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DE LA OBRA

OBRA: INSTALACION DE RED DE

DESAGUE EFLUENTES – MOQUEGUA.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 Trazo y replanteo inicial del proyecto, para redes con estación total. (m)

Descripción:
El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados
en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de
acuerdo a estos y después se verificarán las cotas del terreno, etc.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos.

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la
nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá
recibir previamente la aprobación de la supervisión

Unidad de Medición:
El replanteo y control topográfico será medido en metros a lo largo de la red.

Forma de Pago:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

01.02 CORTES Y DEMOLICIONES

01.02.01 Cortes de veredas de concreto. (m)

Ver el ítem 01.04.02.

01.02.02 Corte de pavimento asfaltico . (m)

Ver el ítem 01.04.03.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 Excavación de zanja con equipo. (m)

Descripción:
La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos, anchos y profundidades necesarias
para la construcción, de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.

Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo
de colocación de la tubería.

A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de zanja abierta, por
ejemplo:

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Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.

Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducir en lo posible necesidad de entibar los taludes de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de alcantarillado debe

ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad
necesaria que se debe tener en el alineamiento y la nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los suelos (niveles
freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material)
y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto económico.
En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe la posibilidad de tener
que efectuar entibados o tablestacados en las paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.

Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado
de todas las obstrucciones existentes.

Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

El espaciamiento de la excavación con respecto a las paredes de los elementos que conforman toda
infraestructura de Alcantarillado, dependerá de la profundidad, el tipo de terreno, el procedimiento
constructivo, etc.; recomendándose que en el fondo de toda excavación se mantengan los siguientes
espaciamientos:
En tuberías, ductos, etc.: 0.15 a 0.30 m
El ancho de la zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe
obedecer a las recomendaciones del proyecto.
Por otra parte, una zanja muy angosta dificulta la labor de instalación de la tubería (tendido y
compactación).

La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la
estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno. Como recomendación general se
sugiere el siguiente ancho de la zanja a nivel de clave del tubo: De + 0,30 m.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo debe ser de 1,0 m con encamado y relleno de
arena y material fino selecto compactado hasta por lo menos 0,30 m sobre la clave del tubo.

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Dimensiones de las zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del diámetro de la tubería
por instalar, pero en ningún caso será menor de los estrictamente indispensables para el fácil
manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja.

Características de los suelos

En la siguiente tabla se presenta la descripción de las distintas clases de suelos. El Proyecto
presenta las siguientes clases de suelos (Ver sombreados).

ANCHOS DE ZANJA
DIAMETRO
ANCHO DE ZANJA
NOMINAL
mm pulg. Mínimo (cm) Máximo (cm)
110 4 45 70
160 6 45 75
200 8 50 80
250 10 55 85
315 12 60 90
400 16 70 100
450 18 75 105
500 20 80 110

SUELO
CLASE DESCRIPCION
(SIMBOLO)
Gravas bien gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o
II GW
nada de finos
Gravas mal gradadas y mezclas de Grava y Arena con poco o nada
II GP
de finos
III GM Gravas limosas, mezclas de Grava, arena y limo
III GC Gravas Arcillosas, mezclas de Grava, Arcilla y Arena
II SW Arenas bien gradadas, arenas con grava con poco o nada de finos
II SP Arenas mal gradadas y arenas con grava, con poco o nada de finos
III SM Arenas Limosas, mezclas de arena y Limo
III SC Arenas Arcillosas, mezclas de arena y Limo
Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, limos arcillosos
IV ML
o arenosos ligeramente plásticos.
Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava,
IV CL
arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas pobres.
V OL Limos orgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.
IV MH Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, limos elásticos.
IV CH Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas
V OH Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad
V PT Turba y otros suelos altamente orgánicos.

Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como sea determinado por
la Empresa.

Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior
de instalación de la tubería.

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El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán eliminados
por el Constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente con el permiso
respectivo.

Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se ubiquen los buzones y las
conexiones domiciliarias.

Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y
aceptación, se proveerá de medios y equipos (electrobombas) amplios mediante el cual se pueda
extraer prontamente toda el agua que entre en cualquier excavación u otras partes de la obra. No
se permitirá que suba el agua o se ponga en contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o
mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de doce (12) horas de haber
colocado el concreto y/o mortero. El agua bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una
manera adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes u otra obra en construcción.

El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la superficie al punto de
descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser el sistema de desagües, para lo cual, el
Constructor deberá contar previamente con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas
operativas.

Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán prontamente reparadas
por el Constructor.

Clasificación de terreno

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa, los terrenos a excavar
se han clasificado en tres tipos:

a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos
consolidados tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden
ser excavados sin dificultad a pulso.

b) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de (*) de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.

30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo similar.

Unidad de Medición:
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en metros
lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el
Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m), de acuerdo a los planos
y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

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01.03.02 Perfilado, Nivelación de fondo de zanja. (m)

Descripción:
Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado según
corresponda, en los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en condiciones de
recibir la capa de afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizará herramientas de uso manual necesarios que permitirán
cumplir con las exigencias establecidas en las especificaciones técnicas.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá la
preocupación de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Asimismo se debe
llegar hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o accesorios.
En la ejecución de la partida el Supervisor controlará refine y la verticalidad de las zanjas.
El Supervisor previa verificación y control del refine, aceptará los trabajos ejecutados referidos a la
partida.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme
lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, en metro lineal (m); de acuerdo al avance de la
partida, aprobadas por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra
que se usarán para la ejecución de la misma.

01.03.03 Cama de apoyo para tuberías (m)

Descripción
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado un alcantarillado sin
problemas. El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos u otros materiales,
considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las
cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado a nivel del
suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja esta conformado por arcilla saturada o lodo, es saludable tener una
cama de confitillo o cascajo de 15cm. de espesor, compactado adecuadamente. Más aún si el tubo
estuviese por debajo del nivel freático a donde la zanja puede estar sujeta a filtraciones, se deberá
colocar material granular de ¼” a 1 ½” (triturado tipo I) hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es necesario usar
rellenos de base especial. En cambio, si el fondo está conformado por material grueso, no escogido,
con piedras o cuerpos extraños es necesario realizar un relleno de 10 a 15 cm con arena; este
relleno previo debe ser bien compactado antes de la instalación de los tubos.
Se debe dejar nichos en las zonas de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.

Unidad de Medición
Será medido por metro lineal (ML), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.

Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metrado
realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

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01.03.04 Relleno compactado con material propio. (m)

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos y la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor
compactado no mayor de 20 cm. de manera igual rellenar los espacios existentes entre las
estructuras terminadas y el terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado
en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Supervisor.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente posible después de la instalación de la tubería; y
seguir el tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o
rocas que pudiesen caer a la zanja e impacten al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o
flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El relleno de la tubería debe ser efectuado conforme a las recomendaciones del proyectista y
Teniendo en cuentas las precauciones siguientes:

El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:

Relleno lateral.
Relleno Superior.
Relleno Final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del

alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el
suelo tajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.

Relleno Lateral.
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente
a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a15 cm. de espesor, sin dejar vacíos de
relleno. Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándola
adecuadamente. La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área
de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de
la zanja, a ambos lados simultáneamente, Tener cuidado con no dañar la tubería.

Relleno Superior.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la
zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Está conformado por material
seleccionado, compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador. La
compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10
a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo. El compactado con pisón de mano, se puede obtener resultados
satisfactorios en suelos húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los
pistones mecánicos.

Relleno Final.
Completa la operación de relleno y puede ser como el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Puede ser colocado con maquinaria. Este relleno final se hará hasta
el nivel natural del terreno. De preferencia se compactará en capas sucesivas (de manera de poder
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor de 20 cm. En
todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear
plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.

Herramientas de apisonado.
Dos tipos de pisones deben tener para hacer un buen trabajo de relleno de zanja.

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El primero debe ser una barra con una paleta delgada en la parte inferior y se empleará para
compactar la parte plana y se usa para los costados de la tubería.
Estas herramientas son de fácil fabricación, cómodas para manejar y realizar un correcto trabajo.

Clasificación de suelos y compactación.

El tipo de suelo va ala alrededor de la tubería de acuerdo con sus propiedades y calidad, absorberá
cierta cantidad de carga trasmitida por el tubo. Por lo tanto, la clase suelo que se utilice para
encamado, relleno lateral y superior, es fundamental en el comportamiento de la tubería.
De acuerdo a la clasificación Internacional de Suelos en función de sus características
granulométricas y su comportamiento con este tipo de aplicación, se tiene la siguiente tabla:

CLASE DESCRIPCION Y SIMBOLOGIA

I Material granular ¼” a 11/2” de diámetro ( triturado )
II Suelos tipo GW, GP, SW y SP
III Suelos tipo GM, GC, SW y SC
IV Suelos tipo ML, CL, MH y CH
V Suelos tipo OL, OH y PT

Los suelos clase V no son recomendados para encamado soporte lateral y superior de la zanja.
Suelo Clase I: Es un suelo ideal para el encamado de zanjas ya que requiere poca compactación y
este material se extenderá hasta la mitad del tubo y de preferencia hasta la clave. El material
restante puede ser clase II o III de preferencia.
Suelo Clase II: Idóneo para encamado, o relleno lateral o superior. Se compactará en capas de 10
a15 cm. a un nivel de 85% de máxima densidad seca del proctor modificado ASTMD 698 ó
AASHTOT – 180.
Suelo Clase III: Similares características que el suelo tipo II con la salvedad que la compactación
debe ser del 90% de la máxima densidad.
Suelo Clase V: Representados por suelo orgánicos como turbas, limos y arcillas orgánicas. No se
recomienda en ningún caso el relleno de zanja con este tipo de suelo

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se medirán en metros lineales de zanja
rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de zanja rellenada y compactada conforme
lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes
señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

01.04 TUBERIAS – REPOSICION.

01.04.01 Suministro de tubería PVC SAP de 4” (m)

Descripción:
Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de la línea de alcantarillado.
Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto
que origine su mal funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control de
calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor.

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NTP-ISO 8772:2009 : TUBOS Y CONEXIONES DE

Norma de fabricación POLIETLENO DE ALTA DENSIDAD PARA SISTEMAS
DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO

Tipo de Tubería / Unión Tipo de unión: Flexible

Longitud 5.0 m

Según norma NTP-ISO 8772:2009. Variable de acuerdo al

Espesor mínimo de pared
diámetro y clase de tubería.

Revestimiento interior y
Sin revestimiento
exterior

Color: Naranja

Según los términos de referencia del expediente técnicos, se utilizará tubería de clase C-10.

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es
conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas
y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos
que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y,
quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser
apilados en forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar
desplazamientos laterales.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los
2,00 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las
camas posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños. Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos
rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño. Cada artículo extraviado o dañado
debe ser anotado en las guías de despacho. Notifique al transportista inmediatamente y haga el
reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso. Separe cualquier material dañado. No lo use, el
fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

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Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.

También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en
los tubos.

La tubería debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada. Si para la
primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben

ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida
que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta
situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el
"atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos
que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los
tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería suministrada.

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de tubería suministrada,
aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos los materiales, equipos, herramientas, mano
de obra que se usarán para la ejecución de la misma.

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01.04.01 Instalación tubería PVC SAP de 4” (m)

Descripción:
Bajada a zanja
Antes de que las tuberías sean bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será
inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o
protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos,
de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

Cruces con servicios existentes

Las tuberías que se van a instalar serán en tramos donde se colocará la tubería proyectada, de igual
manera donde se mejorará las pendientes; donde se proyectarán nuevos trazos los planos muestran
que no existen redes existentes de otros servicios.

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que
el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede
próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo
cumplirse los 0,20 m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del
tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en contacto con cables de luz,
teléfono, etc.

Limpieza de las líneas de desagüe

Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus
correspondientes herramientas.

Colocación de las líneas de desagüe

El empalme entre tuberías se realizará en forma manual, debiendo asegurar la hermeticidad de la
tubería sin dejar residuos en el interior o exterior de las paredes de la tubería.

Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo, se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la
campaña de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en
donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo, anclados convenientemente al buzón mediante
anclaje de pared.

Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como mínimo, medido de
clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta
de 3,00 m de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un
recubrimiento mínimo de 0,60 m.

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En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00 m. Tales profundidades
serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las interferencias de los servicios
existentes.

Empalmes a buzones existentes

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse,
serán realizados utilizando anclajes de pared por el Constructor previa autorización de la empresa.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales de tubería tendida
en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida conforme lo especifican
los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el
avance real de los trabajos, previa verificación del Ingeniero Supervisor.

01.04.02 Corte, rotura y reposición de vereda rígida f'c 175 kg/cm2 de 10 cm espesor

Descripción
La capa base de las veredas será de material afirmado y se colocará sobre la subrasante que haya
sido aprobada por la Supervisión y estará constituida por materiales granulares con tamaño máximo
de 1”.

a) Veredas rígidas
Generalidades
Las losas de las veredas serán vaciadas con concreto f’c=175 kg/cm2; con acabado rico en pasta
y tendrá un espesor mínimo de 0.10m, sobre una base compactada con material selecto
(afirmado).
Los paños serán perfectamente definidos por las bruñas, que seguirán las líneas de la vereda
existente.
El mezclado del concreto se efectuará con maquina mezcladora. Solo se permitirá utilizar
recipientes cuando el concreto se encuentre ya preparado en bolsas al vacío.

Detalles de las losas de veredas

Las losas de vereda serán de concreto simple, con las dimensiones señaladas en el proyecto.
Se empleará cemento portland tipo I-PM, agregados grueso y fino que consistirán en fragmentos
de roca duros, fuertes, durables, limpios y libres de sustancias perjudiciales, y agua que deberá
ser limpia, fresca y potable.
La dosificación se efectuará de acuerdo a un diseño de mezcla previamente aprobado. La
selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
Las proporciones de los ingredientes del concreto serán tales, que produzcan concreto de la
calidad especificada y que pueda colocarse sin segregación excesiva. La máxima relación agua-
cemento permitida en peso será 0.5. La dosificación se hará por peso dentro de las tolerancias
de uno por ciento para cemento y agua, y de dos por ciento para agregados.

El concreto será preparado a máquina con el fin de obtener una mezcla regular e íntima de los
componentes, proporcionando un producto final de consistencia y color uniformes. La máquina
mezcladora estará equipada con un dispositivo automático de medición del agua de amasado.

En caso de emplearse concreto premezclado se deberá cumplir con la norma ASTM C-94-74.
En todo caso, el concreto deberá ser transportado al lugar de la colocación tan pronto como sea
posible, utilizándose métodos que impidan o prevengan toda segregación, exudación,

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evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños. No se aceptará la colocación en obra de

concretos que acusen fraguado prematuro o alteraciones en su composición o comportamiento.

El encofrado de veredas estará constituido por perfiles metálicos o de madera cepillada de

diseño, dimensiones, espesor y condiciones previamente aprobados por la supervisión. Sus
características deben permitir, una vez fijados en su posición y unidos entre sí, la ejecución de
los trabajos sin deformarse, tanto en los tramos rectos cuanto en las curvaturas de los martillos.

Los perfiles antes de su utilización deberán ser acondicionados en forma tal que pueda lograrse
superficies acabadas a la vista, lisas y uniformes.

El desencofrado no se realizará antes de transcurridas 16 horas del vertido del concreto.

El vertido del concreto deberá realizarse de modo que requiera el menor manipuleo posible,
evitando a la vez la segregación de los agregados. La compactación se realizará exclusivamente
mediante la adecuada vibración de la masa del concreto.

El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y bruñado
uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. No se permitirá ningún
desnivel superior a los 3mm.

El curado podrá hacerse por el sistema de “arroceras” permanentemente cargadas de agua

durante los ocho días posteriores a los de la construcción de la vereda; o usándose membrana
pigmentada reflectante que deberá aplicarse una vez terminado el acabado final de la vereda o
berma central y cuando toda el agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso de
un rociador a presión que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por cada 5m2
de superficie (2 manos mínimo).

Las veredas no serán puestas en servicio en ninguna forma antes que el concreto haya
alcanzado una resistencia equivalente al 80% de la exigida a los 28 días.

b) Veredas especiales
La reposición se efectuará con el mismo tipo de material con el cual se encontró; sean estas
losetas, lajas de piedra, baldosas, adoquines de piedra, etc.

Unidad de Medición:
El corte, la rotura y la reposición de vereda rígida serán medidos en metros cuadrado (m2).

Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en
que incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de
desperdicios y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado
igual o mejor al encontrado antes de hacer las rupturas.

01.04.03 Corte, rotura y reposición de pavimento flexible asfalto caliente de e= 2" (m2).

Descripción:
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las
Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”. Para la
rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del pavimento
adyacente en buen estado. Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:

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CAPA DE
BASE SUB BASE
RODADURA
Pavimento flexible (tipo 1) 0,05 m 0,20 m ---
Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m
Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m

El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a excepción
del pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones con
mezclas bituminosas en frío.

REPOSICION DEL ASFALTO

CONDICIONES
A. Limitaciones Ambientales. No aplicar materiales asfálticos si el substrato se encuentra
mojado, si está excesivamente húmedo o si no se cumplen las siguientes condiciones:
1. Capas de Imprimación o de Ligazón. Temperatura superficial mínima de 60 grados
F (15.5 Cº).
2. Capa de Lechada. En cumplimiento con las limitaciones climáticas de ASTM D
3910.
3. Capa de Base Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 40 grados F (4 Cº) y
elevándose en el momento de la colocación.
4. Capa Superficial Asfáltica. Temperatura superficial mínima de 60 grados F (15.5
Cº) en el momento de la colocación.

PRODUCTOS
AGREGADOS
A. Generalidades. Utilizar materiales y graduaciones que hayan tenido un rendimiento
satisfactorio en instalaciones previas.
B. Agregado Grueso. Resistente; piedra triturada angular; grava triturada; o escoria de alto
horno debidamente curada y triturada; de conformidad con NTO 400.011.
C. Agregado Fino. Arena natural de aristas agudas o arena preparada a partir de piedra; grava,
escoria de alto horno debidamente curada, o combinaciones de las mismas; de conformidad
con ASTM D 1073.
1. En el caso de asfalto para mezcla en caliente, limitar la arena natural a un máximo
de 20 por ciento por peso de la masa de agregado total.
D. Rellenador: Polvo de escoria o roca, cemento hidráulico, u otro material inerte de
conformidad con ASTM D 242.

MATERIALES ASFALTICOS
A. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad; ASTM D
946 para materiales con graduación de penetración.
B. Cemento Asfáltico. ASTM D 3381 para materiales con graduación de viscosidad.
C. Asfalto de Relleno de Fondo. ASTM D 3141, consistencia de bombeo.
D. Capa de Imprimación. ASTM D 2027; mezcla de asfalto y queroseno; MC-30, MC-70, o
MC-250.
E. Capa de Imprimación. Imprimación de emulsión asfáltica de conformidad con los
requerimientos del Departamento de Transporte del estado.
F. Capa de Imprimación. ASTM D 977, asfalto emulsificador o ASTM D 2397, asfalto
emulsificador catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y
grado adecuado para la aplicación.
G. Capa de Ligazón: ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397, asfalto emulsificado
catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de consistencia y grado adecuado
para la aplicación.
H. Capa Final de Asfalto Muy Fluido. ASTM D 977, asfalto emulsificado o ASTM D 2397,
asfalto emulsificado catiónico, de fraguado lento, diluido en agua en la fábrica, de
consistencia y grado adecuado para la aplicación.

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MEZCLAS
A. Asfalto para mezcla en caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de
asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción;
diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos de Diseño de
Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI, y de
conformidad con los siguientes requerimientos:
1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento
satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.
2. Capa de Base: Según lo indicado.
3. Capa Superficial: Según lo indicado.

B. Asfalto para Mezcla en Caliente: Proporcionar densas mezclas en instalación central de

asfalto para mezcla en caliente, aprobadas por las autoridades que tengan jurisdicción, y
diseñadas de acuerdo con los procedimientos que se señala en “Métodos de Diseño de
Mezcla para Concreto Asfáltico y Otros Tipos de Mezcla en Caliente” de AI.
1. Proporcionar mezclas que tengan antecedentes de haber brindado un rendimiento
satisfactorio en el área geográfica donde se localiza el Proyecto.
2. Proporcionar mezclas que cumplan con los requerimientos de composición,
graduación y tolerancia de ASTM D 3515 para los siguientes tamaños máximos
nominales de agregado:
a. Capa de Base: 1 pulgada (25 mm).
b. Capa Superficial: ½ pulgada (13 mm).

C. Lechada de Asfalto Emulsificado: ASTM D 3910, compuesta por asfalto emulsificado,

agregados finos, y rellenadores, como sigue:
1. Composición: Tipo 1.
2. Composición: Tipo 2.
3. Composición: Tipo 3.

EJECUCION
EXAMEN
A. Verificar que la explanación esté seca y en condiciones adecuadas para soportar la
pavimentación y otras cargas impuestas.
B. Subbase apisonada para ser impermeable, mediante aplanadoras con ruedas de
neumáticos pesadas con el fin de localizar las áreas que sean inestables o que requieran
mayor compactación.
C. Informar al Supervisor por escrito acerca de cualquier condición insatisfactoria. No iniciar
la instalación de pavimento hasta que se haya corregido satisfactoriamente dichas
condiciones.

PARCHADO Y REPARACIONES
A. Parchado. Hacer muescas con la sierra en el perímetro de parchado y excavar la sección
de pavimento actual hasta una base sólida. Volver a compactar la nueva explanación.
Excavar parches rectangulares o trapezoidales, extendiéndose 12 pulgadas (300 mm) en el
pavimento sólido adyacente, salvo que se señale algo distinto. Cortar los frentes de
excavación en forma vertical.
1. Colocar capa de ligazón en los frentes de excavación y dejar que cure antes
de la pavimentación.
2. Llenar la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla en caliente,
de graduación densa y, mientras aún esté caliente, compactar la capa
superficial con la superficie adyacente.
3. Llenar parcialmente la excavación con mezcla de base de asfalto para mezcla
en caliente, de graduación densa, y compactar mientras aún esté caliente.
Cubrir la capa de base asfáltica con una capa superficial para mezcla en
caliente compactada con las superficies adyacentes.

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B. Retirar el pavimento desintegrado o muy roto. Preparar y parchar con asfalto para mezcla
en caliente.
C. Capa de Enrase: Instalar y compactar la capa de enrase compuesta por una capa superficial
de asfalto para mezcla en caliente, de graduación densa, con el fin de nivelar asientos y
llenar depresiones más profundas que 1 pulgada (25 mm) en los pavimentos existentes.
1. Instalar cuñas de nivelación en las hormigonadas compactadas que excedan
las 3 pulgadas (75 mm) de grosor.
D. Relleno para Grietas y Juntas: Retirar el rellenador existente de las grietas o juntas hasta
una profundidad de ¼ pulgada (6 mm). Rellenar con material asfáltico para rellenar juntas
a fin de restaurar las condiciones herméticas. Retirar el exceso de rellenador que se haya
acumulado cerca de las grietas o juntas.
E. Capa de Ligazón: Aplicar uniformemente a las superficies existentes de pavimentación de
hormigón de cemento Portland o asfalto previamente construida y a las superficies de
contacto o que se proyecten en el nuevo pavimento asfáltico para mezcla en caliente.
Aplicar a una tasa uniforme de 0.05 a 0.15 galones/yarda cuadrada (0.2 a 0.7 L/m2) de
superficie.
1. Dejar que la capa de ligazón se cure sin ser perturbado antes de la
pavimentación.
2. Evitar remoldear o manchar las superficies adyacentes, inmuebles y
alrededores. Retirar los derrames y limpiar las superficies afectadas.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
A. Generalidades. Inmediatamente antes de colocar los materiales asfálticos, retirar todo
material suelto y nocivo de las superficies del substrato. Cerciórese que la explanación
preparada esté lista para recibir la pavimentación.
1. Barrer las partículas granulares sueltas de la superficie de la capa de base de
agregado suelto. No sacar ni perturbar el agregado embebido en la superficie
compactada de la capa de base.
B. Capa de Imprimación. Aplicar uniformemente sobre la superficie de la base de agregado
compactado a una tasa de 0.15 a 0.50 galones/yarda cuadrada (0.7 a 2.3 L/m2). Aplicar
suficiente material a fin de penetrar y rellenar, mas no inundar, la superficie. Dejar que la
capa de imprimación se cure durante 72 horas como mínimo.
1. Si la capa de imprimación no es completamente absorbida dentro de las 24
horas después de su aplicación, esparcir arena sobre la superficie para secar
el asfalto excedente. Utilizar sólo la suficiente cantidad de arena para evitar su
adherencia bajo el tráfico. Retirar la arena suelta barriéndola antes de colocar
el pavimento y después de que los volátiles se hayan evaporado.
2. Proteger el substrato imprimado contra daños hasta que esté listo para recibir
la pavimentación.

COLOCACION DEL ASFALTO PARA MEZCLA EN CALIENTE

A. Colocar con máquina la mezcla de asfalto para mezcla en caliente sobre la superficie
preparada, esparcir uniformemente, y enrasar. Colocar la mezcla de asfalto manualmente
en las áreas inaccesibles por los equipos de forma que se evite la segregación de la mezcla.
Colocar cada capa según el grado requerido, sección transversal, y grosor, en el momento
de compactación.
1. Colocar la capa de base de asfalto para mezcla en caliente según el número de
hormigonadas y grosores indicados.
2. Colocar la capa superficial de asfalto para mezcla en caliente en una sola
hormigonada.
3. Esparcir la mezcla a una temperatura mínima de 250 grados F (121 grados C).
4. Empezar a aplicar la mezcla a lo largo de la línea central del abovedado de las
secciones abovedadas, y en la parte superior de las pendientes de una vía,
salvo que se indique algo distinto.

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5. Regular la velocidad de la máquina pavimentadora con el fin de obtener una

superficie uniforme y continua, exenta de contracciones y rajaduras en la capa
de pavimentación asfáltica.

B. Colocar pavimentación en fajas consecutivas no inferiores a 10 pies (3 m) de ancho, excepto

donde se requiera fajas de borde de relleno de menor anchura.
1. Luego de que se ha colocado y aplanado la primera faja, colocar las
subsiguientes fajas y extender el aplanado para superponer las fajas previas.
Completar la capa de base asfáltica de una sección antes de colocar la capa
superficial asfáltica.
C. Inmediatamente corregir las irregularidades de superficie en la capa de pavimentación
detrás de la pavimentadora. Utilizar las herramientas manuales apropiadas para eliminar el
exceso de material que forme puntos elevados. Llenar las depresiones con asfalto para
mezclar en caliente con el fin de evitar la segregación de mezcla; utilizar herramientas
manuales apropiadas para alisar la superficie.

COMPACTACION
A. Generalidades: Iniciar la compactación tan pronto como el pavimento para mezcla en
caliente colocado soporte el peso de la aplanadora sin un excesivo desplazamiento.
Compactar el pavimento para mezcla en caliente con apisonadores manuales calientes o
compactadores de placa vibratoria en las áreas inaccesibles para las aplanadoras.
1. Completar la compactación antes que la temperatura de la mezcla se enfríe a
185 grados F (85 grados C).
B. Aplanamiento de Desperfectos: Llevar a cabo el aplanamiento de desperfectos o inicial
inmediatamente después de aplanar las juntas y el borde exterior. Examinar la superficie
inmediatamente después del aplanamiento de desperfectos para el abovedado, grado y
reaplanamiento indicados. Reparar las superficies aflojando el material desplazado,
llenando con asfalto para mezcla en caliente, y volviendo a aplanar según las elevaciones
requeridas.
C. Aplanado Intermedio: Iniciar el aplanado intermedio inmediatamente después del
aplanamiento de desperfectos, mientras el asfalto para mezcla en caliente aún esté caliente
a fin de lograr la densidad señalada. Seguir aplanando hasta que la capa de asfalto para
mezcla en caliente haya sido compactada uniformemente según la siguiente densidad:
1. Densidad Promedio: 96 por ciento de la densidad de laboratorio de referencia
de acuerdo con ASTM D 1559, pero no menor que 94 por ciento ni mayor que
100 por ciento.
2. Densidad Promedio: 92 por ciento de la densidad teórica máxima de referencia
de acuerdo con ASTM D 2041, pero no menor que 90 por ciento ni mayor que
96 por ciento.
D. Aplanamiento de Acabado: Terminar de aplanar las superficies pavimentadas con el fin de
eliminar las marcas de aplanadora mientras el asfalto para mezcla en caliente aún está
caliente.
E. Formas de Borde: Mientras la superficie está siendo compactada y terminada, cortar los
bordes de pavimento según la alineación apropiada. Biselar los bordes mientras aún estén
calientes, con la parte posterior de la inclinación o plancha lisa. Compactar minuciosamente
empleando un apisonador u otro método satisfactorio.
F. Reparaciones. Retirar las áreas pavimentadas que se encuentren defectuosas o
contaminadas con materiales extraños. Retirar la capa de pavimentación sobre el área
afectada y reemplazarla por asfalto fresco para mezcla en caliente. Compactar mediante
aplanamiento según la densidad especificada y la lisura de la superficie.
G. Protección. Luego del aplanamiento final, no permitir el tráfico vehicular permitido sobre el
pavimento hasta que haya sido enfriado y endurecido.
H. Levantar barricadas con el fin de proteger el pavimento hasta que la mezcla se haya enfriado
lo suficientemente para no ser marcada.

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TOLERANCIAS DE INSTALACION
A. Grosor. Compactar cada capa con el fin de producir el grosor indicado dentro de las
siguientes tolerancias:
1. Capa de Base: Más o menos ½ pulgada (13 mm).
2. Capa Superficial: Más o menos 1/4 pulgada (6 mm), no menos.
B. Alisadura de la Superficie: Compactar cada capa con el fin de producir una alisadura
superficial dentro de las siguientes tolerancias según se determine empleando una regla de
trazar de 10 pies (3 m) aplicada transversal o longitudinalmente en relación con las áreas
pavimentadas:
1. Capa de Base: ¼ pulgada (6 mm).
2. Capa Superficial: 1/8 pulgada (3 mm).
3. Superficies Abovedadas: Probar con la plantilla abovedada centrada y en
ángulo recto para abovedar. La variación máxima permitida en relación con la
plantilla es de ¼ pulgada (6 mm).

TRATAMIENTOS DE SUPERFICIE
A. Capas Finales de Asfalto Muy Fluido: Aplicar capa final de asfalto muy fluido en una tasa
de 0.10 a 0.15 galones/yardas cuadradas (0.45 a 0.70 L/m2) al pavimento asfáltico existente
y dejar que se cure. Ligeramente desempolve las áreas que reciben un excedente de capa
final de asfalto muy fluido con arena fina.
B. Sellos de Lechada: Aplicar una capa de lechada en un grosor uniforme de acuerdo con
ASTMD D 3910 y dejar curar.
1. Aplanar el sello de lechada de los bordes alisados y proporcionar una superficie
alisada uniforme.

Unidad de Medición:
Se medirá por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, esta debe ser aprobada por el
supervisor.

Forma de Pago:
Se pagará por metro cuadrado de pavimento cortado y renovado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente

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