Apreciados Estudiantes

Bienvenidos a la unidad 2. Demos inicio al aprendizaje colaborativo respondiendo a las

siguientes preguntas:

Pregunta 1: Con sus propias palabras explique cómo se aplicarían los principios de
calidad en una compañía dedicada a la comercialización de artículos de cuero o
maquinaría.
Los siete principios de calidad se encuentran vinculados de acuerdo con la actividad de
la organización que busca consolidarse, crecer y desarrollar en este ejemplo una
compañía dedicada a la comercialización de artículos de cuero o maquinaría.
1. Enfoque al cliente: En la comercialización de artículos de cuero es una actividad
que depende de sus clientes, para realizar este proceso es necesario saber y
comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes para satisfacer las
necesidades de estos.
2. Liderazgo: La organización de venta de artículos de cuero, requiere de un líder
con el fin de orientar y guiar el propósito de la empresa, con el fin de cumplir los
objetivos de la empresa.
3. Participación del personal: Para la comercialización de artículos de cuero es de
vital importancia tener en cuenta la opinión del personal quienes son los
encargados de orientar y vigilar el proceso de elaboración de estos, de esta
manera logran brindar mejores aportes.
4. Enfoque basado en procesos: Es importante tener como un proceso las
actividades y recursos que se requieren para la comercialización de artículos de
cuero, es decir, tener una base de datos de los clientes y pasos a seguir.
5. Enfoque de sistema para la gestión: Tener objetivos claros y marcados permiten
a la organización identificar los respectivos procesos y así poder cumplir su meta.
6. Mejora Continua: Para la comercialización es importante tener en cuenta los
procesos que se realizan durante la actividad de esta manera se puede visualizar
cual debe mejorar para que el objetivo final se cumpla.
7. Toma de decisión: Tener los datos de que porcentaje de clientes solicitan los
artículos, para así tomar decisiones logrando expandir el artículo.
8. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: Crear alianzas con el
proveedor para poder lograr una expansión y ser competitivos para así mejorar
la calidad y rentabilidad.

Pregunta 2: En un cuadro sinóptico explique las ventajas y desventajas de las clases

de diagnósticos empresariales (GAP, DAFO y PEST) para una organización
determinada.
https://www.nueva-iso-9001-2015.com/2017/07/principios-de-gestion-de-la-calidad/

CASO PRÁCTICO CLASE 6

Empresa aeronáutica europea EADS

El soporte técnico que proporciona la ingeniería de EADS a nivel mundial es el siguiente. Cuando un
empleado de la empresa llama al departamento por un problema relacionado con un posible fallo
leve (los casos graves no son tratados así) en un avión, los técnicos que le han de atender pueden
encontrarse en otro país y, debido a la diferencia horaria y al retraso en la atención de solicitudes,
no devuelven la llamada hasta el día siguiente. El promedio de tiempo para resolver y cerrar un
problema leve es de 17,5 horas (1.050 minutos), que, frente a los 6,5 minutos de actividad de
auténtico valor que emplea un ingeniero en resolver el problema, da como resultado una PCE del
0,6%. El nivel de rendimiento puede parecer bajo, pero es el habitual en la mayoría de los procesos
tradicionales que no han sido objeto de mejoras basadas en Lean Seis Sigma. La mejor forma de
optimizar la PCE sería reducir el PLT.

Se quiere que el alumno responda a las preguntas siguientes:

1. ¿Por qué la mejor forma de optimizar la PCE es reducir el PLT? Calcular el nuevo PCE con
un tiempo medio propiamente de resolución de los problemas leves de 3,25 minutos.

La eficiencia del proceso PCE compara el tiempo que aporta valor a un proceso con el tiempo
total del proceso, por lo tanto, reducir el proceso total del tiempo o ciclo de producción PLT
por ser el denominador este hace que el PCE sea más grande y optimo, ya que el PLT
también tiene en cuenta los desperdicios en los diversos procesos, al reducir estos el tiempo
es empleado a procesos que si aportan valor al objetivo de la empresa.

Nuevo PCE: (VA/PLT) *100, donde VA= 3.25 (mitad del tiempo) PLT= 1050

PCE= 100* 3,25/1050= 0,03%

De esta manera reducir o mejorar el tiempo de valor añadido, y mantener constante el

tiempo total del proceso no mejorara la eficiencia del proceso.

2. ¿Qué sucede si se eliminan los retrasos que no aportan ningún valor al proceso, de
manera que el tiempo total en la resolución de los problemas leves sea la mitad?

De esta manera si se reduce a la mitad el tiempo total del proceso PLT, eliminando
retrocesos que existen dentro de los diversos procesos, se obtiene una mejora significativa
en la eficiencia del proceso.

PCE: (VA/PLT) *100, donde VA= 6,5 PLT= 525 (PLT a la mitad)

PCE= 100* 6,25/525= 1,2%

El departamento de ingeniería de EADS maneja también otros parámetros cuando se trata de
averías o problemas complejos:

 Tiempo de Ejecución del Proceso (PLT) = Trabajo en Proceso / Ritmo de Salida

 Trabajo en Proceso (WIP) = La cantidad de “cosas” en el proceso (informes, órdenes,
componentes, lotes, diseños).
 Ritmo de Salida (ER) = La cantidad de entregables que salen del proceso en un periodo
previamente determinado.

El proceso de generación de soluciones complejas en averías de aviones tardaba aproximadamente

120 días, de los cuales solo 15 eran de trabajo de valor añadido. En cualquier momento había
aproximadamente 180 soluciones únicas en desarrollo (WIP), con cerca de 45 resueltas cada mes, o
1,5 por día (ER).

Reducir el WIP resulta ser el método más rápido y económico de mejorar el PLT mediante una
perspectiva sistémica hacia la mejora rápida. Lo denominamos “método WIP”. Ningún trabajo
nuevo entra en el proceso antes de que se complete otro.

El WIP se desarrolla en seis etapas:

a) Determinar el PLT actual, para lo cual es necesario conocer el ER y la cantidad de WIP.

Tiempo de ejecución de procesos (PLT)= Trabajo en procesos (WIP)/ Ritmo de salida

PLT= 180/1,5
PLT= 120 días
b) Determinar la PCE actual. Una vez que se completó el mapa de la cadena de valor, la
empresa sabía que el tiempo de valor añadido era de 15 días.

PCE: (VA/PLT) *100, donde VA= 15 PLT= 120 PLT

PCE= 100* 15/120= 12,5%

c) Identificar un objetivo de PCE, en un nivel razonable entre la PCE actual y un nivel muy
alto.
Un objetivo de PCE razonable sería el 40%, ya que sí el PCE actual es de 12,5% y un nivel
muy alto no sería más del 50%.

d) Calcular el PLT que se necesita para alcanzar el objetivo de PCE.

PLT= 100* VA/PCE

PLT= 100* 24/40= 60 días

 e) Calcular el WIP. Esta es la cantidad máxima de WIP que le permitirá alcanzar el objetivo
de PCE. Hay que encontrar la cantidad de WIP que equilibre el ritmo de salida.

Tiempo de ejecución de procesos (PLT)= Trabajo en procesos (WIP)/ Ritmo de salid

PLT * ER = WIP
WIP = 60*1,5
WIP = 90 soluciones únicas en desarrollo

f) Regular el trabajo para que se ajuste al WIP, es decir, decidir qué soluciones se incluyen
en el proceso, en qué orden y en qué cantidades. Desde un punto de vista práctico, es más
fácil obtener el objetivo de reducción en varias iteraciones

Para lograr ajustar el WIP la empresa redujo las fechas de entregas de 120 días a 60 días
logrando dar solución a los problemas en el menor tiempo.

3. Recorra todas las etapas de desarrollo del Trabajo en Proceso (WIP) que utiliza la empresa
EADS y realice todos los cálculos requeridos (aunque en el enunciado ya se ha dado el
valor de alguno de los parámetros que se calculan en esas seis etapas).

Nota: ver líneas arriba, se encuentra la solución a cada proceso de desarrollo WIP.

4. ¿Cuánto se redujo el PLT y cómo se consiguieron las mejoras?

El PLT se redujo en un 50% pasar de 120 días a 60 días, las diversas mejoras se obtuvieron
ya que se eliminaron los tiempos de espera entre los pasos de valor añadido en el proceso.
Esto por medio del método WIP siendo rápido y económico para la empresa.

https://es.slideshare.net/IC-PUCP/accenture-lean-sixsigmaspanish