JULIO CESAR SÁNCHEZ

HENAO-UNIVERSIDADNACIONAL DE COLOMBIA.

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